首采面上巷作业规程

淹池县中普煤业有限公司

11010工作面上巷修巷

作业规程

编号：涌池中普煤业一修巷-2015-05

规程批准时间：2015年04月29日

规程执行时间：2015年05月01日

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会审意见及签名

会审单位签名会审时间

会审意见

编制人

生产技术科

安检科

调度室

技术副总师

生产副总师

机电副总

生产副总

安全副总

总工程师

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目录

第一章概况............................................................1

第二章地面位置及地质情况...............................................2

第一节地面位置及相邻采区开采情况...................................2

第二节煤（岩）层赋存特征.............................................2

第三节地质构造......................................................5

第四节水文地质.....................................................5

第五节影响修巷的其它因素...........................................8

第三章巷道布置及支护说明..............................................10

第一节巷道布置....................................................10

第二节支护设计及工艺..............................................12

第四章施工工艺........................................................14

第一节施工方法.....................................................14

第二节施工措施.....................................................17

第三节巷道运输....................................................24

第四节管线布置.....................................................24

第五节设备及工具配备...............................................25

第五章生产系统........................................................26

第一节通风系统....................................................26

第二节综合防尘.....................................................29

第三节安全监控.....................................................29

第四节供电........................................................30

第五节排水.........................................................32

第六节运输系统.....................................................32

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第七节照明通讯和信号..............................................32

第六章劳动组织与主要经济技术指标.....................................33

第一节劳动组织.....................................................33

第二节作业循环方式................................................34

第三节主要经济技术指标............................................35

第七章安全技术措施....................................................36

第一节施工准备.....................................................36

第二节一通三防....................................................37

第三节顶板管理.....................................................40

第四节绞车管理.....................................................41

第五节防治水.......................................................41

第六节机电......................................................42

第七节运输......................................................43

第八节其他......................................................44

第八章灾害应急措施及避灾路线..........................................45

附：避灾路线图.......................................................45

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第一章概况

一、巷道名称

由于停掘时间较长，原11010首采面上巷变形严重，需要重

新按照原断面沿老巷修巷，特编制中普煤业有限公司《11010首采

面上巷修巷作业规程》。

二、巷道用途

此巷道修巷目的是满足回采工作面回风、材料运输、行人、

管线铺设等需要。

三、巷道设计

工程量：上巷170m。

施工方法：风镐修巷。

规格：11#工字钢梯形棚，净高2.1m,净断面5.9旅。

服务年限：1年。

四、预计开竣工时间

本修巷巷道自复工批准后开始施工，预计2015年05月1日

开工，2015年06月30日竣工。

五、编制依据

1、涌池中普煤业有限公司《修改初步设计说明书》

2、《煤矿安全规程》［2011］版、《操作规程》

3、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》

4、其它各种煤矿操作规程以及公司、矿有关文件规定。

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5、海池中普煤业有限公司地测科提供的水文、地质技术资料。

6、涌池中普煤业有限公司机电科及通风科分别提供技术资

料。

第二章地面位置及地质情况

第一节地面位置及相邻采区开采情况

一、工作面位置

11010回采工作面上巷，位于11采区东部，主井运输上（下）

山东部。开采标高+134—+163m,回采工作面上巷修巷按照老巷方

向沿老巷下帮煤层顶板布置，上巷修巷长度为170m。

二、地面相对位置

该采区地面相对位置在+290—+360m之间，地面没有建筑物，

多为丘陵地貌。

三、相邻采区开采情况

该采面四周没有采动影响，北边为F4T断层边沿，西边为运输

皮带上（下）山巷，东边为矿井边界，南边为不可采保护煤柱。

第二节煤（岩）层赋存特征

一、地层

本区为中〜低山丘陵地形，大面积为第四系覆盖，钻孔及矿

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井揭露的地层由老至新依次为奥陶系中统马家沟组（。2）,石炭系

上统本溪组（Czb）和太原组（Czt）,二叠系下统山西组（Pish）、

下石盒子组（Pix）和第四系（Q）,现由老至新分述如下：

二叠系下统山西组（Pish）

本区的主要含煤地层。由灰白色砂岩、灰黑色泥岩及砂质泥

岩组成，下部为巨厚中〜细粒砂岩（大占砂岩）和灰黑色泥岩，

内含煤两层（二。煤、二।煤）。二。煤不可采，一般厚度0.4米左

右。二।煤普遍发育，全区稳定，一般厚2.20米，为主要可采煤

层。其底板为黑色、黑灰色炭质泥岩及泥岩。其顶板为厚层中〜

细粒砂岩，一般厚7.1〜13.56米，全区发育，碎屑成分以石英、

长石为主，分选较好，硅质胶结，具缓波状和交错层理，层面分

布大量绢云母片，含泥质包体，特征明显，分布稳定，为山西组

重要标志层。

上部主要为灰色泥岩，粉砂岩及浅灰色砂岩，含不稳定薄煤

1~3层（二3煤、二4煤、二5煤），砂岩多为中细粒，碎屑成分以

长石石英为主，并含云母片，交错层理和缓波状层理发育，单层

厚度不大，一般仅2米。砂质泥岩和粉砂岩中含植物根化石、叶

化石，保存不好，多呈碎片状，含较多的黄铁矿或菱铁矿结核。

本组平均厚70米，与下伏地层太原组呈整合接触。

二、煤层及煤质

本区含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组和下

石盒子组，含煤地层总厚361.35米，共计含煤16层，煤层总厚

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7.15米，含煤系数为1.98%。其中赋存于山西组下部的二।煤层为

