DB34T∕ 2453-2015 泵站运行操作规程

DB34DB34/T2453—2015泵站运行操作规程安徽省质量技术监督局发布I 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 1GB/T30948泵站技术管理规程DL/T578水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T623电力系统继电保护及安全自动装置运行评DL/T724电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T727互感器运行检修导则DL/T840高压并联电容器使用技术条件DL/T842低压并联电容器装置使用技术条件3.1.1管理单位应根据本标准要求，结合3.1.2管理单位应按设计标准运行；当确需超标准运行时，应经过技术论证并3.1.3管理单位应定期对泵站水工建筑物、机电设备进行全面检查、检修和维3.1.5长期停用、新安装和大修后的机组应按照有关规程进行检测和预防性试3.1.7管理单位应与运行调度和供电调度保持3.1.8管理单位应配备必要的备品、备件、23.2.2运行操作人员着装应符合有关3.2.3泵站宜按“四值三班”制运行。运行期间一般由站（所）负责人或技术3.2.5值班长负责当班期间安全运行工作，执行开停机命令，检查值班员对安3.2.6值班员负责职责范围内的设备操作、巡视检查、值班记录、环境保洁，及时分析故障和事故原因，组织力量进行抢修，并第一时3.3.4操作票应由操作人填写，监每操作完一项，做一个记号“√”,全部操作完毕后监护人3.3.6操作中发生疑问时，不应擅自更改操作票，应立即向值班长或总值长报3.3.7操作票应按编号顺序使用。作废的操作票应注明“作废”字样。已操作4.1.4主变压器、站用变压器正常，各刀闸、熔断器、断路器性4.1.7主电动机和电缆绝缘符合要求，否则应进行干燥或处理直4.1.8开敞式主电机空气间隙中无杂物，主电机周34.1.11主水泵轴承、填料函完好。采用油4.1.14励磁装置、保护装置、直流装置4.1.15配备有计算机监控系统的泵站，计算机监控系统上位机、现地控制单元（LCU）、监视b)高（低）压断路器操作电源开关。c)控制、保护装置和自动化元件电源开关。4.2.2采用计算机监控系统的泵站，还应进行下列a)投入现地控制单元（LCU）交、b)不间断电源装置应处于在线状态，投入上位机工作电源。c)开启计算机监控系统上位机和网络设备电源，启动上a)主变、站变、机组断路器均在“分”b)投入线路和主变一次侧隔离刀闸。c)投入主变中性点接地刀闸（110kV及以上中性点直接接地系统）。e)主变投运后，根据供电调度指示，进行主变中性点接地刀闸操作。f)切出备用电源，投入站变二次侧断路器。c)检查轴承箱油位、油色应正常。e)供水泵启动过程中，应注意观测振动、声音、供水压力变化4a)检查并将各闸阀、自动阀置于待运行c)检查曲轴箱油位、油色应正常。d)启动空压机建压至规定值，转换开关置于“自动”位。e)空压机启动过程中，应注意观测振动、声音、供气压力变化a)检查回油箱油位、油色应正常。d)压力油泵启动过程中，应注意观测振动、声音、压力变化，出现异常应a)开启管道阀，关闭气水分离筒的放水阀。b)开启冷却水进水阀，加水至运行水位后关闭进水阀。d)启动真空泵，将机组真空度抽至允许值。e)真空油泵启动过程中，应注意观测振动、声音、压力变化，出现异常b)检查电机、电气控制系统正常。4.4.6采用计算机监控系统的泵站，辅助系统所有闸阀和自动化元件处于“自动”4.5.4采用计算机监控系统的泵站，与机组运行相关设备均置于“自动”位，现地控制柜置于“远程”注：采用低压异步电机的泵站，所有准备工作完成后，复查低压断路5f)检查励磁电压和电流应回零。断开励磁装置电源，切换开a)检查全部辅助设备在停运状态，断开电源并将压力容器压力释放。b)断开站变二次侧断路器（或空气开关及刀闸），改由备用c)合上主变中性点接地刀闸（110kV及以上中性点直接接地系统）。d)依次断开站变一次侧、主变二次侧、g)复查断路器在断开位置，断开主变一次侧进线隔离刀闸（10kV系统采用h)切断励磁装置、保护装置、现地控——设备缺陷近期有发展；5.1.5高压电气设备巡视检查应由取得相关65.1.6巡视检查高压电气设备时，不应进行其它工作，不得移开或越过安全遮5.1.9在巡视检查中发现设备缺陷或异常运行情况应及时向值班长汇报，对重——主水泵振动、摆度、声响正常；5.3.4定子线圈温升应按制造厂的规定执行，如制造厂无规定，不应5.3.5上、下导油缸内油温正常应在15℃~60℃之间，15℃以下可暂不送冷却水。巴氏合金轴承为70℃,滚动轴承为95℃,弹性金属塑料轴承为65℃。5.3.7轴承润滑油、润滑脂型号及用量应符合制造厂的规定。