TC24环境污控《铝灰用于矿粉掺合料技术规范》-征求意见稿

ICS91.100.99

Q14

团体标准

T/CSTMXXXXX-202X

铝灰用于矿粉掺合料技术规范

Technicalspecificationforaluminumashutilizedformineraladmixture

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTMXXXXX-2021

铝灰用于矿粉掺合料的技术规范

1范围

本文件规定了铝灰用于矿粉掺合料的术语与定义、总体要求、运输与贮存要求、预处理工艺要求、

产品质量与有害物质控制要求、检测和相关管理要求等。

本文件适用于以替代矿粉掺合料为目的的铝灰利用、铝灰预处理及利用产物应用的质量要求与有害

物质控制要求。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T176水泥化学分析方法

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性

GB3095-2012环境空气质量标准

GB3838-2002地表水环境质量标准

GB/T7484水质氟化物的测定离子选择电极法

GB8076混凝土外加剂

GB8978污水综合排放标准

GB14554恶臭污染物排放标准

GB16297大气污染物综合排放标准

GB18484危险废物焚烧污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB30760水泥窑协同处置固体废物技术规范

GB/T39701粉煤灰中铵离子含量的限量及检验方法

GB/T51003矿物掺合料应用技术规范

HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则

JG/T486混凝土用复合掺合料

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铝灰aluminumash

电解铝、再生铝和铝材加工过程中金属铝熔炼熔体在转移、净化、除杂过程中熔体表面产生的浮渣，

以及从含铝灰渣中回收金属铝的过程中产生的二次灰渣。

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T/CSTMXXXXX—2021

3.2

预处理Pretreatment

通过物理或化学处理，对铝灰中的氯盐、氟盐、氮化物等物质进行一定程度的去除，或者抑制其可

浸出性或扩散性，使得预处理后的铝灰能满足后续资源化利用要求的过程。可分为湿法与干法预处理两

种工艺。

3.3

湿法预处理wetpretreatment

以液体为介质的预处理工艺。

3.4

干法预处理Drypretreatment

高温条件下的预处理工艺。

3.5

预处理铝灰Pretreatedaluminumash

铝灰经过预处理过程后产生的固体产物。

3.6

铝灰用于矿粉掺合料Mineraladmixturewithaluminumash

以预处理铝灰替代粉煤灰、矿渣或其它矿物掺合料、以及矿物外加剂等制成复合矿粉掺合料的过程，

其产物称为铝灰矿粉掺合料。

4总则

4.1铝灰的贮存应符合GB18597的要求。

4.2未经预处理的铝灰，不得用于矿粉掺合料。

4.3铝灰预处理设施和场所的建设应符合国家和地方相关规划、标准的要求。禁止在GB3095-2012中

的环境空气质量功能区对应的一类区域和GB3838-2002中的地表水环境质量I类、II类、III类功能区

内建设预处理铝灰用于矿物掺合料的设施和场所。

4.4预处理铝灰应袋装或封闭运输和封闭贮存，避免扬尘和散落。

4.5用于水泥混凝土的类别需要进行识别，掺入预处理铝灰的产品质量应符合相对应的性能标准。

4.6与其他矿物掺和使用时，应经过系统、充分试验验证之后再行使用。

4.7预处理和预处理产物使用过程的污染防治技术要求应符合HJ1091的要求。

4.8预处理和预处理产物使用过程收集的烟粉尘和散落物料应返回生产原料系统再利用或安全处置。

检修、事故及非正常工况导致物料散落和逸散时，应及时清扫收集，并送至生产原料系统再利用。

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T/CSTMXXXXX-2021

4.9未列入本文件的铝灰用于矿粉掺合料的利用，可参照本标准执行。国家法律或地方另有标准规定

的除外。

5贮存、运输设施要求

5.1预处理铝灰贮存设施应具备防扬尘、防雨、防渗（漏）等措施，贮存设施的设计符合GB18599的

相关要求。

5.2预处理铝灰的贮存作业应符合GB18599的要求。

5.3预处理铝灰在厂内转运作业时，应采取措施防止散落和逸散。散落的物料应及时清扫收集，送至

生产原料系统回用。

5.4预处理铝灰需外运使用时，预处理铝灰应使用封闭包装运输，不得与其他货物及废物混合运输，

并应采取措施防止散落和逸散。

6铝灰预处理过程及预处理铝灰要求

6.1铝灰预处理的要求