主要可采煤层，可采煤层厚2.20米。

二।煤层赋存于山西组下部。煤层稳定，结构简单，不含夹阡,

底板标高为+50~+275米，埋深为+120~+215米。厚0.31~4.25

米，平均2.20米，属较稳定煤层。煤层直接顶板为中一细粒砂岩,

厚6.93—13.23米，其主要成份为浅灰色长石石英砂岩，富含绢

云母片、黄铁矿结核，局部含泥岩包体，硅质胶结，交错层理发

育，是井田的重要标志层。煤层底板为黑色泥岩或砂质泥岩。

区内二1煤层具体质量指标:水分（Wad）0.8%、灰分（Ad）19.84%、

硫分（Sr）2.81%、发热量（QMd）23.8MJ/KG、挥发分（/）21.43%、

粘结指数（G）95。

二।煤煤质属低中灰、低水、中高硫之焦煤，由于硫份含量较

高可作为一般工业和民用煤。容重1.401//。

三、煤层顶底板

本矿开采的二।煤层顶板为厚层状灰色、灰白色中一细粒石英

砂岩。底板为黑色炭质泥岩、泥岩及粉砂岩。顶板岩石坚硬，具

有较高的抗压、抗剪强度，但其伪顶为灰黑色泥岩或炭质泥岩，

力学性质差，易垮落，顶板必须支护。二।煤层局部具泥岩或炭质

泥岩伪顶，厚度一般小于0.50%二।煤层直接顶为厚层状灰色、

灰白色中〜细石英粒砂岩。区内以往未进行过岩石物理力学性质

试验工作，据区域资料，灰岩、中一细粒砂岩力学强度较高，二1

煤层顶板应属工程地质条件较好。煤层底板为泥岩和砂质泥岩，

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抗压强度较弱，应属工程地质条件较差。

第三节地质构造

本采区内有一条FM断层，靠近采区回风顺槽，位于矿区扩界

区的SE端，断层走向57°,倾向327°,倾角65°,从5-3与

5-4钻孔所见二।煤层情况来看，两孔煤层在倾向上不连续，显示

南升北降的趋势，显示落差70米。根据本区整体构造形态，分析

该断层应为疙疸山断层(K)之向东延伸的分支断层。

第四节水文地质

1、主要含水层

本区地层中共有5层含水层，分别为①奥陶系灰岩含水层。

②石炭系太原组灰岩及砂岩含水层。③山西组砂岩含水层。④石

盒子组砂岩含水层。⑤第四系含水层。

(1)奥陶系灰岩含水层

为浅灰色石灰岩或白云质灰岩，邻区揭露厚度为67.78m,据

区域资料，其厚度约120m。该含水层岩溶裂隙发育，尤其在上部

50m或在断裂破碎带附近，岩溶裂隙更是异常发育，加之厚度大,

埋藏相对较深，水源补给条件好，贮水空间大，水压高，含水层

导/富水性强，为区内主要含水层。该含水层为二।煤层间接充水

含水层。

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(2)太原组灰岩、砂岩含水层

由太原组一।煤层以上的石灰岩、中粒砂岩组成，厚度一般

10米左右，上距二।煤层15~20米。该含水层岩溶裂隙发育较差,

含水性弱透水性差，且不均一，属岩溶裂隙承压水。该含水层为

二।煤层底板直接充水含水层。

(3)山西组砂岩含水层

主要由二।煤层顶板60米范围内的大占砂岩，香炭砂岩组成,

累计厚度20米。该含水层为孔隙、裂隙承压水，含水性弱，透水

性差，且不均匀，单位涌水量q=0.06L/(s.m)。此层属于二।煤层

顶板直接充水含水层。

(4)石盒子组砂岩含水层

主要由山西组以上的上、下石盒子组地层中的中、粗粒砂岩

组成，平均总厚约40米，含孔隙、裂隙承压水，为二।煤层顶板

间接充水含水层组。

(5)第四系含水层

主要为表土层中的砾石层、流砂层组成，动态随季节变化，

以孔隙潜水为主。

2、主要隔水层

本区共有三层隔水层隔断这几层含水层之间的联系。

(1)本溪组隔水层：由铝土岩、铁质泥岩组成，厚7.00-13.43

米，平均9.65米，全区分布，一般情况下可阻隔奥陶系灰岩与太

原组含水层之间的联系。

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(2)二】煤层底板隔水层：由泥岩、粉砂岩及砂质泥岩、薄

煤层组成，厚10.00—20.00米，平均15米，是太原组灰岩含水

层与二।煤层之间较好的隔水层。

(3)二।煤层顶板隔水层：由二।煤层以上的泥岩、粉砂岩及

粘土岩组成，全区分布稳定，厚度较大，厚28.70-53米，平均

约40.00米，正常情况下可阻隔二।煤顶部砂岩与上覆含水层的水

力联系。

3、充水因素分析

(1)生产矿井水文地质特征

核查区内主要含水层为奥陶系灰岩，受本溪组隔水层的阻隔,

与二।煤层没有直接水力联系，煤层位于地下水位以上，开采二।

煤层矿井直接充水含水层为山西组砂岩，本核查区属于以裂隙含

水层为主的矿床。充水水源主要受大气降水因素影响，在生产过

程中，实测矿坑充水量在10m,/h左右，单位涌水量为q=0.06L/

(s.m),水文地质条件复杂。按照规范把本核查区煤矿床水文地

质勘查类型划分为第二类第一型。

(2)充水水源

大气降水是影响矿井充水的主要因素。在此因素影响下，矿

井涌水量有显著的变化。一般雨季涌水量比旱季大L5〜4倍；地

下水对二।煤层的直接充水含水层应为其顶部的山西组砂岩和底

部太原组灰岩含水层。正常情况下，二।煤层顶、底板含水层涌水

量水不大，但在隔水层薄或受构造破坏的地段，地下水亦有可能

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进入矿井，因此，开采中对底板水要引起重视；老窑水的影响，

