河南28000空分操作规程

L河南开祥化T有限公司空分操作规程

目录

第一节空分工艺流程简介...........................3第

2节重要参数一览表............................5第

三节操作规程.................................8一、

岗位任务........................................8二、

岗位管辖范围.................................8三、操

作规程......................................8㈠原始开

车（大修后的开车）.......................••••8㈡正常开车

（短期停车后的开车）...................11㈢停

L计

车.......................................

*计

划短期停车............................12

紧

12工

划长期停车..............................

13㈣加

急停车...................................14

⑼动

温解冻方案.............................14

L水

设备的开停车............................16

16Z增

泵的开停车步骤..........................

产

17工

压透平膨胀机组操作规程.................

品液氧泵0P101、0P102操作规程..........-204.液口

泵的操作规程..........................-21因分子

筛纯化系统操作方法......................-21④正常

操作注意事项.............................-23(A)日常

维护要求.................................-24仇)岗位

责任制...................................….24

第四节低温液体贮槽..........................25

1、低温液体贮槽结构、特点..................25

2、低温液体贮槽流程........................25

3、低温液体贮槽操作........................26

第五节空分设备安全规程....................291、

空气及空气组份的一般特性.............292、

安全注意事项.........................303、

安全措施..............................••••32四、绝

热材料的使用........................-32第六节

空分设备明细表......................-33第七节

空分阀门一览表........................36

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EH南开祥化T有限公司空分操作规程

第一节空分工艺流程简介

空压机预冷系统

制氧系统

鼠产品氧氮产品

空分工艺流程主要有空气压缩系统，空气预冷系统，空气纯

化系统，增压透平膨胀机系统，主换热器和精储系统，氧系统，仪

表气工艺及液体贮槽部分组成。

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（1）含尘气体经过空气过滤器过滤掉其中的机械颗粒，粉尘

等固体杂质被吸入空气压缩机，并压缩到0.52MPa后，未经最后一

级冷却的109c不饱和空气进入空气预冷系统。

（2）空气预冷系统有空冷塔，水冷塔，液氨蒸发器，两台冷

却水泵和两台冷冻水泵等主要设备组成。压缩空气由下部进入空冷

塔，从下往上穿过两层填料塔，被从上往下的水冷却，并同时洗涤

部分NOx,SO2,CL+等有害杂质，最后穿过顶部的丝网分离器，进

入分子筛纯化系统，出空冷塔空气的温度为8-

10℃o进塔水有两股，一股从凉水塔来，经过冷却水泵加压直接进

入空冷塔中部，通过水分布器与上升气体换热回到塔底，有液位控

制阀LCV01101控制回循环水系统。另一股水首先进入水冷塔，与分

情塔出来的污氮气、氮气对流换热，然后加压进入液氨蒸发器与外

界来的液氨进行热交换温度降到6-

8℃后进到空冷塔的上部和空气换热，在中上部收集后返回水冷塔循

环使用。

（3）纯化系统有两台吸附器，一台蒸汽加热器组成。分子筛吸

附器位卧式双层床结构，下层为活性氧化铝，上层为分子筛，两只吸

3

附器切换工作。由空气预冷系统来的148000NM/h空气，经过吸附器

除去空气中的水分，二氧化碳，及其他一些碳氢化合物后，除一部分

增压压缩机增压及用作仪表空气、装置空气之外，其它均进入分储塔。

当一台吸附器工作时，另一台吸附器则进行再生备用。再生时由分谯

塔来的污氮气，经蒸汽加热器加热至180C后，入吸附器加热再生，

脱附掉其中的水分及C02,再生结束由分储塔来的污氮气吹冷，然后

排入大气。经吸附器纯化后的空气水含量在-70℃露点以下，

C02^1PPmo高温再生时，再生气以进入蒸汽加热器

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的高温蒸汽换热后进入吸附器再生。

