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文档简介

1砂线切割机通用技术规范法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输、贮存、制造GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技GB/T7926数控往复走丝电火花线切割机床GB/T9061—2006金属切削机床通用技GB/T14896.2特种加工机床术语GB/T18490.1机械安全激光加工机第1部分:通用安GB/T25373金属切削机床装配通用GB/T14896.1、GB/T14896.2界定的4重要基础结构件4.2铸造、锻压或焊接等的重要基础结构件5.1砂线切割机应符合本文件的要求，并按照经25.3产品构件中的铸铁件材料应不低于符合GB/T9435.4产品外购件、配套件及外协件质量应符合相应的国家标准、行业标准或产品图样的规定，附有产5.5产品所用的其余辅料应符合有关文件或相关规定的要求，必要时可进行质量检测和化验。6.1.1切割机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平等其它6.1.2切割机防护罩应平整、匀称，不应翘曲6.1.4机身、工作液箱、电气控制箱内不应有切屑、杂物及传动轴在全行程内移动，进给和回退动作应灵活、限位可靠，无爬行现贮丝筒作常速旋转及往复运动时，应轻便、灵活，换向应平稳，限位通电后检查各指示灯、显示器、继电器、接触器等的动作，应正确6.4.4.1容器、泵、阀、管路、管接头处不应6.4.4.2压力和流量调节装置应灵敏36.4.4.3压力表和流量表指示应灵敏6.4.4.4工作液泵旋转方向应正确，运转h)急停器件的操作件未经手动复位，不可能恢复电路；j)否定所有其他功能和所有工作方式的k)急停器件的操动器着红色。切割机床应在无负荷状态下进行整机连续空运转试验，试验应符合GB/T9061—2006中4.6.12在最高速度的机械运转时间不应少于4h，电、液控制时间不应少于48.3.1产品出厂前需经工厂检验部门逐批检验合格后，方可出厂。8.3.2出厂检验项目包括本文件中的外观、装配质量、几何精度、空运转试验和电气安全。8.4.1正常生产每年进行1次；出现下列情况之一时，也应进行型式检a)新产品定型鉴定；8.4.2型式检验项目包括要求中的全部8.4.3型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。8.4.4当型式检验结果全部符合本文件要求时，判型式检验合格。若检验中出现任何一项不符合，允9.1标志9.1.1产品应在适当位置设置产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，应至少含有以下内容：a)产品名称和型号；b)商品责任单位名称及地址；9.1.3标志应清晰、牢固，不应因9.2.1随机技术文件应包括：使用、维护说9.2.2随机技术文件的编制方法应按GB

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