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文档简介
目录
第一章工期、质量、安全承诺书................................................3
第二章施工总平面布置.......................................................4
2.1工程概况:...............................................................4
2.2工程重点、难点及应对措施...............................................4
2.3施工总平面布置..........................................................5
第三章主要施工方案与技术措施...............................................10
3.1本工程施工内容.........................................................10
3.2主要控制措施............................................................10
3.3PE管施工技术、工艺.....................................................10
3.4拉管施工技术............................................................15
3.5井室施工................................................................17
3.6阀门及附件、钢制钢管及水平竖向弯头与承插口安装.......................18
第四章进度计划及工期........................................................19
4.1控制性工期..............................................................19
4.2施工进度横道图..........................................................19
施工进度横道图(附后)......................................................19
4.3工期保证措施............................................................19
第五章质量保证体系及措施...................................................23
5.1质量目标................................................................23
5.2质量保证体系...........................................................23
5.3质量保证措施...........................................................23
5.4技术保证措施...........................................................24
5.5二级验收及分部分项质量评定制度........................................26
5.6现场材料、机械质量管理..................................................26
5.7计量具管理..............................................................27
5.8工程质量奖罚制度.......................................................27
5.9竣工图的编制、审核、移交制度..........................................27
5.10工程技术资料管理制度...................................................27
5.11质量岗位职责..........................................................28
第六章安全管理措施.........................................................31
6.1编制依据................................................................31
6.2管理方针、目标、原则....................................................31
6.3安全保证体系............................................................31
6.4安全管理制度............................................................35
6.5安全技术措施............................................................38
6.6现场用电.................................................................39
6.7施工现场保卫、消防措施.................................................40
第七章施工期环境保护措施...................................................43
7.1建立环境保护体系.......................................................43
7.2施工现场环保措施........................................................43
第八章冬季、雨季施工措施及度汛方案........................................45
8.1冬季施工措施...........................................................45
8.2雨季施工措施............................................................46
8.3度汛方案.................................................................47
第九章投标人提交的其他技术资料............................................49
第十章附图..................................................................50
第一章工期、质量、安全承诺书
我公司经过认真阅读设计文件及勘察现场后,经过仔细研究,针对本工程的具体情
况,对工期、质量、安全做以下承诺:
1.1工期承诺
1)确保在2012年06月30日前调遣人员和调配施工设备、材料进入工地,并进行
组织施工。
2)确保在2012年12月30日前完成合同内全部工程内容,计划总工期为183日历
天。
1.2质量承诺
我公司将建立和健全质量保证体系,在工地设置专门的质量检查机构,配备专职的
质量检查人员,建立完善的质量检查制度。对工程使用的材料和工程设备,对工程的所