(4)该部分有一台空气增压机，两台增压透平膨胀机，两台

增压机后冷却器，供油装置组成。由分子筛吸附器来的洁净的空气

进入增压压缩机增压使空气得以提高，增压空气分为两股，一股中

抽26000

NM/h的气体增压到2.6MPa后，进入增压膨胀系统的增压端，另一股

末端抽出被增压到6.8MPa,42000

3

NM/h的气体直接进入主换热器换热后节流进入分储塔。中抽的中压

气体在增压膨胀机增压端再次增压至3.83MPa后经水冷却器冷却到40℃

左右进入主换热器与返流气(液)体换热至-109.15℃后重新进入膨

胀机进行膨胀，膨胀后的空气去下塔参与精储。

(5)精馆塔主要设备有主换热器，气液分离器，上塔，下塔，

主冷凝蒸发器，过冷器，液氧泵和液氮泵。进入下塔气体经主换热

器与返流气体换热后全部进入下塔，经下塔的初步精馆，在下塔顶

部获得中压氮气，约有10000

3

NM/h的气量被抽出送往用户，其它在主冷凝蒸发器内被冷凝成液氮，

一部分液氮作为下塔回流液，另一部分液氮被过冷器过冷后分为两股；

一股节流后送入上塔参与精储，另一股送往纯昆塔的冷凝器K702作冷

源，蒸发后返回上塔的低压氮气管线送往用户；同时在下塔顶部抽取

一部分中压氮气去纯氢塔底部蒸发器K703作为热源；在分储塔下塔底

部得到富氧液空含氧量约35%—40%,一部分通过过冷后节流进入上

塔，另一部分出过冷后送往粗氧II塔冷凝器K701；在下塔中部抽取一

部分污液氮经过冷器过冷后打入上塔作为上塔回流液。被打入上塔的

物料，经过再次精馆，在上塔底部得到纯度为299.6%液氧，液氧经

液氧泵加压到4.6MPa后，通过主换热器复热至37

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E司南开祥化T有限公司空分操作规程

℃后送往用户；上塔顶部得到低压高纯度氮气，出塔后与出纯氨塔

顶部冷凝器K702被气化的氮气汇合经过冷器、主换热器回收冷量后

送往用户；在上塔中上部抽取纯度为97%左右的污氮气，经过冷器、

主换热器回收冷量后一部分送往水冷塔换热，另一部分送往分子筛

系统作再生气用。

(6)纯氨系统主要设备有：粗鼠I塔，粗髭II塔，纯氤塔，粗

氤II塔冷凝器，纯氨塔冷凝器，纯氧塔蒸发器。从主塔筑馆分提取段

抽出含氧量9%—12%的氧馆分直接进入粗氮I塔下部，粗筑,1塔底

部的液体返回上塔参与精储，在粗氤I塔顶部得到含氧量小于3%的

粗僦进入粗氨II塔底部进行精储，在粗氮II塔底部得到的粗液氨经液

氮泵加压后送往粗氮I塔；在粗气II塔进一步氧鼠分离，粗氢II塔顶

部得到氧含量小于2PPm的粗氮气，一部分粗氨气被冷凝器冷凝下来，

作为粗氮n塔回流液；另一部分粗氮气送往纯氮塔，在纯氧塔顶部一

部分氧气经纯敏冷凝器冷凝下来，作为回流液进行精储，在纯昆塔底

部得到含氧W2PPm,含氮W3Ppm的液氤，一部分作为产品送往贮槽外,

其余的与蒸发器内中压氮气换热气化作为上升气参与纯氮塔精储。

第二节重要参数一览表

KDONAr-28000/10000/1000型空分重要的操作数据

用途及位号设定值报警值联锁值

空气出空冷塔压力PI-011020.51MPa0.45MPa

0.4MPa

下塔底部压力PIA-013090.474MPa0.52MPa

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:川南开祥化工有限公司

空分操作规程

上塔底部压力PLV013100.042MPa0.07MPa

增压机进口压力PL01354A/B2.6MPa

增压机出口压力PI-01355A/B3.83MPa

膨胀机进口压力PL01351A/B3.8MPa

膨胀机出口压力PL01352A/B0.472MPa

用途及位号设定值报警值联锁值

出冷箱氧气压力PI-013024.6MPa

出冷箱中压氮气压力PI-013030.45MPa

出冷箱低压氮气压力PI-013050.015MPa

出冷箱污氮气压力PIC013040.015MPa

仪表空气压力PIA-013060.5MPa0.45MPa液

氨蒸发压力PICA-011080.4MPa0.38/0.6MPa粗

氨出粗氨II塔压力PIA-017020.02MPa

纯氨塔上部压力PIC017040.065MPa

液氨泵出口压力PIC01701l.OMPa

出主换热器高压液空温度TL01308-17FC

出主换热器空气温度TI-01309-170.8℃

膨胀机进口温度TI-01351A/B-109℃

膨胀机出口温度TL01352A/B-165℃-171℃

膨胀机转速SRAS-0135127500rpm29750rpm

33000rpm

膨胀机轴承温度TIAS-0135370℃75℃

膨胀机轴承油压PIAS-013560.6MPa0.35MPa

0.3MPa

膨胀机密封气压力PIAS-013571.59MPa1.4MPa

0.2MPa

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"r"丁开祥化T有限公司

空分操作规程

空气出空冷塔温度TIA-011028℃10℃

空气进空冷塔温度TLV01101110℃

冷冻水进水泵前温度TIA-0110321℃

空气进冷箱温度TL0130115℃

出冷箱污氮气温度TL01305A11℃

出冷箱中压氮气温度TL0130337℃

出冷箱低压氮气温度TL01305B37℃

