光伏发电项目安装工艺流程和注意事项

光伏发电项目安装工艺流程和注意事项光伏发电工程项目安装，应在项目前期充分准备的基础上进行。它包括:场地、材料、人员、工具、技术、培训、后勤、安全等工作。这样才能优质、高效的完成安装任务。一支架安装施工前应对安装场地进行检查，确认场地、支架基础符合安装设计要求。基础安装面平整度、预埋螺栓、轴线、标高等应满足安装要求。如基础施工与设计要求偏差较大，应先进行基础的纠偏，合格后再进行支架的安装工程。对应施工图查看现场是否与图纸相符，不符时要以文件的方式（工作联系单）通知主管部门负责人，做相应的更改和调整。最终拿出解决方案。施工前应针对支架安装材料的数量、规格、配件、及安装特性应符合设计安装要求。铺设散料通道。根据现场情况合理铺设散料通道。依据施工图计算出各种安装材料、配件、布置在便于安装，识别、不阻碍安装通道的地方。4、交底培训，对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排安装知识培训、安全培训、技术交底、质量、验收标准的学习。考核上岗。并做好交底、培训考核记录及签字工作。5、工具准备，开口扳手、梅花扳手、内六角扳手、坡度仪、钢卷尺、电动扳手、施工线、人字梯等必须符合工程施工需要及安全要求。安装样板：安装样板：在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达到设计、规范标准后，按样板展开正式的安装工程。根据现场情况结合施工图纸，将各安装组长组织一起，试装一组支架。应按国家相关标准和施工支架安装要求组装。支架各联接紧固件，每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为3—4丝。严格按照施工图纸两平一弹进行安装。并做好相关安装技术记录，以便培训后续人员。支架安装（以黄石50mwp平台地为例）5--1找安装基准线。先把前、后立柱基础上的地脚螺栓用施工线调平。必须四条边都在同一个水平面上。施工线离安装基础面的高度以能安装上立柱地脚为宜。基准线找好后，把螺帽带在地脚螺栓上，螺帽上端以基准线为准。不能带螺帽的，用记号笔在地脚螺栓上做好记号，以后安装立柱地脚以记号为准。5--2散料。根据每排使用支架材料的特性散料。以不妨碍安装为宜。5--3将前、后柱的地脚螺栓孔，放置在已调好的砼基础上的地脚螺栓上。带螺帽、加平垫、弹垫用扳手上紧。同时调整前、后立柱的垂直度，不能出现歪斜现象。若桩基表面与地脚高度有高差时，可用垫块将前后立柱地脚下垫平，然后紧固地脚螺栓。5--4检查前、后立柱是否安装正确。用施工线分别系在两排立柱最外边柱子顶端的中心位置。查看每个立柱的顶端是否都在一条线上。如果不在须进行微调。检查立柱中心点位置，基本保证偏差不大，以现场场地为准。微调到可控范围内。5--5斜梁安装。按施工支架安装图纸为准，用记号笔、钢卷尺在斜梁上标出前后脚连接安装的位置，上好脚连接。紧固脚连接螺栓（两平一弹齐全）。要求先安装两头斜梁，用坡度仪调好斜梁的斜度，紧固连接螺栓（两平一弹齐全）固定好这两个斜梁。用两根施工线分别系在前、后立柱端的斜梁上，放出两条长横线，线要系紧栓牢，以两头定中间的方法，依两条横线为标准，安装其他斜梁。要求整齐、统一、平整，紧固连接螺栓（两平一弹齐全）。5--6按施工支架安装图纸为准，安装斜撑、拉杆。要求整齐、统一、平整，紧固连接螺栓（两平一弹齐全）。立柱斜拉杆安装后，立柱斜拉杆，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。5--7横梁安装：依施工安装图纸为准，按设计要求的间距，利用两根施工线用记号笔在每个斜梁上标出安装横梁的位置(以南面横梁外边为准）。确定好每排横梁端头到斜梁的长度，确定横梁位置，为了保证横梁上固定电池板的方正，应提前对横梁端头进行规方。依一架端头最下面和最上面的第一个横梁为准，利用角尺进行规方。规方后再进行螺栓紧固，用施工线系在这两个横梁端头，线要系紧栓牢，依两头定出中间两个横梁的长度，再进行螺栓紧固，一架端头四根横梁安装好后，依次安装横梁连接板和其他横梁。最后进行横梁螺栓紧固，做到横平竖直，连接可靠。横梁连接板螺栓两平一弹齐全，横梁与斜梁连接的异型螺母一定要卡在斜梁凹槽内，位置不能偏斜。一平一弹齐全。