有部位及施工工艺进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,
定期提交监理人审查。施工过程中,严格按照设计图纸及规范要求进行施工,认真执行
业主及监理提出的各项质量要求,确保工程质量达到合格等级,并在确保合格工程的基
础之上争创优良工程。
1.3安全承诺
我公司在施工过程中,将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针。设置安全管理
机构,现场配备专职的安全人员,加强对施工作业安全的管理。加强易燃、易爆材料、
防火器材的管理,制定安全操作规程,配备安全生产设施和劳动保护用具,并经常对职
工进行施工安全教育。确保施工期间无重大安全事故和人员伤亡事故。
1.4绿色环保承诺
加强环境管理,营造绿色环境。建立健全环境保护体系,制定完善的管理制度,避
免、降低和控制环境污染,节约资源和能源。
第二章施工总平面布置
2.1工程概况:
(1)工程名称:良乡鹭园休闲公园体育中心府前广场等处中水工程建设(再生水
绿化利用工程)
(2)建设地点:房山区
(3)建设规模:良乡鹭园休闲公园体育中心府前广场等处中水工程建设(再生水
绿化利用工程)包括刺猬河(月华大街一京石高速)段、京周路(刺猬河一府前广场)
段和长虹西路段。施工内容为铺设PE给水管,主干管管径DN300,并对沿线绿化进行恢
复。刺猬河(月华大街一京石高速)段主干管长850m,京周路(刺猬河一府前广场)段
主干管长1789m,长虹西路段主干管长296m。全线共设售水点15座。
(4)工程类别:市政工程
(5)工程范围:
良乡鹭园休闲公园体育中心府前广场等处中水工程建设图纸及工程量清单中包括
的全部施工内容。
(6)工程工期:
本工程计划开工日期为2012年6月30日,计划竣工日期为2012年12月30日,
总工期为183日历天。
(7)主要工作内容:
房山区良乡鹭园休闲公园体育中心府前广场等处中水工程建设(再生水绿化利用工
程)包括刺猬河(月华大街一京石高速)段、京周路(刺猬河一府前广场)段和长虹西
路段管线铺设。施工内容为铺设PE给水管,主干管管径DN300,并对沿线绿化进行恢复。
主干管共计总长2935m。
2.2工程重点、难点及应对措施
1)工程重点、难点分析:
经过对招标文件、图纸及有关资料的认真研究,通过现场考察以后,确定了本工程
存在的重点及难点,其中最主要包括:
(1)本工程施工范围比较分散,涉及三个路段,工期紧,如何合理组织施工、确
保工程保质保量按时完工是工程的重点。
(2)本工程工程内容包括道路工程、地下管道工程及绿化工程等,施工中应充分
调动劳动力、保证物资供应、保证各施工段流水搭接施工是本工程的难点之一。
(3)本工程为市政管道工程,所以应做好施工现场周边的环境保护、减少扰民,
促进社会和谐,是本工程的另一重点。
2)应对措施:
针对以上重点、难点,我们对工程的每一个环节认真分析、精心准备制定以下措施:
(1)安排施工经验丰富、技术力量雄厚的项目部进行施工管理,落实各种质量保
证措施和安全保证措施,做到合理施工、科学管理,保质保量按期完成工程任务。
(2)采用专业队伍进行施工,统一管理,保证人力、物力的供应,确保各施工段
之间合理衔接,流水施工。
(3)按照国家现行法律、法规及招标文件的要求,合理设置临时设施用地,做好
排水、降尘工作,采用低噪音设备,减少夜间施工,及时合理处理生产、生活垃圾,施
工范围进行围挡封闭施工,从而做好水土保持及环境保护工作。
2.3施工总平面布置
1)施工总布置原则:
根据施工现场实际情况,在施工总体布置时,充分考虑以下几个方面的因素:
(1)满足正常施工作业和生产管理需要,功能完善,布置合理。少占地、少扰民、
对城市交通干扰最小,最大限度地有效利用场地。
(2)保护周围环境及地面和地下设施,使环境不遭受破坏,保持原有设施功能完
好。满足文明施工和安全生产的要求,满足业主的各项要求,降低噪音、防止污染、美
化施工环境。
(3)充分利用现场临时用地范围布置所需的施工营地、堆放工程所需材料等,备
料场不破坏原有土层形状,如监理另有要求,则按监理指示调整施工场地,同时充分利
用本公司原有组装式临时建筑物,减少临建形成的垃圾。
(4)临时设施布置尽量少占用场地,少砍伐树木(力争不砍伐),无拆迁。尽量减
少临时工程的基础开挖及场地平整工程量。
(5)场地布置既要便于工程施工,又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等
公共设施的正常运行,充分考虑汛期及冬季施工等因素。
2)施工总布置说明
根据招标文件、现场勘察资料和招标答疑情况,通过对本标段的工程特点进行分析,
本工程将建设必备的生活区。
3)临时性设施具体布置
2.3.1管理人员办公生活区
管理人员办公生活区内所有用房均采用彩钢房屋,设有经理室、副经理室、职工办
公用房、现场会议室、厨房及餐厅、盥洗室、娱乐室、职工宿舍以及为发包人准备的办
公室等,以及办公用车停放场地。
为发包人准备的办公室面积不少于30m2,净高不小于2.4m,安装空调和暖气、电源
及电源插座等,直通电话不少于2部。
现场会议室面积不小于50配备足够空调和暖气,用于生产例会和协调会。现
场样品间面积不小于20m2,配备足够的陈列柜台和足够的照明,用于样品存放和展示。
2.3.2生产设施区
根据工程实际情况,生产设施区内布置有现场试验室、木材加工厂、机械修配工厂、
汽车保养站、材料及设备仓库、堆、存料场等,由于本工程混凝土和砂浆全部采用预拌,
所以现场不设置混凝土生产系统。
(1)现场试验室
设于办公区内,独立于其他办公用房,采用砖砌,占地面积为30m2。其空间结构分
为两部分,一部分为标准养护室,内设空调控制温度,用加湿器保持养护湿度,用于现
场混凝土试块和砂浆试块的短时间养护;另一部分为试验仪器存储室,其卫生条件由专
职试验员负责维护。
(2)木材加工厂
用于木材的加工和储存。木材加工厂严禁吸烟,厂棚四周必须放置消防设施。
(3)机械修配厂和汽车保养站
拟在附属生活区设置机械设备修配厂和汽车保养站,在本工程施工期间机械修配厂
主要承担现场施工机械和车辆的保养、维护和检修任务,机械的大中修将委托当地专业
厂家进行修理。机械修配厂设置修理间和零件库房。
(4)仓库
为满足工程的需要在附属生产生活区建设一存储性仓库,放置工程生产所需杂物。
建筑面积分别为lOOm%
2.3.3其它临时房屋和公用设施
(1)急救站和公共卫生房屋:
在管理人员办公生活区内设一医务室,急救站内配备各种急救药品和器材,用于突
发的伤情处理,并聘用有一定资格和经验的医护人员。为方便联系,急救站内安装一部
电话。
公共卫生间设于生产生活区门口一侧,采用砖砌结构,占地面积15m:每天由专人
负责清洁、消毒。
(2)文化娱乐和体育设施:
管理人员办公生活区内设一占地30m2的文化娱乐用房,内置电视机、报箱、台球案
等设施,用于丰富人们的业余生活。
(3)治安房屋
生产生活区门口一侧均安置一间占地5m2的值班室,每天有专人值班,负责登记来
往人员和车辆。
(4)消防设施
本工程生产生活区相对集中,为避免火灾发生,在办公生活区、生产设施区内明显
部位设置消防架,架上配灭火器及消防专用桶、消防钩等设施。食堂配备灭火器,严格
按《消防制度》执行,灭火器的配备充分满足现场防火需要。并设专人对消防器材维护、
保养,定期检查,换药,确保完好率达到100双
(5)安全防护设施
施工场地各路口设置安全警示牌和指示灯。在施工现场开挖基槽两侧设置防护栏
杆,防护栏杆沿线每50m设置危险标志警示牌、警示灯,施工现场明显部位设置安全宣
传画及标语。
(6)环境保护设施
机械设备保养冲洗水处理
在施工现场设汽车冲洗台,并建汽车洗车污水沉淀池,对废水进行沉淀处理,加絮
凝剂达标后排入附近的排水沟或低洼处,沉淀池均设在汽车冲洗排水出口下游,有效容
积为8m3。见下图《洗车槽示意图》。
洗个杷水意图
生活污水处理:
施工营地严格执行北京市环保局的要求,污水排放执行《北京市水污染物排放标准
(试行)》中的二级(新建单位)标准。基本排水水质指标为SS:50mg/L、C0D:60mg/L.
