某项目公司运营管理手册

第一章工程简 概 水质状 进水水 出水水 第二 工艺说 流程叙 流程 主要建、构筑 主要设 第三 工艺操作的一般要 总 一般要 运行管 安全操 维护保 工艺运行控制要 系统运行条 启动步 工艺控制要 运行操作要 活性污泥的观察和评 第四章工艺操作规 预处理工 格栅间的工艺操 格栅的工作原 格栅的操 提升泵房的工艺操 提升泵房的工作原 提升泵的操 沉砂池的工艺操 沉砂池的工作原 沉砂池的操 旋流沉砂池的操 沉砂量及排砂间 生物处理工 改良卡鲁赛尔氧化沟工 二沉 深度处理工 中间提升泵 混凝沉淀 纤维转盘滤 消毒系 紫外消 回用水及退水泵 污泥泵池及贮泥 加药 加药系统的运行管 污泥脱水系 污泥脱水系统各项指 污泥脱水系统运行管 带式污泥脱水机的运行管 变配电室的运行管 管件的使用与维 管 阀 闸 辅助建筑设 综合 食 车库及仓 门 办公 第一章工程简介北小庄污水处理厂厂区位于光明路以东、洪河以北，污水厂厂区规划一期工程用地亩。工程服务范围主要为安阳市高新技术产业开发区及周边部分地区，近期服务面积为27.8批复立项（安发改投资[2007]691号20099委审批（安发改投资[2009]586号20091015223.6万元，其中厂区污水处理工12023.8万元。年月由开工建设，年月竣工，年月投入试运行，年水厂进水水质标准：应符合国家城镇建设行业标准《污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999》的规定，其中七项指标为：CODCr≤420mg/L，BOD5≤230mg/l，SS≤300mg/l，第二 工艺说0.2mm以上的颗粒物质，主要包括无机性的砂粒、砾石和少量密度较大的有机性颗粒如果图例：水 泥线 药图 污水处理厂氧化沟工艺流程示意名称尺寸备注第三章4389101213236515~2091018%，其它气体含量见岗位安全操作规程。13124、定期检查清扫电器控制箱（柜510%或其中有一股已断裂，必须更换，日常维护时要涂抹润滑脂。78910111213141242、污水进入氧化沟，与原氧化沟内培养驯化成熟后的活性污泥混合，保证曝气机正常曝气，1、pH6.5-8.5215-35°C3、混合液溶解氧量（DO）：DO0.5mg/L，出口处应高于4、混合液悬浮固体浓度（MLSS）：4000mg/L5、污泥沉降比：15-50%（具体需根据实际工艺情况确定678、微生物营养比：按BOD5：NH3-N：PO4-=100：5：1投加，可通过测定废水的BOD5、NH3-N、PO4-含量来确定营养盐的投加量。12345123PH冲击。45第四章工艺操作规程20分钟。检修格栅机或人工0℃时，必须放掉泵壳内的存水。1.50.2mm以上的颗粒物质，0—30min，以使砂石能沉积下来。然后，风机开始供气，对沉砂进行15min15min氧化沟设2组，每组总容 m3，其中每组各分区数据参数如下选择区设3格，设计流量Q=0.776m3/s，单格尺寸为m，水深为5m，停留时间厌氧区设格，设计流量Q=0.578m3/s，容积共计为1910 m3，水深为5 90min。每格厌氧区设潜水搅拌器2台，N=4KW。缺氧区设组，设计流量 m3/h，单格尺寸长为42.6m，水深为5m，停留时1.5h。每格缺氧池设潜水搅拌 台，N=4KW设计采用污泥负荷0.082kgBOD5/kgMLSS.d，MLSS平均浓度40000mg/L，平均水力停留时间 曝气采用立式表面曝气机，供氧量231KgoO2/h˙ 格，每格尺寸为m，水深 m，单格容 m3MLSS3500—4500mg/l2500—3500mg/l，好氧区的溶解氧2—3mg/l。m3/s0.8m3/（m2h4h。二沉池设2个，采用机械刮泥。单格尺寸直径47m，有效水深4m，超高0.5m，无缓冲层高，池底坡度i=1:12 。每个二沉池内设一台刮泥机，电机功率N=1.1KW。（2）经常检查并调整出水堰板的平整度，保持堰板平整，防止短流。