DB34T∕ 3176-2018 公路水运工程预应力孔道数控压浆施工技术规程

DB34DB34/T3176—2018公路水运工程预应力孔道数控压浆施工技术规程TechnicalspecificationforNCprestressedgroutingconstructioninroadwatertransportationengineering2018-08-08发布2018-09-08实施安徽省质量技术监督局发布I 1 1 1 2 3 3 4 5 5 5 5 5 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 9 9 9 1GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时2数控压浆设备numericalcontrolgrouti3配合比试验数控压浆设备检验配合比试验数控压浆设备检验开始压浆方案设计孔道检验不合格不合格制浆合格浆液性能测试合格浆液性能测试压浆封端125.1.1水泥应采用性能稳定，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水5.1.2孔道压浆剂应采用性能稳定的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨5.1.3孔道压浆料应采用性能稳定的压浆剂与水泥，与水拌合后，具备不离析、不泌水、高4c)当压浆材料受潮或存放时间超过水胶比，%流动度（25℃),s泌水率，%00压力泌水率，%自由膨胀率，%5数控系统参数设定系统数据采集装置与自动控制系统数据传输系统搅拌电机搅拌叶片和制浆桶上料装置和称量装置搅拌电机搅拌叶片和制浆桶上料装置和称量装置压浆泵压浆管路流量计搅拌电机搅拌叶片和储浆桶制浆装置储浆装置压浆装置6a)温度：0℃~50℃;b)相对湿度：10％～90%;6.3.1.2预应力数控压浆设备应具有自动和手动控制功能，自动和手动控制之间应％，76.3.6.5数控系统应能实时显示、记录、保存压浆重要参数，包括压浆压力、水胶6.4.2.1预应力数控压浆设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内或有遮蔽87.3.1压浆施工前，应根据施工经验并参考压浆剂、压浆料生产商提供的初步——在搅拌机中先加入实际拌合水用量的8090开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加——全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的1020％的拌合水8.1.3压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境温度不得低于5℃,否则应采8.1.4对后张预制构件，设计无明确要求时，在孔道压浆前不得安装就位；压浆后，8.2.2压浆前，应切除外露的多余钢绞线并进行封锚，设置压浆阀、出浆阀、出气阀8.2.3压浆前应在数控压浆设备中设置压浆目标压力、稳压时间、安全压力，压浆过98.3.1浆液压入梁体孔道之前，应首先排出压浆管路中的水和稀浆。当排出的浆液流8.3.2压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入；对结构或构件中以对竖向孔道，压浆的压力宜为0.3～0.4MPa。数控系统应自动记录进、出浆口的8.3.6对于曲线管道宜采用循环压浆工艺，采用循环回路方式将出浆口浆液导流至进液在管道内持续循环，通过调整泵排流量，8.3.9压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚8.4.1预应力孔道压浆施工，应进行施工全过程的质量控制9.2.1进入施工区域内的作业人员，应按规定佩带和使用劳动安全防护用品；作业工人必须佩流动锥的校准：1725mL±5mL，水流出的时间应为8.0下端（1725mL±5mL浆液）。打开活门，让浆液自由流出，浆液全部流完时间（s称为231231往容器内填罐水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记1111(规范性附录)C.1容器试验容器如图所示，采用有机玻璃制成，带有密封盖，内径为1入一束7丝钢绞线。钢丝束在容器内露出的高度为10～30mm。1——7φ5钢绞线；2——静止一段时间后的泌水；3——压浆料。C.2试验步骤试验容器置于水平面上，将搅拌均匀的浆液注入容器中，注入浆液体积约800ml,并记录浆液准确体积。然后将密封盖盖严，并在中心位置插入钢丝束。静置3h后用吸管吸出压浆料表面的离析水量，移入10ml的量筒内，测量泌水量V₁。计算方法见公式(C.1):压力泌水试验a)一个包含2块压力表的CO2气瓶，外侧压力表最大读数2020mm200mm 泌水液体积为200mL，安装并旋紧上端盖子，静置10min，上端连接压缩压力泌水率=100%............................(D.1)(规范性附录)充盈度试验E.1试验仪器试验仪器如图F.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°,每部分长度为0.5m,两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。1——透明管；2——支架；3——浆液。图E.1充盈度管E.2试验方法按规定的方法拌制好浆液后，静置1min,通过流动锥将浆液灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆液后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d,观察管内部是否有直径大于3mm的气囊或水蒸气，在孔道的两端是否有泡沫层。E.3充盈度判定如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1ml的水，则判定充盈度指标不合格温度℃湿度%/1水胶比%2h3456789s%00%%%温度℃湿度%数循环压浆工艺a)浆液满管路持续循环排除管道内空气系统采用高速制浆机将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，转速为1420r/min