B0D5:20mg/Lo生活污水必须经过二级生化处理才能排入附近河道或低洼处。在每个
生产生活区的下水出口分别设置化粪池,生活污水经污水收集管线一同汇入化粪池,经
化粪池沉淀后污水排入地埋式污水处理系统,处理后的污水达标后可排入附近低洼处或
用做施工区洒水降尘。主要工艺流程见下图《生活污水处理流程图》。
生活污水处理流程图
食堂隔油池:
在生活区食堂分别设置砖砌隔油池,隔油沉淀池结构示意图见下图:
食堂隔油池示意图
厕所:
厕所每周由专人清理三次,清理出的废物用环保运输车运至指定地点堆放。
埋地式污水处理装置:
UG埋地式污水处理装置为接触氧化+沉淀一体化设备,该设备以高效生化处理为核
心,集生物接触氧化池、沉淀池于一体,施工安装简易,不污染环境、可承受压力。经
污水处理装置处理后的污水出水水质可达到《北京市水污染物排放标准(试行)》中的二
级(新建单位)标准,基本排水水质指标为SS:50mg/L、C0D:60mg/L>B0D5:20mg/Lo
处理设施内沉淀物可定期同化粪池一样清掏外运。
在每个施工生活区设一处UGII型(3m3/h)埋地式污水处理装置,处理食堂污水、生
活污水。经埋地式污水处理装置处理后的污水可就近排入附近的低洼处或用于施工区的
撒水降尘。
(7)垃圾处理设施
生活区设有垃圾箱,每个房间每天发放一个垃圾收集袋,每天由清洁工打扫卫生,
将垃圾投放到垃圾箱内。每两天将垃圾箱内垃圾由垃圾运输车运到当地垃圾填埋场。
生产生活区内设公共卫生间,并指定专人负责生产生活区的卫生工作。
(8)噪音控制设施
本工程噪音污染源主要是现场发电机,噪音主要措施采取从噪音源进行控制。在发
电机旁设置钢制隔声挡板,挡板高度约L8m,以减少噪音的扩大。尽量避免深夜运输(晚
22点以后),在生活区附近夜间不进行施工
(9)通讯设施
施工现场办公室、工程师用房均安装有线电话,其中施工现场办公室安装传真机1
部,另外施工现场主要负责人配备移动电话,施工班组负责人配备对讲机。
2.3.4施工交通
本工程场外公共交通主要以附近道路为主。场内施工临时道路采用30cm厚级配砂
石进行硬化处理,道路两侧设置排水沟,以利排水。施工过程中,对临时道路进行洒水
除尘,将扬尘公害降低到最低程度。
2.3.5现场五牌二图
项目部在现场醒目位置设立五牌二图,五牌二图制作拟采用不锈钢支架,安装铝塑
板。张贴内容主要包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、
消防保卫五板;施工现场总平面图和应急流程图。标志牌要做好抗风防雨措施,保证标
志牌在施工期完好。
第三章主要施工方案与技术措施
3.1本工程施工内容
1)本工程在施工中挖土的量约有8000多立方米。
2)回填土方量约有7000多立方米。
3)本工程在施工过程中,交叉口较多,测量放线要求高。
4)工期短,单位时间的工作量大。
3.2主要控制措施
1)针对土方量大的特点,我公司计划投入多套设备,保证填土方施工顺利快速完成。
2)管沟开挖配备综合机械施工队进行施工,全力抓住晴天施工日,避开中、大雨天,
抢住工期,开设两班制施工,分区分段在短时间内完成全部土方施工,避免雨天的影响。
3)本工程工期短,如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所
提前将是工程的施工难点。科学管理、备足劳力、精心安排,交叉施工,严密地组织是
实现本工程工期的另一途径,使整个施工路径通畅,配备足够人力(包括足够的人力班
组及材料准备人员),全力以赴确保进度目标的实现。
4)施工放样,高程控制采用高精度仪器。
3.3PE管施工技术、工艺
3.3.1测量放线
3.3.1.1测量概况
测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量直接影响到工程的质量,我公司在
工程施工管理中,历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外,对本工程还将
成立专职测量小组,以确保测量工作高效、优质。
3.3.1.2测量工作程序
开工前对业主和设计单位移交的水准点进行复测,复测合格并经业主和监理工程师
签认后方能施工。测点交接一测点复测一建立水准控制点一测定管线桩一局部放样
3.3.1.3控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点,,建立高程控制系统,采用高
等级水准仪及由甲方提供的水准点对施工全过程进行测量控制。
3.3.1.4放线控制:本标段的放线控制主要项目包括以下几方面:
中线、井中心的平面、高程控制;施工方法
(1)在本工程开工前,会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点进
行复测,并在条件允许的情况下,尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测,测量记
录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。
(2)根据已有的高级控制点、网,结合各条施工线路走向及需要,加密布置施工控
制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的
测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
(3)做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标志牌,以防止损坏。
(4)根据施工控制点测放出中线控制桩位置,并进行各部位水准测量。
(5)施工采用线路中线桩控制。
3.3.2保证测量准确度和精度的措施
(1)施工中应尽量保护所有标志,对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准
固定点用浇注碎措施予以保护。
(2)施工期间应定时对高程控制网进行复测,保证其精度。
(3)具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则,建立复核制度,
复核人员可用不同的方法进行检查。
3.3.3放线方法
1)距离测量:距离测量采用钢尺测距,主要技术要求须满足《工程测量规范》的规
定。施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行复测,所有的测量记
录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。管道的起点、终点及转折点称为管道的重
点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。管线起点及各转
折点定出以后,从线路赳点开始量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。根据
管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20nl测设一点,用灰线标明开挖边界。在测设
中线应同时定出井位等附属结构的位置。
2)高程测量:高差不大时采用S3级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差W10L,
L为往返测量水准线路长度(KM)o主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。
