质量、职业健康、环境管理计划

1概述：

1.1工程概述

本项目从南阳路立交东侧开始起坡修建高架桥，沿北三环道路边绿化带中心线呈

双幅布置，在花园路立交处高架桥向道路外侧偏移，跨越花园路立交匝道后，重新沿

北三环边绿化带中心线向东，与中州大道立交相接。

全线高架桥采用双幅形式、上下行分离，单幅桥梁宽13米，两桥之间净距16.75

米，单幅桥全宽13米，净12米，位于原北三环快速车道边绿化带带内。在设置辅助

车道的路段，辅道车道全宽17米，净16米。匝道宽8米，净宽7米。

45~55联西起华北水利水电学院，东至黄家庵路，北幅桥墩号为M45-N184,起

点桩号M+542，终点桩号hB+910,共长1368米；南幅桥墩号为S147-S185,起点桩

号M+543，终点桩号M+899，共长1356米；上部结构采用预应力钢筋混凝土连续箱

梁，桥墩采用钻孔灌注桩基础，下部结构采用花瓶墩台结构。全线共有桩基324根，

混凝土29760吊；承台78个，C35佐8108吊；墩身78个，C40佐4213M;现浇箱梁16

联，混凝土16805吊;钢箱梁安装6联，共6407t;

防撞护栏5448m,G5佐2479吊;桥面铺装C50防水混凝土2706rA

2质量计划

2.1质量目标及要求：

质量管理是工程施工管理的命脉和核心。施工全过程严格按照设计要求和有关施

工技术规范、规程施工，按有关质量评定标准进行检查验收，通过加强事前控制、过

程管理和阶段总结，提高施工质量，从而实现过程总体施工质量目标。

项目分项工程合格率100%；分部工程评分值率达到90须上

标段工程整体质量评定得分大于等于90分；

顾客满意度达90%以上；

工程整体质量达到优良标准，争创精品工程。

2.2质量管理组织机构和质量检查程序

2.2.1质量管理组织机构

郑州市北三环项目第三工程处成立以处长为组长的工程QC管理领导小组，设立

质量总工程师、成立质量管理部、安全环保部、物资部、工程技术部和测量队等相关

质量管理检测部门、项目部根据施工需要设立施工管理部。施工管理部下设施工专业

工区、厂、队。以保证工程质量管理体系有效运行。质量管理组织机构见下图：

项目经理

项目常务经理项目总工项目质量总工

I1--

V▼►►

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各施工作业队

2

2.3作业处有关部门、人员的职责权限

2.3.1项目经理

(1)项目经理是工程项目质量工作的第一责任人，对项目工程质量负全面责任；

(2)坚持质量第一的原则，正确处理质量与进度、效益的关系。组织好均衡施工，保

证在生产经营和各类目标考核中，落实质量否决权；

(3)负责质量体系运行的现场实施工作，组织生产过程中的各种原始记录及统计工作，

确保各项技术资料真实、完整、准确、可追溯；

(4)主持质量事故的初步调查、分析和处理，及时向上级部门反馈质量信息，对质量

问题的纠正和改进实施落实责任；

(5)带领项目部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，严格执

行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，全面履行合同条款，满足顾客

要求；

(6)接受业主、总承包部及监理以及政府质量监督的监督，对施工存在的问题认真组

织整改。严格执行"三检制"，强化专检，侧重预检和质量通病防治，切实加强工序

管理，确保实现项目质量目标；

(7)经常对职工进行质量教育，负责对协作队伍进行质量管理运行体系方面的教育。

2.3.2项目总工程师

(1)对工程项目的施工质量负技术责任；

(2)负责主持本项目的施工组织设计、施工方案，新技术、新工艺、新材料的实施方

案，技术措施和作业文件的制定，并按权限审批；

(3)负责主持本项目的施工组织设计实施、督促检查项目施工组织设计的实施情况。

(4)组织实施工程项目的内部竣工验收，参加竣工交付，对竣工工程资料负责。

2.3.3质量总工程师

3

(1)负责主持有关部门制定项目质量管理目标及目标的分解，协助项目经理落实目标

责任主体，建立健全项目职能部门和施工质量责任制；

(2)负责主持编制本项目的施工质量计划；督促检查项目质量计划的实施情况，掌握

分析工程质量动态；

(3)负责项目实施过程质量管理工作、对工程质量负主要责任；

(4)坚持质量第一的原则，正确处理质量与进度、效益的关系。落实质量否决权；

(5)负责质量体系运行的现场实施工作，组织生产过程中的各种原始记录及统计工作,

确保各项技术资料真实、完整、准确、可追溯；

(6)主持质量事故的初步调查、分析和处理，及时向上级部门反馈质量信息，对质量

问题的纠正和改进实施落实责任；

(7)指导有关部门正确使用规程、规范、标准，并指导施工单位按其规定施工；

(8)依照分包合同，监督检查分包单位的施工组织设计中质量保证措施的制定和落实;