出冷箱氧气温度TI-0130237℃

粗氨冷凝器液空恒流阀后温度TIA-01701-186.8℃

上塔阻力PDL0130317KPa

下塔阻力PDL013028KPa

粗氨塔阻力PDI-0170114KPa

纯叙塔阻力PDI-017024KPa

空冷塔液位LICA-011012000mm1500/2500mm

3000mm

用途及位号设定值报警值联锁值

水冷塔液位LICA-0U031800mm1100/2600mm液氨

蒸发器中液氨液位LICA-011071000mm800/1200mm下塔

液空液面LICA-01301700mm500/900mm主冷K1液

氧液位LIA-013032000mm1600/2500mm主冷K2液氧

液位LICA-013022500mm2000/3200mm汽液分离器液

空液面LICA-01306800mm300/1200mm粗氨冷凝器液

空液位LIC-017022200mm

粗氨II塔底部液位LICAS-01701800mm300/500mm纯

氢塔蒸发器液氮液位LIC-017031400mm1000/1700mm纯

鼠塔冷凝器液氮液位LIC-017041600mm

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LM南开祥化工石限公司空分操作规程

冷却水进空冷塔流量FICA-01101425T/h380/450T/h

冷冻水进空冷塔流量FICA-0110280T/h70/90T/h进

冷箱空气流量FL01301140000m/h3

产品氧气流量FIC-0130228000m%

中压氮气流量FIC-0130310000m%

低压氮气流量FI-0130524000m%

增压空气流量FICS-0135126000mTh

粗氨气流量FL0170134500mTh

工艺僦流量FIC-017021000m夕h

残余气体流量FL0175120m%

空气出纯化器CO2含量AIA-01204IPPm

氧气纯度AIA-01301299.6%99.6%

氮气纯度AIA-01302<10PPmlOPPm

氨储份中氧含量分析AIA-0170188/91%

液氧纯度299.6%

液氮纯度WlOPPm

液氨纯度ChW2PpmN2<3PPm

主冷液氧中总燃含量分析AIA-01304lOOPPm

120PPm

主冷中乙块含量分析O.OIPPmO.IPPmIPPm

第三节操作规程

一、岗位任务：

从空压机送来的压缩空气经过冷却、净化、液化、精储等过程，制

取纯度为99.6%氧气和纯度为99.99%氮气，送往后工序；同时制取液氧

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和液氮送往储槽，作为产品出售。

二、岗位管辖范围：

本岗位包括空气冷却系统、分子筛纯化系统、增压膨胀机系统、空气精

储系统及氮系统。其所属的各动静设备、管道、阀门、电气、仪表装置、

消防器材、岗位工具等均属管辖范围。

本岗位负责监视并调节好各系统的工况，同时负责监视空压机送来的空

气压力、温度、流量，以及冷却水压力、蒸汽压力等。依据调度指令及

装置实际生产能力，对工况进行氧氮量的调整，同时监视因后工序原因

引起的产量波动，及时与后工序及电仪人员联系，处理不正常情况，确

保装置的正常、安全、连续、稳定运行。

巡回检查路线：操作室一分储塔一楼冷却水泵-冷冻水泵-氨蒸发器一

增压透平膨胀机一液氧泵―液氮泵—液氮泵一分储塔二楼一分储塔三楼

一操作室

巡回检查内容：检查各动静设备有无泄漏、声音有无异常、检测设备温

度是否正常；对备机每天要进行盘车处理，直至灵活可备；检查各动设

备的润滑系统和冷却系统是否正常：检查现场是否有安全隐患。

三、操作规程：

㈠原始开车（大修后的开车）

1.开车前的准备工作

1.1公用工程已具备（水、电、蒸汽、仪表空气等）。

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1.2所有管道、机械设备、电气、仪表等安装完毕，校验合格，DCS调

试合格，各联锁值、报警值均已确定，且联锁试验正常。

1.3检验装置在安装期间临时设置的盲板及其它临时设施均已拆除彻底。

1.4所有的运转设备，如空压机、膨胀机、水泵、液氧泵等单体试车合

格，均具备开车条件。

L5所有安全阀调试完毕并投入使用。

1.6所有设备管道吹扫完毕。

1.7空分装置气密试验、裸冷试验合格，并已按加温解冻方案彻底干燥。

1.8确认所有阀门均处于停车状态，且现场导淋阀均已关闭。

1.9分子筛纯化器高温再生完毕。

原始开车步骤

1.启动空压机

2.预冷系统开车：

2.1开V01165向空冷塔导气，压力升至不变时，再缓慢开HV01109,同

时关V01165,当空冷塔压力升到0.45MPa以上时，向水冷塔WC1101内

加水，开V0U27和V0I128

中控室开LCV0U03向水冷塔WC1101内加水，待LICA01103指示为180

0mm时投自动。

2.2打开LCV01101前后的手阀V0U03和V01104,启动水泵WP0110L

l(WP01101-2)o

2.3手动调节FCV0U01使流量在420T/h,投自动。

2.4手动调节LCV0110L保持液位为2000mm后投自动。

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2.5启动冷泵WP01102-l(WP01102-2)。