新扩矿区二I煤层主要受原矿井积水的影响，邻近原矿井空区采煤

时，一定要留足防水煤柱；断裂构造对矿床充水的影响矿区地层

为一走向NEE的单斜构造，断裂构造主要为发育在中部的Fn、F23

断层。由于断裂破坏了地层的连续性，使煤层上下各含水层间产

生了一定的水力联系，故断裂构造是地下水的赋集空间和矿床充

水的主要通道，生产中当井巷工程接近或通过断层时，应打超前

探放水钻，并留设足够的防水保安煤柱，以防遇断层水淹井。

综上所述，本矿充水以山西组砂岩含水层岩裂隙水充水为主,

矿坑充水量在10n?/h左右，水量较小，生产中易于疏排，本矿井

水文地质勘查类型为第二类第一型。

根据矿方提供的《涌池县中普煤业有限公司水文地质类型划

分报告》，矿井正常涌水量60m7h,最大涌水量120nl'/11。对断层

瞬间突水和意外的突发性水量（如原矿井空区的积水）无法预测,

开采过程中随时注意，加强防治水工作。

4、原巷道修巷时，没有出现断层瞬间突水和意外的突发性水

量现象，但修巷过程中随时注意，加强防治水工作。

第五节影响修巷的其它因素

1、煤层顶底板

二］煤层顶板为中、细粒石英砂岩，泥钙质胶结，一般工程地

质条件较好，局部有伪顶。井下生产过程中，顶板随支护的撤离

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自行垮落，一般不需人工放顶。底板为灰黑色泥岩和粉砂岩，有

底鼓现象。

2、瓦斯

依据豫工信煤[2011]199号文，《河南省工业和信息化厅关于

对义煤集团公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出

量鉴定结果的批复》，该矿井属低瓦斯矿井，在正常生产情况下，

相对瓦斯涌出量为4.83m7t,绝对瓦斯涌出量为0.52m7min;二

3

氧化碳相对涌出量为6.4m/1,绝对涌出量为0.68m7mino

3、煤尘及煤的自燃

据2004年7月28日煤炭科学研究总院重庆分院煤尘爆炸性

鉴定报告和二।煤层煤炭自燃倾向性等级鉴定报告：该矿煤尘具有

爆炸危险性；二।煤层自燃倾向等级为川级，属不易自燃煤层。

3、该工作面顺槽修巷附近没有老空、老窑，原修巷上巷施工

中，没有发现淋水及水文地质灾害变化情况。地表水由于地处丘

陵泄洪速度快，不会有积水，对生产不会造成影响。

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第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一、巷道布置

11010首采工作面上巷位于11采区东部，主井运输上(下)

山东边。开采标高+134—+163%巷道沿煤层顶板修巷，上巷修巷

长度为170m。

、巷道断面特征表

上净宽下净宽净高修巷断面净断面

巷道名称支护形式

(m)(m)(m)(m2)(m2)

首采面上巷工字钢梯形

2.23.42.16.65.9

工作面棚

附：首采面上巷巷道布置平面图

10

11010首采面上巷修巷作业规程

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第二节支护设计及工艺

该巷道采用11#型矿用工字钢梯形棚支护，棚距500训，巷道净

高2.1m,修巷断面6.6N,净断面5.9溢，塑料编织网加背木棍护

帮、护顶。

一、支护要求：

1、巷道支护采用梯形工字钢棚支架，梁长2.4%腿长2.4%

梁净口2.2m,下宽3.4m,净高2.修巷断面积6.6m"净断面

积5.9,棚距中一中500mln,背木棍顶6帮5均匀布置，木撑

杆6根/棚，塑料编网搭接100mln,并用四条编织网连接牢固，为

了松帮、卸压，底板以上400mm不背设，顶、帮背严实，有空顶

空帮时用木实背牢。

2、采用前探梁支护，前探梁规格为2根兀型梁，长度4m,前

探梁必须紧跟窝面用半圆木背紧背牢，严格按照公司规定的要求

使用前探梁。

3、窝面正头最大控距700nlm,最小控顶距500mm,同时自窝

头向外防倒棚装置不少于10棚，随施工进度向前移动，每次抽修

棚前后必须检查前探梁和防倒棚是否松动，确保卡紧卡牢后方可

作业。

二、质量标准化

(1)支架各部分尺寸符合要求。

(2)塑编网护帮护顶背紧背严，严禁空顶漏帮及软关门现象。

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(3)每相邻两棚间上下帮撑杆各3根(梁口处、距梁口下300mm

处、距底板400mm处)必须齐全有力，撑杆小头直径不小于40mlli。

(4)架棚时要掌握好柱腿位置，棚梁按要求背实合缝，棚子

不得阴阳迈步及前倾后仰。

(5)架棚时要掌握好中腰线，误差不超过±50mm。

(6)柱窝深度为200mm,遇到底板松软或淋水地带应穿柱鞋。

(7)棚腿扎角应符合要求。

(8)架棚要接顶、紧靠帮，不实加板梁，严禁空、帮空顶。

(9)塑编网铺设要平整，顶、帮网之间用网条连接严密，不

开裂。

(10)背木的背设，必须与巷道成一条线，背木与背木错口接

头处要上下交替进行。

(11)架棚前，必须用测量人员给的中线，用三角线的方法，

校对支架扭斜。

(12)支架的扎脚必须保持两侧一致，不得出现超过允许误差。

附：巷道支护断面图

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第一节施工方法

一、巷道施工前准备工作

1、修巷前，必须清理巷道内的煤、开、杂物，首先确保作业

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人员的退路畅通，不清理好巷道内的积煤、阡、杂物，严禁进行