稀油润滑油缸油5.3.8主电机运行时的允许振幅值应符合75.4.2变压器不宜超负荷运行，特殊情况下超负荷运行时间应符合有5.4.3油浸风冷自然循环变压器、干式风冷变压器等因风扇停止工作时，允许5.4.5油浸式变压器顶层油温应按制造厂规定执行，如制造厂无规定应按规范较低时，顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶5.4.7变压器在运行中如轻瓦斯保护动作时，应立即查明动作原因；如重瓦斯5.4.9变压器运行时中性线最大允许电流应按制造厂规定执行，如制造厂无规——各电磁部件无异声及过热现象；5.5.2励磁电流、励磁电压异常时，应检查——计算机及其网络系统运行正常；8——现地控制单元（LCU）运行正常；——数据采集及时准确、操作控制稳定可靠；5.8.10监控系统装置电源不间断电源，非运行5.10.1隔离开关、负荷开关及高压熔断器本体无破损变形，瓷件清洁、无裂纹5.10.2传动装置中延长轴、轴承、连轴器及拐臂等传动部件位置正确5.10.4负荷开关灭弧筒内产生气体的有机绝——开关柜中各电气元件无异常气味和声音；——仪表、信号、指示灯指示正确；——导线接头连接处无松动、过热、熔化、变色现象；——油断路器的油位、油色、油温正常，无渗漏；——真空断路器灭弧室无异常现象；——弹簧操作机构、储能电机、行程开关接点动作准确、无卡滞变形。95.12.4高压断路器事故跳闸后，应检查有无异味、异物、放电痕迹，机械分合5.12.5当发现油断路器严重漏油，油位计已无指示；SF6断路器SF6气体严重泄漏，压——压力表和油位计的指示值正常；——金属外壳的温度正常；——配电室门窗完好，无渗漏，室内通风和环境温度、湿度符合要求。5.14.2在用电高峰、异常天气和发生事故后，对低压电器和配电装置5.19.3排水泵自动控制装置动作可5.19.6拍门附近无淤积物，拍门铰5.19.8液压启闭机管路密封良好，——超标准运行。6.1.2非正常运行不能恢复，应立即向值班长汇报，并加强监视，确保6.1.3在事故处理时，应限制事故扩大，消除事故根源，解除对人身和6.1.4发生事故时，应及时向总值长或运行调度报告。重大事故发生后——主电机声音、温升异常，同时转速下降（失步）；——主机组发生强烈振动；6.2.2主电机不能正常启动，应立即停止启动并查明原因，故a)检查断流装置是否已正常关断,主机组是否已停止运转,否则应立即采用辅助设施使其可靠b)检查总进线断路器或主电机断路器是否已在断开位置，否则应立即予以断开。b)检查相关继电保护装置动作情况，分析故障原因，故障排除后方可投入运行。——声音异常增大或内部有爆裂声；6.3.4变压器继电保护动作时，应立即查明故障原因并予以排除，未排a)断路器出现拒合时，应立即停止合闸a)进行高压断路器远方分闸操作而断路器出现拒分时，应立即停止远方操作。b)改用现场操作机构箱现场操作，仍拒分时应停止操作。c)采用越级分闸，退出该断路器。——真空断路器真空破坏；——电容器爆炸；——电容器瓷套管严重放电、闪络；——电容器外壳温度超过55℃,或室温超过40℃,采取降温措——电容器内部或放电设备有严重异常响声。a)主机组正常运行发生直流接地故障处理时，应汇报总值长，并有专人监护。b)短时间退出可能误动作的保护，对联动的设备，应采取措施防止设备误动作。b)短时间内不能恢复直流供电，停机时手动操作停止主电机、站用变压器、主变c)直流电源故障排除后方可重新投入运行。a)加强轴瓦温度监视，查明中断原因b)排除冷却水中断期间，若轴瓦温度异常上升，应立即停止机组运行。a)油压装置配压空压机发生故障时，加强油压装置油气配比监视，查明原因并予6.8.1计算机监控系统运行发生故障时应查明原因，排除故障。故障排查、监视；对由监控系统进行自动控制的设备，——各种记录、技术资料、运行工具和钥匙；7.4交接班时交班人员应详细介绍运行情况，由于交接不清而造成事7.5在交接班过程中出现设备故障时，交接班人员应相互协作予以排8.1运行操作资料应包括调度命令票、操作命令票、巡视检查记录、交接班记8.4管理单位应对每轮运行资料进行整理和分析并形成运行报告。年度运行结 a)开启主电机冷却水、主水泵润滑水进d)合上主电机冷却风机电源开关。3、机组启动过程中，应密切关注启动过程各类现象，监视相关启动参数，如有异常应立 b)值班长下达停机指令后，断开主电机f)确认断路器已断开，将主电机断路器手h)采用液压调节叶片角度的泵站，关闭主电机2、停机过程中密切注意各参数、事件、声音等信息，以判断机组停机情况是否正常，如有异常应采取 b)检查主变一次、二次侧断路器在分位置，站变、各机组断路c)分别将主变二次侧（设备编号和站变a)合线路隔离刀闸设备编号b)合主变一次侧隔离刀闸（设备编号c)合主变一次侧断路器（设备编号检查主变空载运行d)合主变二次侧断路器（设备编号e)合站变一次侧断路器（设备编号检查站变空载运行是否正常。3、检查高、低压侧母线电压幅值和三相不平衡度是否符合有4、切出备用电源，将站变二次侧