3.3.4PE管道施工流程
基层处理一施工准备一测量放线一开界路面一井位砌筑一管件安装一清理场地一吊
管安装~检查土方开挖质量一阀门井位放线~管沟机械开挖~管线、树木迁移及保护~
管道安装一管道试压验收一阀门安装一管道总冲洗及消毒管坑回填一水质检验f开叉
接驳一竣工验收
3.3.5PE管道施工方法
1)PE管道基坑开挖与支护
本工程采用机械开挖沟槽为主,人工辅助。沟槽由挖土机开挖,开挖深度在2米。
如发现地质不符合设计要求,立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见,方可下一
工序的施工,并办理相应手续。
(1)、挖沟槽前认真熟悉图纸,核对水准点,建立临时水准点;临时水准点设置在
不受施工影响的固定建筑物上,其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志,
并经常校核其准确性。
(2)、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置;充分调查了解开挖地段的土
质、地下水位、已有地下管线的位置和标高,以确保施工质量、工期及安全,避免施工
事故。
(3)、本工程采用机械挖土,挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。
(4)、挖出的土妥善安排堆放位置,离沟槽边不少于2m。
2)PE管材安装
(1)、使用机械下管时,速度应均匀,回转平稳,下落时低速轻放,不忽快忽慢和
突然制动。严禁在被吊管节上站人。
(2)、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列,依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内
运管,提高时效。
(3)、管道下槽就位后,开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而
形成整体管道。
(4)、在永久性冻土或季节性冻土层,管顶埋深应在冰冻层以下。在结实稳定的沟
底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须能够正常进行管沟底部的
正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用的经济
性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。
一般规定,当在地面连接时,开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难,不
能满足回填土实度要求时;开沟宽度为D+0.5,且总宽度不小于0.7米。管沟内管道的
敷设在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行全面检查,在没有发现任何缺陷的情
况下,管道才被允许吊入或滑入管沟内。管道通常会在地面预先连接好,有时管道可能
会被预先连接成大约50米的许多管段,贮存在某一•个地方,当需要下放或连接时,再
被运到安装地点,然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于
200mm的管道可以手工拖入管沟内,对所有的大管道,管件,阀门,消防栓及配件,应
该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内,对于长距离的管道吊装,推荐采用尼龙绳索。
最终的管道连接与装配,管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同,但
必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。PE管道与金属管道、水
泵连接时,一般采用法兰连接,对于PE管材之间,当不便于采用热熔方式连接时,也
可采用法兰连接。法兰连接时.,螺栓应均匀拧紧,待八小时之后,再重新紧固。
管道连接:大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接,小口径采用热
熔承插连接,当与金属管道等其他管道连接,必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢
塑过度连接。热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10。),
待管端融化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到溶接的目的。热溶对接工
艺参照下表执行。尺寸大于90mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接,该方法经济可靠,
其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。PE管材热熔对接参数参考值采
用不同型号的焊机时,上述参数应做相应的调整鞍形对接连接,PE管道在应用过程中
经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的管材必须先切除一段主管然后
安装一个三通来完成分接。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,
直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切刀切割主管,这样就完成了主管的
分接,施工非常快速。
钢管法兰连接PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢制法兰连接:PE管道与相应的塑
料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢
管焊接的规定:然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。法兰连接也适用于PE
管与PE管之间的相互连接。一般而言,PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈,
但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈。
对接工艺第一步:预热。第二步:熔融。第三步:切换。第四步:对接公称壁厚(mm)
预热压力:0.15Mpa,预热温度:210C,预热时的卷边高度h(mm),压力:0.IMpa,预
热温度:210C,预热时间(秒)
允许最大切换时间(秒),焊接压力0.15Mpa,冷却时间(分)2~3.90.530~404
4~54.3~6.90.540~7056~107.0~11.41.070~120610~16
12.2^18.21.0120^170817~2420.「25.51.5170~2101025~32
28.3~32.21.5210^22501233~40。PE支撑环与其它材质(钢管,镀锌管等)的管
道进行法兰连时,必须使用密封圈。
3.3.6PE管道水压试验
1)管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后,分两段试压。
