工程图面要求

PAGEPAGE256工程圖面作業要求圖紙及圖樣標准在公司標準”繪圖紙及圖框製定作業標準"（SASGA2011)之中,對圖紙及圖樣標準有作詳細規定。9。1。1紙張尺寸為便利圖面之影印、整理及使用,影印紙的紙線大小依据標准規定,一律采用A系列,其尺寸標准如下:號碼稱呼寬×長1A0841×11892A1594×8413A2420×5944A3297×4205A4210×297備注：1.尺寸單位［mm］,2。寬與長之比為1.414。9.1.2圖面標准9.1.2。1式樣:見附圖9—01、9—02、9-03、9-04。依圖面式樣概分為H：橫式，V:直式兩種，目前公司采用之規格:A4為直式(V），A3/A2/A1為橫式(H）。9。1。2。2邊框規格如下圖：A4VA2H12253025101425A3HA1H1521221029251420備注：各邊框尺寸之公差為±1㎜.圖9—01A4圖樣(4-E)圖9-02A3圖樣(8-E）圖9—03A2圖樣(11-H）圖9-04A1圖樣（16—K）9.1.2。3標題圖框規格如下圖:字高2字高3字高1.3標題欄填寫:TITLE［名稱]：填寫繪製圖面內容的名稱例：D-SUB。25P。R/A。FEMALE。(注：PDM中Document—Drawing中的Description應與此名稱一致）DWG。NO。[圖面編號］:依［工程圖面編碼作業系統]規定，向工程資料中心(執行管制單位)申請圖號。［注：正式圖面不應有＊出現］REV.［版次]：暫行版圖面(草圖）以英文字母大寫”XN”表示,N代表修正次數。正式版圖面以英文字母大寫表示。(除I、O、X外）。設變中的臨時版次以”*XN”表示,如C-——〉D,則為DX1，DX2…SHEET［張數]：標示圖面所代表張數及圖面總張數.如：1/2SCALE［比例］:依圖面比例予以標示，以整數之倍數比例。現實際指的是圖檔中的比例，一般為1：1UNITS［單位]：填寫圖面標示尺寸單位別，一律以SI單位標示.例:mm或cm投影表示法:采第三角投影法。INTENDEDNAME［用途名稱]：注明圖面之用途名稱.例：DE后工程自動机，DM壓入治具，ZIFPGASOCKETPARTNO。/SERIES[產品料號/零件號］：填寫應用于該圖面之產品料號或零件編號.如產品圖填產品料號.例：DT1123*-＊*，AT0840＊—P*，如模具圖填產品零件號.例:001—0000-123，050—0000—321DR.［制圖］：由繪製圖面的人簽章.（Draft-—-起草/設計，Draw———繪圖)CHKD［校對］:由復核圖面之專案工程師或經主管授權者簽章。APPD［審核]：由核准圖面之公司授權主管簽章.MAT’L［材質]:填寫模（治）具或產品或零件(工件）所使用之材質，若本欄不符使用時則由制造者于圖面右上角另行加注。FINISH/HRC［處理/硬度]：填寫模(治)具或零件（工件）處理方式。例：染黑,HRC30，電鍍。。.Q’TY［數量]：填寫模(治）具或零件（工件）所需數量.公差精度標示:分尺寸公差與角度公差.以產品類，成型類，衝壓類,電纜類，治工具類及專用机類之各類標準與精度需求各別制定，尺寸標示一律采用SI單位。圖面尺寸標注：一律以SI單位尺寸標示，如需與標示英制尺寸對照時，則在英制部份以括弧表示.（可以單向公差標示。）例：1。80±0.10[0.71±0.004]圖面角度標示：角度尺寸以小數點標示，角度公差以有效位數表示之。例:30.5°±2.0°ECN變更欄：REV。：一律以英文字母大寫表示。ECNNO。:當圖面入工程資料中心（執行管制單位）時,須填核准發布之ECNNO。APPD。