北京汽车4s店临时用电及电气施工方案

电气施工方案编制人：审核人：批准人：目录TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况 3二、 电气安装工程施工主要依据 3-4三、 电气安装工程概况及施工范围 4-8四、 施工准备 7-10五、 施工部署 8-9六、 主要施工方法和工艺 10-28七、 制度落实的保障措施 28-32八、进度计划、劳动力计划 附图工程概况本工程现场建筑面积为8499平方米。因为是改造项目现在将原建筑内管路线路拆除。并将原建筑内仍在使用的部分进行保护.第二章：工程编制依据设计施工图纸工程合同对质量，进度的要求。总施工组织设计类别名称编号图集华北标办《建筑电气通用图集》92DQ1-13《电气安装工程施工图册》增订本《建筑电气安装工程图集》一、二册《等电位联结安装图集》02D501—2标准<建筑电气安装工程质量统一标准>GBJ-50300-2001规程规范《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《智能建筑施工质量验收规范》GB50339—2003《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/01-26-2003《建筑工程资料管理规程》《火灾自动报警施工及验收规范》GB50096-99规范《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范》CECS120：2000文件建筑工程质量验收规范第三章：电气安装施工概况及施工范围一、配电及照明（改造工程总施工干线不做调整）1.

本工程所有用电均为三级负荷，厨房单独供电。2.

建筑室内电气参数不小于：Kx=0.8COSΦ=0.83.

供电电源：原室内电源进行供给。4.

供电方式：本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式。5.

照明配电：照明，插座均由不同的支路供电。6.照明工程由精装设计、深化，负荷预留考虑了能提供预期使用功能相适应的照度水平。7.房间优先选用高效型节能灯，选用T5型灯管，配以节能型电子镇流器。和LED光源。8.装修的所有部位要求灯具效率和照明功率密度应符合，<建筑照明设计标准>（GB50034-2004）的相关规定。9.配电箱及控制箱底边距地1.2(1.4)米明（暗）装，详见系统图。所以箱体尺寸均以成套厂家提供为准。（以利旧为主）10．除注明外，插座分别距地0.3m暗装。1.8米及以下安装的插座均为安全型插座。卫生间内开关，插座选用防潮，防溅型面板：有淋浴，浴缸的卫生间内开关，插座。空调，风机等设备位置详见水，暖专业相关图纸。二．弱电1、东宁丽致只负责管路敷设，不做电缆、电线敷设。三、空调（利用原设备利旧使用）1、空调系统屋面机组不做调整，风机盘管设于办公区和展示区吊顶格内。2、所有空调电控制系统要求与空调水与空调风协调配合施工。3、空调风机盘管以原设备为使用主，在检验不能使用情况下重新采购使用。第四章：施工准备(部署见附表)一、施工组织电气专业工程师在项目部核心班子的领导下，以生产为龙头、技术为保障、质量为目标，采用统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应的前提下，以确保工程达到业主要求的标准。二、技术准备1、施工前全面熟悉施工图纸，掌握设计意图，并参加工地组织的图纸会审，明确与本专业有关的土建项目做法例如配电前室及弱电竖井底板厚度与管的根数层数是否满足要求，其他专业与本专业相互交叉等问题在审图过程中要归类整理，填写图纸会审记录单，力争将施工图中问题赶在设计交底时一次性洽商解决，从而为今后施工创造良好基础。2、在施工过程中若有工程变更，必须及时与甲方及工程监理联系并解决，必须坚持“有变必洽、先洽后干”的原则，不得任意改变图纸的做法自由而施工。3、编制分项技术交底和安全交底，在每道工序施工前必须向施工队做好书面技术交底和现场口头交底，特别是关键部位的做法及质量要求。4、收集已建工程信息及经验，重点控制JDG管的敷设方法及质量，桥架安装、配电箱柜的接线,插座及双联、双控开关的接法、灯具接线等做法及质量要求，并制定相应的质量保证措施和质量预防措施。5、编制分项工程技术资料，在每道工序完成后及时上报监理验收，合格后填写技术资料，技术资料必须与施必须与施工部位同步，三、人员准备本工程电气安装工程由“北京遂宁时代劳务分包有限公司”，根据施工的不同部位，合理调配劳动力必须满足施工的需要，施工队必须具备相应的技术力量：电气施工员1人，电气质检员1人，专职技术工35人，壮工10人。四、物资准备1、编制材料计划，并于工程开工前填报工程材料需求表，报项目部审核批准。开工后按每月施工进度施工部位编制每月材料计划，做到材料的有计划进场库房不积压材料。2、编制设备加工定货计划，根据施工图纸按施工进度施工部位编制加工定货计划，设备的规格、型号及数量必须准确并有书面技术交底，并注明进场时间，设备进场后必须严格验收包括技术资料。