2)系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,
用电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,
无问题时继续加压,--般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压,保
持恒压10分钟,对接I」管身检查无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。在试验
压力下,10分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量优良。
班组质安员应及时做好试压记录。
3.3.7PE管道消毒、清洗
1)按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,本工程分段进行冲洗,冲洗水
由泄水阀排向附近河涌及市政设施。
2)冲洗水源为原供水管引出,新装供水管冲洗流速lm/S,管道冲洗前在部分地方需
安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置放。
3)管道消毒:除一个三通口阀门打开外,关闭其余所有阀门,慢慢打开阀门,灌水
入管道,并同时在进水孔投入消毒剂,待水浸满管道后,关闭阀门进行浸管消毒。具体
采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、(改装)自来水管道、水
厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行,消毒完毕,打开全
部水阀门,待排清管内消毒液后,关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。
4)冲洗
(1)待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗,冲洗一段时间,待排水阀口的取
水合格后关闭。
(2)经有关水质部检验确认冲洗合格后,拆除临时排水阀门及临时排水管,并用法兰
封板封闭各个三通法兰I」。
(3)冲洗是必须注意安全,并做好安全措施,各自动排气阀、泄水阀派人现场监控,
排水口须做好消能工作。
3.3.8PE管道施工质量控制
1)管坑开挖保证质量措施
(1)开挖前必须明确管坑中心线,并有明确的标志。
(2)要做好挖深的控制,机械挖土不得超挖,坑底由人力执平,以保证原土层不受
拢动。施工班组应派专人负责监控开挖,确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管坑
基础的处理。
3.3.9管道安装质量保证措施
1)认真检查管材或零件,要符合规格,并把管内杂物清除干净。
2)发现管材有外观损伤的,要禁止使用。
3)检查焊接工作位是否有足够空间。
4)焊接前应认真检测管中线和标高,要符合设计和规范要求。
3.3.10阀门安装质量保证措施
1)阀门安装前,应按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,
明确开关转动方向,以及阀体有无裂纹、砂眼等,要检查法兰平面是否平正,止水线是
否清晰、螺孔是否合标准。
2)砖砌的各类阀门井,在管道施工过程中,采取围护及设置防碰撞标志的措施进行
保护。
3.3.11管道试压质量保证措施
1)水压试验前应对压力表进行检验,应在有效检定期内。
2)管道入水时,要认真进行排气,排气点应尽量选择在管段的高位。
3)水压试验时应逐步升压,并有专人负责观察检查。
3.3.12管坑回填质量保证措施
1)管道安装后应做好稳管和及时回填工作,防止浮管。
2)根据设计规定,选择回填材料。
3)回填时.,必须把管坑水先排干,然后回填,做到均匀放土。
4)管坑两侧同时回填,并要分层夯实。
3.3.13管道冲洗消毒质量保证措施
1)严格按冲洗方案做好冲洗管道的安装。
2)放水消毒严格按管径、长度投放消毒液,达到规定浸泡时间。
3)冲洗后水样检查合格,经有关部门批准,方可投产使用。
3.4拉管施工技术
3.4.1施工工序
施工工序图见图3.Io
3.4.2测量定位
根据设计资料,对所有导线点和水准点进行复测,根据结果进行管道的放样、原地
面的测量。用白灰标出管道轴线位置,对将要敷设管线所位置的断面和地面、水面标高
进行测量,并绘制出标高断面图,以便导向施工时精确控制标高。
3.4.3工作坑、接收坑
工作坑、接收坑多数采用倒筑法施工,部分井深较大,采用沉井施工,如遇流沙考
虑采用轻型井点或大口径井降水。
3.4.4钻机就位
检查钻机是否工作正常,钻机定位应准确、水平、稳固。
3.4.5试钻
启动钻机,钻入广2根钻杆,检查设备仪器是否运转良好,发现问题及时处理,试
钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
图3.1拉管施工工序图
3.4.6钻导向孔
根据测量的轴线,操作定向钻机水平钻进,路面上部采用Drilltrack定向钻进导向
系统控制钻头的方向,严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离
轨迹的趋势,通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后,对发
射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核,确保按设计曲线成孔。施工过程中,
密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停止施
工,待查明原因后采取相应措施后施工。
3.4.6预(回)扩孔
导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保
持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆,扩孔时控制
好泥浆各性能参数,不定期进行检测,按照施工要求及时调整泥浆性能指标。
由于施工土层为粉土,选择桶式扩孔器较适宜,扩孔器通过旋转,将淤泥挤压到孔
壁四周,起到很好的固孔作用。根据地层特点,合理控制回扩钻进速度,以利排渣。分
次四回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头,如回拖力和回扩扭矩较大,则需多
回扩一次,以利孔壁成型和稳定。
钻进过程中,应及时作好施工原始记录,记录内容应包括钻进时间,轴线角度,扭
矩,顶力,土质情况等。回扩过程中,密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常
情况,发现问题立即停止施工,待查明原因后采取相应措施后施工。
3.4.7回拖管材
PE管管材连接要严格按电热熔施工要求施焊。回拖前应检查电热熔焊接质量,待
焊接自然冷却后,检查合格后方能进行拖管。将连接好的管材沿接收坑坡道安放好,管
材下设置滑轮拖板(见钢筋加固及滑轮拖板示意图),依次连接接头、分动器、钻杆。
管材预先按井段长度连接好。在拉管前,3~4个小时开始接管,接管完成后马上开
始拉管(接管及拉管时间尽量放在晚上,以防止阻碍交通管材布置见施工总平面图)。
在回拖管道过程中,密切注意孔内情况、钻机操作手应密切注意钻机回拖力、扭矩