2.6手动调节FCV01102使流量在80T/h,投自动。

2.7投用液氨蒸发器，打开水阀V0U47、

V01148,全开LCV01107前后的手阀V01161和

V01162,再将PCV0U08压力调到0.4MPa投自动，手动打开LCV0U07,

使液位升至1000mm时投自动。

3.启动分子筛系统

3.1投用蒸汽加热器SH1201：打开V01213、V01215、V01216、V01217、

V01218,在中控室打开TCV01205使蒸汽温度在230℃左右。3.2确认分

子筛阀门是否关闭，打开V01222、V01223,调节FIC1201流量在

23000M/ho3

3.3按程控起动开关启动分子筛程序控制。

3.4加热时注意使TICA01205稳定在180℃。

3.5投用二氧化碳在线分析仪AIA01204,二氧化碳含量应小于IPPm。

3.6投用水分析仪AIA01203。

3.7启动分子筛系统时注意空压机出口压力稳定。

4.冷箱导气

4.1缓慢开V01309向下塔导气，下塔压力不再升高后，再开HV01301使

下塔压力升至0.47MPa后，现场关闭V01309。

4.2将压力氮放空FCV01302B缓慢打开，保持下塔压力稳定。

4.3将污氮去水冷塔压力PCV01304投自动，逐个缓慢打开LVC01301、H

V01302、HV01303,注意观察上塔压力PIA01310不要超压，如发生超压

现象，回到上一步，找出原因再向下进行。

5.增压机升压

6.启动增压透平膨胀机

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8M牛会可南开祥化工有限公司空分操作规程

6.1启动透平膨胀机后，使其转速快速升至15000r

/min以上，确认各系统正常后，继续开大喷嘴，同时逐渐关小增压机回

流阀FCV01351。

6.2注意控制空压机出口压力稳定，及时调节入口导叶和放空阀。

6.3注意控制下塔压力，可适当开大LVC01301、HV01302、HV01303。

7.冷却各个塔和设备

7.1冷却液氧通道，打开HV01304A/B,PCV01311A/B、LCV01304A/B>

FCV01302Bo

7.2打开LCV01702、V0170KV0175KV01763、V01762、V0176KH

V01751冷却粗昆塔，下塔见液后关闭。

7.3打开LCV01704、PCV01704>HV0170KV01708、PCV01751、V01

755、V01756、V01760,FCV01702,冷却纯僦塔，下塔见液后关闭。7.4

注意调整增压机出口压力稳定，调整膨胀机运行工况，使之保持最大制

冷能力。

8.积液和氧、氮调纯

8.1主冷液体积累初期V0133应关闭，待主冷液氧液面达正常液位的65%

左右时，逐渐开启V0133。

8.2主冷液氧初始积累的液体应排空。

8.3稍开或间断微开V01316。

8.4调整上塔压力，加速主冷液体的积累。

8.5当液空液面达正常值时，0^01301投自控。

8.6在该阶段，进塔空气量会不断增加，为此应注意空压机、增压压缩

机的排压，调整上、下塔压力在规定值内。

8.7由于进入下塔的液体量很大，主冷的液位会迅速上涨，控制膨胀机

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的膨胀量，防止主冷及塔内设备过冷过快而使局部温差过大。

8.8当上、下塔的阻力值达设计值的50%左右时，可认为时下塔精储工况

已建立，这是可全开V0133,通过调节HV01303,控制上下塔的阻力。

8.9当主冷液位达3000mm后开始预冷液氧泵，启动液氧泵0P101或0P102。

9.投氤系统

9.1当氧、氮纯度合格后，AIA01701在5〜10%之间时，投用粗氧塔。

9.2打开丫01701、LCV01702向K701送液，随着液位的上涨，PDI01701会不

断增加，开HV01751来控制PIA01702压力在正常范围内，当液位LIC01

702升至2200mm时投自动。

9.3当LICAS01701液位为800mm以上后，预冷液僦泵：全开V01770、

V01771；稍开V01702、V01703,保证液氮泵不得转动，待V01770、

V01771出口有液体持续排出后，关闭V01770、

V01771,稍开出口阀V01706、V01707,启动液氨泵ArP701或ArP702。

9.4当AIA01702Mppm时缓慢开大FCV01702,将粗氧导入纯氤塔，同时打

开LCV01704,PCV01704,随着液位慢慢上涨纯量冷凝器K703氮侧压力

PIC01704会慢慢上涨，调整PCV01704使压力稳定在69Kpa左右投自动,

冷凝器液氮出现液面并缓慢升到额定值，LCV01704投自动。9.5纯敏蒸

发器液面LCV01703初达10%后，应全部排放液体，以确保纯

氨纯度。

9.6当纯僦蒸发器液面LCV01703升到1400mm时渐渐开大HV01701液塔

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内阻力增加到设计值，若AIA01703氮纯度中含氮超过3ppm,则适当开大P

CV01751直到合格；若AIA01703氨纯度中含氧超过2

ppm,则要排放全部液体再重新积液.