3、编制预埋件的加工计划。 五、机具准备1、主要工具.电焊机、无齿锯、套丝机、电钻、电锤、开孔器、压线钳、煨弯机、钢锯、圆挫、喷灯、绝缘鞋、绝缘手套、安全带及电工专业工具。2、主要量具.铅笔、钢卷尺、水平尺、万用表、兆欧表等序号名称规格单位数量备注1交流电焊机BX-300台22砂轮锯2.2KW台13台钻1.5KW台14电锤0.5KW把45手电钻0.3KW把26液压开孔器套27压线钳把28绝缘摇表ZC-7块2500/1000V9万用表块110接地摇表ZC-8块1第五章：施工部署一、施工部署1、本专业施工部署，根据总施工组织设计的各项目标而确定专业的施工进度计划及专业质量保证措施。2、专业施工人员应随时掌握土建进度，并努力搞好配合。在二次结构施工阶段主要配合预埋预留，为确保预埋预留准确无遗漏，3、由于整个工程面积大，工期短，操作工人数量多，施工部署要合理本工程为精装修工程所以在施工中牵扯的工序繁杂、工种多、交叉作业面混杂。造成对施工质量、进度、成本、安全控制的难度大。针对以上特点我们在制定了有针对性的管理组织措施。所有工作均有专人负责。每个环节有人管。做到责任落实到人4、为了适应我单位快速施工需要，应随土建结构进度，适时安排电气安装项目，争取做到同步进行，不搞抢工突击。5、面板、开关、灯具安装不宜过早，应选择合适时间集中兵力短期突击，安装后时间过长易污染易损坏。6、根据季节性施工特点，施工人员应作出相应的技术交底，制定切实可行确保工程质量的具体措施，以确保工程进度和质量完好性，发现问题，及时寻求最合理的解决方法，严格按工艺标准及我单位制定的“室内电气安装工程”作业指导文件进行施工，按质量检验统一标准，检查和控制施工中的工程质量，按验收规范进行工程验收。第六章;主要施工方法和工艺一.电气配管1、钢管暗配工艺流程冷煨管预制加工暗管敷设预制加工暗管敷设切管测定盒箱位置测定盒箱位置稳注盒箱稳注盒箱稳注盒箱稳注盒箱套管连接套管连接管路连接管路连接管进箱盒、罗接管进箱盒、罗接二次结构配管二次结构配管敷设方法敷设方法结构墙体管路连接结构墙体管路连接2、钢管暗敷设的材料要求和施工过程（1)、材料准备1）.钢管壁厚均匀，内外壁要光滑。JDG管。所有管材要有产品合格证。2）.钢制灯头盒，开关盒接线盒等，金属盒板厚不小于1.2mm，内外镀锌层无剥落。（2)、机具准备1）、手电钻、开孔器、煨管器、手锤、钢锯、圆锉等。2）、电焊机等。（3)、作业条件1.二次结构墙体砌筑完毕后配管。2.吊顶前管路明配。(4)施工程序及要求1).首先要熟悉图纸，不仅要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工程间的配合情况。2).JDG管φ32以上的弯曲采用配套生产的弯管接头。φ16、20、25的JDG管，使用专用的弯管器进行弯管。3).管子切断用钢锯或切割机，要注意不能锯成马蹄口。管口要刮铣光滑。JDG管采用配套的套管连接。紧定螺钉时拧断螺帽。5).二次结构墙体敷设过程中必须固定。二.电气明配管电气明配管工艺流程吊顶内明管敷设吊顶内明管敷设弯管吊架管加工弯管吊架管加工胀管法测定箱盒胀管法测定箱盒支吊架固定法支吊架固定法抱箍法抱箍法管路敷设管路敷设箱盒固定箱盒固定管路连接管路连接管进箱盒管进箱盒2、材料准备（1)、材料的型号、规格应符合设计及规范要求，不应有穿孔、裂纹、凸凹不平及显著的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。（2)、弯管时，弯曲处平应有凹陷及开裂，管弯不得小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，穿电缆的钢管弯曲半径应符合电缆的弯曲半径要求。3、明配管的基本要求（1）、建筑面上明装电线管按水平和垂直方向整齐排列，并以鞍型卡予以固定，固定间距不超过1.0m。（2）、多条电线管平行敷设时，注意避免在同一地点，彼此跨越向不同方向敷设。不允许多条线管一起绑扎，要求管与管之间的距离不少于8~10cm。（3）、建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒用管堵堵塞，防止砼、灰泥及杂物进入电线管内。（4）、线管穿建筑物沉降缝处使用箱、盒连接，敷设一条单独的回路保护导线跨接结构沉降缝时保持有效的电气连续性，回路保护导线截面适合穿入管内最大载流量的导线。（5）、如果一条电线管暴露于不同温度下，则高温段的电线管以接线盒与低温段的分隔。（6）、敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。无弯时30m，一个弯时20m，二个弯时15m，三个弯时8m。（7）、水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。（8）、管路必须畅通，内侧无毛刺，镀锌层或防腐漆应完整无损，管子不顺直者应调直。