群塔作业专项施工设计方案

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目录

一、工程概况.........................................................3

二、塔吊部署.........................................................4

三、塔吊运行安全管理体系与职责.....................................7

四、塔吊的使用措施..................................................9

五、防碰撞措施......................................................11

六、群塔顶升管理措施...............................................16

七、群塔加固措施....................................................17

八、群塔管理措施....................................................18

九、安全文明措施...................................................20

一、工程概况

本工程位于河北省石家庄市槐安西路以北、水岸星城以东，属于一类高层住

10.000室外楼层地基基础

楼号主体高度抗震等级人防

绝对标高标高地下地上设计等级

伴、2#、

78.55-0.90058,890一层二十层三6无

8#、9#

3#、M

78.65-030058,180两层二十层三乙无

5#、7#

6#78.55-0.30058,190一层二十层三乙无

10#.1W78.55-0.30058,190一层二十层二核六*六

宅，总建筑面积约11.9万地上建筑由1—11#楼组成，建筑使用年限50年,

建筑结构安全等级二级，抗震等级三级。

各责任主体：

建设单位：石家庄德诚碧桂园房地产开发有限公司

施工单位：湖北新南洋建设工程有限公司

监理单位：河北新隆基项目管理有限公司

设计单位：上海俊源建筑设计有限公司

安装单位：河北建娜建筑安装工程有限公司

一、编制依据

1、石家庄碧桂园・天汇项目施工组织设计及各专项方案

2、石家庄•碧桂园・天汇项目结构施工图

3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

5、《建筑施工现场安全检查表标准》(JGJ59-99)

6、《建筑施工塔式起重机安装、使用拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)

