建筑工程水泥（砼）搅拌桩施工组织方案

安全健康防护用品智能制造产业园

水泥搅拌桩

施工方案

日期：年月

一、编制依据

1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

3、《建筑地基基础工程施工质量验收标准规范》GB50202-2018

4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

6、本工程《岩土工程勘察报告》；

7、本工程项目设计施工图；

8、其它相关规范及规程。

二、工程概况

xx安全健康防护用品智能制造产业园位于路交口，拟建项

目厂房需做软基处理，处理方法采用水泥搅拌桩进行软基处理，四栋厂

房共2639根水泥搅拌桩。其中：一号厂房900根水泥搅拌桩，有效桩

长为7m；二号厂房1139根水泥搅拌桩，其中独基下水泥搅拌桩有效桩

长为7m,筏板基础下水泥搅拌桩有效桩长为6m；三号厂房300根水泥

搅拌桩，有效桩长为6m；四号厂房300根水泥搅拌桩，有效桩长为6m。

水泥搅拌桩桩径0.7m,双轴，搭接0.2m,桩端持力层为第④层含砾中

砂，桩端进入持力层深度不少于0.5m。搅拌桩采用湿喷法，全程复喷，

水泥选强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺量为加固湿体的

18%,水灰比为0.45〜0.55,单桩承载力特征值不小于350KN,处理后

复合地基承载力设计值不小于200Kpao

2

拟建场地地基土构成层序自上而下依次为：

①层耕填土(Qm1+pd)层厚0.20~1.70米，层底标高26.36〜

28.13米。褐灰、褐黄等杂色，湿，松散〜稍密状态，以粘性土成分为

主，含植物根茎、有机质等。

②层粉质粘土(Q4al+pl)----层厚0.50〜0.90米，层底标高

26.54〜27.46米。褐灰、灰黄色，湿，可塑〜软塑状态，含粉质及氧化

铁，局部夹大量粉砂，无摇震反应，切面稍有光滑，摇震无反应，干强

度中等，韧性低。

③层淤泥质粉质粘土(Q4al+pl)层厚1.10〜5.20米，层底标

高21.43〜26.06米。深灰色，饱和，流塑状态，含有机质、少量腐烂

木等，有嗅味，局部夹薄层粉土、粉砂等。

④层含砾中砂(Q4al+pl)——此层未钻穿，最大钻遇厚度为8.00

米。上部褐黄色，下部褐灰色，中密状态，摇振迅速，干强度低，韧性

低。该层砾石含量分布不均匀，局部分布较多的砾石，部分砾石粒径较

大，砾石磨圆度一般。

建设单位：

勘查单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

三、施工准备

(一)场地布置

1、清除地表下各种障碍物(包括建筑垃圾，地下管线，电缆)。现

场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审

3

和技术交底，编写详细施工方案。

2、搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地

下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。

3、现场搭设临建设施。在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处

理，合理布置机械设备、水泥仓库。

（二）施工前准备

1、根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施

工机具进行维修、调配与试车。组织材料进场，进场水泥必须具备出厂

合格证，并经现场取样送试验室复检。

2、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技

术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符

合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。

现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量

技术和安全交底，并做好记录存档。

3、按施工规范及有关施工规程要求，填报开工申请手续，包括开

工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表

等。

4、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。根据桩

位平面图及主要轴线，用测量仪器准确放出桩位。测量现场地面标高。

确定桩顶标高。对桩位进行编号。以利于施工管理和资料整理。

（四）施工人员与机械设备

A^人员准备

4

计划投入工程人员

职务单位数量备注

项目经理名1

技术负责人名1

施工员名1

质量员名1

安全员名1

机械员名1

电工名1

桩机工名6

B、机械设备

主要施工机械设备一览表

序号设备名称规格型号数量技术状况备注

1深层水泥搅拌机SJB-III35kw2台良好

2灰浆搅拌机Y112M-62台良好

UB-34KW、

3泵浆机2台良好

33L/min

4电焊机30KW2台良好

（五）施工工艺试桩

水泥土搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，以检验机具性能及施

工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进

和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和

施工工艺，包括打桩的顺序。

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(1)搅拌桩施工前必须进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经