(9)按质量事故处理权限对本项目的质量事故的处理负责任；

(10)抓好质量报表上报工作，保证及时、准确、真实、完整；

(11)带领项目部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，严格执

行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，全面履行合同条款，满足顾客

要求；

(12)接受上级及监理部门的质量监督，对存在的问题认真组织整改。严格执行‘三检

制"，强化专检，侧重预检、隐检和质量通病防治，切实加强工序管理，确保实现项

目质量目标；

(13)经常对职工进行质量教育，负责对协作队伍进行局质量体系方面的教育。

2.3.4质量管理部门负责人

(1)负责宣传并贯彻执行上级部门的管理规定及监督检查其执行情况；

4

(2)依据工程实际情况，组织制定检测方案，督促按合同条款、技术条件、规程、

规范、标准等进行质量检查、验收，作好一次验收合格率的统计上报工作，把好质量、

安全关；

(3)对检查中发现的不合格进行评审，对重大不合格协助上级进行评审，提出处置

方案或建议，并监督执行；

(4)督促检查项目质量计划，检验、试验计划的实施的有效性；

(5)负责检查项目经理部的检验、测量、计量等设备的使用，维护工作，保证不确

定度已知，督促按期送检；

(6)负责对分包工程质量管理进行监督、检查，作好分包工程分阶段签证工作；

(7)参与质量事故的调查处理，按时按规定完成质量报表的上报工作；

(8)工作人员对出据的检测数据和报告的真实性负直接责任，质量负责人进行监督

检查，并对记录的真实性负领导责任；

(9)督促、检查质检技术资料，记录的整理，归档，移交及保存等管理工作。

2.3.5工程技术部门负责人

(1)负责编制施工组织设计，协助总工程师及质量总工程师，牵头编制项目质量计

划；

(2)负责施工前的图纸会审和技术交底工作，协调解决与图纸、规范、说明书等技

术文件相矛盾的技术指标；

(3)按图纸、规范等标准施工，对现场施工技术负技术指导责任；

(4)负责作好新技术、新工艺、新设备、新产品的应用指导工作(编制作业指导书，

施工措施)；

(5)对工程施工中出现的不合格品，提出技术处理方案，制定纠正和预防措施或计

划，参与质量全事故的调查处理；

(6)组织制定重大设备搬运的技术方案，工程竣工交付前的防护方案等；

5

(7)参与隐蔽工程的验收、阶段性工程验收、竣工验收、交付工作；

(8)督促检查工程技术类资料，记录的整理、移交、归档及保管等。

2.3.6经营部门负责人

(1)负责检查合同的履约情况，按合同的要求控制施工进度，依据质量签证对已完

工程核算工程量，强化经济效益对质量保证的杠杆作用；

(2)按权限组织项目合同及修订合同的评审工作，并及时、准确地将信息传递到合

同的使用、管理部门；

(3)组织工程技术、质检等部门作好竣工工程防护、交付工作；

(4)负责收集施工过程中或竣工后顾客对工程的服务要求等管理工作；

(5)坚持工程分包的原则，执行分包的程序，作好合格分承包方的选择，并负责分

包合同的日常管理工作，根据质量等签证付款。

2.3.7物资设备部门负责人

(1)负责为工程提供合格的原材料、设备及构配件，保证施工机具设备的配置和维

护，能满足生产过程需要；

(2)负责编制本项目的各类物资、设备的需求计划，按权限在上级提供的合格供方

名单或按规定程序、评价、选定的合格供方名单中实施采购，并作好验证、检验、保

管和发放工作；

(3)负责顾客提供产品的验证资料、质量证明资料及原材料抽检资料的索取、收集、

管理工作；

(4)协助工程技术部门制定工程重大设备搬运的技术、安全方案，并负责实施；

(5)协助技术部门选用合理的代用材料；

(6)负责监督、检查施工机具设备的日常使用、维修工作，对设备大、中修提出计

划，上报有关管理部门；

6

(7)督促检查物资材料、施工设备的检验，技术档案等记录的整理、移交、归档及

保存工作。

2.3.8质检人员

(1)贯彻执行上级颁布的质量管理方面的方针、政策、法规、规范并经常熟悉，作

到依法行使质检权力；

(2)经常熟悉并掌握各自分工的工程项目施工现状、技术要求、质量标准，对管辖

范围内的质量监督检查工作负责；

(3)坚持质量标准、按合同规定、设计文件(或厂方文件)、技术要求、规程、规范、

验收标准等进行质检(验收)，做到无错检，无漏检，无误判；

(4)严格执行"三检制"，坚持上道工序不验收下道工序不开工；

(5)发现施工中违反规程、规范等可能造成质量事故情况时，责成施工单位(人员)