（9）、管进盒、箱安装：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔；铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣2~3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（10）、金属软管引入设备时，应符合下列要求：金属软管与钢管或设备连接时，应加接线盒过渡连接，动力不超过0.8米照明不超过1.2米。金属软管用管卡固定，其固定间距不大于1m。（11）、线盒及电箱禁止用电气焊开孔，应使用开孔器开孔，管口与接线盒接地保证牢固。（12）、管路敷设完毕，金属管路、箱盒及支架等应做整体接地连接，建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。（13）、焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆；跨接线规格见下表管径圆钢扁钢15~25φ6/32~40φ8/50~63φ1025*3≥70φ10*2（25*3）*25、钢管敷设应注意的问题（1）、管路敷设应尽量减少弯曲。管路无弯曲长度超过30m，有一个弯超过20m，有二个弯超过15m，有三个弯超过长度超过8m时，均应在中途设接线转接盒。（2）、管路预留长度应不大于10cm。（3）、陶粒墙、隔板上敷管，应在墙、板使用云石机切割沟槽、沟槽尺寸略宽于管外径，深度要保证管路保护层15mm，切沟槽要竖向切割，禁止切横槽，以免影响墙、板质量。（4）、明管敷设时，要先检查金属导管的镀锌层或防锈漆是否完好，JDG管是否合格，管子不顺直者应调直，水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内，偏差为3mm.全长不应超过管子内经的1/2，敷管时，应将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内逐个拧牢，不允许将管焊接在支架、丝杆或其他管道上。（5）、管路敷设完毕，进行扫管穿带线作业，用16号铁丝从管子一端向另一端穿出时，必须用钢丝弯勾在管内搅动，将带丝拉出，穿好带丝后，在铁丝一端绑扎适量棉丝、布条，并另外绑扎另一根铁丝，从另一端将棉丝、布条及铁丝拉出，将管内积水、杂物带出，在确认管内无杂物、积水后，将管口封堵好管堵。用铁盖板将盒口封堵严密。（6）、管路敷设保护层不得小于15mm，消防管路保护层不得小于30mm。（7）、管子弯曲半径不应小于管子外径的10倍。（8）、弯曲处弯扁度要小于0.1倍管子外径。管入箱盒要用专用盒接头或锁母固定，要一管一孔，不允许开通长孔。三、线槽安装：1、作业顺序线路检查及绝缘摇测槽内配线线路检查及绝缘摇测槽内配线支架与吊架螺栓固定弹线定位保护接地极安装支架与吊架螺栓固定弹线定位保护接地极安装线槽安装线槽安装预留孔洞2、施工过程（1）、工程流程如图安装应按图纸要求先放线，以便确定线盒位置和线槽合理走向，作好标记，再以土建标高为基础准确定标高，然后在将线槽合理进行组装就位，调整、固定。（2）、电线槽以1.5~2m的间距支撑于墙上或悬挂在顶板上，并垂直和水平。（3）、金属线槽内，垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时应有防止导线或电缆移动的措施。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。3、应注意的问题（1）、电线管与电线槽不得使用镀锌的连接管箍。（2）、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。（3）、建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度，待线槽全部敷设完毕后，应在配线之间进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。（4）、线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。（5）、敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备内等处的线槽应符合有关防火要求。消防线槽要用防火线槽。（6）、弱电电缆与电力电缆间距不应小于0.5m，如果有屏蔽隔板可减少到0.3m，桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.3m。（7）、电缆盘梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下列规定：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30一般腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.00（8）、金属线槽、托盘、桥架等不带电的金属处壳均应固的连接为一整体，并可靠接地，接地点不少于2个。