：由公司授權主管簽章核准.9。1。3連接器產品廠內圖編號編碼原則：X=字母A～Z（除I＆O外）,共計24碼。N=阿拉伯數字0~9，共計10碼。=字母A～Z及阿拉伯數字0～9,共計34碼。即：NNN—*＊**—NNN工程圖面分類代碼細分類代碼流水代碼連接器產品圖0000總体組立圖代碼001302…D-SUBASS’Y0001零件分圖代碼9999零件分圖代碼304…EDGECARDASS’Y9999零件分圖代碼306…MODULARJACKASS'Y310…I。CSOCKETASS’Y312…TWOPIECEDINASS'Y314…MINIDINCONN。ASS’Y316…FLATCABLEASS’Y318…SIMMASS’Y320…DIPCONN.ASS’Y322…BNC、TNCASS’Y324…SCSI/IIASS’Y326…BATTERHOLDERSOCKETASS’Y328…UNIVERSALSERIALBUSASS'Y330…LAGAMEASS’Y332…CARDBUSASS'Y334…HIGHSPEEDCONN.ASS’Y336…SWITCHASS’Y338…FIREWIRECUSTOMER340…HEATSINKASS’Y/SEC342…KEYBOARDASS’Y344…FUTUREBUSASS’Y346…CD—ROMASS’Y348…SIMLACKASS’Y350…MBRAILASS’Y402…CENTRONICASS'Y308…HEADERASS’Y0000總体組立圖代碼001～700HEADERPIN0001零件分圖代碼701~999HEADERSOCKET9999零件分圖代碼9.1.4連接器產品客戶圖編號編碼原則:X=字母A~Z（除I&O外)，共計24碼。N=阿拉伯數字0~9，共計10碼。=字母A～Z及阿拉伯數字0～9,共計34碼.即：NNN—＊*＊*—NNN工程圖面分類代碼細分類代碼流水代碼連接器產品客戶圖0000客戶圖代碼001～400組立圖301…D-SUBCUSTOMER401～949材質表303…EDGECARDCUSTOMER950~969孔距圖305…MODULARJACKCUSTOMER970～979對照表309…I。CSOCKETCUSTOMER980～989孔距圖311…TWOPIECEDINCUSTOMER990～999規格表313…MINIDINCONN。CUSTOMER315…FLATCABLECUSTOMER0100組立圖0200組立圖0300規格表0400孔距圖0100組立圖0200組立圖0300規格表0400孔距圖0500材質表0900對照表319…DIPCONN。CUSTOMER321…BNC、TNCCUSTOMER323…SCSI/IICUSTOMER325…BATTERHOLDERSOCKETCUSTOMER999327…UNIVERSALSERIALBUSCUSTOMER329…LAGAMECUSTOMER331…CARDBUSCUSTOMER333…HIGHSPEEDCONN。CUSTOMER335…SWITCHCUSTOMER337…FIREWIRECUSTOMER339…HEATSINKCUSTOMER/SEC341…KEYBOARDCUSTOMER343…FUTUREBUSCUSTOMER345…CD-ROMCUSTOMER347…SIMLACKCUSTOMER349…MBRAILCUSTOMER401…CENTRONICCUSTOMER307…HEADERCUSTOMER0100HEADERPIN組立圖0100HEADERPIN組立圖0200HEADERSOCKET組立圖0300HEADERPIN規格表0400HEADERPIN孔距圖0500HEADERPIN材質表0700HEADERSOCKET材質表0900對照表0800HEADERSOCKET001~500…規格書501~999…孔距圖備注:當0000之代碼不敷使用時,改由0100…之編碼方式續編。