予以处理、直至合格，事态严重时，应暂停施工，并立即报告领导；

(6)对施工中出现的不合格品，当涉及需要建设单位/监理"让步接收”时，协助领

导做好"让步接收”的申报工作；

(7)对出具的检测数据和报告等记录的真实性负直接责任。

2.3.9作业队长

(1)负责向员工宣传上级的各种的管理法规、制度，教育本队工程技术人员和作业

人员严格按图纸、规范等施工；

(2)坚持进度服从质量、质量服从安全的原则，作好施工进度安排；

(3)坚持质检人员独立行使职权的原则，支持质检人员的工作，并督促本作业队质

量检验人员作好材料检验、验证及工程初检、复检；

(4)督促施工技术人员作好施工措施、技术交底等施工准备工作；

(5)督促检查日常交接班记录，保证其规范、完整、真实；

7

（6）发现质量事故，应按有关规定进行现场保护等，并及时上报，为事故的调查、

处理提供真实依据。

在施工过程中各部门、各单位（包括领导）的任何的口头通知不能作为施工依据，所

有须修改的部分必须以书面形式通知有关单位和部门，否则质检人员有权拒绝检查验

收。

2.4质量控制检测计划

2.4.1检测项目

试验组负责日常性常规检验。常规性检验包括①水泥：密度、细度、标准稠度用

水量、凝结时间、安定性、强度、胶砂流动度；②外加剂：含水量、密度、水泥净浆

流动度、细度、减水率、泌水率、含气量（增加）抗压强度（比）凝结时间、坍落

度（损失）；③砂石骨料物理性能：颗粒分析（细骨料细度模数、粗骨料颗粒级配>

密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、吸水率、有机物含量、细骨料云母含

量、粗骨料软弱颗粒含量、粗骨料压碎指标值、细骨料轻物质含量、坚固性、粗骨料

针片状颗粒含量、粗骨料超逊径含量；④混凝土（砂浆）拌和物性能：温度、坍落度、

泌水率、含气量、容重（密度I砂浆分层度；⑤混凝土（砂浆）力学性能：抗压强

度、劈裂抗拉强度、抗折强度；⑥钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯、焊接

质量；⑦土工参数：含水量、密度、比重、颗粒分析、界限含水量、击实、压实度；

⑧粉煤灰：含水量、烧矢量、需水量（比>细度。

2.4.2原材料的常规质量检验

（1）水：拌和与养护混凝土用水，在水源改变或对水质有怀疑时应随时进行检验。

（2）水泥：运至工地的每一批水泥，均应有生产厂家的出厂合格证和品质试验报

告，使用单位对每批水泥进行取样检验。检测取样按每200t~400t同厂家、同品种、

同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200T也应作为一取样单位。

（3）掺合料：每批产品进场应有产品合格证，使用单位对每批产品进行取样检验。

检测取样以每100t~200t为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。

（4）细骨料：经检验合格后方可进场。在使用中应按同料源每600t~1200t为一批

进行检验。在拌和楼，砂子的细度模数、石粉含量（人工砂>含泥量、泥块含量应

8

每天检测1次。砂子的含水量应每4h检测一次，雨雪后等特殊情况应加密检测。

(5)粗骨料：经检验合格后方可进场。在使用中应按同料源、同规格碎石每2000T

为一批，卵石每1000t为一批进行检验。粗骨料的超径、逊径、含泥量每8h检测1

次。

(6)外加剂：每批产品进场应有产品检验报告和合格证，使用单位对每批产品进

行取样检验。检测取样减水剂以50t为取样单位，引气剂以1t~2t为取样单位，速

凝剂以50吨作为取样单位，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应视为一批进

行检验。

(7)钢筋：每批钢筋均应附有生产厂家的产品质量证明书及出厂检验单。钢筋分

批检验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批进行检验。