9.7当液僦中氧、氮含量达到要求，可开LCV01703去贮槽。

10.纯叙塔的调整

10.1塔内阻力稳定是纯氮塔工况稳定的标志，，开大HV01701,增加上升

蒸汽量，阻力增加。

10.2调节PCV01704开度，使纯量冷凝器氮侧压力调到合适值，用以调

节纯氨冷凝器热负荷，使纯氧塔工况稳定。

10.3当塔内压力PCV01703超过正常值，LCV01704偏低，开LCV01704

使液氮液面上升，冷凝液回流量增加，塔内压力恢复正常。

10.4定期开关或经常微开V01756,排除不凝性气体（氮、敏气体）。

10.5氮纯度可通过调节余气量达到，开PCV01751,可降低液僦中含氮

量，若液僦中含氧量过高，排放液体重新积液。

10.6防止纯氮塔负压，因负压会使大气中水分吸入管内堵塞管道。

㈡正常开车（短期停车后的开车）

1.开车前的准备工作

1.1确认除了水、电、仪表气、蒸汽是否具备开车条件。

1.2确认精储塔内的碳氢化合物含量是否超标，如超标需排净残液。2.

开车具备的条件

2.1确认空压机、膨胀机均已具备开车条件。

2.2各联锁已确认并投用。

2.3装置停车时间未超过24小时。

3.开车步骤

1一6同大修后的开车。

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7.1当上塔液位LICA01302积累到2000mm就可以进行氮气纯度的调整了。

开大VU

关小HV01303都有利于氮气纯度的合格。

7.2当主冷液位达3000mm后开始预冷液氧泵，启动液氧泵0P101或0P102。

8同大修后的开车9一10。

㈢停车

计划短期停车

一般情况下，有计划的短期停车或因某种故障而计划短期停车（停车时

间不超过24小时），无需对全装置进行加温解冻。

1.停止生产液氮

将HV01305手动在中控室关闭。

2.停止生产液氧

将LCV01302手动在中控室关闭,现场关闭液氧储槽入口阀。

3.停止生产液氨

将LCV01703手动在中控室关闭，现场关闭液氮储槽入口阀。

4.停止向用户提供中压氮气

将FCV01303A缓慢关闭，放空阀FCV01303B会自动打开。

5.停止向用户提供高压氧气

将FCV01302A缓慢关闭，放空阀FCV01302B会自动打开。

6.膨胀机减负荷至最低，稍开空压机放空阀。

7.停止液氧泵OP101或OP102（见液氧泵操作规程）。

8.增压压缩机卸载

9.停精氨塔

将HV01701手动在中控室关闭。

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8M惠当可南开祥北.T有限公司空分操作规程

将FCV01702手动在中控室关闭将

LCV01704手动在中控室关闭。将

PCV01751手动在中控室关闭。10.

停粗氢塔

将LCV01701手动在中控室关闭。

将PCV01701手动在中控室关闭。

将LCV01702手动在中控室关闭。

11.停增压透平膨胀机组（见膨胀机操作规程）。

12.通知空压机保压放空，关闭冷箱各进出口阀。

13.切换到用外界仪表气源，关闭自身仪表气源。

14.停运分子筛纯化器，作好分子筛使用情况记录。

15.停空气预冷系统。

16.通知空压机停车。

计划长期停车

1.停止生产液氮

将HV01305手动在中控室关闭。

2.停止生产液氧

将LCV01302手动在中控室关闭,现场关闭液氧储槽入口阀。3.

停止生产液氨

将LCV01703手动在中控室关闭，现场关闭液氮储槽入口阀。4.