以保证其全长为良好的电气通路。由于本工程均采用了防火金属线槽、桥架、托盘，所有搭接处用螺母、平垫、弹簧垫齐全紧固后并做跨接地线。（9）桥架安装的原则是先安装大的桥架，并与通风、管道系统比校，看是否有交叉打架的地方，如有及时与设计联系，提出处理意见，保证工程顺利进行。四、电缆敷设:1、电缆敷设工艺流程电缆整理固定水平垂直敷设电缆沿线槽敷设准备工作电缆整理固定水平垂直敷设电缆沿线槽敷设准备工作绝缘电阻测试压接线鼻子电缆头制作挂标牌绝缘电阻测试压接线鼻子电缆头制作挂标牌2、电缆敷设要求：（1）、施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。（2）、电缆敷设前进行绝缘摇测，1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻，应不低于10MΩ。（3）、放电缆机具的安装，采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力放电缆时将滚轮提前安装好。（4）、在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。（5）、电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（6）、沿桥架敷设电缆，在其两端拐弯处，交叉处应挂牌，直线段应适当增设标志牌。3、电缆头制作要求：（1）、工艺流程如下包缠、套电缆终端头剔开电缆头摇测绝缘电阻包缠、套电缆终端头剔开电缆头摇测绝缘电阻与设备、器具连接压电缆芯线接线端子与设备、器具连接压电缆芯线接线端子（2）、摇测电缆绝缘1）、选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。2）、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。（3）、包缠电缆、套电缆终端头套1）、剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）、根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。3）、将电缆头套上，与下部对接、套严。（4）、压接电缆芯线接线鼻子1)、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂凡士林。2)、将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。3)、根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4)、将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5)、根据接线鼻子的型号，选用高强度螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使用螺栓由下向上或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。五、管内穿线及摇测1、管内穿线及摇测工艺流程；带护口放线及断线扫管穿带线选择导线带护口放线及断线扫管穿带线选择导线线路绝缘摇测接头包导线接头穿线线路绝缘摇测接头包导线接头穿线2、管内穿线及接线要求（1）、管内穿线前用φ1.4钢丝做引线，头部弯成封闭的圆圈进行打带线、扫管。（2）、导线穿管前，管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽，以防穿线时损坏导线绝缘层。（3）、同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（4）、穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭扣。（5）、由于管内的穿电线作用不相同，应尽量使用不同颜色的塑料绝缘线，方便电器具接线，不同的相系应使用不同颜色的导线，一般为L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，淡蓝色线作零线，黄绿相间线为保护线。白色线为灯位开关控制线。（6）、导线连接：根据导线截面选择连接方式，10mm²一下铜导线采用并头涮洗连接，大截面铜导线、多根铜导线，采用压接端子连接。压接要牢固，涮锡法用天然松香溶于酒精中作焊剂，焊锡温度要适当，防止烧蚀导线绝缘层。（7）、绝缘摇测：导线敷设好后，进行绝缘摇测，100-500V电气线路采用500V兆欧表摇测。导线相间、相对零、相对地，绝缘电阻值要大于0.5MΩ。六、配电箱、柜安装1、.落地安装配电柜下做槽钢（或混凝土）基础、避免柜下进水保证供电安全。管路进入明暗装配电箱、柜。2、安装方式：户内的开关箱、卫生间等电位箱采用暗装方式，竖井内及其它公共部分的所有配电箱均采用明装方式。