验及各种操作技术参数。

(2)工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，

提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌

桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。工地技术主管在

搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行。

(3)工艺试桩应达到如下目的：

＞获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔

底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆

时间等。

＞喷浆和搅拌的均匀性。

＞钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。

(4)在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术

参数的设备时，必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。并在监理

工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数，指导下阶段施工。

四、施工质量要求

搅拌桩加固剂采用42.5号普通硅酸盐水泥，水灰比控制在

0.45〜0.55,成桩桩径不小于700mm,水泥参入量宜为被加固湿土质量的

18%。均匀搅拌，单桩承载力达到设计值，搅拌桩施工后地基承载力标

准值不小于设计值。

搅拌桩施工允许误差

6

项目桩位桩径垂直度桩长停浆面

单位mmmm%mmm

高于桩顶标

允许偏差W50不少于设计不超过1不少于设计

高500

五、施工工艺及施工注意事项

（一）施工工艺

1、选择合适的深层搅拌钻机型号。喷浆泵必须采用活塞泵，严禁

采用注射泵。

2、每台桩机必须配备相关部门认证的水泥浆自动记录装置。

3、搅拌桩施工前，根据现场实际情况进行工艺试桩，基本掌握各

种机械参数，掌握喷浆量、下钻和提升的阻力等情况，选择合理的技术

措施。

4、水泥搅拌桩桩径为0.7m。喷浆钻进速度为0.8-1.Om/min；提升

速度为0.8〜LOm/min；搅拌转数270转/min；下沉喷浆压力为

0.25~0.40Mpao

5、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并有

专人记录。

6、水泥搅拌桩施工工艺步骤

桩机运至工地后，先进行安装调试，待钻杆旋转、浆泵及计量设施

一切调试正常后，桩机移至桩位。

预搅启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土边下沉边喷浆搅拌至

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设计加固深度；一边搅拌边喷浆提升直至预定的停浆面；f搅拌时当出

桩顶浆夜溢30s；一关闭送浆泵和搅拌机械；一完成单桩施工。

施工工艺流程框图

（二）施工质量控制及事故注意事项

1、水泥搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切

障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。

2、水泥搅拌桩桩体水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥（不过期、不

受潮、不结块），水泥浆水灰比0.45〜0.55,水泥浆液严格按照室内试验

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所确定的配合比进行拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长

（不超过2小时）；浆液倒入储浆桶时应加筛过滤，以免浆内结块，损

坏泵体。

3、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应

有专人记录每根桩水泥用量，并记录送浆开始、结束时间。

4、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米

下沉时间、提升时间、送浆时间、停浆时间等。

5、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和

缺浆，应使搅拌机下沉到停浆面以下0.5m,待恢复供浆后再喷浆上升。

如因故停浆超过3小时，，为防止浆液硬结堵管，应先拆除输浆管路，清

洗后备用。

6、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开

钻前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。

7、施工中发现喷浆量不足，应整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设

计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。

在3小时内采取补喷措施，并将补喷情况填报于施工记录中。补喷重叠

段应大于50cm,超过12小时应采取补桩措施。

8、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容包括：施工桩

号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压

力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂

用量；复搅深度等。

六、施工进度计划

在施工过程中考虑到机械保养等因素影响，合理安排时间，确保计

划进度按时完成，力争缩短工期，本工程计划工期为60天，详见月施

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工进度计划。

七、水泥搅拌桩的材料要求

水泥采用强度等级为42.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,

其性能必须符合规定，水泥存储时间超过3个月时应重新取样试验，并

按其检验结果使用，使用前报监理工程师批准。

水宜采用饮用水。使用非饮用水需经化验并符合下列规定：

1.硫酸盐（以三氧化硫计）含量不超过2700mg/L；

2.含盐量不得超过5000mg/L；

3.PH值不得超过4.

桩顶垫层应采用级配良好的碎石或砂砾，最大粒径不得超过30mm,

不含植物残体、垃圾等杂质。

八、搅拌桩施工质量控制

（一）严格控制水泥等材料质量

按照设计要求选用水泥的品种标号，并采取防潮、防雨淋措施，坚

持先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放置时间长使标

号降低。

（二）加强管理工作

制定具体的施工管理措施和适用的施工方法，对施工人员进行技术

培训、技术交底、使作业人员心中有数。

指派技术水平高、精通地基加固知识的技术人员作技术指导或现场

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负责，使施工全过程处于规范化、规程化控制状态。

配备完整的制桩设备，具有可靠性和配套性机械，满足设计要求。

电脑自动记录仪要定时检校，保证其完好性。

（三）确保加固桩体强度和均匀性。

施工时做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及喷

浆深度复搅深度等，发现问题及时纠正或采取补救措施。

成桩过程设专人监视发送设备，避免输浆管道发生堵塞。

严格按要求控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内每一深度均得到

充分拌合。

为保证成桩直径及搅拌均匀性程度，对使用的钻头定期复核检查，

对直径磨耗过大的钻头进行维修和更换。

（四）加固效果检查

在桩的不同部位切取试块，送至试验室分割成与室内试块相同尺寸

的试件，比较相同龄期室内外试块强度。

做复合地基荷载试验，实测加固后的复合地基是否符合设计要求。

九、水泥搅拌桩质量检验要求

1、必须有专门的检测单位进行质量检测。

2、承载试验：承载试验主要用于检验桩身质量，检验桩的数量为

总桩数的0.5%,单桩承载力特征值不小于350KN,桩身立方体抗压强度

平均值不小于1.8MPa。抽取时一般应按比例随机抽取，且分布基本均匀,

对怀疑有问题的桩及结构设计为关键部位的桩应重点抽取。试验不合格

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的桩应在其附近加倍进行抽芯检验，以判断是否为个别现象，如仍出现