(8)土工材料：聚乙烯土工模产品以批为单位进行验收。同一批号原料、同一配

方、同一工艺条件、同一产品每100T为一批。不足100T时，以订货数为一批。聚苯

乙烯泡沫塑料板根据招标文件验收要求，检查出厂合格证，观察和用手推拉检查聚苯

板之间的接缝，检查平整度，观察和用2米靠尺检查。

(9)沥青：根据招标文件要求每20T沥青为一批检测一次，进场数量不够20T时

视为一批检测。

2.4.3混凝土质量检验

(1)混凝土样和物性能检验

①混凝土施工配料单必须经校核后签发，并严格按签发的混凝土配料单进行配

料，严禁擅自更改。

②在混凝土样和生产中，应对各种原材料的配料称量进行检查记录，每8h不应

少于2次。

③混凝土拌和时间，每4h检测1次。

④混凝土坍落度，每4h应检测1~2次。

⑤混凝土拌和物温度、气温和原材料温度，每4h应检测1次。

(2)混凝土强度检验

依据铁路相关的要求，同一强度等级混凝土试件取样数量应符合下列规定：

①抗压强度：大体积混凝土28天龄期每500ns成型一组，设计龄期每1000r3成

型一组；非大体积混凝土28天龄期每100n3成型一组，设计龄期每200ns成型一组。

9

②抗拉强度：28天龄期每2000n3成型一组，设计龄期每3000的成型试件一组。

③抗冻、抗渗或其他主要特殊要求应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度

施工的主要部位取样成型1~2组。

混凝土抗压、抗拉强度试验可以由现场试验室检测，抗冻、抗渗、极限拉伸试验

我们计划委托局中心试验室检测。

2.4.4土工试验

填筑料土工常规性检测工作将在现场试验室进行，土工试验将按照下面步奏进

行：

根据招标文件中提出的地质情况和技术部提出的土石方开挖回填平衡图，制定取

样选点布置图，在监理部批准后，按照取样选点布置图选定指定部位，作为取样地点，

剥离表面扰动土层取样，对所取土料进行密封，并记录土样的性状。具体取样选点布

置土待报。

首先室内进行击实试验，找出最佳含水量、最大干密度，然后在现场进行现场碾

压试验，找出铺料厚度、含水量、碾压遍数与压实度之间关系。找出最优施工方法。

施工过程中，严格按照施工规范要求取样频率进行取样检测，取样部位应具有代

表性，且在面上均匀分部，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；应在压实层厚

的下部1/3处取样。每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100n3~150ns取样一

个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个；现场严格控制土料含水量和压实度，

若局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。在原材料发生

性状变化时，重新安排击实和碾压试验。

在试验过程中严格按照规程进行，定期向监理部门和质检部门报送结果报告。

2.4.5常规性试验检测频率和频次

分为内业组、土工组、外业组，每天分三班作业。检测项目及工作量如下：

混凝土质控检验项目及工作量

序号地点试验项目工作量目的或方法备注

细骨料、粗骨料的超逊径、

1拌合厂料仓1次/班调整配料单

细度、含泥

雨、雪后

2拌合厂料仓细骨料、粗骨料的含水量2次/班调整配料单

加密

10

混凝土配料称量检查2次/班

3拌合楼衡量秤与拌合站配合进行

电子秤精度检验1次/月

4拌合机混凝土净拌时间检测2次/班控制拌合时间

混凝土含气量检测2次/班调整引气剂掺量

混凝土原材料温度检测2次/班控制混凝土温度

5拌合楼出料口

混凝土拌合物温度检测2次/班检验温控要求

混凝土坍落度检测2次/班调配比用水量

按仓按龄

6拌合楼机口混凝土抗压、抗拉期交替成

型检验混凝土强度并

为竣工验收提供资

7仓面混凝土抗压1组/仓

料

混凝土抗冻、抗渗、弹模、

8拌合楼机口1组/季

极限拉伸等特性试验