6.1.1湿法预处理要求

（1）湿法预处理介质可以是水、酸、碱液。

（2）湿法预处理过程应符合T/CSTM00612-2021的要求。

（2）尾水应优先返回工艺过程进行循环使用或综合利用。废水处理后直接向环境排放的，应符合

GB8978或相关地方标准的要求。

（3）铝灰预处理过程排放废气应进行收集集中处理，处理后尾气中特征污染物应符合表1规定的限

值要求，其他污染物应符合GB16297或相关地方标准的要求。

表1预处理铝灰大气特征污染物排放限值

项目限值（mg/m3）

颗粒物30

氨20

硫酸雾20

6.1.2干法预处理要求

（1）干法预处理过程高温段温度不低于1400oC，物料停留时间不少于30分钟，装置内应保持负压。

（2）过程中应尽量减少物料的转运次数并降低其落差，以减少扬尘量。应对产生或散发的粉尘采

取密封和收尘措施。

（3）不得掺入含氯含氟的固体废物。

（4）应当采用循环技术减少废气产生量和排放量。

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（5）应该采取工程措施减少二噁英、氮氧化物等污染物的产生与排放，尾气排放应符合GB18484

的限值要求。

6.1.3湿法预处理联合干法预处理要求

（1）鼓励采用湿法预处理联合干法预处理方法。

（2）湿法预处理联合干法预处理过程应符合以下过程：湿法脱氨、固氟、脱水分离、干法预处理、

粉碎。

（3）干法预处理过程温度不低于600oC，物料停留时间不少于30分钟，装置内应保持负压。

6.1.4铝灰脱氨效率应大于90%（以N元素计）。

6.1.5预处理过程中氨应进行收集，并回收利用，其产品可为氨水或硫酸铵。

6.2预处理铝灰的质量要求

6.2.1预处理铝灰含水率不高于20%。

6.2.2预处理铝灰物料细度应满足0.45µm方孔筛筛余不高于30%的要求。

6.2.3预处理铝灰中有害物质含量应符合表2限值。

表2预处理铝灰中有害物质限值

项目限值

氮化物含量（以N元素计，%）0.1

硫化物和硫酸盐含量（以SO3计，%）3.5

氯化物含量（以Cl计，%）1

氟化物浸出浓度（以F离子计，mg/L）20

6.2.4检测方法

6.2.3.1含水率、细度检测方法按照GB/T51003执行。

6.2.3.2铝灰中N元素含量按照下式计算：

N元素含量（%）=M7.7810-5…………………（1）

式中：

M——依据GB/T39701中检验方法测定的铝灰中铵离子含量，单位为毫克每千克（mg/kg）。

6.2.3.3氯化物、硫化物含量检测方法按GB/T176执行；

6.2.3.4氟化物浸出方法按HJ/T299方法执行，其浸出浓度检测方法按照GB/T7484执行；

7铝灰用于矿粉掺合料的质量和有害物质控制要求

7.1质量管理要求

7.1.1预处理铝灰替代混凝土矿物外加剂，其质量指标应符合GB8076的要求。

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7.1.2预处理铝灰替代粉煤灰及其他矿粉掺合料制成的铝灰矿粉掺合料，其质量指标应符合JG/T486

的要求，并应依据GB/T1346有关规定优先检验铝灰矿粉掺合料的净浆安定性。用于水泥混凝土时，预

处理铝灰掺量不宜高于水泥用量的7%。

7.2有害物质控制要求

7.2.1铝灰矿粉掺合料中可浸出重金属含量应符合表3要求。

表3铝灰矿粉掺合料中可浸出重金属含量限值

重金属限值（mg/L）

砷（As）0.1

铅（Pb）0.3

镉（Cd）0.03

铬（Cr）0.2

铜（Cu）1.0

镍（Ni）0.2

锌（Zn）1.0

锰（Mn）1.0

7.2.2铝灰矿粉掺合料中可浸出重金属含量按照HJ/T299规定的方法测定。

8检测要求

8.1企业应定期对预处理铝灰产物与铝灰矿粉掺合料质量及有害物质进行检测。

8.2预处理铝灰检测要求

8.2.1铝灰预处理设施运转时，检测频次不低于每天1次；连续一周检测结果稳定且不超出标准规定限

值，在铝灰来源稳定及投料组成均化稳定的前提下，频次可减为每周1次；连续1个月检测结果稳定且不

超出标准规定限值，频次可减为每月1次；若在此期间检测结果出现异常或铝灰来源变化或设施停机超

过3个月以上，则频次中心调整为每天1次，依次重复。

8.2.2取样要求

8.2.2.1散装取样

应从每批中取等量试样3份，每份不少于5.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取比试验需要量大一倍的

试样量；

8.2.2.2袋装取样

应从每批中任抽10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不少于1.0kg，按上款规定的方法缩取试样。

8.3铝灰矿粉掺合料质量和有害物质检测要求

8.3.1质量检测要求

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8.3.1.1铝灰矿粉掺合料应按批进行检验，供应单位应出具出厂合格证或出厂检验报告。合格证或检