其它作业。地测科提前标定中线，巷道沿煤层顶板进行修巷，施

工单位严格按中线施工。

2、在清理积煤、开遇到冒顶处时，必须制定专项措施处理冒

顶，再进其它工作。

3、开工前，施工单位必须对巷道丁字口进行加固，并检查巷

道口外前后10米范围内支护是否牢固。

4、施工前机电队及时将开关、电缆、机电设备等安装到位，

确保正常运转，并达到完好。

5、安装局部通风机

通风队负责安设局部通风机，接好风筒，使风筒成一条线，严

格执行以下标准：

(1)风筒吊挂平直，无褶皱，并且逢环必挂，不准拐死弯。

风筒连接必须按规定采用双反压边，无毛边外露的标准要求，反

压边宽度80-100mm。

(2)局部通风机安装位置：运输与轨道联巷，距风门10米进

风侧，安装时要保证风机前后10米范围内巷道支护完好，保证巷

道内无杂物。

(3)局部通风机必须由通风队指定人员负责管理，保证正常

运转，并且安装开停传感器。

(4)局部通风机必须保证双电源供电，风电闭锁及瓦斯电闭

锁装置安全可靠。

11010首采面上巷修巷作业规程

(5)备用局部通风机电源必须取自运转正常的的另一独立电

源，当正常工作的局部通风机故障时，局部通风机能自动倒台，

保持施工地点正常通风。

(6)局部通风机不得随意停风，因检修、停电、故障灯等原

因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风

机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方

可由指定人员开启局部通风机。

6、压风自救：使用2寸压风管路随修巷施工进度往前续接，

距迎头不大于50%迎头50nl用软管接到风动设备、工具上。距迎

头50-LOOm内设置压风自救装置，压风自救装置采用6组式，工

作面工作人数限制在5人。

7、供水施救：使用2寸供水管路随修巷施工进度往前续接，

距迎头不大于50%每隔50m留设一个阀门。

8、通讯联络：通讯电话随修巷施工前移，距迎头不大于50叽

9、甲烷传感器：甲烷传感器吊挂在风筒异侧，距正头45m

内设置一个；距回风巷口10-L5m内设置一个；回风巷道中的电气

设备上侧10T5m内设置一个。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶不得

大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。

二、施工方法

1、首采面上巷采用风镐修巷施工方法。

2、工艺流程

11010首采面上巷修巷作业规程

安全检查T标定中线T加固巷道T打设前探梁T风镐修巷T

检查气体一洒水、出煤一刷帮一支护。

3、支护为11#工字钢梯形棚支护。

4、出煤（开）采用人工装入溜子，溜子运输至联巷溜子，再

转载下巷皮带至一部皮带、煤仓升井外运。

5、交接班后，必须先进行安全检查，发现隐患必须立即处理,

确保无误后方可施工，然后进行风镐加固巷道（包括前探梁）、修

巷、装运煤（阡）、支护顶帮工作。

6、进入工作面施工前，有跟班队长、班组长和瓦检员、安检

员进入施工地点，由外向里依次检查顶板、支护、瓦斯、煤尘等

情况，确认安全后，进行修巷、出煤（开）、挖柱窝、架棚以此为

一个循环。

第二节施工措施

一、整修方案

从11010上巷口向里进行修巷，沿上巷从外向里修巷。修巷

上巷长度170米,（修巷巷道在原来巷道下帮，不留煤柱沿空送巷）,

具体开始施工位置由生产科标定。

二、施工前准备工作

1、修巷前，必须清理巷道内的煤、阡、杂物，首先确保作业

人员的退路畅通，不清理好巷道内的积煤、开、杂物，严禁进行

其它作业。地测科提前标定中线，巷道沿煤层顶板进行修巷。

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2、在清理积煤、阡遇到冒顶处时，必须制定专项措施处理冒

顶，再进其它工作。

3、安装局部通风机

(1)风筒吊挂平直，无褶皱，并且逢环必挂，不准拐死弯。

风筒连接必须按规定采用双反压边，无毛边外露的标准要求，反

压边宽度80-100mm。

(2)局部通风机安装位置：运输与轨道联巷，距风门10米

进风侧，安装时要保证风机前后10米范围内巷道支护完好，保证

巷道内无杂物。

(3)局部通风机必须由通风队指定人员负责管理，保证正常

运转，并且安装开停传感器。

(4)局部通风机必须保证双电源供电，风电闭锁及瓦斯电闭

锁装置安全可靠。

(5)备用局部通风机电源必须取自运转正常的的另一独立电

源，当正常工作的局部通风机故障时，局部通风机能自动倒台，

保持施工地点正常通风。

(6)局部通风机不得随意停风，因检修、停电、故障灯等原

因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风

机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方

可由指定人员开启局部通风机。

4、压风自救：使用2寸压风管路随修巷施工进度往前续接,

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距迎头不大于50%迎头50nl用软管接到风动设备、工具上。距迎