混凝土坍落度损失及强度进一步满足入仓坍

9拌合楼及仓面1次/月

变化检测落度

外加剂浓度2次/班

10外加剂成品池外加剂减水率必要时质量控制

外加剂溶液表面张力必要时

11水泥罐物理性能1次/400T原材料质控

12粉煤灰罐物理性能1次/60T原材料质控

13填筑土石料干密度、压实度1次/层生产控制

14原形观测现场地质岩石变化情况次数不定安全控制

15钢筋原材抗拉强度、冷弯性能1次/60t原料质控

1次/300

16焊接接头抗拉强度、冷弯性能生产质控

个

11

17沥青软化度、针入度、延度1次/20t原材质控

备

注有关现场试验室由于某种原因未能进行的试验将送至局中心试验室检测

2.4.6文件和资料控制

(1)作业处所用技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准由局提供借

阅或指定地点购买。工程项目的作业指导书、分部单元工程检测评定等技术资料由作

业处技术员编写，总工批准。直接引用的外来质量文件由作业处领导批准后方可使用。

(2)文件分为受控和非受控两类，受控文件包括质量体系文件、合同文件、技术

文件以及与质量有关的外来文件，除受控文件外的其它文件均为非受控文件。

必须进行控制的文件是：

a.质量体系文件

b.标准类文件

c.图纸类文件

d.施工专用文件

(3)作业处资料员负责所有对内、对外文件的收发、整理，有效的受控文件与非

受控文件由作业处资料员保管。局负责对文件的编号、标识，对其"有效""无效"

"作废"负责。

(4)需修改的文件，修改内容由原审批人、部门审批，并保证修改后的有效版本

及时发放，无效文件和作废版本及时销毁或加盖‘作废文件"作为标识。施工图修改、

材料代用由作业处总工提出修改意见，报甲方签字批准。原件上修改时，修改人、部

门要有明显标识和责任人签章，未经审批的更改无效，不得实施。

2.4.7采购

(1)机械设备、周转材料的采购权为项目材料科。作业处根据物资计划采购，满

足进度、规范要求，具备检验报告，材料计划由作业处施工员提供，计划要明确所用

材料的类别、规格、型号、材质、等级、数量以及用料时间、地点。所用设备、外协

加工件的名称、型号、数量、图样和技术要求，经材料科审查报作业处审批。因设计

变更等原因需更换材料时，需由施工员出具物资更改单、材料代用单，方可办理采购

计划。

12

(2)物资、设备采购必须履行采购合同。采购合同由作业处材料科进行签订，并

建立“采购合同管理台帐”。采购合同要包括物资的名称、规格、型号、质量要求、

计量单位、数量、单价、金额、包装状况、结算方式、交货地点、时间、接货单位、

经济违约的约定等基本内容。

(2)作业处负责落实物资验收。采购员、试验员、施工员、质检员、保管员严格

按施工规范规定进行验证，做好记录，合格物资办理入库手续，不合格物资由采购员

及时标识，办理退货或索赔，因生产急需来不及验证时，按紧急放行规定，对该物资

做出明确的标识，做好记录，以便一旦发现不符要求时，立即追回或更换。

2.4.8顾客提供产品的控制

(1)作业处负责顾客提供产品的验收、控制、保存和使用。

(2)作业处对顾客提供的产品质量进行到货验证，验证结果应经双方确认，当意

见不一致时，要提供备忘录。验收合格后，作业处进行合理贮存和维护，产品标识对

每件、每批都要进行，特别注明是顾客提供、合格与否，保持可追溯性。

(3)对于顾客按合同要求提供的物资，作业处要按合同规定的要求要进行验收，

验收时应注意：

a.物资的品种和数量是否与合同相同；

b.物资是否满足有关规范的要求；

c.物资的检验和试验文件是否齐全；

d顾客的验证不作为对采购物资或提供物资进行有效控制的证据；

e.对不合格、损坏及未按发货单供给的物资，物资人员要记录并标识，且按合同

规定的方式书面通知顾客代表，制定处理办法，同时做出质量记录予以留存。

(4)对顾客提供的技术文件(如设计更改、图纸)产品，要进行受控标识，逐项

进行技术交底或图纸会审，做好记录。

2.4.9产品的标识和可追溯性

(1)标识的范围：

a.材料、设备;