3、图纸会审及经建设单位、设计单位、监理单位及施工单位确定配电箱的坐标及标高后，在结构施工阶段做好配电箱洞口的预留工作。明装箱采用明箱暗盒的方式，既在配电箱的后面设置接线盒，接线盒的标高要高于配电箱底边5cm；暗装箱的预留洞口要大于配电箱体上下各10cm，左右各5cm，要结合配电箱体的厚度配管，要求管子在配电箱体中心位置二层板的后面，必须排列顺直间距一致，具体尺寸做法见下图：4、凡安装在结构内的暗装配电箱、弱电箱及等电位端子箱一律采用预留洞预埋方法，重点控制：配电箱体的标高、垂直度，导线压接牢固，导线排列整齐，功能标识齐全，外观美观。6、基础型钢安装，其允许偏差应符合下表;项次项目允许偏差(mm)1垂直度每米1全长52水平度每米1全长57、盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差(mm)1垂直度1.52水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部53水平度相邻两盘边1成列盘面54盘间接缝2七、开关、插座安装1、图纸会审后经建设单位、设计单位、监理单位及施工单位确定各开关插座的位置后标注在图纸上，结构预埋时按四方确定的位置敷设管路及分线盒安装。2、开关、插座接线方法：双联或三联开关及插座严禁拱头压接，一律采用接头焊锡分别压接，导线的绝缘层不得过长但其紧固螺丝不能压线皮，要求绝缘层与压接孔平齐，导线必须做回头。八、灯具安装1、本工程地上为地上2层车间3层、所有灯型号全部按照经批准的选型配置。室内采用射灯、吸顶灯、筒灯灯灯型普通平灯口，公共场所设安全出口标志灯。2、灯具安装方式、方法，以精装图为准。3、质量标准：九、通电试运行1、低压线路系统调试及送电（1）、线路送电前应做好各项试验；1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。（2）、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。（3）、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。2、送电前应达到以下要求（1）、全部安装、调试工作结束，并有详细的试验报告，电器设备安装有自互检记录及质检记录。(2)、地面绝缘胶垫已铺好，高压送电工具、标志牌配备充足，消防器材（应甲方配备）齐全。(3)、低压配电室门窗完好，锁匙齐全，照明部件完整（事先可用临时照明）。(4)、供电之前应将所带电的配电柜挂好标志牌并写明“有人工作、禁止合闸”。(5)、送电人员必须持证上岗（高、低压电工本）。3、送电要求及注意事项(1)、送电前低压配电室应配备相应的消防器材，配有安全标牌，并要求送电人员全部切实掌握灭火器的正确使用方法。(2)、送电时严格按送电方案中的送电程序送电，每进一步后均进行检查，无异常现象方可进行下一步工序，如有事故发生，头脑要冷静，及时进行排除，并报上一级有关人员。当事故确认处理完毕，方可继续进行送电工作。(3)、送电时要与供电局密切配合，统一指挥，忙而不乱，送电时应有主要领导及工程师在送电现场，以便对万一发生的情况及时协调处理，不从事送电操作人员应远离现场。4、照明器具试运行(1)、灯具试运时要对各配电箱的各条出线的绝缘电阻（到第一个灯位）进行仔细的测量，以免出现不必要的事故。(2)、电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。（3）、电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。（4）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。5、配电柜（带二次回路的）的试运行（1）、配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌标志是否齐全。（2）配电柜在正式给设备送电前应先解除主回路，先给二次回路送电，检查二次回路是否动作正常，主回路供电是否相序齐全。如不齐全应及时找出原因，及时解决。（3）、在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。（4）在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测试弱电端子、感应电是否符合厂家要求。6、调试电源箱检查摇测绝缘电阻干、支线校正调试前的准备工作单机试车检查末端设备送电、验电、挂牌电气控制箱调试整流器试运行综合调试电源箱检查摇测绝缘电阻干、支线校正调试前的准备工作单机试车检查末端设备送电、验电、挂牌电气控制箱调试整流器试运行综合调试验收交工验收交工（1）、检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。（2）、与调试安装有关的工作均已完毕，并经检查合格达到调试要求。（3）、所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。