生产管理学习题

生产是人们创造（）或提供（）的（）决定企业竞争力的主要因素有（）、（）、（）以及（提高（）是企业管理的中心任务。这要求企业以尽量少的（）消耗和（）消耗，生产出尽量多的满企业实行科学管理，需做好的基础工作有（）、（）和（在市场经济体制下，企业对生产管理工作提出的要求是：（）、（）和（工业企业的生产过程由（）、（）、（）和（）工艺专业化的特点是集中（）类型设备、（）工种工人，完成产品的（）集中不同类型设备和不同工种的工人，完成产品（）或（）的工艺过程的生产单位属于（）将不同产品中的（）零件集中在一个生产单位内加工的生产组织形式为（要缩短产品生产周期，应努力使生产过程（）而（）生产过程投入要素包括（）、（）、（）、（）和（生产系统计划职能的内容有（）、（）、（）和（生产率是产出与投入在（）生产有效性是（）产出（或投入）与（）产出（或投入）划分生产类型的主要标志是（）与（企业的生产决策问题主要有（）、（）、（）、（）和（）生产管理在生产经营型企业管理系统中处于（）新产品试制属于（）工艺专业化适用于（）（）方式的加工周期计算公式为设备使用成本属于（毛坯生产中只消耗成本不创造附加价值的是（生产管理中的计划职能中不包括（企业更新产品快、说明企业具有较高的（决定企业生产率水平的是（机械工业企业生产类型的划分标志为（成批生产类型企业主要使用（大量生产类型经济效益好的原因是（设备类型选择属于生产计划与控制中的（）质量控制中常用的分析方法是（5514min5min12min15min18min10615min、20min、12min5min、25min、10min1566min25min19min30min5min、20min31-11000051-手工（元手摇（元电动（元人工成本（每件设备使用费（年管理费（年100001.51、21-21-第1第2单位售价（元/件总销售量（件人工成本（元/工时材料用量材料成本（元/管理费用（元121-31-19931994产品销售量产品售价（元人工成本（元/年能源成本（元/年原料成本（元/年管理费用（元/年199319941994生产技术准备工作主要有（）、（）和（）用户对产品的使用需求主要包括（）、（）、（）新产品的设计程序一般分为（）、（）、（）产品"三化"是指：（）、（）和（产品工艺分析的目的在于分析和审查（产品工艺准备工作之钢的工艺方案，它的重要性表现在（）和规定（工艺规程的形式有（）、（）、（）和（）4加快工艺准备的措施有（）、（）和（）工艺方案经济性评价的关键是确定工艺方案的（工艺装备系数是指专用工艺装备种数与（）检查验证产品设计质量的是（）试制、检查验证工艺设计问题的是（）系数换算法是按（）折算准备工作劳动量，复杂程度计算法是按（）网络图由（）、（）、（）1（）1（）事项（）产品设计的（）产品技术经济指标的确定是在（）扩大重复使用件，提高零件继承性属于（）单件小批生产使用的工艺规程文件是（工艺装备系数是按产品的（）在临界产量下，各方案的（）通过（），在新产品试制的（）新产品材料与外构件准备的进度安排属于（）按类似产品进行类推的准备工作劳动量制定方法是（编制新产品生产技术准备计划的有效工具是（网络图中总工期（）关键路线上每项活动的总时差（长期生产计划属（）层计划，主要处理企业（）中期生产计划的主要任务是（各层生产计划工作的基本方法是处理好（）工业企业的产品质量指标一般有（）、（）、（）反映由企业自身创造的生产成果的是（）产值。它是（）产值扣除（）具有动态应变能力的计划方法是（在生产计划的综合平衡中主要应做好（）、（）、（）、（）在盈亏平衡产量下，产品的（）超过盈亏平衡点的产量部分称（）。这部分产量越大，说明在（）波士顿矩阵是以（）和（）作为变化方向（维）工业企业的生产能力是按（）在一定时期内的正常条件下所能生产一定产品的（）调节中期生产能力的因素有（）、（）、（）生产成本（或工时）随产量累计数的增加而有规律地下降，其下降速率称为（采用均衡策略时，主要利用（）产品生产进度计划是按产品的（）规定计划年度内（）的产量指标。生产计划大纲属于（物料需求计划应根据（）产品和市场发展目标应由（）劳动生产率的计算依据（）总产值要按（）滚动计划方式有利于（毛益贡献等于（当安全边际（）生产能力计算中所涉及的设备是指（委托外厂协作生产属于（）追求学习曲线效果会造成生产系统的（80%41（）①0.80②0.64③0.32均衡策略利用（）（）40124510%461216182.40加工工时装配工时生产作业计划是企业生产计划的（）计划。它的任务是保证按（）生产作业计划一般分为（）和（）生产作业计划需要决策的主要问题包括确定生产的（）、（）和（）阶位法是用于（）生产的平准化是组织（）在制品定额法是（）累计编号法是编制（）编制成批生产车间内部作业计划时，需 ）、 ）、 ）等方面的资料投入产出控制法是通过 ）控制工作中心的任务量，以维持正常的生产秩序 时差量是指在 ）条件下，生产过程中可以使用的 ）下游工作中心空闲者优先的规则，主要考虑 ） ）法适用于两台设备n最小排序系数适用于 ）作业排序工作 生产周期进度表法是 ）生产方式下编制作业计划的方法生产作业控制工作的中心是 ） 厂级生产作业计划不包括 生产作业计划工作的最后一个环节是 与批量密切相关的计划参数是 作业排序规则一般不考虑 流水生产的特点中不包括 流水生产的产品一般处于产品生命周期中 ）阶在制品定额法常应用于 ）生产方式下的作业计划编制工在进行能力平衡时选用增加生产能力的措施中 ）较经济关键比优先规则是对 ）的改进流水生产的节奏性是通过确定 ）来保证的累计编号法是解决 ）的计划衔接问单件小批生产应用 ）编制作业计生产作业控制不包括 应用约翰逊法进行作业排序的条件是 相关性需求的物料需要量由（）基本MRP（）、（）、（）和（）4主生产计划是MRP（）描述产品中物料结合关系的方法有（）和（）闭环MRP系统较基本MRP系统增加了 ）和（）两个子系统产品结构的分层依据是（）MRP（）、（）、（）只有到达产品结构中（）经济定货批量方法假定需求（），而且需求率（）直接批量法的缺点是（），最小总成本法的目标是使计划期内（）与（）重新生成的更新方式适用于（）工厂日历采用（）MRP（）等，变动数据有（）制造资源计划系统简称为（）准时生产制的基本思想是消灭（）和（）"看板"管理体现了（）OPT（）的生产能力，达到缩短生产周期和均衡设备负荷的全面绩效。MRP（采用单级物料表是出于（）产品中使用的外构件需求性质属于（含有车间成本控制功能的是（）①基本MRPMRP③MRPII在选择主生产计划的产品项目时（（）批量政策属于（）当库存量大于需要量时，（）相关性需求的批量确定方法的基本假设是（（）生产计划变动频繁情况下适合用（）"看板"管理具有（）经济件-期数解释MRP为什么在MRP在MRPMRP制造资源计划系统（MRPII）零件G组成；部件D由1个部件H和2个C组成；部件H由3个F零件和4个I零