的变化。回拖应平稳、顺利,严禁蛮拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中,中途尽量
避免停顿,减少回拖的阻力。
3.4.8现场泥浆处理
施工过程中,出入土点泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内,及时用泥浆车排放至合理位置,
将废浆清理干净,并尽可能的恢复施工前原貌。
3.5井室施工
3.5.1蝶阀门井、排气井、排泥阀井内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
3.5.2穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水;井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
3.5.3井梯、踏步安装前应做好防腐。
3.5.4砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求:
A.井身长度、宽度或直径:±20mm;
B.井底标高:±10mm;
C.路面井盖标IWJ:+50mm;
D.非路面井盖标高:±20mm;
E.轴线及管管口方位:±10mm;
3.5.5有密封性要求的排水检查井,应进行管道、井体的联合闭水试验,土方应在隐蔽
验收合格后回填;井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。
3.6阀门及附件、钢制钢管及水平竖向弯头与承插口安装
3.6.1各种阀门、安装前,应按设计文件要求核对型号、规格;
3.6.2蝶阀宜在微开状态下安装,球阀宜在全开状态卜.安装,其他阀门应在关闭状态下
进行安装;
3.6.3阀门安装时检查密封程度并进行清理,注意阀体上箭头标志,阀门手轮方向要求
水平管上朝上或水平,竖管上朝向外侧。
3.6.4管道、三通、阀门之间以及钢制钢管及钢制水平竖向弯头与承插口连接为法兰螺
栓连接(法兰间加设止水垫)。施工连接时要求两法兰螺栓孔对准,连接法兰的螺栓应
用同一规格,全部螺母位于法兰的某一侧。如与阀件连接时螺母位于阀件一侧。紧固螺
栓时,要使用合适的扳手,分2〜3次拧紧,紧固螺栓次序应对称均匀的进行,连接法
兰的螺栓端部伸出螺母长度一般为2〜3牙为准。螺栓紧固还应根据需要加一个垫片(安
装时不允许使用斜垫片或双垫片),紧固后,螺母应紧贴法兰。法兰接口的螺栓全部拧
紧后,两个法兰密封面应互相平行。
第四章进度计划及工期
4.1控制性工期
本工程开工日期为2012年6月30日,完工日期为2012年12月30日,计划总工
期183日历天。
4.2施工进度横道图
施工进度横道图(附后)
4.3工期保证措施
4.3.1组织措施
(1)建立有效的组织体系保证施工进度的顺利实施。选派组织能力强、施工经验丰
富、有魄力的特别是多次参加过类似工程施工的项目经理任该工程的项目经理,建立坚
强有力的项目经理部对工程进度统一规划、控制和协调。项目经理和有关劳动力调配、
材料设备、采购运输等各职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理、落实和完
成各自的任务。施工组织各级负责人,从项目经理、施工队长、班组长及其所属全体成
员组成施工项目实施的完整组织系统。不同层次人员分工明确、职责到位、分工协作。
对影响进度的因素进行分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、
执行、检查、调整的程序。现场组织机构图见附图。
(2)组成精干高效的两级领导班子,确保指令的畅通。
(3)作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保
后勤保障工作的高质高效。
(4)制定实施性施工组织设计,在管理上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工
序,而用非关键工序去调整机械设备和劳动力生产的平衡
(5)根据总工期安排,编制合理的月进度计划,对月进度计划进行分解,制定旬计
划并落实,以旬计划保月计划,以月计划保总工期。
(6)每周一次生产调度会,召集有关部门参加,必要时邀请建设单位、监理参加,
解决施工中出现的各种问题,协调各工序之间的关系,布置下一周的生产计划安排,使
各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。
(7)加强同有关方面的联系和协调,谋求工程施工良好的外部环境。要加强同建设
单位、监理、设计单位的联系,加强与当地堤防交通、供电、供水、工商、税务、环保、
公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调,争取理解和支持,确保施工顺利进
行。
(8)我公司将把本工程列为全公司的重点工程之一,优先提供人力、物力、财力及
设备保证,确保合同总工期的实现。
(9)我公司将从公司内部抽调技术骨干组成专家组进驻施工现场,负责重点难点工
程施工方案的制定、施工监控、技术指导及工程成本管理等工作。精选高水平、高效率
且近年来承担多项大型市政工程的施工队伍进场作业,确保工期目标的实现。
(10)成立以项目经理为组长,生产副经理、总工程师、工程部、办公室参加的协
调小组作好与业主和地方有关部门的联系及协调工作,迅速开展施工供水供电等前期施
工准备工作。迅速组织施工设备进场,临时设施以最快速度完成,所需材料超前订购,
并确保及时到货。
(11)将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签定工期责任状,
工期目标与个人经济利益挂钩,实行奖惩制度,同时对全体施工人员进行计划交底,激
发全体人员的干劲,使全员自觉实施进度计划,最终保证总工期的实施。
(12)精心组织,周密安排,保证工程的物资供应以及机械的完好率,按照进度计
划编制材料供应计划,超前订货,按时供应;对常用易损的机械配件和常用物资有足够
的库存量,保证物资的正常供应;做到合理配备机械,保证各道工序的平衡作业,提高
工作效率,同时安排专业人员对机械设备进行维修保养,保证施工正常进行。
(13)搞好后勤服务工作,使施工人员有一个健康舒适的环境,使之能够得到充分
的休息,始终保持旺盛的尽力投入到工作当中,提高工作效率。
(14)工序一旦形成,做到不丢时间:工程一经批准开工,立即安排二班制不间断
作业,节假日采取轮休制或按工作量增发加班工资,借此加快施工进度,并做好前瞻性
工作,保证工序及时转换。
(15)不丢尾巴:所有后续工序必须一次完成,一步到位。凡因某种原因出现的局
部欠挖或因质量问题必须返工者,要及时发现,及时处理,决不允许由此影响下道工序
的正常进行或造成停工。
(16)若我单位中标,立即组织技术能力高、组织管理能力强的人员成立项目经理部,
1天之内,项目主要管理人员全部到位,将全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排
施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。
(17)搞好标准化施工,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,
要稳产高产、防止大起大落。
(18)强化管理,健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆的作用,充分调动广大