（4）、与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。、参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。（6）、校对干、支线电缆是否与系统图相符并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。（7）、对控制、保护和信号系统进行空载操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。开关位置，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规范要求。（8）、电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常声响。（9）、送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电严格执行操作规程。（10）、对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。（11）、设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。（12）、电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。（13）、对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，手动调好后再用电动方式检查。（14）、调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。（15）、所有调试记录、报告均应经过有关负责人审批同意并签字。（16）、对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。十、资料归档:1、本工程所有专业水电资料由专业资料员收集整理，施工员、质检员负责报审。2、现场涉及到的资料主要为C类资料。根据此情况我们要着重对现场的物资、技术、质量三方资料进行重点收集。3、所有进场物资资料必须具有合格的检测资料和生产许可证资料等保证性资料，进场时由专业质检检查核对合格后，经监理勘验合格后。报甲方审核通过后方可使用。所有资料必须同步报道资料员处存档。4、所有技术资料必须具有针对性，并且做到先资料后工程。5、质量资料必须真实有效，并且保证同步性。6、竣工图必须反映实际施工的变更和洽商的变动情况。当变动情况超过图纸面积的30%时应要求设计院重新出具竣工图。7、工程竣工时由专业资料员收集整理和土建竣工资料一起报档案馆存档。第七章：制度落实的保障措施一、技术管理措施1、施工前应全面熟悉，会审施工图纸，及时组织有关人员，层层进行技术交底。在施工过程中，以图纸和共同办的洽商及电气安装工程图集和建筑电气通用图集为依据进行施工，及有关国家验收规范为标准。2、要求与土建、水暖、通风核对施工图有否设备安装重叠现象，确定电气设备安装具位置，并标在平面图上。3、在施工中，若遇工程变更，必须坚持“有变必洽，先洽后干”的原则，不得任意改变图纸，自由施工。4、在施工过程中有关技术问题的处理，以主管工程的技术负责人，组织工长及有关人员，据工程项目确定施工方法。对重大技术问题须请示公司专业技术主管，对问题的研究处里应做详细记录，纳入技术档案之中。5、凡管材，设备，型钢，卡件及各种附属零件进场，均应事先做好除锈防腐处理，焊接管内部须刷防腐漆，否则不得进楼安装。6、在结构配合阶段，结合土建结构图，对各项目的预留孔洞及埋件活等不得遗漏，发现问题及时与土建有关方面人员联系解决。7、在施工过程中，要求各种管路排列有序，符合设计要求和分项工程工艺标准及质量检验标准。8、要严格执行“技术资料管理制度”，对所有技术资料要按上级部门规定的格式填写，应做到技术资料认真及时，内容真实可靠，手续齐全规范化，由工长妥善保管，各项竣工资料应按期上报，工程洽商要先洽后干，统一归档。凡涉及经济问题的洽商，要事先请示预算部及有关领导后处理。9、在施工之前，每项工程项目须统一做法，建立“样板制”，使众多的包工队及操作者统一到样板做法上来。工长应对施工班组作好书面技术交底。贯彻施工人员对工程质量负责的原则，提高管理水平，保证工程质量。10、由于样板制的统一，不做返工活，从而节约了工时，材料。11、本工程为精装修工程所以对电气施工要求较高主要体现在：（1）技术准备阶段要求对各专业的施工图纸有比较清晰地了解，在图纸会审阶段即对，水暖、通风、消防以及结构形状和装修造型等专业的工序交叉点有个轮廓，对可能对后期施工造成影响的工序及时提出意见建议。（2）由于装修过程中施工的工序烦乱，交叉作业面复杂，施工班组多的特点。针对这种情况我们制定了针对性强的施工作业方案，并根据施工特点排布了有专业节点的施工计划，对于关键的工序和节点进行提前的预控。