停止向用户提供中压氮气

将FCV01303A缓慢关闭，放空阀FCV01303B会自动打开。

5.停止向用户提供高压氧气

将FCV01302A缓慢关闭，放空阀FCV01302B会自动打开。

6.膨胀机减负荷至最低，稍开空压机放空阀。

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8M惠当可南开祥北.T有限公司空分操作规程

7.停止液氧泵OP101或OP102（见液氧泵操作规程）。

8.增压压缩机卸载

9.停精氨塔

将HV01701手动在中控室关闭。

将FCV01702手动在中控室关闭

将LCV01704手动在中控室关闭。

将PCV01751手动在中控室关闭。

10.停粗氮塔

将LCV017（H手动在中控室关闭。

将PCV（H701手动在中控室关闭。

将LCV01702手动在中控室关闭。

11.停增压透平膨胀机组（见膨胀机操作规程）。

12.通知空压机保压放空，关闭冷箱各进出口阀。

13.现场打开V01222,使FIC01201A流量至23000m布。

14.排放分储塔内所有液体。

15.关闭冷箱内所有阀门。

16.对装置进行加温解冻。（见加温解冻方案）。

17.加温解冻完毕，将氨冷器液相进口阀关闭，待液氨蒸发完后，关闭

气相出口阀。

18.切换到用外界仪表气源，关闭自身仪表气源。

19.停运分子筛纯化器，作好分子筛使用情况记录。

20.停空气预冷系统。

21.通知空压机停车。

紧急停车

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Enf南开祥化工有限公司空分操作规程

空压机停车将导致整个空分装置停车，膨胀机、液氧泵、液氮泵和预冷

系统的水泵将联锁停车，确认上述动设备已联锁停车，其余处理同计划

短期停车。

停电或仪表气源中断将导致整个空分装置联锁停车，处理同上。

㈣加温解冻方案

空分装置经过长期运转，在分储塔系统的低温容器和管道可能产生冰、

干冰或机械粉末的沉积，阻力逐步增大。因此，运转两年后，一般应对

分馆塔进行加温解冻除去这些沉积物。

如果在运转过程中发现热交换器的阻力和精储塔的阻力增加，以致在产

量和纯度上达不到指标，这就要提前对分储塔进行加温解冻。

加温气体为经过分子筛纯化器吸附后的干燥空气。加温时，应尽量做到

各部分温度缓慢而均匀上升，以免由于温差过大造成应力，损坏设备或

管道。加温时所有的测量、分析等检测管线必须加温和吹除。

1.空气导入冷箱管线操作

全开吹除阀V01304,缓慢打开空气总阀HV01301时，注意分子筛吸附器

压差，阀门操作应缓慢避免分子筛床层激烈波动。

2.接通各空气流路

2.1第一流路：加温主换热器E1空气通道

来自分子筛吸附器的空气fHV01301fEl空气通道-V01304吹出大气

一中抽空气-V0131AfV01347一大气

-V0131B-V01348一大气

-*¥01307一大气

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鼻国营=可南开祥化T有限公司空分操作规程

一末端空气fVOl305f大气

->LCV01305fLeV01306-C1

2.2加温膨胀机前管线

打开V0131A、V0131B、V01347、V01348

2.3加温膨胀机后管线

打开V0132A、V0132B

缓慢打开V01345、V01346

2.4第二流路：加温下塔C1

下塔-V01315f下塔液空排放一大气

->V01314f大气

-V01317-液N2排放一大气

fV01316f不凝性气体排放f大气

-V01306f大气（中压N2吹扫）

2.5第三流路：加温上塔C2及相应的管路

下塔―LCV01301

-HV01303f-C2fV01312f大气

-HV01302/-V01313f大气

fLCV01302->V01309f大气

-V01302一大气（出E2污氮吹除）

f氧气放空阀一大气

-V01301f大气（出E2污氮吹除）

f液氧泵出口-*V01303f大气

-FCV01302氧气放空阀-*大气

-HV01306f污氮-FCV01201C-SL1201放空

2.6第四流路：加温粗氮塔

下塔f过冷器E2液空通道LCV01702fV01701f上塔

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"r"丁开祥化T有限公司

空分操作规程

-V01751f大气

上塔一氨储分抽口->粗氮I塔一粗氨n塔f粗氮n塔下部fvoi762fvo

1761-VE101

一筑泵前口-V01702-V01766f大气

-V01703-V0167一大气

fPCVO1701-*LCVO1701-*大气

-V01706-V01770-VE101

-*V01707-*V01771->VE101

粗氨II塔上部f粗氮冷凝器冷凝侧fHV01751->V01759f大气

fV01763一大气

•*FCV01702-C702fLeV01703fV01760-01761-*大气

-V01755

一大气

fPCV01751-*V01753一大气

fV01752一大气

2.7第五流路：纯氨塔的加温

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鼻国营二河南开祥化工有限公司空分操作规程

下塔f纯昆塔蒸发器冷凝侧一vol756f大气

->HV01701f液氮管~>C2

f过冷器E2液氮fLCV01704-PCV01704f氮气管f大气

fV01708f大气

㈤动设备的开停车步骤

1.水泵的开停车步骤

水泵WP1101、WP1102的启动步骤：

1.1打开进口阀V01118(V01U9)、V01138(V01139)o

1.2打开排气阀V01116(V01117)

、V01136(V01137)排气，无气排出时关闭。

1.3打开出口导淋V0U24(V01125)

、V01144(V01145)排放，无气体排出时关闭。

1.4打开出口阀V01122(V01123)、V01142(V01143)一扣。

1.5检查盘车灵活后按启动按钮启动水泵。

1.6待水泵运行正常后缓慢全开出口阀V01122(V01123)、V01142(V01143)。

水泵WP1101、WP1102的停车步骤：

1.1关闭FCV01101。

1.2关闭水泵的出口阀V0U22(V0U23)、V01142(V01143)o

1.3按水泵停车按钮停止运行。

1.4关闭水泵的入口阀V01U8(V01119)、V01138(V01139)o

1.5打开出口导淋V01124(V01125)

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、V01144（V0U45）排水，无水排出时关闭。

2.增压透平膨胀机组操作规程

2.1膨胀机组启动前的检查：

2.1.1油箱液面指示正常。

2.1.2加温气体阀门关闭。

2.1.3喷嘴关闭。

2.1.4紧急切断阀关闭。

2.1.5膨胀机进出口阀门关闭。

2.1.6轴承温度：无论哪个轴承温度只要低于15℃,就必须通入润滑油加

温轴承（注意：必须先通入密封气），如仍不凑效，则必须用加温气加

温膨胀机。

2.1.7滤油器清洁，供油系统工作正常。

2.1.8增压机回流阀全开（为膨胀机启动条件）。

2.2启动膨胀机

2.2.1接通密封气，其压力应羽.2MPa.