保持堰板与池壁之间密（3及时排除浮渣并经常用水清洗浮渣斗；（4）巡检时仔细观察出水的感官指标，如污泥界面的高低变化、悬浮污泥量的多少、是否有污泥上浮现象等，发现异常后及时采取针对措施解决，以免影响水质；（5）巡检时注意辨听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声响，同时检查其是否有部件松动等，并及时调整或修复；（6）定期将二沉池放空检修，重点检查水下部件的锈蚀程度，是否需要重新做防腐；池低是否有积砂；池内是否有死区；刮泥板与池底是否密合；二沉池的常规检测项目有：PHSSDO、CODcr、BOD5中间提升泵房是二级生物处理后的污水进入深度处理前的提升设施，设计流量Q=0.776m3/s3台大泵，21备，性能参数：Q=1100m3/h，H=11m，N=55KW；18.3*5.8m3.91m。SS、TPPAC混凝剂。絮凝采Q=0.776m3/s233级，每级尺寸为*4.5m3.8rpm/2.5rpm/1.8rpm11-15min3.5m4h2362*7m。1为使出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918－2002》中一级A标准的要求，污水还需要进行过滤处理。水量为Q= m3/h，出水SS= SSA标准。进水水质平均出水水质≤15m3/h.m2滤盘直径滤布寿命≥3瞬时反洗面积0.5m2反洗水量1—3%反洗转速1转/2反洗周期1hQ=50m3/h，H=7m，N=2.2Kw20.75Kw110KwPLC会自动调控反冲洗频率，无/自动/1台触摸屏以便实地调整滤池运行和反洗参数，集中PLC还预留了与上位机通讯接口，将各台设备的运行状况上传至中控以便对其进行1－2h。2 在滤料层一定的情况下，反冲洗强度和历时受原水水质和水温的影响较大。原水污染物浓度大或者水温高时，滤层截污量大，如果反洗水的温度也较高，所需要的反冲洗强度渠2座，设计水量Q=5万m3/h，停留时 min。尺寸为渠宽1m，有效水深0.881为了确保设备消毒效果，必须定期(1-3个星期时间)对排架的玻璃用清洗剂(弱酸或市售玻璃清洗液等)1次，并不断循环运动；14kgf/cm25kgf/cm2左右，通水雾分离器为手动排水型(常闭)1/3高度时必须旋转其杯体底部旋钮6cm内；22用1备，型号为，2用1备，型号为，Q=25m3/h，H=14m，N=2.2KW。自吸泵4台 用备，型号为，Q=m3/h，H=m，N=KW。污水处理厂自用水泵3台100-200%，设计流量Q=2080-4162m3/h，设计选用5台潜污泵，41备，型号为贮泥池为方形，平面尺寸为6×6×4m，有效水深3.5m，最大进泥量时停留时 1台，N=2.2KW贮泥池为方形，平面尺寸为6×6×4m，有效水深3.5m，最大进泥量时停留时 1台，N=2.2KW98% m3/h，平均含水率为99.2%采用排泥管及水力排泥阀通过静压排入集泥槽，后经污泥泵定期排至贮泥池，流量为99.2%在絮凝池中投加混凝剂，混凝剂采用聚合氯化铝（在絮凝池中投加混凝剂，混凝剂采用聚合氯化铝（PAC，按mg/l投加，投加量为Q=2000l/h，P=0.4MPa，N=1.5KWt/d。按溶液浓度10%投加，设溶药储药搅拌装置2套，PAC2台，11备，当短期出现高浊或低温低浊时，再适度投加PAM，以保证混凝效果，PAM按mg/l投加，投加量 t/d。按溶液浓度0.1-0.2%投加，设溶药储药搅拌装置2套，PAM加药计量加药间平面尺寸 m，高 m。在加药间旁设药剂库一座，平面尺 m，高 2台，11备，Q=2000l/h，P=0.4MPa，N=1.5KW2FPT200022m，Q=35-60m3/h，驱动台，m3/h，H=6m，N=11KW；冲洗水箱1个，容积2m×1.6m×3m。配套PAM加药装置1套，N=1.75KW，干粉投加量为3kg/h，按溶液浓度0.1%投加，投药计量泵Q=3000l/h，H=2m，N=1.1KW15t/d75-80%。污泥脱水机房平面尺寸 m，高 m污泥脱水机房平面尺寸 m，高 m123000—10000h210m3/h586kPa。45SS200—1000mg/lBOD5200—800mg/lSS会达到数千毫克升。冲洗后水的水质6备，应根据具体情况和要求，选用含义相符的标示牌，并悬挂在适当的位置上。变压器吸潮5～7年大修一次。1；422小时巡回检查一次，结合在对各工艺单体的巡视中进行，检查管道是否漏水，做好管道