头50-100m内设置压风自救装置，压风自救装置采用6组式，工

作面工作人数限制在5人。

5、供水施救：使用2寸供水管路随修巷施工进度往前续接，

距迎头不大于50%每隔50m留设一个阀门。

6、通讯联络：通讯电话随修巷施工前移，距迎头不大于50%

7、甲烷传感器：甲烷传感器吊挂在风筒异侧，距正头45m

内设置一个；距回风巷口10T5m内设置一个；回风巷道中的电气

设备上侧10-15m内设置一个。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶不得

大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。

三、修棚支护规格

1、该巷采用2.4mx2.4m（梁x柱）11#矿用工字钢梯形棚支

护，棚距（中一中）500mm,巷道净高2100mm,巷道上净宽2200

mm,下净宽3400mm,腿柱窝深200mm。

2、巷道背设背木顶6帮5,底板向上400mm开始背设。两帮

各打设三道撑木，梁头处打设一道撑木；距顶板300mm处打设一

道撑木；距底板400mm处打设一道撑木。梁、腿接合处加装防倒

棚装置。

3、塑料网护帮护顶，搭接200顿，搭接处用网条缠紧。

四、施工方法技术要求：

1、支架各部分尺寸符合要求，梁、腿材质必须完好，不得出

现弯曲、裂隙、生锈等现象。施工时要沿底施工。

11010首采面上巷修巷作业规程

2、修巷施工中，要先外后里，逐棚修巷；先顶后帮，背实背

严，严禁空顶作业；先支后拆，安全确认。

3、加强巷道管线管理。电缆铺设在巷道下帮(监控、通讯线

路在动力线上方，距动力线0.1m),管路、风筒铺设巷道上帮。

4、进入工作地点，在跟班队长指挥下敲帮问顶，且安排一名

老工人专职监护顶板，另一人用长柄工具去掉窝面顶、帮活行

(煤)。

5、巷道加固

(1)施工过程中采用工字钢棚防倒棚装置加固施工地点后方

5nl范围内工字钢棚，每棚2个防倒棚装置，卡在腿、梁接口处。

(2)修巷施工中使用钿兀型前探梁2根、4个专用卡子，两

根前探梁分别悬挂在距帮500mm处,每次移前探梁不能少于4人。

前探梁后端固定处外露长度不少于200mm,前端必须紧贴迎头煤壁

(正头没有煤壁时，前伸挑住一架老棚)，前探梁的前控悬臂长度

不得超过2m。

(5)防倒棚装置及前探梁设置好后在要修巷的老巷第一棚下

打2根点柱(点柱采用直径大于180mm的坑木，老巷若塌实无法

打点柱时可不再打超前点柱但前探梁必须紧顶煤岩壁)。

6、巷道施工方法：

(1)在施工地点后方5m内，工字钢棚梁、腿接合处安装防

倒棚装置，要卡紧卡牢。

(2)巷道采用风镐修巷，够一棚距离，架设一棚永久支护,

11010首采面上巷修巷作业规程

严禁空帮空顶作业。

（3）安设前探梁卡子：在已修合格的棚架，迎头第二棚、第

六棚上距帮500mm处分别安装4个前探梁卡子，然后将前探梁窜

入卡子卡槽中，前探梁卡不紧时要用楔子楔紧。

（4）前探梁使用方法：将前探梁窜入卡子卡槽挑住老巷的一

个老棚，然后用坑木将前探梁背牢。确定窝面前探梁支护完好防

倒棚装置安装卡紧后，才允许在指定的位置挖柱腿窝，进行架棚

支护。

（5）迎头所架工字钢棚铺设的塑料网，要求正头、两帮垂下

1-2m的塑料网，起到防片帮、落开保护正头作业人员作用。

（6）架设好棚架，将背木棍、撑木背设达到合格标准，完成

架棚工序。

7、背木棍均匀且与巷道方向一致，必须达成一条直线过梁过

腿。

8、架棚时要掌握好柱腿位置，棚架接口要严实合缝加装防倒

棚装置，支架不得出现阴阳迈步及前倾后仰，要迎山有力（巷道

坡度6。-8°迎山角1。）。当空顶超过Im时，用圆木绞架背实。

空顶空帮小于1m时，及时用编织袋装行石充填，严禁空帮空顶。

9、巷道沿老巷煤层顶板进行修巷，架棚时要掌握好中线，误

差不超过±50mm,根据地测科标定中线要求实施。

10、柱窝深度不小于200mm,遇到底板松软地带应穿柱鞋。

厚不小于50mm的木板。

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五、施工安全技术措施

1、交接班前后要进行巡查，确定安全后方可进入施工地点。

2、要佩戴好个人防护用品，转载点设置喷雾降尘装置，按

要求设置好防尘水幕，做好综合防尘。

3、施工前由瓦检员检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%时

才可进行作业。当瓦斯浓度达到0.8%时，要立即停止工作，撤出

人员，并通知调度室，断开工作地点的电源，由通风队采取措施

进行处理。且瓦斯检查员每班对上巷施工地点的检查次数不得少

于2次。

4、在该地点作业的班、组长必须携带便携式瓦斯检测仪，挂

于迎头5m范围内风筒异侧，距顶不大于300nlm，距帮不小于200mm,

避开有淋水、落叶的地点，随时对该地点的瓦斯浓度进行监测，

当便携发出报警时，作业人员要停止工作，撤至安全地点，同时

由跟班队长向矿调度业室汇报，采取措施处理后，方可正常作业。

5、处理冒顶时，制定专项安全技术措施，必须由跟班队长在

现场统一指挥，处理前，要清理好退路，准备好支护材料，对迎

头棚进行加固，否则不得进行处理。