验报告的内容应包括:厂名、合格证或检验报告编号、级别、生产日期、代表数量及本批检验结果和

结论等，并应定期提供型式检验报告。

8.3.1.2取样要求按照8.2.2执行。

8.3.2有害物质检测要求

8.3.2.1首次采用预处理铝灰进行生产时，产品有害物质检测批次应与产品质量检测频次一致。连续一

周检测结果稳定且质量合格，在物料来源稳定及投料稳定的前提下，频次可减为每周一次；连续1个月

检测结果稳定且质量合格，频次可减为每月1次。

8.3.2.2当出现原料发生变化、检测结果异常或停产3个月以上恢复生产等情况中的一种时，检测频次

应调整为与产品质量检测频次一致，依次重复。

9环境管理要求

9.1铝灰贮存、铝灰预处理、铝灰矿粉掺合料生产设施应配备必要的废水处理、废气处理、防止或降

低噪声与粉尘处理等污染防治装置。污染排放应符合国家或相关地方标准要求。

9.2铝灰预处理、铝灰用于矿粉掺合料过程中产生废水应进行收集，优先用于生产，需要排放的，应

符合GB8978或相关地方标准的要求。

9.3铝灰预处理、铝灰用于矿粉掺合料过程中产生废气应进行收集集中处理，其排放应符合GB16297

或相关地方标准的要求。

9.4铝灰预处理过程中铝灰的转移、贮存、运输、处理应按照危险废物进行管理。

9.5环境检测要求

9.4.1企业应定期监测铝灰预处理过程排放的水和大气污染物的排放浓度，监测因子、频次应符合相关

国家和地方标准要求。

9.4.2企业应定期监测厂界环境要素，监测因子、频次符合当地环境管理部门的要求。

10人员与制度要求

10.1企业应具有1名以上具备水泥工艺、混凝土工艺或相关建材行业专业中级以上职称的专业技术

人员。具备1名以上化学与化工专业中级以上职称的专业技术人员。具有3名以上环境工程专业中级

以上职称的专业技术人员。从事处置危险废物的单位应配备依法取得资质的专职安全管理人员。

10.2针对预处理铝灰贮存、运输、处置过程中可能出现的安全问题，根据国家安全生产的法规制定安

全生产管理制度、消防安全管理制度、事故管理制度。

10.3应建立生产原料收集、贮存资料档案，保证其可追溯性；建立生产设施运行状况、设施维护和生

产活动等的记录台账制度，记录应存档，保存期限五年；建立产品管理档案，记录产品质量、环境品质

属性、产品销售等信息，保证其可追溯性。

10.4建立污染治理设施管理档案，记录其运行、检修、事故及其处置信息；根据环境管理要求，建立

污染监测，包括定期监测和报告、环境信息披露制度等。

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附录A

（资料性）

起草单位和主要起草人

本文件起草单位：浙江美臣新材料科技有限公司、上海大学、中国环境科学研究院、中国建筑材料

科学研究总院有限公司、浙江省生态环境科学设计研究院、杭州市沥青拌和有限公司。

本文件主要起草人：钱光人、邵英强、何捷、周吉峙、李丽、聂卿、孙福成、史琛晓、陈志辉、吴

聪聪。

_________________________________

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前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会（CSTM/FC03）提出。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会建材环境风险及污染控制技术委员

会（CSTM/FC03/TC24）归口。

本文件为首次发布。

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T/CSTMXXXXX-2021

铝灰用于矿粉掺合料的技术规范

1范围

本文件规定了铝灰用于矿粉掺合料的术语与定义、总体要求、运输与贮存要求、预处理工艺要求、

产品质量与有害物质控制要求、检测和相关管理要求等。

本文件适用于以替代矿粉掺合料为目的的铝灰利用、铝灰预处理及利用产物应用的质量要求与有害

物质控制要求。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T176水泥化学分析方法

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性

GB3095-2012环境空气质量标准

GB3838-2002地表水环境质量标准

GB/T7484水质氟化物的测定离子选择电极法

GB8076混凝土外加剂

GB8978污水综合排放标准

GB14554恶臭污染物排放标准

GB16297大气污染物综合排放标准

GB18484危险废物焚烧污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB30760水泥窑协同处置固体废物技术规范

GB/T39701粉煤灰中铵离子含量的限量及检验方法

GB/T51003矿物掺合料应用技术规范

HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则

JG/T486混凝土用复合掺合料

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铝灰aluminumash

电解铝、再生铝和铝材加工过程中金属铝熔炼熔体在转移、净化、除杂过程中熔体表面产生的浮渣，

以及从