不合格桩，则应查清范围，采取必要的补救措施。

3、处理后复合地基承载力设计值不小于200Kpa。

上述抽芯检验、单桩及复合地基荷载试验必须在成桩龄期28d后进

行，试验前需凿出桩顶0.5m的软桩头。

十、水泥搅拌桩施工质量保证措施

本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，将对该工程的质量进行严格

管理。根据设计图纸与施工组织设计，做好技术交底，严格按照施工技

术指标及施工过程的质量控制措施控制施工质量。搅拌桩使用的水泥品

种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量,

必须符合设计要求。检验方法：检查出厂证明、合格证试验报告及施工

记录。搅拌桩的深度、断面尺寸、桩身强度必须符合设计要求。检验方

法：成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停灰面以下0.5米），

目测检查搅拌的均匀性、量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。实行严

格的质量奖惩措施，奖优罚劣，对不合格的人员坚决撤换。项目部实行

三级质检制度，即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经项目

部质安部抽检，然后协同监理、甲方进行检验。具体质量保证措施如下:

1）现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责，强化质量

意识，定期召开工程进度、质量协调例会，切实保证施工过程严格按照

有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。

2）质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工

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过程中处处检查，层层把关。

3）每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。

4）保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。

5）施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。

6）现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。

7）现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与

信息反馈工作。

8）施工中同业主和设计有关人员保持联系，场地条件或其他原因

以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项

以书面文字通知，签证后归档。

十一、工期管理目标与保证措施

（一）工期管理目标：精心组织、为求提前完成。具体的工期保证措施

有：

1）精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。

2）认真作好施工准备，包括公司资质、材料、设备的报验工作，

人员、后勤保障和技术、质量交底等工作。

3）合理组织施工，有章有序，统一指挥。分工细致，层层落实，

名负其责。施工中不断完善施工工艺，提高施工速度和效率。

4）强化质量意识，防止因质量问题而造成返工。

5）加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工

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环境。

6）搞好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环

境。

7）建立奖罚严明的责任制，提高工作效率。

（二）安全管理目标与保证措施

安全管理目标：设备完好，人人平安。

在现场施工中，应严格执行《唐津高速高速扩建工程施工标准化管

理指南》、《项目施工安全手册》及建设单位和总承包单位各项安全文

明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有：

1）在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一

次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育

等的交底，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按

公司规定的内容进行。

2）非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内。

施工现场临近交通要道，要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人

进入。

3）桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有

无管线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防护措施。

4）开工前必须检查各部分连接是否牢靠，各系统部件有否松动，

脱落等现象。

5）工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤膊；严禁违章指

挥和违章操作，特殊工种的上岗证件放到项目部存查。

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6)在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故。

7)施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过走

道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生

8)触电事故。生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。

9)工地设一名专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加

设漏电保护开关；全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应

挂牌示意。

十二、安全保证措施

1、安全生产方针

施工工程中，我单位将严格按照国家《建设工程施工安全管理条例》

及我单位的《安全手册》，始终贯彻“预防为主，安全第一”的方针，

对施工全过程中实施有计划、系统化的安全生产管理，树立全员安全意

思，为确保施工期间的人身、设备及环境安全提供可靠的保障。

2、制度保证措施

(1)严格执行国家《建设工程施工安全管理条例》及当地的有关

部门关于施工安全生产的有关规定和我单位有关安全生产的制度，确保

安全生产。

(2)加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全，根据“管

理生产、必管安全”和“谁施工，谁负责”的原则，建立各级安全生产

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责任制，分级管理。层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制，