5--8二次紧固和微调。以保证支架的整体稳固度和平整度。5—9工完、料清后通知技术人员或管理人员进行自查、自检和内部验收工作。不合格者现场整改，直到合格为止。并填写好《不良工程处理通知单》。二光伏板组件安装1、组件安装前应结合现场、场地铺设好布料通道。场地基本平整起伏不大为宜，坡地依无杂物、陡坎为宜(以便于铺设滑道）。2、布料。依施工安装图纸为准，计算出各区域的组件数量，按组件特性（电流档编号）以及每排支架安装的数量分批布料。3、组件开箱检查。查看外包装箱有无明显损坏变形。如果有明显损坏变形及时告知现场管理人员，交由材料员处理，如果无明显损坏变形则继续开箱。4、开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知现场管理人员，交由材料员处理。并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用。5、散料时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹，检查接线盒有无脱胶、松动、脱落，检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁，放置时要避免对组件造成二次损坏，严禁将有损坏的组件搬运至施工现场。发现以上问题的同时，应及时通知现场管理人员，交由材料员处理。6、组件在布料、散料过程中，要轻搬轻放，不能有强烈冲击和振动，不能在一根立柱上靠放5张以上组件。不能重压。安装中严禁踩踏。7、组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。组件的型号、规格应符合设计要求。组件的外观及各部件应完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。组件安装允许偏差应符合有关规定。8、安装组件。光伏组件应自下而上逐块安装。组件安装放线，依施工安装组件图纸尺寸为准，先安装下面一排最端头第一块和最末端一块组件。两块组件必须用角尺进行规方，组件规方安装好后，紧固边压块和中压块内六角螺栓，使其稳固不至放线时产生移位。用施工线分别系在离组件下端最近的横梁上，依两块组件下端铝框边沿为准，拉一条横线，定出下面一排组件下端的边线。线要系紧栓牢防止在安装中跑线。以两头定中间的方法，依横线为标准，安装其他组件。注意：组件要靠紧中压块安装，保持下边一排组件边线在一条线上。安装上面一排组件时用铝合金塞尺（4m长、4cm宽）保证两排之间的间距。每排、每行不能错缝。组件安装必须做到横平竖直，同架内组件间距保持一致。施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏，组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。注意组件接线盒的方向（下排向上，上排向下）。异型螺母不能挤压组件电源线。9、固定组件的边压块中压块螺栓应带齐一平一弹。光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。三阵列一次线的安装和接线1、电气安装人员应经过相关电气安装知识培训和技术交底。2、所有电气安装人员必须学习本工程电气安装施工图，学会看图，找到阵列与阵列的界线，每个阵列直流汇流箱、小型逆变器的安装位置，明白每个直流汇流箱、小型逆变器接多少个组串，每个组串的位置在哪里。它们是用什么型号的导线用什么方式方法连接的。直流汇流箱到逆变器，小型逆变器到交流汇流箱再到就地箱变是用什么型号的导线用什么方式方法连接的。它们之间用那种线做通讯的，通讯线怎么接，接到哪个端子上。这都是每个电气安装人员要掌握的安装本工程最基本的知识。只有学会弄懂了，安装起来才能事半功倍，才能算一个合格的电气安装人员。3、安装直流汇流箱、小型逆变器。按电气施工安装图纸和要求安装。位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为镀锌件或不锈钢材料。汇流箱、逆变器的接地应牢固、可靠。接地线的截面应符合设计要求。汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。