职工的积极性、自觉性,作为保工期的组织和思想保证,对消极怠工者及时给予严肃处
理。
4.3.2技术措施
(1)针对土方开挖工程量较大等特点,把好开挖关,既要保证不超挖,不欠挖,
又要保证工序施工,做到不因开挖进度跟不上而影响下一道工序的施工进度。为此要求
现场施工人员与测量人员密切配合,随时检查测量开挖情况。
(2)要切实加强现场施工的组织调度工作,工序之间密切配合,合理安排,抢时
间、抢速度,力争早日完成该项目施工。
(3)结合现场条件,编写切实可行、科学合理的、现场操作性较强的施工组织设
计,并于合同签署10天内报请业主和监理批准,争取早日开工。
(4)结合工程实际,制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法,实现规范
化、标准化管理。
(5)合理安排各工序的施工,解决施工过程中的主要矛盾。
(6)制定周密的网络计划,抓住关键线路,突出重点难点,抓好各工序的保障工
作,缩短工序转换和工序衔接时间,提高施工速度;对施工计划实行动态管理,及时进
行信息反馈,不断对实际进度与计划相比较,找差距找原因,及时调整。同时进度计划
安排充分考虑现场的各种因素并留有余地。
(7)搞好工程的统筹、网络设计工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序。
通过分析各施工工序的时间,采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节,科学合理
地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工,
确保关键工序的工期与质量。
(8)根据施工总进度的要求,建立生产分析会议制度,对照检查,找差距、找原
因、完善管理,促进施工。
(9)提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,
避免耽误施工。
(10)组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序。
(11)提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工。同时做好雨季
施工方案,切实做好各项工作的准备,严格按照方案执行。
(12)加强技术管理和工序管理,杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。
4.3.3劳动力组织措施
(1)施工期高峰人员80人。
(2)根据总体施工进度计划安排,逐月作出劳动力使用计划,保证各种技术工种
及劳力充足。
(3)做到合理安排,做好员工思想工作,保证参加施工的人员坚守在工地,以免
影响工程的正常施工。
4.3.4机械设备
(1)用于施工的主要机械设备中,自有设备从我公司调配,按计划进场,可从上
述设备措施可满足施工进度要求。
(2)机械施工是保证工期和质量的关键,根据本工程的特点配备足够的运输、挖土
等先进设备,保证工程的需要。同时做好设备的使用、保养、维修工作,保证各种设备
的正常运转,并提高其完好率、利用率。
4.3.5材料保证
(1)根据生产计划编制材料供应计划,超前订货加工,同时严把质量关,防止因
不合格材料而影响工期。
(2)详细制定进出料计划,保证各种物资的供应及时一,不致因材料断货而影响工
期。
4.3.6工期保证
(1)严格执行各项安全生产管理制度,建立安全保证体系,施工时详细进行安全
交底,交底要到班组和机械操作工,特别要加强用电的安全管理。
(2)管生产必须管安全。安全生产是确保工期的前提,杜绝出现重大安全事故而
影响工期。
(3)协调好同当地政府及居民的关系,并与业主、监理、设计等单位密切合作,
同心协力,创造良好的施工环境。
第五章质量保证体系及措施
5.1质量目标
本工程根据合同要求,质量目标为:合格。
5.2质量保证体系
(1)健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证,建立以项目经理为首的质
量保证体系,并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。
(2)项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目工程师任副组长,
成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检
工程师和质检员,班组设兼职质检员,保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格
监督下进行。
(3)项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员,负责施工前及施工过程中的
质量检查工作,施工专业队设专职质量员,协助专业队长及施工员进行各工序的自检及
交接检验。
(4)将IS09000质量保证体系的过程控制运用到每个工序,做好过程检验和施工
试验,认真填写监控记录和试验过程报告,做好资料整理存档工作。
(5)严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准,认真贯彻施工组织设计和
技术标准,对新技术的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查,确保设计要求,
接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。
(6)质量保证体系框图见附图。
5.3质量保证措施
(1)项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划,责任落实到人,有目的、有
计划地开展创优活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得
以实现。
(2)严格执行规范标准,采用新技术、新设备,以信为本,以质取胜。
(3)认真执行工程项目监理制度中的各项规定,严格按照监理工作程序办事,使
工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。
(4)针对工程特点,合理配置工程所需人力和物力资源,保证专业工种人员及各
层管理人员持证上岗,保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。
(5)保证采购的物资及要求,对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后
再进行采购。管材等工业成品,必须符合设计和管理部门的要求,对于进入现场的材料,
进行状态标识,严禁使用不合格材料。
(6)加强对施工过程的控制,使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状
态。坚持工序自检、互检、交接检制度,对于重点部位要制定相应的施工方案。
(7)工程实行专业化施工,配备专业施工队伍,并进行专业知识培训。
(8)竣工资料随时收集,按合同,按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣
工务案程序。
(9)重要部位、工序使用准施证,各项手续齐全,特殊人员上岗证齐全,物资准
备充分,有专人指挥,方可施做。