(3)严格执行安全生产检查制度和奖惩制度，项目经理部每周对

安全生产情况进行一次抽查，每月一次大检查，项目经理部积极配合上

级安全部门的安全监督。对存在的安全事故苗头和隐患及时处理。并根

据安全检查情况实施奖惩。

(4)开展安全达标竞赛，项目部定期开展安全标准工地建设活动,

组织队与队、班组与班组之间的安全达标竞赛活动，做到100%达标。

(5)随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，

对提出的问题及时整改，确保安全生产。

(6)广泛进行安全生产教育，增强安全员生产意思和自我防护意

思，使每个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预

防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理

的安全生产氛围。

3、安全生产具体措施

(1)安全生产设备和器材管理措施

①安全生产器材包括：交通器材、通讯报警器材、灭火器材、劳保

器材、环境保护器材及医疗保健器材等。

②对上述器材的配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员，

并使每个人都熟悉使用方法。

③定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需

要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。

④设备物资部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理

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报告内容之一。

(2)施工安全用电措施

①建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装

和使用规定，专职安全员负责巡视监督检查。

②用电施工组织设计由专业人员负责编制，内容包括配电装置及其

电容量、供电线路的走向和现场照明的设置、生活、生产设施用电负荷

情况，编制有针对性的电器安全技术规定。

③经常对施工人员进行安全教育，使之懂得电的基本知识，认识安

全用电的重要性，掌握安全用电的基本方法，从而安全、有效的进行工

作。

④施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。对电气设备平时不带

电的金属外壳，用专门设置的接地板进行接地，以防止由于绝缘损坏等

原因而造成意外。电器线路和用电设备安装完成后，由安全部门验收合

格后进行使用。

⑤经常对用电设备进行安全检查、测试，检查电气设备绝缘有无破

损，绝缘电阻是否合格；设备裸露带电部分是否有保护，屏保装置是否

合格安全要求，安全间距是否足够，保护接零或保护接地是否正确可靠,

保护装置是否符合要求；安全用具和灭火器材是否齐全，电气安装是否

合格，电气设备运行中是否有过热等内容。每周测试一次开关、接地电

阻的接触和安全状况，并有书面记录，发现问题及时纠正。

⑥专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作

指令，安全员有权对违反用电安全的行为进行处罚，严禁违章指挥和违

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章作业。

(3)机械设备安全保证措施

①机械设备操作人员(或车、船驾驶员)经过专门的训练，熟悉机

械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操

作。

②机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作

时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。

③机械设备发生故障后应及时检修，决不带故障运行，不违规操作,

杜绝机械和车辆事故。

④机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制

度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。

(4)物资材料安全保证措施

①工地设物资、配件仓库，统一进行管理，做到分门别类储放，标

牌清楚，并配备足够的消防器材。

②仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警器。

(5)施工作业安全保证措施

本工程施工时，自觉服从高速交警、路政或安全监督部门的安全监

督，并按照安全监督部门的要求，切实做好工程、车辆机械和施工人员

的安全工作。

①施工时作好各种临时支撑设施的受力验算，挂号安全网。

②所有的现场施工人员佩带安全帽，特种作业人员佩带专门的防护

用具。

18

③对于被允许的参观者或检查人员进入施工现场时，佩带安全帽，

非施工人员不得进入施工现场。

④所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

⑤本工程现场周围配备，架立并维护一切必要而合适的标志牌以便

为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全

与控制标志、指路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架立地点，均

以使监理工程师为满意为原则。

⑥在有风的季节里，施工现场悬挂防火旗，落实防火安全措施。

（6）生活区安全保证措施

①所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配

备足够的消防器材和洗浴设施，设专人管理。

②生活用水妥善管理，保证饮水卫生。

③食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体

检。

④与当地医疗保健和消防部门保持密切的联系，做到有备无患。

4、特种作业安全措施

起重施工安全措施：

a）起重施工的作业施工前认真作好施工组织方案的研究，起重设备

经检查、维修、试吊、确认达到作业条件后操作。

b）起重司机持证上岗，严禁非专业人员进入。

c）吊运、安装等施工中设专人指挥，注意相互配合。起重作业区内，

设立警戒线及标志，严禁非作业人员入内。

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d）在重物或起重臂下严禁站人，不准超力矩起吊重物，也不都仰角

超过限度起重施工。

e）在风力超过6级时，停止作业。

f）在起重机作业上方有架空线时、将重臂降低，以免碰撞，并保持

一定的距离。同时积极与有供电部门协调，实行断电施工。

g）设专人定期检查起重设备，及时进行维修和养护，确保机具设备

的施工安全。

十三、环保和文明施工管理目标与保证措施

环境和文明施工目标：争创“文明施工单位”，“平安工地”做

到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、

综合治理好”。具体保证措施有：

1）施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥。

2）施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。

3）遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道，

以免造成地下水道堵塞。

4）严禁深夜施工，以免影响居民休息。

5）做好场地排水，防止施工用水、泥浆满地流。

6）遵守当地治安管理条例，不惹事生非。

7）保护环境卫生，不随地大小便。垃圾应拿到指定地点。

20

水泥搅拌桩施工记录

工程名称：施工单位：

水泥品种，________________设计桩径：_________________桩底标高：________________________水泥掺量：______________________%

钻入深度有效桩长施工桩长空^^长水泥用量复搅电流管道气压垂直度

序号桩号日期开始时间结束时间备注