7、中联重科TC5610-6塔、QTZ80塔使用说明书等

二、塔吊部署

本工程为同时施工的高层住宅群，建筑面积大，工程量大，材料运输量大，

决定了本工程垂直运输量大；考虑到本工程工期要求非常紧，决定了本工程必须

采用多台塔式起重机作为垂直运输机械。除8、9#楼共用一台塔外，每栋楼均设

置一台塔吊。不论在什么情况下其垂直方向的间隙需保持在2m以上安全距离(塔

吊定位详平面图)，九台塔吊在工作面上有相互重叠，为确保塔吊作业安全，特制

定本方案。

2.1各塔吊基本技术参数

1#楼1号塔

型号QTZ80

安装臂长41m

最大起重量6T

臂端起重量IT

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）5.78m

2#楼2号塔

型号QTZ80

安装臂长41m

最大起重量6T

臂端起重量IT

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）5.57m

3#楼3号塔

型号QTZ80

安装臂长41m

最大起重量6T

臂端起重量IT

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）5m

4#楼4号塔

型号QTZ80

安装臂长41m

最大起重量6T

臂端起重量IT

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）3.78m

5#楼5号塔

型号QTZ80

安装臂长41m

最大起重量6T

臂端起重量IT

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）3.9m

6#楼6号塔

型号QTZ80

安装臂长41m

最大起重量6T

臂端起重量IT

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）3.25m

7#楼7号塔

型号QTZ80

安装臂长40m

最大起重量6T

臂端起重量IT

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）2.5m

8-9#楼8#塔

型号TC5610-6

安装臂长56m

最大起重量5.88T

臂端起重量IT

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）8.59m

10#楼9号塔

型号QTZ80

安装臂长41m

最大起重量6T

臂端起重量IT

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）5.Im

11#楼10号塔

型号QTZ80

安装臂长41m

最大起重量6T

臂端起重量1T

标准节1600*1600*2800

自由高度40m

最大高度140m

附墙间距（塔中心距建筑墙身）6.83m

三、塔吊运行安全管理体系与职责

项目部按照公司的管理规定，按照安全文明专项方案成立以项目经理为首的

3.1塔司职责

3.1.1所有塔司均须持证上岗，严禁未取得操作证的人员操作起重机。

3.1.2塔吊实行“定人、定机、定岗”，未经主管部门批准，司机不得允

许非本12台起重机司机进行操作。

3.1.3司机在正常作业中，应只服从佩戴有统一标志的指挥人员的指挥信

号，对其它人员发布的任何信息严禁盲从。

3.1.4在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机（十不吊原则）。

①被吊物重量超出机械性能范围不准吊。

②指挥信号不清不准吊。

③吊物下方有人不准吊。

④吊物上站人不准吊。

⑤埋在地下物不准吊。

⑥斜拉斜牵不准吊。

⑦松散物捆绑不牢不准吊。

⑧零散小件不装容器不准吊。

⑨吊物重量不明吊索具不符规范不准吊。

⑩六级（含六级）以上强风不准吊。

3.1.5在作业中必须有两个以上指挥人员，当指挥人员发出指挥信号时一，

方可操作。在作业的全过程中，必须有指挥人员的指挥才能操作，严禁无指挥

操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。没有接到明确的指挥信号，不得

起钩或落钩。

3.2信号工职责

3.2.1指挥人员必须经过专门训练，经考试合格并持有主管部门发给的指

挥证的人员担任。

3.2.2在起重作业中，指挥人员是唯一的直接发布命令者，严禁无证人员

指挥，不得在工作期间内进行嬉戏打闹。

3.2.3指挥人员必须了解所指挥作业的起重机的性能。

3.2.4作业中有两个或两个以上指挥人员指挥通一台起重机时：

①所有指挥人员必须佩戴相同标志。

②各指挥人员必须使用同一种指挥信号。

③作业中，只允许一人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个

以上的人对司机发指挥信号。其它指挥人员互相传递指挥信号。利用通讯设

备进行指挥时，所有指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有两个信号工与

司机使用通信设备的频率相同。

④指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业时，由一个指

挥人员替换另一个指挥人员时，相互交接的指挥人员必须事先联系好才能进

行交接，绝对不允许两人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。

3.2.5指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。

3.2.6起重机的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。

3.2.7指挥人员要监督职权所辖范围内的作业人员戴安全帽、系安全带，

穿工作服和作业鞋。

3.2.8在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥起重机作业，严禁胡乱使

用。

3.2.9指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作，不得作任

何兼项的工作。

四、塔吊的使用措施

1.塔式起重机司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员

资格证书，严禁无证上岗。

2.塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进

行安全技术交底。

3.塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限制器、行走限位器、高

度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替

操作机构。

4.塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一

指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。

5.塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦

力而未采取处理措施时，不得起吊。

6.塔式起重机起重前，应对安全装置进行确认，确认合格后方可起吊；安

全装置失灵时，不得起吊。

7.塔吊起吊前，应对吊具与索具进行确认，确认合格后方可起吊，当吊具

与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。

8.作业中突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间

悬挂在空中。

9.遇到风速在12m/s及以上的大风或大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作

业。雨雪过后，应经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。夜

间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准《施工现场临时

用电安全技术规范》JGJ46的要求。

10.塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，且不得起吊重量

不明的吊物。

11.在吊物载荷达到额定载荷90%时，应先将吊物吊离地面200~500mm

后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎等情况，确认无误后方可起

吊。对有晃动的物件，必须栓拉溜绳使之稳固、

12.物件启动时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星

材料起吊时一，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。

13.标有绑扎或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件之间的

夹角宜为45°-60°,且不得小于30°。吊索与吊物棱角之间应有防护

措施；未采取防护措施的，不得起吊。

14.作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制

开关应置于零位，并切断总电源。

15.当塔吊使用高度超过30m时，应配置障碍灯，起重臂根部绞点高度

超过50m时应配风速仪。

16.严禁在塔吊身上附加与塔吊信息无关的广告牌或其他标语牌。

17.每班作业应做好例行保养，并做好相应记录。

18.塔吊起重机应实施各级保养。

19.塔吊的主要部位和安全装置等应进行常态性检查，每月不得少于一

次，并应有记录，当发现存在安全隐患时一，应及时整改。

20.当使用过程中塔吊发生故障后，应及时维修，维修期间应停止作业。

五、防碰撞措施

在施工过程中会存在多台塔机起重臂与起重臂、起重臂与平衡臂、起重

臂与钢丝绳相互碰撞的可能，为避免出现塔机碰撞，特定以下措施

1、群塔安装原则

1）塔机现场定位时考虑临近他记得起重臂的臂尖与本塔机标准节距

离在2nl以上，塔机工作范围内无高压电线

2、塔机中心之间直线距离

1一2号塔机：49.5米

1一4号塔机：48.75米

2—3号塔机：52.19米

3—4号塔机：72.97米

3—5号塔机：71.51米

3—6号塔机：66.97米

4—5号塔机：49.74米

5—6号塔机：64.54米

5—7号塔机:60.45米

6—7号塔机：69.29米

6—8号塔机：64.36米

7—8号塔机：48.53米

8—9号塔机:74.95米

9一10号塔机：42.72米

除8号塔机臂长覆盖过7号塔机塔身外，其他塔机之间相互无覆盖塔身情况,

本工程在群塔作业中，将7号塔机及8号塔机作业作为重点。

懒顶标高

E三道;18层

第三道;17层第三道;17层

，三遇16层

N

Z

N

心O

N%二道:口层

O第二道：11层

N*二遵；12层

O；二返1源

E第二造层

第二逐11层O

S

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一O第一堂；7层男一选7层

N层

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第一第五层眯,第一道;五层

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掌.