安装完成后按施工安装图纸进行喷字标号。4、按电气施工安装图纸，连接组件电池板电源线。依设计要求将电池板电源按数量多少串联在一起。每个公母插头要插紧。按正极→负极→正极→负极的方式连接，插公母插头时只要听到“哒”的声音就视为插紧。5、按电气施工安装图纸敷设组串1X4组件电源线（红色正极、黑色负极），依设计要求将1X4线敷设在横梁或C型梁凹槽内两端预留30cm余量。地埋、出地面至汇流箱、地面至横梁处、横跨两排间、均需穿管保护（PE管）。连接线应进行绑扎，整齐、美观。组件之间连接线不应承受外力挤压或拉扯。敷设完毕填好《电缆敷记录表》。6、压接公母插头插件，外接1X4电缆制作接头插件须用专用光伏压线钳制作。用剥线钳时外露母线的长度与插件铜套深度相等。制作插件接头应符合设计要求。正、负极插件要分清，正、负极不能接反。7、外接1X4电缆接线。确认组串处于断路状态，公母插头对接时要听到“哒”的声音就视为插紧。正、负极不能接反。先接直流汇流箱、小型逆变器后接组串。按《电缆清册》和施工安装图纸为准，对每个组串线两头须挂对应的组串编号电缆牌。8、组串线路测量。用万用表测量组串开路电压、极性、正负极对地电压。达到设计要求后填写《组串线路测试表》。9、一个阵列的组串、直流汇流箱、小型逆变器、线路安装测试完毕后，应填写《电气工程安装记录表》，应详细记录一个阵列内安装了多少台直流汇流箱、小型逆变器、交流汇流箱及其编号，每台直流汇流箱、小型逆变器接入多少路组串。10、按设计要求做好防火封堵工作。11、直流汇流箱到逆变器、逆变器到就地箱变，小型逆变器到交流汇流箱、交流汇流箱到就地箱变的接线。依电气施工安装图纸结合设计要求，敷设电缆线。敷设前应对桥架、电缆沟进行检查，桥架内应无杂物、毛刺、飞边，安装牢固，设计合理。采取直埋方式的电缆，沟内应铺满5cm厚的细沙，沟底应平整无碎石。不是铠装电缆的要采取穿管保护。凡过公路的电缆要穿镀锌钢管保护。各种电器设备均安装到位，各种规格的电缆线、线鼻子、绝缘胶带、热缩套管、及安装工具齐全。电缆线应做过绝缘测试符合要求。电缆敷设应按《电力电缆敷设安装规范》和施工设计要求敷设。电缆接头视线缆规格大小分别压3---4次，热缩套管长度一至色标正确。电缆预留长度应符合安装设计要求，不能预留太长造成浪费。或根据甲方要求的预留长度。并在电缆架上排列有序扎绑牢固。接线螺栓应上紧无松动。并填好《电缆放线记录》、《电缆敷设记录》、《电缆头制作安装记录》。12、测量。确认各条线路两端与电气设备断开，用1000V、0---1000兆欧绝缘电阻表，测试电缆线的绝缘阻值，并填好《电缆测试报告单》其绝缘阻值应符合《电力电缆敷设安装规范》和施工设计要求。13、按《电缆清册》和施工安装图纸为准，对每条电缆两头须挂对应的电缆编号电缆牌。电缆两头连接的设备须进行喷码编号。按设计要求做好防火封堵工作，电缆进出墙洞外1m须刷两道防火涂料。直埋电缆地上部分要有明显的标识桩。四场区内二次电缆敷设安装逆变器、箱变吊装就位。1--1吊装前应查看施工安装图，确认逆变器、箱变的规格型号，安装数量，安装位置。1--2查看安装基础。安装基础应符合设计安装要求，达到安装标准。安装表面应清理干净。1--3查看运输通道。运输通道应符合运输设备的一切条件。1--4吊装设备。吊装时要有专人负责并指挥。负责人要懂得起重吊装基本知识，熟悉指挥吊车的各种手势。1--5吊具下及起吊设备后严禁下面站人，现场确认要吊装设备的规格型号，确认该设备就是即将要吊装的设备。1--6设备就位。按施工安装图调整好设备的方向，安装到预订的位置。1--7按施工安装图，焊接和紧固设备。焊缝要求饱满长度一般为10cm,位置以四个角为准，共8条焊缝。刷两道防锈沥青漆黑漆。连接逆变器、箱变的电力电缆敷设与接线。依电气施工安装图纸结合设计要求，敷设电缆线。敷设前应对桥架、电缆沟进行检查，桥架内应无杂物、毛刺、飞边，安装牢固，设计合理。采取直埋方式的电缆，沟内应铺满5cm厚的细沙，沟底应平整无碎石。不是铠装电缆的要采取穿管保护。凡过公路的电缆要穿镀锌钢管保护。各种电器设备均安装到位，各种规格的电缆线、线鼻子、绝缘胶带、热缩套管、及安装工具等齐全。电缆线应做过绝缘测试符合要求。电缆敷设应按《电力电缆敷设安装规范》和施工设计要求敷设。电缆接头视线缆规格大小分别压3---4次，热缩套管长度一至色标正确。