特別說明：所有圖面號碼均須向工標統一申請。9.2產品圖面一般作業要求9.2。1基準、尺寸、公差標注原則接插件是一個精密結構件，因此，基準、尺寸、公差之選用與標注，對於零件之間相互配合至關重要.A。基準工程圖面中的基準選用,要盡量遵循下述原則.A—1）以在PCB上的安裝面作為基準；A-2)將兩零件配合后所形成的一個平面作為基準;A—3）以產品，零件外形輪廓面作為基準;A—4）以模具加工或零件加工后，測量時比較平整的面作為基準；（考慮量測基準）A—5）相互配合零件基準選擇盡量一致;A-6）基準選定后圖面標注要符合ASME(美國机械工程師協會）標準。（ASMEY14。5M)B.尺寸及公差B—1）尺寸及公差依據產品或零件的結構特征標注，取單向或雙向公差,雙向公差可不等值；B—2）產品組裝需求的尺寸要進行尺寸鏈計算（包括形位公差）,并依計算結果做出必要的修正，在保証功能範圍及留有一定安全裕度的前提下,公差值可盡量放大，以方便製造；B-3)對於重要尺寸、關鍵尺寸分別以▼和c加以標注;B—4）零件圖需要標注全部尺寸及公差，避免封閉尺寸鏈或漏缺尺寸;B—5）產品組立圖需標注影響產品功能或下工站需要的相關尺寸，并對裝配注意事項加以說明;B-6)客戶組立圖需標注客戶使用需求的相關尺寸及公差,以及產品的外形輪廓尺寸；B—7)原則上對於同一尺寸,客戶組立圖和廠內組立圖中的公稱值要相同,但廠內組立圖中的公差可相對收緊。 B—8）廠內圖中要盡量避免使用REF尺寸,控制使用MIN。MAX。尺寸C.形位公差形位公差對產品的裝配性功能有重要影響。選用標注原則如下(形位公差的定義,標注方法等詳見第八章）。C-1）形位公差之標注依ASME標準執行；C-2）形位公差之標注要與結構尺寸本身的公差聯系起來思考,要能正確運用材料狀況。C—3）區分各類形位公差的意義和使用方法，及區分各類公差在參考基準選用上的差異；C—4)標注形位公差要能利用現有的測量工具或儀器作有效測量,或至少應可委外測量.不可標注難以實現測量的形位公差。NOTES與文字標準NOTES是圖面的重要組成部分，是產品的技朮說明，是圖形的補充備注，對于圖形部分無法表達的部分,需在NOTES中注明.NOTES中的內容與文字標準需遵循一定的原則。產品的規格要求可在NOTES中注明；對零件所使用的材料等作說明;對於產品在製造上的特別要求(含模具)可在NOTES中注明；NOTES中的內容要精煉簡潔，且需表達清楚；NOTES中的內容不可與圖形部份相矛盾;NOTES中的文字字型需統一；廠內圖的部分(含零件圖，裝配圖等），除專有英文名詞外,內容盡量用中文表述，而客戶圖部份，則必須以英文標注.9.2。3廠內產品圖要求及實例產品組立圖，亦稱產品圖，廠內圖，裝配圖。A—1)圖形部分注意點：產品圖面與零件圖面不同,零件圖面需標注全部尺寸,而產品圖標示的為裝配和功能相關之尺寸，以及產品輪廓尺寸，如腳長，Tail平面度,NUT孔心距等；端子Tail及B/L（HOOK）的位置度一般亦要注出；逃料,加強肋等工藝結構形狀要在圖面中畫出.A—2）NOTES部分注意點:注明產品的功能規格要求，如產品的整件插拔力,單支插拔力，單支保持力等。針對一些有鉚合NUT之產品，尚要注明NUT鉚緊力(NUT承受轉動力矩），螺牙扭力矩（抗滑牙力矩）,NUT頂出力等的規格；針對母產品,要注明端子杯口中心同塑膠PIN孔中心之最大允許偏移量要求.