每天晚下班前对每天的作业计划执行情况进行现场碰头、汇总。然后对于需要解决的问题分类处理。本着小问题现场解决。大问题专项会议解决。对没有按进度计划完成的施工工序查原因定措施及时调整施工作业，保证施工进度计划的顺利按期完成。二、质量管理措施各岗位职责本专业的质检员、工长、施工班组，应按工程质量责任制规定，履行各级质量职责，对质量应齐抓共管，要对各个主要项目制定控制过程和环节，以确保工程质量。1、电气工程师：（1）、对所负责的电气安装工程的质量负指挥责任（2）、负责向施工队按分项工程进行技术交底（3）、负责加工订货及材料计划的编制并负责组织进场设备的配件材料检验工作（4）、负责组织施工队按图纸、规范、规程及施工方案进行施工，使其达到规定标准（5）、负责按施工方案确定样板间项目，组织施工队在大面积施工前完成，经验收确认以后再大面积施工（6）、监督班组进行自检、上下工序互检，组织工程预检、隐检、绝缘、接地电阻、调试及质量评定等（7）、准确及时填报各类施工技术资料（8）、填写施工日志2、施工队长：（1）、认真按照有关图纸、洽商、施工方案进行施工，保证施工质量符合质量控制计划（2）、负责向工人进行业务培训，贯彻质量管理办法及四大队质量标准（3）、协助工长及时准确的填写各类施工资料（4）、协助工长保证自互检制的正常运行（5）、负责及时改正质量检查中提出的问题（6）、负责组织分项样板的施工，经验收合格后方可大面积施工（7）、专业分承包方应对施工质量、技术资料，负全部责任，质量标准符合此规定3、质检员：（1）、负责电气安装工程全过程质量验评工作（2）、参加进场设备及主要材料的验收工作（3）、参加工程预检、隐检、绝缘、接地电阻摇测及电气试运行并审核（4）、对分项工程质量进行核定，并对核定结果负责（5）、发现质量问题及时处理纠正，对重大质量问题及时向项目经理部报告（6）、负责对施工班组的技术指导工作（7）、认真执行电气专业施工质量奖罚制度三、质量保证措施施工过程中必须严格按照操作规程、施工验收规范以及设计图纸进行，分项工程施工必须按照分项工程作业指导书或技术交底进行施工，本着PDCA运行方式控制施工质量具体控制过程。各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，工程师做好复检工作并请甲方、监理代表验收。专业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须在规定的时间内和甲方、监理、设计单位协商解决。1、要端正业务指导思想，尊重科学，运用全面质量管理的办法，提高全员质量意识，将各种做法统一到华北图集上来。2、要建立，健全责任制度，坚持“生产者对质量负责”的方针，各管理人员应坚守岗位，各负其责，人人把好质量关。3、施工前要严格图纸会审，按设计要求，施工方案及其他技术文件，技术交底等认真落实到班组。4、要认真执行工艺操作规程，密切配合土建及有关专业，合理安排生产部署，做到不颠倒工序，不减少工序，不自由施工，施工程序有根据。5、要认真执行“质量三检制”，生产班组要坚持每日自检，并有自检记录。各小组每日进行互检，以达到相互提高的目的，工长要及时办理隐预检和质量评定工作，并严格把关坚持每月质量联检制度，作到及时发现问题及时纠正不留隐患坚持样板制，推动产品挂牌制。6、进场物资质量管理：材料部门根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。进入现场的材料除必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样检查，材料部门按规定办理入库验收手续，建立台帐。入库或现场堆放的物资均应按品种分类码放整齐，并对其进行标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等，以防止不合格品使用在工程上。7、在施工过程中，我们要按有关规定进行检验批质量验收。8、不合格品的控制：在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。9、纠正和预防措施：施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。10、检验评定程序以下项目必须经水电处检查合格后方可进入下步工序检查程序及数量为保证过程产品和最终产品质量满足合同规定，落实实测实量的内容，必须按以下数量进行检查（1）、施工队负责人检查率为100％，自检互检为100％（2）、工程师抽查率为70％（3）、水电处质检员抽查率为50％奖惩制度奖励在电气专业施工中质量管理有重大发明，或避免严重质量事故发生的职工由项目经理部上报，水电处核实，主管副经理审批后予以奖励罚款1)、违反以下项目之一的罚责任人20—50元/处（次）.质量检验意见书签发之日起，七天内未反馈到签发单位的A、.本质量标准中，所列质量通病再次发生的B、水电处质量抽查结果不符合上报质量评定表的C、无技术交底已进行施工的2）、违反以下项目之一的，罚款责任人50—100元/次A、.