b.对最终产品质量有较大影响的产品和用于重要结构的产品；

c.甲方要求进行验证的产品和设计有要求的产品；

13

d.在施工过程中容易出现质量通病的产品；

e.有可追溯要求的产品；

f.在法规中有规定的产品，如易爆、易燃的产品。

(2)标识的原则：谁收货谁标识，谁堆放谁标识，谁施工谁标识。

(3)施工阶段产品标识

a.作业处按照国家或行业质量检验评定标准对该施工项目的单位工程、分部工

程、单元工程，以评定表、隐蔽工程验收记录、各种试验记录、复核记录、施工日志

等作为施工过程产品标识。对坐标控制点、标高控制点、沉降观测点、安全标志、标

牌均按照国家标准标识，做好记录。

b.施工中的记录必须对单位工程名称、分部工程名称、部位给予标识。

(4)工程交工阶段产品标识

对工程产品以竣工图和交工技术文件进行标识。

2.4.10施工过程控制

(1)施工进度控制

施工中合理安排工序流水作业，定期召开现场调度会，分析解决影响进度的因素，

确保按合同工期完工。

(2)施工质量控制

1)施工准备：

a.组织有关工程技术人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作，

按工种以单元工程进行技术交底，及时备足工程所需的各种技术资料。

b.提出工程所需的机械设备、工器具以及物资材料的型号、规格的供需计划。

c.按设计要求向有资质等级的试验单位提请碎配比单及材料的试验与复验。

2)特殊过程的识别与控制

作业处依据局《特殊过程确认准则》确定特殊过程。

对确认的特殊过程控制按局《特殊过程确认准则》规定执行。

2.4.11检验和试验

(1)作业处物资管理员、试验员、质检员负责对进货物资的外观检验、资料验证

和试验。

14

(2)作业处试验、测量、质检人员必须持证上岗，各项检验、试验均按规定格式

随工程进度同步记录。

(3)批量的钢材、水泥、砂、石子要在订货前先检查合格证、试验报告，再作复

检。各项试验指标必须满足设计要求或施工规范。

2.4.12检验、测量和试验设备控制

(1)作业处设兼职计量员，对本工程检验、测量和试验设备的正常送检、上报台

帐等日常工作负责。

(2)所有检测设备，根据鉴定、检修、效验结果，贴上合格证(绿色)准用证(黄

色\停用证(红色)，表明其效准状态，不允许出现不效验的检测设备出现在工地。

2.4.13检验和试验状态

(1)为表明原材料、设备、施工工序经检验和试验后质量合格与否，防止不同状

态产品混淆，对工程项目从进货、施工到竣工的全过程加以标识。

(2)进货物资的检验、试验状态采用分区域存放和挂标识牌或标签的方法进行标

识。

(3)工序检验和试验状态采用检验记录和现场标记的方法进行标识。

(4)产品竣工检验和试验状态采用单位工程质量评定表和交工记录加以标识。

(5)各种试验必试项目和取样方法及数量见6-1表

2.4.14不合格品的控制

(1)控制不合格品出现的措施：

a.要求施工技术人员，严格岗位责任制，做好书面交底，质量检查，上道工序不

检查下道工序不允许进行。对操作工人加强技术培训I,搞好技术练兵。

b.工程材料：按国家标准购料，检查试验。按规范及试验调整材料配比，搞好质

量控制。

c.作业工具：自检工具配齐、配够，满足生产需要，对施工机具定期检查、校核。

d.施工方法：坚持"三检制"，严格按施工交底办事，不合格品及时返工处理。

(2)不合品的处置措施：

a.采购物资不合格的由物资员做出标记，同时实施拒收或退货。

15

b.返工、返修产品做重新验证评审，其报告、检验、试验、评审、处置方法等做

好记录。

c.对工程施工中的“一般"不合格品由作业处的质量检查员或施工员直接处置，

“重大"不合格品由作业处组织评审，质量检查员、施工员制定处置方案或措施，作

业处总工审批，报甲方审定后实施。

2.4.15纠正和预防措施

(1)纠正措施：

a.收集各类信息，调查产生各类不合格的原因。

b.在分析的基础上，确定消除不合格原因的纠正措施。

b.对纠正措施的实施，进行有效的监督控制，组织对纠正措施实施结果的验证。

(2)预防措施：

对质量体系运行和产品可能出现的不合格因素，全面分析，从人、机、料、法、

环等方面采取预防措施。

2.5质量管理保证措施：

2.5.1推行项目经理负责制度

工程施工实行项目经理责任制，对工程施工实施全过程管理，实现企业内部管理

与施工的优化配置，项目部持证上岗，施工前组织编制详细的施工组织设计，施工中

加强现场管理，文明施工，安全生产，确保工程的质量和工期。

2.5.2完善自检体系，加强质量管理

建立由质量管理部负责的工程施工企业质量自检体系。

(1)自检体系由质量管理部、施工队(处)、班组三级组成，以作业处为质量自检

核心。作业处内设独立的质量检验部和工地试验室,并配置足够的工程检测人员和检

测设备，加强施工过程中的自检、互检和交接检工作。

(2)自检体系要以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善内部岗位质量

规范、质量责任及考核办法，促使和激励职工强化质量意识，内部实行经济效益与质

量挂钩，实行项目挂牌、首件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制

度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。

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(3)施工过程中要认真接受业主和监理工程师对工作质量的监督、检查和有计划