2.2.2接通仪电控电源。

2.2.3启动油泵。

2.2.4对油冷却器通入冷却水，同时对增压机后冷却器通冷却水。

2.2.5开膨胀机出口阀门，同时应使密封气供入膨胀机端压力达1.52

MPa.

2.2.6开膨胀机进口阀门。

2.2.7开紧急切断阀。

2.2.8逐渐打开喷嘴，使其开度为设计工况时的开度，机器开始运转，正

常运转中尽量避免在15000r/min以下低速运行。

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2.2.9逐渐关小增压机回流阀，使转速升至27500r/min。

2.2.10启动后随着膨胀机进气温度下降，转速也会下降，所以要经常调

节增压机回流阀的开度，直至达到设计工况为止。

2.2.11启动期间要随时检查轴承温度，喷嘴出口压力及整机运行情况是

否正常。

2.2.12启动期间，短暂打开机器和仪表管线的吹除阀，然后关闭。

2.3运转中的检视：

2.3.1每小时记录膨胀机进出口温度，增压机进出口温度。

2.3.2每小时记录膨胀机进出口压力和转速及增压机进出口压力。

2.3.3轴承进油压力及油温，轴承温度。

2.3.4密封气压力。

2.3.5油箱油面。

2.3.6紧急切断阀每个月检查一次。

2.3.7检查油过滤器的清洁度。

2.4膨胀机组停车

2.4.1停止运行：

2.4.1.1全开增压机回流阀。

2.4.1.2关喷嘴叶片。

2.4.L3关紧急切断阀。

2.4.L4关膨胀机进出口阀。

2.4.1.5关增压机进出口阀。

2.4.2停车后处理：

2.421临时停车：保持密封气和润滑油供应，保持仪电控系统为工作状

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态，准备重新启动。

2.422长期停车：要求对膨胀机进行加温解冻，操作如下：

a保持密封气和润滑油供应，保持仪电控为工作状态。

b开紧急切断阀。

c打开喷嘴叶片。

d打开膨胀机上所有吹除阀。

e检查膨胀机的进出口阀是否关严。

市开加温阀加温膨胀机，使流经膨胀机的加温气体流向与正常流向相反,

且温度不超过60C,当气体出口与进口温度大致一样时，加温即可结束,

加温气体的露点应低于dOC。

g关闭各吹除阀。

h停止加温，关闭加温阀。

i关紧急切断阀。

j关喷嘴叶片。

k停止润滑油供应。

115分钟后切断密封气源。

应注意的是膨胀机进出口阀必须关严，使得加温后的膨胀机在长期停车

期间避免因冷气体漏入而使轴承在下次开车时产生过冷，特别是在设备

继续运行的情况下更是如此，还要注意的是一定要先打开紧急切断阀和

喷嘴叶片后才可通入加温气体，以免损坏机器。

同时，还必须检查增压机进出口阀是否关严，以防止在长期停车时因阀

门漏气或未关，在没有润滑油的情况下导致机器反转而卡死。

膨胀机的报警联锁值:

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项目单位操作值报警联锁备注

轴承油压MPa0.8~1.0

轴承油压低于MPa0.35△膨胀机不能启动

轴承油压低于MPa0.3△△自动全开回流阀

膨胀机密封气与MPa0.05

喷嘴压差

滤油器最大阻力MPa0.1

轴承进油温度℃25〜40

轴承温度高于℃70△

轴承温度高于C75△△自动全开回流阀

膨胀机端密封气MPa1.59

增压机端密封气MPa2.65

转速高于r/min29750△自动全开回流阀

转速高于r/min33000△△自动全开回流阀

增压机进口流量Nm3/26000FCV01351自动调

控制h节

增压机进口流量Nm3/18200FCV01351自动调

低于h节开大

2.5故障及处理

2.5.1轴承温度太高的原因：

251.1润滑油供应不足；

2.5.1.2油路不清洁（油过滤器堵塞）；

2.5.1.3旋转部件不平衡；

2.5.L4轴承磨损。

2.5.2前轴承温度太低：其危害性是，温度太低会使轴承间隙太小而影响

正常运行，严重时还会引起润滑油固化，其原因有：

252.1轴密封间隙太大；

252.2停车时装置冷气体的串流。

2.5.