必查项目未上报水电科检查，且已进入下道工序的B、同一项工程抽查30％不合格的C、质量检查意见书签发后没有认真改正的3）、违反以下项目之一的，对责任人进行重罚，罚款数额根据实际情况决定A、抽查中的问题屡次不改的B、发生严重质量事故C、由于施工质量造成上级单位通报或停工4）、所有变更洽商必须于接到变更后3日内签认经济性的文件，逾期不予办理。四、创精品工程措施：1、目标：目标管理是整个创优活动的开始，根据工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，结合工程的具体情况和特点，确定工程各阶段目标，将质量层层分解，落实到各分项工程。目标一但确定，就要强调严肃性，对业主、社会的承诺，要不折不扣的兑现。要建立完善的管理体制，做到在施人员都有责任感。2、工程质量目标：本工程质量目标为优良，项目控制优良程度为：线路敷设工程达到90%及以上；电缆及金属桥架工程达到90%及以上；电气器具安装工程达到90%及以上；3、技术培训：加强对施工队人员的培训，只有他们的管理水平和技术实力提高，工程质量才能达到既定的目标。按各分项工程的特点、工艺、质量要求综合培训。在施工中要做到责任到人。4、材料要求：施工过程中的所有材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。经检验合格要做好材料报验及材料保护工作，做到防雨、防砸等防护措施。5、过程控制的有效制度：（1）、制定质量例会制度：由工长组织施工队长及施工队技术、质量及各班组长召开质量例会，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。（2）、建立样板制：在各分项工程施工前，由工长依据施工方案和技术交底以及行业的国家规范、标准，组织进行分项工程的样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时施工队在样板施工中也接受了技术、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（3）、坚持自、互、交接检制度：通过自、互、交接检制度把质量问题逐层消灭，严禁把不合格项带入下道工序，并做好记录。（4）、施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。（5）、操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项。（6）、半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的管材及其它材料、成品、半成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等。（7）、问题追根，查找原因制度：对施工中出现的问题做到：1）、确定质量问题的类型；2）、查找原因；3）、追查责任人；4）、限期整改；5）、验收结果，不达到效果不放过；6）、写出发生质量问题总结，指定措施。（8）、建立奖罚制度：施行奖罚公开制，制定出详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由工长及施工队长组织施工队的技术人员和班组长对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按照质量标准施工的班组或个人进行奖励，对未达到要求的和整改不认真的班组或个人进行处罚，以激励施工人员的积极性，从而提高工程质量及进度。五、安全消防管理措施：1、按照项目订立的安全目标执行。2、施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育工作，自始至终都要贯彻安全第一的原则，不违章指挥和不违章作业。遵守上级机关规定的各项安全消防防火防盗制度3、工程师给班组长下达任务书时必须针对该工程的特点及要求做出书面安全交底，并在施工当中检查落实情况做到不违章指挥、不违章作业，确保安全生产。4、施工人员要持证上岗，没有经过考试合格无证者不得上岗。5、对工地的机械设备执行挂牌，设专人操作，挂牌明确操作程序和注意事项。六、料具管理措施1、现场料具管理，应严格执行栋号材料，每月按生产部位，计划提料。2、材料进场，应按总体规划，指定地点，码放整体。设有专库，防止受潮变质。3、对进入现场的材料不合格的不得入库，应立即退货。所有设备及材料必须具备有出厂合格证，两部认证及三C认证等资质，材质单必须在有效期内。。4、现场料具保管，应妥善设置料场，料库，专人负责，限额领料，并制定切实可行的防火防盗措施。5、各种材料，由工长依据施工图纸及有关技术要求，分部分项提出材料计划，根据工程进度部位分期分批进料，要及时回收现场剩余材料及机具，减少积压，加速资金周转，防止损坏丢失。6、各种管材，线材及设备等材料的出厂合格证，两部认证要随同竣工资料归档。7、长料不短用，不剩管头，线头，计划用料。作到活完脚下清。七、成品保护措施：1、要经常加强对职工的思想教育，使职工牢