6、处理冒顶时、必须指派专人进行观察，观察人员要选择有

工作经验的老工人担任，当顶板发生异常时，及时通知作业人员

撤离。

7、处理冒顶时，安全检查人员必须在现场进行全程检查。发

现问题及时组织人员撤离。冒顶处不处理好，严禁进行其它作业。

11010首采面上巷修巷作业规程

8、上巷始终保持通讯电话畅通，以便与调度联系。

9、开工前检查所有工具以及设备是否完好，有问题立即进行

处理。检查工作范围内的顶板支架，凡扭斜、变形、或不吃力支

架要及时更换、加固。

10、施工前及施工过程中，应坚持敲帮问顶，用长柄工具处

理掉顶板危岩活开，确认无任何冒落危险后方可进行下一步工作。

口、替棚施工时要使用好前探梁护顶，前探梁上用坑木、木

楔背紧背牢，防止人员施工期间落阡伤人。

12、前探梁及防倒棚装置要完好，无滑丝、裂隙等现象。随

着施工的进行，及时前移前探梁及加装防倒棚装置，要严格按照

施工要求使用前探梁及防倒棚装置。

13、卧底刷帮挖柱窝时用钎子、手镐、或风镐等工具进行。

14、工字钢棚架设完毕后，巷道中的秆石，杂物要清理干净,

保持巷道清洁畅通；做好文明施工。

15、修巷过程中，要将废旧工字钢、坑木在巷道合适位置堆

放整齐，不得影响行人，随后组织人员集中运出升井。

16、施工过程中，要由责任心强，富有经验的老同志监护观

顶，发现异常情况，应立即停止作业，撤离工作人员到安全地点,

并汇报调度室。

17、作业地点的溜子机头，机尾要各打设两根点柱（直径不

小于180mm坑木），压紧溜子，溜子要保持平直，不弯曲，联系信

号要畅通。

11010首采面上巷修巷作业规程

18、施工过程中，必须有跟班队长及安全员在场指挥施工。

19、施工期间，与施工无关人员，不得在现场停留，应远离

工作区。

20、安检科要抓好现场安全，落实措施执行情况，做好监管

检查工作，发现问题立即督促施工单位进行处理，确保施工安全

及工程质量符合标准要求。

21、所有进入上巷施工人员，必须学习本措施，并签字，安

全员负责落实施工现场措施执行情况。

22、其他按《煤矿安全规程》有关规定执行。

第三节巷道运输

1、运煤（阡）：上巷修巷出煤（秆）采用刮板输送机运至联

巷刮板输送机，转载下巷皮带至煤仓至地面。

工作面刮板输送机一联巷刮板输送机T下巷皮带一一部皮带

―主井煤仓一地面。

2、运料：地面一副井一轨道大巷-25绞车平台一首采面联络

巷一上巷。

第四节管线布置

在上巷修巷巷道

1、电缆线布置巷道的下帮（监控线、通讯线布置在动力电缆

11010首采面上巷修巷作业规程

线上方0.1m),电缆钩每3米一个，电缆垂度不超过50mm,

2、风筒及其它管路布设在巷道上帮，风管、水管要接口严实,

不得出现漏风、漏水现象，风、水管用2寸无缝钢管，距工作面

50m,50m外可用高压软管接到正头使用。

3、首采面上巷修巷中没有淋水、涌水现象，修巷时，占不考

虑排水管路。

第五节设备及工具配备

序

号名称规格型号单位数量备注

台

1局部通风机FBDN05.62

2刮板运输机SGWD520/30部2

3信号保护BZZ-2.5台1

QBZ/80台3

4开关

KBZ/200台4

5铁锹4

6铁镐2

7风镐FG-8.32

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第五章生产系统

第一节通风系统

矿井采用抽出式通风，上巷施工时采用局部通风机进行通风。

1、风量及风机选型设计计算

(1)按瓦斯涌出量计算：Q=100qk=100x0.52x2=104m3/min

式中：

q-该修巷面回风流中瓦斯绝对涌出量取q=0.52m3/min

k-瓦斯涌出量不均衡系数取2

(2)按工作人数计算：

Q=4N=4x10=4Om3/min

式中：N-修巷工作面取最多人数取10人

(4)按局部通风机的实际吸风量计算：

Q=Q局xf=315x1=315m3/min

式中：Q局-修巷工作面局部通风机的实际吸风量，FBD-NS6型

局扇吸风量为280-350nl3/min

f-同时运转风机台数1台

所以，根据上述计算结果，修巷工作面实际需要风量取以上

最大值为315m3/min

(5)按风速演算

煤巷修巷工作面的风量

11010首采面上巷修巷作业规程

Qmin>0.25x60x5.7=85.5m3/min

Qmin<4x60x5.7=1368m3/min

经验算Q=280m3/min符合《煤矿安全规程》最低，最高风速

要求，选用FBD-NO5.6型风机，直径600mm抗静电、阻燃风筒供

风，风筒要求平直，缓慢拐弯；保证风流通畅。

2、风机安装位置

运输与轨道联巷，距风门10米进风东侧。

3、通风方式

该修巷巷采用局扇压入式通风，瓦斯断电仪距窝头5m,距顶

不大于300nlm，距帮不小于200mm。工作地点温度不得高于26℃,

风筒口距窝头不得超过5m,局扇供风量应小于全风压供给该处的

风量。

4、通风路线

新鲜风：主井一运、轨联巷一轨道上山一首采面联巷一上巷。

乏风流：上巷工作面正头一11采区轨道上山T回风大巷T回

风底巷T风井T地面。

5、局部通风机必须执行："三专二闭锁”及使用变压器专用

开关、专用线路及风电闭锁、瓦斯电闭锁及自动倒台功能。附:

通风系统图

11010首采面上巷修巷作业规程

中普煤业通风系统示意图

11010首采面上巷修巷作业规程

第二节综合防尘

供水线路：地面静压水池一风井T回风斜巷一11采区轨道上

山一上巷。

在使用防尘洒水系统时，要求如下：

(1)防尘水中漂浮物含量不超过150mg/kg,悬浮物颗粒不大

于0.3mm

(2)水源必须有过滤装置。

(3)巷道防尘洒水管路上每隔50nl都要装一个三通以供清洒

巷道用。

(4)巷道中设置净化水幕，经常保持喷雾，净化空气。

(5)皮带头、溜子机头等各运输煤(讦)转载点设置洒水降

尘喷头。

第三节安全监控

一、光学瓦斯检查仪及便携式瓦斯报警仪的配备和使用。

1、队长，技术员下井时，必须携带便携式瓦斯报警仪，对其分

管范围内的甲烷进行不间断检测，如有报警现象(甲烷报警点为

0.8%)必须进行处理。

2、当班的班组长下井是必须携带便携式瓦斯报警仪。并把常开

的报警仪悬挂在修巷工作面5m范围内无风筒侧，检查甲烷气体的

29

11010首采面上巷修巷作业规程

浓度，仪器报警时停止作业并进行处理。

3、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式

瓦斯报警仪，检查工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，仪器

报警不得通电或检修。

二、瓦斯传感器及瓦斯断电仪的配备及使用。

1、瓦斯传感器安装在距修巷正头5m巷道内，其报警浓度为

0.8%,CH4断电浓度为0.8%,CH,复电浓度为0.6%,CJ甲烷断电仪

安装在修巷巷道内电器设备的开关上，断电范围为修巷巷道内全

部非本质安全型电器设备。

2、瓦斯传感器，应放置在巷道的上方，垂直吊挂，距顶板不得

大于300nini,距巷道帮不得小于200nini,并跟随工作面前进不断前

移，保持距正头不大于5见

3、甲烷传感器：甲烷传感器吊挂在风筒异侧，距正头（5m内

设置一个；距回风巷口10-15m内设置一个；回风巷道中的电气设

备上侧10-15m内设置一个。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶不得大

于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。

第四节供电

修巷面所有用电设备按标准安装，确保电器设备不失爆，电器

设备防爆合格率达到100%,电缆必须悬挂整齐，风煤钻要有综合

保护装置。

11010首采面上巷修巷作业规程

附：供电系统图

2#风机

11010首采面上巷修巷作业规程

第五节排水

根据首采面修巷上下顺槽时的实际情况，没有发现顶板淋水

及巷道积水现象。设施、设备人为造成的积水可在巷道下帮挖排

水沟解决。

第六节运输系统

1、工作面刮板输送机T联巷刮板输送机T下巷皮带T一部皮

带一主井煤仓一地面。

2、运料：地面一副井一轨道大巷一25绞车平台一首采面联巷

一上巷。

第七节照明通讯和信号

一、照明

施工过程中在溜子头，皮带机头、机尾处安装照明灯。

二、通讯

在巷道中安装电话，可直接与调度室、信息站、本队及各个井

上下联系。电话位置：距工作面正头50nl处，随施工前移。

三、信号

工作面溜子头、上巷皮带头、一部皮带头安装声光开停信号，

信号岗位工不得擅自离岗，且必须持证上岗。

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第六章劳动组织与主要

经济技术指标

第一节劳动组织

采用“三八制”作业方式，循环进尺0.5米，每班三个循环，

班修巷循环进尺L5米，日修巷4.5米，月修巷天数26天，进尺

117米。

劳动组织表

X.班次

八点四点零点合计

跟班队长1113

班组长

2226

（修巷工）

支护工

2226

（装运工）

皮带司机1113

机电工1113

溜子司机1113

合计88824

备注工作面正头工作5人

出勤率按90%以取虑，该修巷地点每天应有人数为24X90%+3«24

11010首采面上巷修巷作业规程

人，其中三人为值班队干及领料员等。

第二节作业循环方式

作业循相表

循环作业要求：

1、修巷工作面必须按照作业循环图表要求组织正规循环作业。

2、各班必须保证出勤，保质保量按时完成任务。

3、确保所有材料充足。

4、保持巷道清洁卫生，无杂物堆积，保证设计断面要求。

5、经常维护巷道，检查保险设施，确保安全畅通。

6、有关单位积极与施工单位配合好，保证该队巷道修巷工作顺

利进行。

11010首采面上巷修巷作业规程

第三节主要经济技术指标

主要经济技术指标见表

序号指标项目名称单位指标数量

1修巷巷道长m170

2修巷巷道断面m26.6

3修巷巷道净面积5.9

4班循环进度m1.5

5日进尺m4.5

6月进尺m117

7背木消耗量根/m76

8坑木消耗量m7m0.1

9塑料网m7m7.5

备注:

