第三节皮革的缺陷部位划分及纤维走向凡是原料皮的伤残及屠宰和

第三节皮革的缺陷、部位划分及纤维走向一、皮革的缺陷凡是原料皮的伤残及屠宰和制革生产过程中所造成的皮革上的缺陷，总称为皮革的缺陷。它或多或少地影响着成革的质量，尤其影响成革的剪裁取用。皮革的缺陷分为天然缺陷（由原料皮造成的缺陷）和后天缺陷（制革过程中造成的缺陷）（一）天然缺陷（由原料皮造成的缺陷）天然缺陷一般包括虻眼、虻底、虱疔、癣癞、鞭花、咬伤、折纹…1、虻眼、虻底（点）牛虻寄生在皮层中，在皮层中产下幼虫，幼虫长成，穿透皮层出来，形成孔眼。如果孔眼愈合在革面留下不平的小坑，形成虻点和虻底；如果孔眼未愈合，在皮层上形成孔眼称为虻眼。这种缺陷不仅影响外观质量而且影响力学强度，所以不适合鞋面革，适合做鞋里革和鞋垫革。2、

虱疔

虱子咬伤皮革粒面，虽然已经愈合，仍然留有严重的疤点和伤痕称为虱疔。如果虱疔在皮革粒面显光滑状，称为平疔。适合做轻修面革；如果虱疔在皮革粒面形成下陷或针刺的小孔称为凹疔。适合做半修面革。这种缺陷不适合做全粒面革，适合做修面革，先磨革再涂饰。3、伤疤（痘疤）牲畜的各种皮肤病愈合后产生的结疤。例如痘疤，是牲畜出天花而传染而成的；绵羊常受传染而遍布全身皮革表面呈现小斑点，适合做轻修面革或绒面革。4、癣癞多见于牛皮，是有螨虫寄生皮层，引起脱毛并产生脓壳，成革表面呈现小眼结疤，革两面均呈现不平的形状，患部粒面粗糙，光泽晦暗，严重甚至缺面适合做修面革或二层革。5、鞭花、击伤牲畜饲养期间，用鞭子、棍棒、树条或尖锐器械抽打、驱赶家畜，留下痕迹，呈现纹状，但皮革并不破裂，对成革外观有影响，但不影响强度，适合做修面革或绒面革。但如果皮肤感染溃烂造成大而深的疤痕，影响较大，需要除掉。

6、划刺伤为解痒或放牧时被荆棘、树枝、树干或坚硬物划破皮肤，形成深浅不一、长短不同的伤疤，叫划刺伤，破坏了粒面层的光滑平细，轻微的划刺伤适合做正面革或苯胺革，严重的划刺伤适合做修面革或绒面革。7、咬伤一般是猪皮，皮革表面呈现一道道牙痕革面无光。8、烙印、剪伤用烙铁在牲畜身上打记号形成的伤疤；绵羊剪毛时，不小心剪伤表皮形成剪伤。

9、剥洞、剥刀伤手工剥皮，刀穿透皮层，粒面形成大小不一的孔洞称为剥洞；刀深入皮层，未切透，在反面易识别，在正面作好标记。这两种伤残都要除掉。10、菌伤原料皮在储存运输期间和制革过程中，粒面层受细菌侵蚀而造成的粒面伤残。11、颈折、折纹对于公牛或晚熟猪种，革面粗糙有皱纹，虽经展平处理仍有不平的皱纹，尤其是颈部。12、折裂

干皮（盐干皮或淡干皮）或冷冻皮在运输时受到强压在粒面形成不同深度、长度的裂痕，将粒面层的纤维折断，适合做二层革或移膜革。（二）制革过程中造成的缺陷1、松面、管皱粒面层纤维松弛或粒面层与网状层的联结力削弱，甚至两层分离的现象叫松面或管皱。将革面向内弯折900，粒面呈皱纹，放平后不消失，或皱纹消失，但革面仍有不平的痕迹称为松面；严重粒面层与网状层分离的现象称为管皱，革的粒面有粗大的皱纹。将革向内弯折900，出现3—5个皱纹为松面；出现3个以下粗大皱纹为管皱。2、裂面将皮革弯曲折叠或强压时，粒面出现裂纹，称为裂面。裂面分为脆性裂面：涂层太硬裂开；酥性裂面：皮革强度低，纤维被破坏。3、粒面粗纹（龟面、粗面）在不松壳的情况下里粒面出现条形或圆形的粗纹，制革过程中，纤维发生膨胀时，粒面层与其它组织膨胀收缩程度不一致，表面皱纹明显，触感粗糙。4、烂面在运输和制革过程中防腐措施不当，粒面层受细菌作用，部分或大部分烂掉的现象。5、反栲一般指植鞣革鞣制过程中，鞣质与皮纤维结合不牢，随水分挥发而被带到粒面，与空气接触而氧化变黑，影响颜色，甚至裂面称为反栲。6、油霜由于脱脂不净或加脂不当，使皮板含油过多，产生油污，用手抚摩有油沾的感觉，不仅影响美观，而且易断裂。7、盐霜革干燥过程中，粒面上出现一层白色霜状物，是由于皮革鞣制过程中的硫酸盐没被水洗尽迁移到皮革表面。油霜和盐霜的区别：用熨斗被吸收，盐霜不会，而且盐霜即使被擦尽，还会再出现。8