（一般20#端子為0。12mm,22＃及以上端子為0。10mm).B。塑膠零件圖塑膠零件在接插件主要有Housing，Spacer，Bracket等，一般起插合導向,配合極性,端子固持定位，絕緣隔離等作用.B-1）圖形部分注意點：1。PIN孔部位一般需作剖面尺寸標注;2。PIN孔之位置一般以基準尺寸加位置偏差來表示;3。工藝尺寸(逃料孔，加強肋等）需在圖面上作標注；4。需在圖面上標注清楚模穴號（Cav。No。）和“高溫Mark”位置，對有需要的產品，尚需標注Pos。No；5。一般選擇產品安裝面,外形輪廓等作為標注基準;6.對于有配合要求的重要尺寸訂為“▼”,如包容端子的孔；7.對于影響端子的塑膠中固持力等關鍵尺寸，加標“c"，如與端子倒刺配合，影響保持力之尺寸。B—2）NOTES部分注意點:注明材質,顏色（彩色料要注出PantonNo。）,安規（UL)防火等級,玻纖含量等，如有多種可列表注明;注明對CorePin和其它部位允許拔模斜度之規定（特別是深孔）；對於各類Mark的內容,外觀，字高等的要求；對於產品塑件外觀，毛頭等的要求，如“表面須光潔，無刮傷,無氣孔,無縮水"等.B-3）塑膠零件料號編列與材料Mark對應關系，如表所列：(若有新增變更，請見新版本）C。五金零件圖五金零件在接插件上主要有SHELL,HOOK，B/L，彈片等，起導向,卡接，防護，接地，抓板等作用。C-1)圖形部分注意點：下料尺寸與成型尺寸(彎曲尺寸)在滿足產品功能的前提下，應標注不同等級的公差(下料尺寸從嚴，成型尺寸從寬)；尺寸標注要考量產品需求,盡量和塑膠体統一；圖面盡量選擇其與塑膠，端子配合之處為基準,或產品外形輪廓為基準；彎曲成形部位，要標出成形“R”角的大小。C-2)NOTES部分注意點：注明零件使用材質,牌號，厚度等；明確要求不應有裝配/客戶使用時易破碎掉落的金屬屑(片/絲）；對電鍍件的接合力提出要求，如應達到裝配過程或客戶使用中不應有任何鍍層脫落或起皮;提出零件表面處理之要求(電鍍規格或清洗要求）.D.端子零件圖端子是接插件的核心零件,起著傳輸電子訊號或接地之作用。D-1）圖形部分注意點：針對重要配合尺寸,如與塑膠相配合的倒刺尺寸，標注“▼”;對於影響功能的重要尺寸，列為嚴格尺寸,如杯口大小等，標示“c”;圖面上要標示出端子鍍前，鍍后的繞帶包裝方式；盡量選擇端子與塑膠配合部位（如大U底部)和零件裝配基準作為圖面基準（如壓入肩部）；端子Carry上的定位孔Pitch及其尺寸亦要詳細標注；要標示端子內杯或外杯的位置度;注明端子的鍍金（貴金屬）測試區（一般為端子接觸區域)。D—2）NOTES部分注意點：注明使用之材質，牌號，厚度等；注明端子(SOCKET）的單支插入力，拔出力規格及對應的測試GAUGE之規格；注明端子料帶扇形,扭曲允許量；(分鍍前及鍍後）明確對金屬絲的要求，如“端子U型各部位折彎或裁切后，不可有任何銅絲和毛邊”；明確對鍍層結合力的要求，如“鍍層結合力應達到裝配過程中或客戶使用中，無任何的鍍層脫落或起皮”等;注明端子各鍍層的鍍區與規格及其依據標準。E。車制零件圖接插件上使用的車制零件主要有SCREW，NUT等,主要起結構固定,机械連接等作用。E—1)圖形部分注意點：尺寸標注基準要盡量同加工基準和裝配基準一致，以減少換算尺寸公差之影響；內外螺紋要能滿足連接器使用要求。零件圖中一般要求二級配合，如4-40UNC—2B(2A）；對于導引口部位的角度尺寸要明確標出。E-2）NOTES部分注意點：注明材料選用材質；注明鍍層規格及其依据標準；對于深孔(盲孔）零件,注明有效牙數之要求;對于金屬絲屑提出要求，如“螺紋部分不應殘留金屬屑（片/絲）及螺紋缺損”等。