的质量监查。同时对业主和监理工程师提供必要的工作条件和便利。

(4)施工过程中应保证质保大纲实施的有效性，进行有计划的内部监查，对发现

的问题和缺陷，应负责及理和纠正。

(5)建立并实施质量保证记录系统，对记录的收集、编索、分发、标识、归档、

贮存、维护和处置等作出明确的规定，尤其是对永久性记录和非永久性记录的分类和

管理应作出详细的规定，并分子项按照业主要求提交永久性记录。

(6)施工前要制定不符合项控制程序，及时将不符合项报告及其建议的处置方案

和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主对纠正行动的验证。

(7)还应对严重有损于质量和重复发生的不符合项目以及质量下降趋势的状况，

进行认真分析、鉴别并查明起因，采取纠正措施，防止其重复出现。

(8)施工期间必须对构成工程主体的材料及主要施工材料、半成品供货商进行资

格评价并将评价结果报告业主审查认可。

(9)自检体系须依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，

细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，

进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、

材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性和准确性。

2.5.3技术保证措施

(1)在工程开工前，必须分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要点。常规

分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织和施

工工艺及要点。施工组织和施工要点必须经施工主管单位和总监审核后方可执行。

(2)施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序施工方法和操作规程、

施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料

和设备使用计划等。

(3)加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为

指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与

管理，对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操

作规程及施工工艺流程。按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、

质量检测水平和各种设备的应用效率。

17

2.5.4建立内部"三检制"和验收把关制度

建立班组自检，施工队复检，质量管理部部长终检的内部"三检制"。施工过程

中的检查、检测和验收严格按有关程序进行，实行层层管理、分级验收、总工把关制

度。

从管理层到作业层建立一支覆盖所有工作面和作业工序、责任心强、专业素质高、

经验丰富的质检队伍。施工过程中，质检员必须坚持在施工现场主持工序交接、完备

检测手续，并沟通班组自检、施工队复检和终检上报之间的关系。各工序开工前，必

须具备相应试验资料，并在规定时间报监理工程师审核。工序完工后，经过内部“三

检"后向监理工程师提交验收报告和有关资料，得到批准后，方可进入下道工序。

2.5.5实行"质量一票否决"制

施工质量等级与结算和分配挂钩。项目经理是项目经理部质量的第一责任人，对

工程质量实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关；各单项工程施工

主管为该单项工程施工质量的第一责任人，对单项工程和各施工工序质量负责。

2.5.6设备、材料质量控制

对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的

质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。

进场原材料（包括成品或半成品）的质量必须符合规范和标书文件要求，并会同

监理人进行检验和交货验收，验收时应同时查验材质证明和产品合格证书。经监理工

程师认可后方可进场；使用前重新进行检验，不合格的材料不得使用。

工地设立试验室，配备足够的人员和设备，按合同规定和监理工程师的指示进行

各项材料试验，并为监理工程师进行质量检查和检验提供必要的试验资料和原始记

录。

2.6特殊过程及新技术、新工艺、新材料、新设备的控制管理：

2.6.1混凝土浇筑质量的控制措施

水泥、粉媒灰、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其储存满足相

应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和机。

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混凝土配合比设计，在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，可掺用I级