电缆预留长度应符合安装设计要求，不能预留太长造成浪费。或根据甲方要求的预留长度。并在电缆架上排列有序扎绑牢固。接线螺栓应上紧无松动。并填好《电缆放线记录》、《电缆敷设记录》、《电缆头制作安装记录》。3、测量。确认各条线路两端与电气设备断开。(1)、低压电缆，如ZRC--YJV--3X185、ZRC--YJV22--3X16、ZRC--YJV--2X70。确认各线路两端与电气设备断开，用1000V、0---1000兆欧绝缘电阻表，测试电缆线的绝缘阻值，并填好《电缆测试报告单》其绝缘阻值应符合《电力电缆敷设安装规范》和施工设计要求。（注：电力电缆1KV及以下为低压电缆。1KV---10KV为中压电缆。10KV---35KV为高压电缆。35KV---220KV为特高压电缆。）、35KV高压电缆。如ZRC--YJV--26/35KV--3X95、ZRC--YJV22--26/35KV--3X70等高压电缆。须由专业人员专用设备来测试，其测试容：1、电缆主绝缘的绝缘电阻测量。2、电缆主绝缘耐压试验。3、电缆外护套绝缘电阻测量。4.电缆外护套直流耐压试验。5、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比。6.交叉互联系统试验。7.检查电缆线路两端的相位。8.电缆线路参数测量。9.红外及接地电流检测。以上工作完成后，由检测单位出具检验报告单。按《电缆清册》和施工安装图纸为准，对每条电缆两头须挂对应的电缆编号电缆牌。电缆两头连接的设备须进行喷码编号。按设计要求做好防火封堵工作，电缆进出墙洞外1m须刷两道防火涂料。直埋电缆地上部分要有明显的标识桩。五场区内通讯光缆和485通讯线的敷设接线。1、查看场区系统通讯图和施工安装图，确定线缆的规格型号、数量。2、现场勘查线路走向，对照图纸确定安装线路。按施工设计要求敷设桥架或开挖沟道。采取直埋方式的沟道内应铺满10cm的细沙。沟底应平整无碎石。敷设线缆应参考《通讯光缆线路施工规范》，和施工设计要求进行。线缆在敷设过程中必须平放于沟底，不得腾空和拱起，光缆布放完毕后，应检查光缆外皮，如有破损立即修复。光缆布放过程中注意每个拐弯点，严禁出现小圈和死弯；光缆两端预留长度为10M--15M直埋光缆的曲率半径应大于光缆外径的20倍。同沟敷设两条光缆以上时，应平行排列，两条光缆间距应不小于5cm，不得交叉或重叠；并在沟底和光缆上方各铺10cm厚的细土或沙土。485线敷设时应参照《485布线规范及调试方法》，按照施工设计规范进行。光缆接线应由专业人员进行，直埋光缆接线盒不应设置在道路下面，防止挤压损坏。485通信线在接线过程中，两端地线必须牢固的接在地线端子上。如有中间接头时，两端地线必须接牢。并做好绝缘处理。11、按《电缆清册》和施工安装图纸为准，对每条电缆两头须挂对应的电缆编号电缆牌。电缆两头连接的设备须进行喷码编号。按设计要求做好防火封堵工作。并填好《通讯线放线记录》、《通讯线敷设记录》、《光缆头制作安装记录》。直埋电缆地上部分要有明显的标识桩。六场内防雷接地光伏电站防雷接地系统通常有两大类：(1)是强电接地，主要指场区防雷接地。（2）是指弱电接地，主要指工作接地、安全接地等。施工人员应熟悉防雷接地施工图纸，熟悉现场。2、依施工图纸现场开挖接地网沟，按工艺要求焊接敷设接地镀锌扁钢，扁钢搭接的长度为，扁钢的直径的两倍。四面焊接，焊接部位要求无漏焊，焊缝饱满。接地极插入地下不得小于2500mm，接地极和接地网采用电焊焊接。焊接部位防腐采用防锈漆涂刷2层，干后采用沥青漆涂刷。3、每一横列的两排光伏支架中间采取跨接方式焊接，每一横列的两端与环形接地网焊接。搭接的长度为，扁钢的直径的两倍。三面焊接，4、露在外面的接地扁钢应刷黄、绿双色漆，黄色长60cm、绿色长60cm每道刷均匀。5、依施工图纸和设计要求为准。组件之间用42的双色铜芯线（组件之间连接）、两排组件用102的双色铜芯线（两端组件连接）、整架用162的双色铜芯线（对角组件与支架连接）用电动工具打牢，不能有松动现象。6、用地阻仪测试接地电阻，阻值应符合设计要求。7、直流汇流箱、小型逆变器、交流汇流箱，用162的双色铜芯线一端接设备地线端子，一端用电动工具打在光伏支架上，接线牢固不能有松动现象。8、箱变、逆变器接地，在设备的一组对角上各焊接一根扁铁分别引入地网上，再焊接。搭接的长度为，扁钢的直径的两倍