F。壓鑄零件圖接插件中所使用的壓鑄零件主要用于NUT，Bracket等,起結構固定，机械連接等作用。F—1）圖形部分注意點：注明Cav。No。之位置；'注明導引口部位的角度，尺寸規格；注明螺紋規格。F—2）NOTES部分注意點：注明選用材料及其材質；注明電鍍規格要求;對壓鑄件品質提出要求，如“壓鑄件鉚合部位不可有易造成掉屑（塊，片）的疏松/冷隔/變形/毛邊等”；提出對金屬絲的要求，如“不應有裝配/客戶應用時易破碎掉落的金屬屑（片/絲）”等;對零件拔模斜度提出要求，不超過一定角度.G。包裝材料圖面接插件是一種精密零組件，需要有合適的包裝材料作妥善包裝防護,以防止產品受損.G—1)圖形部分注意點:重要尺寸，如上下盤配合尺寸，與產品直接配合之尺寸等,標示▼；包裝材料上一般要注明其料號，有一些包裝材料上要注明“FOXCONN”Mark與料號;位置大小需作注明（針對Tube，要求其上要印有MADEINCHINA字樣,其他包裝在Label上有印刷此字樣)；對于有使用高週波搭接的包盤(如包盤與其底托之間)，需標明搭接點位置；圖面中如能標示產品在包材中的擺放方式,會有利于包盤的製造和使用；對于需作“塞子心脫落檢驗”，“連接器滑動性檢驗"等的包材,圖面上標出相應圖示；對于Tube，一般要注明對Tube的真直度要求；零件上要標出環保回收標記。G—2）NOTES部分注意點:注明使用材料及其厚度；對于包盤等，注明拔模斜度之限制要求；對于圖面上未詳細注明的R角作限制要求；對包材品質提出明確要求，如“成品邊緣不可有毛邊，油污，水氣，灰塵”等；對于有抗靜電要求的包材,注明檢驗方式,如“包材置于相對濕度12％，溫度26℃之測試箱內24Hr后,其靜電衰減值須在1秒內,由5000V降至500V,表面阻抗需低于1×10E12歐姆每平方英吋”等。H.復合加工零件圖復合加工零件在接插件主要是指透過Insert—Molding方式生產出的端子/塑膠復合件，一般亦稱為Insert-Molding.它是一個零件，但對於有些產品而言，亦相當於一個半成品.一般起起著固持定位端子，傳輸電子訊號，絕緣隔離等作用.H-1)圖形部分注意點：1。端子Molding部位一般需作剖面尺寸標注；2。PIN頭/Tail之位置一般以基準尺寸加位置偏差來表示；3.工藝尺寸（逃料孔，加強肋等)需在圖面上作標注；4。需在圖面上標注清楚模穴號(Cav。No。)5。一般選擇產品安裝面,外形輪廓等作為標注基準；6。對于有配合要求的重要尺寸訂為“▼”7。對于影響產品功能，製程中變異較大的項目，加標“c”,如Pin頭間距.H-2）NOTES部分注意點:注明材質，顏色（彩色料要注出PantonNo.)，安規（UL)防火等級，玻纖含量等,如有多種可列表注明；對於各類Mark的內容,外觀，字高等的要求；對於有共面度要求之零件，一般要注明在切除Carry後量測。對於產品塑件外觀,毛頭等的要求,如“表面須光潔，無刮傷,無氣孔，無縮水”等明確對金屬絲的要求，如“端子各部位折彎或裁切后，不可有任何銅絲和毛邊”；圖9-05產品組立圖實例圖9—06塑膠零件圖實例圖9—07五金零件圖實例圖9—08壓鑄零件圖實例圖9—09端子零件圖實例(1）圖9—10端子零件圖實例（2）圖9-11包裝材料圖實例圖9—12車制零件圖實例9。3產品客戶圖制作要求及實例9.3.1客戶資料包含之內容客戶組立圖(簡稱客戶圖);PCBLayout（簡稱Layout）；材質表（簡稱BOM)；規格書(簡稱SPEC）。原客戶資料為一式四份，現新開發產品一般採用四合一式,將客戶組立/Layout/