优质的粉媒灰，降低水泥的用量，提高混凝土初期硬化时的徐变能力。选用较低的水

灰比，提高其极限拉伸值。

采用高效复合型外加剂，增强混凝土的耐久型、抗渗型和抗裂性

控制混凝土样和质量，严格按试验室开具的并有监理工程师批准的混凝土配料单

进行配料，使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加

剂的掺量；

根据砂石料的含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水

量，以确保混凝土入仓蹋落度满足设计要求，定期检查、校正拌和站的称量系统，确

保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求；在

拌和站同时生产几种标号的混凝土的情况下，采取电脑识别的标号，防止错料；所有

混凝土拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。

加强现场施工管理，提高施工工艺质量，成立混凝土拌和站，施工前进行系统专

业培训，持证上岗。

混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；

振捣器跟据浇筑部位和混凝土特性来选择，靠近模板和止水片的部位采用①50mn软管

振捣器。

止水、金结机电及其它埋件安装准确，通浇筑时要有专人维护，以保证埋件位置

的准确；

在浇筑施工中，做到交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝；

浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指定、检查、监督

和记录工作

高温季节施工时，认真落实温控措施；冬季施工时搞好混凝土的保温工作。

在雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓号内的积水，认真做好坡

面径流引排的工作。

2.6.2焊接质量控制措施

(1)钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网片及预埋件等)应符合规程的规

定进行质量验收。

(2)钢筋焊接接头或焊接制品的质量检验证明书中应写明如下主要内容：

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①、工程名称、部位及构件类型。

②、制作和试验日期。

③、钢筋级别及规格。

④、每批接头或制品批号、种类和数量。

⑤、外观检查和机械性能试验结果。

⑥、制作单位。

(3)钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械

性能试验。

(4)外观检查时，首先由焊工对所焊接头或制品全部自检；然后质量检验人员在

焊工自检合格的接头或制品中，分批抽查或全部检验。机械性能试验时，应从外观检

查合格的接头或成品中分批抽取一定数量的试件，按规定试验方法分别进行拉伸、抗

剪或弯曲试验。

(5)对钢筋闪光对焊接头检查的具体规定

①、钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10的接头，并不得少于10个。

钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切

取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。

一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，亦按一批计算。

焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头)，可按生产条件制作模

拟试件。

②、焊接头外观检查结果应符合下列要求：

头处不得有横向裂纹。

电极接触处的钢筋表面，对于I、U、IE级钢筋，不得有明显的烧伤；对于IV级

钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对于口、皿、IV级钢筋,均不得有烧伤。

头外的弯折，不得大于4度。

头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1钢筋直径，同时不得大于2毫米。

当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接

头经切除重焊后，可提交二次验收。

③、钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：

20

个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，见附录一附表1.1o

少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度

低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试

件进行复验。复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈

脆性断裂，则该批接头即为不合格品。

模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与

初试时相同。

④、钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和徽粗变形部分去除，

与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能材料试验机或其他弯曲机上进行，焊缝应处于

弯曲的中心点，弯心直径见表4.3.4O弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于

0.15毫米的横向裂纹。

弯曲试验结果如有两个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件进行复验，复

验结果若有三个试件不符合要求，该批接头即为不合格品。

2.6.3工程测量质量控制措施

采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观

测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人

工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。

配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历10年以上的测量工程师担任测量

队长，杜绝测量放样事故的发生。

进行测量换手复测制度，同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资

料按事故处理。

所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作

导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由

有经验的专业人员进行测量放线、复测。

2.6.4试验检验质量控制措施

试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。

在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，

指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。满足现场试验

21

人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。

根据(SSY-QVI/V2002)《质量手册》、(SSY-(P-/V2002)《程序文件》，对现场材

料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场人员进行重罚

2.7实施质量管理所依据的管理性文件、技术文件、作业指导书以及质量验收准则：

2.7.1管理文件

施工组织设计

质量手册

质量管理体系程序文件

工程质量管理办法

2.7.2标准及规范、规程

(1)施工详图设计文件

(2)标准、规范

1公路桥涵施工技术规范

2公路路基施工技术规范

3公路工程质量检验评定标准(土建工程)

4公路工程技术标准

5公路土工试验规程

6钢筋混凝土用热轧钢筋

7钢筋焊接及验收规范

8焊接接头拉伸实验方法

9公路工程基桩动测技术规范

10混凝土拌合用水标准

11普通硅酸盐水泥

12混凝土强度检验评定标准

13混凝土结构工程施工及验收规范

14混凝土质量控制标准

15通用硅酸盐水泥

16公路工程集料试验规程

17普通混凝土配合比设计规程

18普通混凝土拌合物性能实验方法标准

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19普通混凝土力学性能实验方法标准

20混凝土外加剂应用技术规范

2.7.3分部、分项工程作业指导书

承台施工作业指导书；

桥墩施工作业指导书；

现浇箱梁施工作业指导书；

新建人行通道施工作业指导书；

土方路基施工作业指导书；

2.8所需的记录

局下发有关工程技术、质量、管理的文件；

业主、监理有关工程质量的来文；

业主、监理有关工程技术的来文；

业主、监理有关工程管理的来文；

对监理、业主所发的有关工程管理的文件；

对监理、业主所发的有关工程质量的文件；

对监理、业主所发的有关工程技术的文件；

施工详图；

设计变更；

施工技术方案、措施；

施工作业指导书；

施工技术交底；

分项、分部、单元工程质量评定；

原材料、成品、半成品检验报告；

钢筋及钢材检验报告；

混凝土及砂浆强度检验报告；

混凝土及砂浆样和记录；

监视和测量装置周检计划；

原材料、成品、半成品的合格证、材质证明；

数据分析、统计记录；

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预防、纠正措施记录；

顾客沟通、满意度及回访记录；

顾客财产到货验证、维护记录；

标识记录；

施工机械设备配置计划；

分承包方评价、评定记录及档案；

员工培训档案；

质量目标完成情况及考核记录；

质量记录清单；

施工日志；

会议记录；

进度计划；

受控文件发文、收文、发放、审批、