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北区群塔最终高度、7号塔吊及8号塔吊示意图

3、为避免塔机臂与臂、臂与钢丝绳之间碰撞，安装时应采取

1）起重臂高低错开，高度差在2米以上（本工程标准层层高2.9米,

宜相互错开一个层高）

2）安装回转限位，使塔机在安全区域内运转。

3）起重臂、塔尖、平衡臂安装障碍警示灯、避免夜间操作失误。

4）安装电铃，在夜间操作时把塔吊障碍灯打开，摆臂时按响电铃。

5）塔机指挥人员注意和掌握周边施工情况，合理指挥塔机操作；塔机

操作人员在操作时应注意临近塔机的动作，相互礼让，避免人为的

操作失误

4、群塔作业运行原则

1）同步升降原则：相邻塔机应尽可能咋规定时间内统一升降，以满足

群塔立体施工协调方案的要求。

2）低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运

转时，应观察高塔运行情况后再运行。

3）后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机

应避让先进入该区域的塔机。

4）动塔让净塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让

该区停止塔机，行走式塔机应避让固定式塔机。

5）轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔

机。

6）塔机在有可能发生碰撞的区域内，应高效完成吊装作业，尽早离开

此区域。

7）塔机高度已错开，大臂不可能发生碰撞时，也要防止起重臂碰撞高

塔机的钢丝绳，同时，高塔机也要采取避让或收回变幅小车等相应

措施。

8）项目部施工过程中，统一信号，错开塔吊工作面，工作时间合理安

排吊装。

9）塔机不工作时，吊钩应升至最高位置，小车收回驾驶室位置，砌筑

臂按顺风向停。

5、低层塔吊顶升程序

开始安装时，尽管塔机高度已错开一定高度，但是，由于每一栋楼

的施工进度不一致，造成低层塔吊要求先行顶升，塔机的高度差须按要

求进行合理计算。

在现行规程中，许多规程对塔机高差进行了规定，但并没有统一的

规定。如《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-94中第10.5条规定：

“处于高位起重机的最低位置的部位（吊钩升至最高点或最高位置的平

衡重）与低位起重机中处于最高位置部位之间的垂直距离不得小于2m”。

这是最低的高差要求。新颁布的《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-

2001第4.4.25条规定：“当同一施工地点有两台以上塔机时，应保持

两塔机间任何接近部位（包括掉重物）距离不得小于2m”。故可以参考

以下步骤确定合理的高差值。底层塔机的计算顶升高度M塔，考虑塔

机吊钩至起重臂下弦的极限距离、塔臂架、弹性变形端头下沉值，其中

塔臂架弹性变形端头下沉值对空载时的大臂上扬的塔机一般影响不大,

但对于空载仰臂的塔机影响就比较明显，根据经验值，塔机在端头额定

负载时测定的下垂直为L2-1.5m,取1.2m。

6、塔吊顶升前应向项目部提出申请，填写《塔吊顶升申请表》，经项目

部同意后方可顶升。

7、塔吊顶升工作有塔吊安装公司负责，每次顶升完毕后，应核对起重

臂高差是否满足安全距离要求，完成后交项目部安全部保存资料。

六、群塔顶升管理措施

1、附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的

设计要求。

2、附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差

不得超过2/1000o

3、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家

规定。

4、附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。

5、轨道式塔式起重机作附道式使用时，必须加强轨道基础的承载能力和切

断行走电机的电源。

6、风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风

力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

7、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮

与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷

筒。

8、顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确,

专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，

必须听从指挥。

9、顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严

禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继

续顶升。

10、顶升到规定自由行走高度时必须将搭身附着在建筑物上再继续顶升。

11、顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与

塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

12、塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班或离开安

装作业现场。

13、塔身锚固装置拆除后，必须随之把塔身落到规定的位置。塔机在顶升拆

卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标

准节（必须停放时要捆牢）或把标准节挂在起重钩上就离开现场。

七、群塔加固措施

1、附着架

附着架是由三个撑杆、一对耳座、一对内撑杆和一套环梁等组成，它主要是把

塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，三根

撑杆与一对耳座较接，耳座与建筑物锚固，三根撑杆应保持在同一水平内。

2、附着架的安装与使用

1）先将附着框架套在塔身上，并通过两根内撑杆将塔身的四根主弦杆预

紧；通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物

上的连接基座连接。

2）每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平面上。在安装附着框

架和内撑杆时，若与标准节的某些部位干涉，可适当升高或降低内撑杆的

安装高度。

3）附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放

重物。

4）安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度。空载，风速

不大于3m/s状态下，最高附着点以上轴心线侧向垂直度允差为4/1000,

最高附着点以下轴心线的垂直度允差为2/1000,允许用调节附着撑杆的长

度来达到。

5）附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连

接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆预紧，各连接螺栓应紧固好。

各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠的拧紧。开口销应按规定充分张开，

运行后应经常检查有否发生松动，并及时进行调整

6）不论附着几次，只在最上面的一个附着框架内安装内撑杆，即新附着一

次，内撑杆就要移到最新附着的框架内。