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第七章安全技术措施

第一节施工准备

1、修巷前，必须清理巷道内的煤、叶、杂物，首先确保作业

人员的退路畅通，不清理好巷道内的积煤、开、杂物，严禁进行

其它作业。地测科提前标定中线，巷道沿煤层顶板进行修巷。

2、在清理积煤、阡遇到冒顶处时，必须制定专项措施处理冒

顶，再进其它工作。

3、安装局部通风机

(1)风筒吊挂平直，无褶皱，并且逢环必挂，不准拐死弯。

风筒连接必须按规定采用双反压边，无毛边外露的标准要求，反

压边宽度80-100mm。

(2)局部通风机安装位置：运输与轨道联巷，距风门10米进

风侧，安装时要保证风机前后10米范围内巷道支护完好，保证巷

道内无杂物。

(3)局部通风机必须由通风队指定人员负责管理，保证正常

运转，并且安装开停传感器。

(4)局部通风机必须保证双电源供电，风电闭锁及瓦斯电闭

锁装置安全可靠。

(5)备用局部通风机电源必须取自运转正常的的另一独立电

源，当正常工作的局部通风机故障时，局部通风机能自动倒台，

11010首采面上巷修巷作业规程

保持施工地点正常通风。

(6)局部通风机不得随意停风，因检修、停电、故障灯等原

因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风

机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方

可由指定人员开启局部通风机。

4、压风自救：使用2寸压风管路随修巷施工进度往前续接，

距迎头不大于50m,迎头50nl用软管接到风动设备、工具上。距迎

头50-100m内设置压风自救装置，其数量能瞒足该面最多作业人

数要求，向外至回风口每50nl设置一个三通。

5、供水施救：使用2寸供水管路随修巷施工进度往前续接，

距迎头不大于50%每隔50nl留设一个阀门。

6、通讯联络：通讯电话随修巷施工前移，距迎头不大于50m。

7、甲烷传感器：甲烷传感器吊挂在风筒异侧，距正头《5m

内设置一个；距回风巷口10-15m内设置一个；回风巷道中的电气

设备上侧10T5m内设置一个。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶不得

大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。

第二节一通三防

一、通风瓦斯管理

1、修巷巷道要保证良好的通风系统，风筒吊挂平直整齐，所

有人员都必须爱护通风设备。

11010首采面上巷修巷作业规程

2、修巷巷道不准无故停风，临时停止施工时工作面不准停风,

若因故障停风，应撤出所有工作人员，并切断电源。在恢复通风

前，先检查气体情况，若符合《煤矿安全规程》第129条规定时,

方可由瓦检人员通知专人送电进行工作。

3、风机必须安装风电闭锁装置，断电范围为修巷巷道内所有

电设备。

4、局扇必须由施工单位指定专人管理，保证正常运转，局扇

和开关地点附近10m范围内，风流中瓦斯浓度低于0.5%时，方可

人工送电开动局扇。瓦斯浓度超过3%时，要制定专门措施报总工

批准后排放。

5、修巷工作面安装瓦斯自动断电报警仪，距窝头不超过5m。

6、风筒末端距窝头不超过5m。

7、为了确保修巷工作面的安全，应严格执行修巷安全技术装

备系列标准。

8、人人爱护通风设施，不得随意移动瓦斯检测探头，发现损

坏及时汇报处理。

二、防尘管理

1、采用风镐修巷巷道。

2、各运输煤（行）转载点安装降尘喷雾。

3、通风队要按冲刷制度定期冲刷清扫粉尘，并安设隔爆措施。

4、在一部皮带内，距上巷巷道口（距局部通风机20米）30m

要设置一道净化水幕，施工单位要爱护防尘设施。

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5、煤尘堆积厚度不得超标（即厚度达到2mm）,每周对全巷进

行一次煤尘冲洗、清扫工作。

6、所有施工人员应佩戴防尘口罩。

7、防尘设施、设备要指定专人管理，不得随意拆除。

三、防火管理

1、施工区队所有人员必须佩戴自救器，并熟悉使用方法。

2、一部皮带尾设置烟雾传感器。

3、绞车司机应严格执行操作规程，经常检查设备运转情况，

发现设备过热或有烧焦气味时，应立即停机处理。

4、电器设备消灭失爆，杜绝鸡爪子、羊尾巴，电缆吊挂符合

标准。

5、瓦检人员认真检查巷内温度，若发现温度过高或有发火迹

象时，应立即汇报有关单位，查明原因，采取处理措施，必要时

通知巷内人员撤离。

6、皮带输送机机头按规定配备灭火器材（沙箱、消防铁锹、

消防桶），输送机带下及机尾的浮煤要及时清理。

7、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即

采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。电器设备着火时，应

首先切断电源，在切断电源前，只准用不导电的灭火器材进行灭

火。灭火过程中，必须有队、班长统一指挥，在通风、安检人员

的监督、监护下进行，并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、

风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报调度室，

11010首采面上巷修巷作业规程

如果控制不住火势，所有人员应带上自救器，逆进风方向迅速撤

离。灭火、撤离过程中所有人员必须听从安检人员指挥。

四、隔爆措施

在轨道、运输巷巷内适当地点安装隔爆水袋，水量不小于200L/

nf（每组3个，每组水袋水量40L,不少于十组），安装隔爆水袋

的巷道长度不少于30米。

第三节顶板管理

1、严格要求工程质量，支架的棚距、迎山角以及巷道的中线、

背顶背帮等，必须符合规程及质量标准有关规定。

2、修巷头架棚要及时，要敲帮问顶，及时用长柄工具把危岩

活讦石处理下来，在修巷过程中，严禁空顶下作业。

3、严禁空顶、空帮。空顶高度在500mni以上时，必须用坑木

绞架接顶，严禁软关门。

4、严格按规定使用防倒棚装置，修巷前要加固好窝面的支架,

修巷后排除巷道隐患。

5、经常维护好巷道内支架，工作人员进入工作面之前，必须

先检查安全情况，发现问题及时处理。

6、施工期间设有经验老工人监护顶板，发现异常立即停止作

业，待处理好后方可