(10)质量过程控制按《质量管理手册》执行,严格执行施工组织设计措施,认真
编制和实施《施工组织设计》、《质量设计》、《质量计划》。用作业指导书覆盖各工序施
工,并做好各技术交底和各专业交底,抓好工序管理,坚持样板引路,执行三检制、挂
牌制,做到上道工序不合格不转入下道工序,加强过程控制,保证质量合格率达100%。
(11)制定消除质量通病计划和措施,编制质量设计,控制好薄弱环节,作到有针
对性、适用性、可操作性,实行质量否决制度。
(12)加强成品保护的管理,各专业之间互相协调,不搞逆工序施工。
5.4技术保证措施
1)依据本工程特点建立和完善各项技术标准和管理标准
(1)本工程严格按项目法进行施工管理,将ISO—9000工作程序贯穿整个施工过程,
认真贯彻公司的质量方针和质量目标,采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平,
搞好质量管理的基础工作,保证质量体系有效运行。
(2)由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工程程
序的实施情况,并同与建设、监理及政府监督部门及时进行信息沟通,确保其相关质量
要求得到准确传达并执行。
(3)实施质量目标管理,使质量目标层层分解,落实到岗位和个人,建立质量目标
奖罚制度,以保证总体目标的最终实现。
(4)施工过程中,建立和完善工程质量数据库,利用计算机对工程质量情况实行动
态管理,保证对工程质量总体状况的把握,以利于工程质量的进一步改进和提高。
(5)加强施工人员进场前培训工作,签定质量保证责任书,尤其是特殊过程的执行
者以及各专业工种,必须按要求持证上岗,严禁无证作业。
2)建立施工组织设计审批制度
(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全员等有关
人员的签字。
(2)施工组织设计必须在工程实施前15天由项目主任工程师审批后上报公司工程
技术部及监理工程师审批。
(3)施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善,明确复核内容、部位
复核人员及复核方法。
3)技术复核、隐蔽工程验收制度
(1)工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关
的规定控制。
(2)按照IS09000标准建立和完善起来的质量体系,规范各个施工环节和施工岗
位,使各部门各岗位工作运转和谐统一,获得最佳管理秩序和管理效果。
(3)严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、
技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
(4)加强有关工序质量参数的监控,对施工过程中关键参数如方向、高程、结构
尺寸,结构强度必须由技术主管全面掌握,严格按有关规定执行,确保万无一失。
(5)认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行隐检、
预检、“三检”的工序,不许转入下道工序。
隐蔽工程流程图
隐蔽工程放样技术复核
送交监理签认
4)施工阶段的混凝土砂浆配比及试块制度
(1)凡在设计图纸中标明强度等级混凝土、砂浆均属管理范围。
(2)管理职责分工:
①项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。
②项目技术员负责配合比申请的复核,签发配合比通知单。
③施工员负责开具配合比单申请单,负责计量工作的检查与监控。
④项目试验工负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅秤等计量器,负责向施
工班组进行级配交底,中途抽查,负责现场试块制作,养护及送试工作。
⑤项目经理部的试验员负责试块的试压填表工作,监督现场试块制作及“三过磅”
执行。
5.5二级验收及分部分项质量评定制度
(1)分项工程施工过程中,各分管工种负责人督促班组做好初检工作,确保当天
问题当天整改完毕。
(2)分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时班组进行分项工程质量评
定工作,并填写分项工程质量评定表交监理工程师确认。
(3)项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
(4)工程技术部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出,限
期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程技术部。
(5)加强工序特别是关键工序的管理和控制,从提高工序能力和质量检验水平入
手,确保工程质量。
5.6现场材料、机械质量管理
(1)严格控制加工、采购材料的质量
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,
发现问题立即与供货商联系,直到退货。
(2)搞好原材料二次复试取样,送样工作。
水泥必须取样进行物理试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验,所有防水材料必
须进行取样复试,C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆骨料必须进行取样分析,
存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。
(3)施工机械各项性能指标满足施工生产的要求,通过定期维修和保养,保证施
工期间良好运行,各种测量、试验、计量等器具其精度符合施工生产的需要,对不符合
要求的仪器应及时作废。
(4)坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检
验合格的材料不准使用。
5.7计量具管理
(1)项目经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促及管理工作。
(2)现场计量器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人
为损坏;
(3)损坏的计量器及时申报修理调换,不得带病工作;
(4)计量器定期进行校正、鉴定,严禁使用未经校正过的量具。
(5)计量控制程序见附图。
5.8工程质量奖罚制度
(1)施工中遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各分项施工班组进行全面质量管
理和追踪管理;
(2)凡施工班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工或发生质量问题,项目
经理部对施工班组进行停工整改,对于屡教不改者则勒令退场。
(3)凡施工班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目经理部对
其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
(4)项目经理部在实施奖罚时,以平常检查、抽
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