、色花、脱色皮革表面颜色深浅不一，有显著差别，凭肉眼可以看出，除变色革、双色革、擦色革、苯胺革叫色花；染料脱落叫脱色，主要因为粘合剂与皮纤维粘合不牢，或颜料过多造成的。9、僵硬准备工段中纤维分散不够，无弹性、不柔软，僵硬，易断裂，不耐屈挠，主要是原料皮质量差造成的。10、裂浆革面向外四折叠，用手指压紧后，涂层发生裂缝称为裂浆，或食指在革里向上顶，来回移动一次涂饰层裂开也称为裂浆。11、掉浆皮革表面的涂饰层从革面上脱落下来，原因是革面上有油污或皮革质量差而且板硬，涂饰剂难于渗透革身，粘着不牢，经不起摩擦，使整块涂层掉落下来，称为掉浆。12、散光皮革经拉伸，涂层颜色引起变化，用鞋油擦拭，颜色呈现异样现象。13、不起绒绒面革没有绒毛。14、绒粗绒面革绒毛粗糙，制革过程中，由于机械操作、化学处理不当造成的。15、绒面露底底绒不紧，底层显光亮现象。16、麻粒猪面革三角区纤维分散不够，手模有粗糙感。17、两层、生心皮革保管、生产过程中，皮层发生腐烂而形成两层，鞣剂未渗透均匀，切口断面可以看出色泽不匀，中间浅淡，严重时中间呈一条胶状物。18、霉变皮革或皮鞋堆置过久，热闷受潮，发霉，会影响外观，失去光泽，甚至粒面脆裂、霉变，失去强度。二、成品革的部位划分成品革的部位可按照生皮的结构部位划分，鞋面革和鞋底革又可根据使用特点按照不同部位的质量差异划分。1、按原料皮结构部位划分按照原料皮完整的结构，可分为以下几个部位：臀部、背部、肩部、颈部、头部、尾部、四肢、腹部和肷部。如图1－7图1－7原料皮的结构部位1－臀部2－背部3－肩部4－颈部5－头部6－尾部7－四肢8－腹部9－肷部2、成品革结构的部位划分生皮在准备工段时，根据情况已去掉了对制革意义不大的一些组织。大张的牛皮保留得较完整，羊皮、猪皮去掉较多，所以成品革结构部位划分时与生皮略有区别。（1）黄牛革、水牛革结构部位划分，参见图1－8（2）羊革结构部位划分，参见图1－9。（3）猪革结构部位划分，参见图1－10。图1－8黄牛革、水牛革结构部位划分1－臀部1－肩部3－腹部4－肷部

图1－9羊革结构部位划分

1－臀背部2－肩部

3－腹部4－肷部图1－10猪革结构部位划分1－肩背部2－腹部3、鞋用革质量部位划分裁断鞋面革和鞋底革时，需要考虑底部件在全鞋中所处的位置不同和受力不同，而有不同的质量要求。皮革本身由于部位不同而造成了质量上的差异。因此，按皮革质量部位划分，对划料截断就显得既实用而又方便。（1）面革的质量划分鞋面革的质量化分，按纤维的抗张强度和延伸性的区别大致分为四类。1最好，Ⅳ最差。参见图1—11。1类部位：此部位是纤维编织最紧密、抗张强度最大的部位。延伸性最小。Ⅱ类部位：此部位的抗张强度次于I类部位。Ⅲ类部位：此部位抗张强度次于Ⅱ类部位。Ⅳ类部位：此部位纤维编制最疏松，抗张强度最低。延伸性最大。图1－11面革的质量部位(2)底革的质量部位划分底革的质量部位大致分成三类。1类质量最好，Ⅲ类质量最差。参见图1—12。I类部位：属于革的臀背部，纤维粗大、交织紧密、革身坚韧、平整富有弹性，是全张皮中最好的部位。Ⅱ类部位：属于革的肩颈部，皮质次于臀部，纤维较1类疏松，但具有一定的强度和弹性，表面皱纹大。Ⅲ类部位：属于革的腹胀部，纤维较细、编织疏松、皮质松软、缺乏弹性、延伸性较大。图1—12底革的质量部位三、成品革的主纤维走向皮革中的胶原纤维互相交叉在一起，形成一种特殊的立体网状结构，从整体上看，胶原纤维在某一方向上的编织起着主导作用，这个方向上的抗张强度较大，延伸性小，定为主纤维方向，与主纤维方向垂直的方向，抗张强度小，延伸性大。成品革与原料皮的纤维方向是一致的，皮革的臀背部