3膨胀机进口带液：出现这种情况时，容易打坏喷嘴叶片和叶轮，同时

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由于这是叶轮起了“泵”的作用，会使喷嘴出口压力增高，加重止推轴承

的负荷，可能引起轴承等零件的损坏。

2.5.4固体颗粒进入膨胀机：此时也会打坏喷嘴叶片和叶轮，因此需要检

查机前过滤器的工作是否良好。

2.5.5出现下列情况应立即按电钮，切断三通电磁阀电源，关闭膨胀机进

口紧急切断阀，并使增压机回流阀全开，机组停止运转。

4.5.1出现极不正常记录；

4.5.2有不寻常震动和声响；

4.5.3突然散发大量烟雾。

3.产品液氧泵OPIOI、OP102操作规程

3.1开车前准备工作

3.1.1对液氧泵OPIOI、OP102进行手动盘车。

3.1.2投用密封气。现场打开V01337或V01338,调节各密封气压力达规

定值。

3.2预冷液氧泵

3.2.1打开PCV01311A、PCV01311B和V01333、

V01334o注意V01333、

V01334的开度应在保证液氧泵不会被带转动的前提下尽可能的开大。

3.2.2冷却期间要不断手动盘车，检查泵能否灵活转动，整个冷却期间不

得少于1小时。

3.3液体冷液氧泵

3.3.1当主冷液位达2500mm以上时可以冷液氧泵。

3.3.2打开泵的排放阀V01331、V01340、V01336、V01339,稍开液氧泵

的入口阀HV01304A、HV01304B,当有液体持续排出关闭V01331、V0

1340、V01336、V01339o

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3.3.3冷却期间，要不断手动盘车，检查液氧泵能否灵活转动，整个冷却

时间不得少于半小时。

3.4液氧泵的加温解冻

3.4.1关闭液氧泵的进口阀HVOl304A或HV01304B,出口阀LCV01304A

或LCV01304B及回流阀PCVO1311A或PCV013UB。

3.4.2打开V01336或V01339排液。

343打开加温气进口阀V01332或V01335对液氧泵进行加温，当出口温

度与进口温度大致一样时，加温结束，关闭以上各阀。

4.液氨泵的操作规程

4.1开车前的准备工作

4.1.1对液疑泵ArP701或ArP702进行手动盘车。

4.1.2投用密封气。现场打开V01764或V01765,调节各密封气压力达规

定值。

4.2冷去口液氨泵ArP701或ArP702：

打开V01770或V01771,稍开进口阀V01702或V01703,V01770或V01771

出口有液体持续排出后关闭。

4.3液鼠泵的启动

4.3.1预冷结束后，全开泵进口阀V01702或V01703。

4.3.2全开PCV01701。

4.3.3稍开出口阀V01706或V01707。

4.3.4手动转动电机，检查转动情况，转动良好，无卡阻现象。

4.3.5启动液氨泵。

4.3.6检查确认泵运转良好，根据工艺要求，调节LCV01701和出口阀开

度。

4.4液筑泵加温

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液氨泵停车后，关闭液氨泵的进出口阀，开排放阀V01770或V01771,开

加温阀V01768或V01769,待排出口气体的温度与加温气体温度相近时，

关闭加温阀和排放阀。

闲分子筛纯化系统操作方法

1.分子筛正常切换程序

纯化器是成对交替使用的，一只工作时，另一只再生，整个周期为8小时,

其中工作时间4小时，再生时间4小时。纯化器的再生又分为四步进行，

即卸压、加热、冷吹、充压。

①卸压：当再生好的一组投入工作后，另一组即退出卸压，为下步加热

作准备。

当确认退出，即V01201、V01207（或V01202、V01208）关闭后，开启HV

01211（或HV01212）卸压。此步完成时间约12分钟，当该组纯化器内压

力降至0.012MPa时卸压完毕，打开再生污氮气进出口阀门V01205、V012

09（或V01206、V01210）。

②加热：利用加热到160℃以上的干燥污氮气，脱除分子筛中所吸附的二

氧化碳、水分等。当确认再生气进出口阀开启后，打开FCV01201B,相应

地关闭FCV01201A,此步完成时间约80分钟，当纯化器再生气出口温度

升高至30℃以上时，加热完毕。

③冷吹：利用未经加热器的干燥污氮气对分子筛降温。打开FCV01201A,

然后关闭FCV01201B。冷吹完成时间约130分钟。当再生气出纯化器的温

度降至比工作温度高5℃左右时冷吹完毕。关闭再生气进出口阀V01205、

V01209（或V01206、V01210）。

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④充压：投用前的准备。当确认再生气进出口阀关闭后，打开HV01203

(或HV01204)此步完成时间约18分钟。当充压的纯化器压力升至与工

作的纯化器压力之差低于0.015MPa时，充压结束。关闭HV01203(或HVO

1204),准备交换使用。

二组纯化器的交换过程为：打开充压完毕的纯化器空气出口阀、进口阀，

正式投入使用，确认其投用，即进出口阀门均打开后，退