斜屋面电动吊篮拆安装方案

斜屋面电动吊篮拆安装方案一、工程概况

斜屋面电动吊篮拆安装方案主要针对的是现代建筑中常见的高层斜屋面施工需求。本工程位于XXX地区，为一栋地上30层、地下3层的商业综合体，其斜屋面总面积约为12000平方米。斜屋面施工段位于建筑物的第28层至第30层，施工高度约100米，施工难度较大，对吊篮的安全性能及稳定性要求极高。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸：施工前，组织相关技术人员对斜屋面施工图纸进行深入学习和理解，明确施工要求、技术规范及质量标准。

2.编制施工方案：根据工程实际情况，编制详细的斜屋面电动吊篮拆安装方案，并经相关部门审核批准。

3.技术交底：对参与施工的全体人员进行技术交底，使其了解吊篮的安装、使用、维护及安全注意事项。

4.材料准备：提前准备好所需的电动吊篮、配件、工具及安全防护用品。

5.现场勘查：对施工现场进行勘查，了解现场环境，确定吊篮的安装位置、行走路线及安全防护措施。

6.劳动力组织：组织专业的安装、操作和维护人员，确保施工顺利进行。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数

-吊篮型号：XXX型斜屋面电动吊篮

-额定载重量：200kg

-提升速度：8m/min

-行走速度：0-20m/min

-电机功率：提升电机1.5kW，行走电机0.75kW

-工作电压：380V

-吊篮尺寸：长×宽×高=2.5m×0.7m×1.2m

2.吊篮组成部件

-悬挂机构：包括支架、导轨、滑轮等部件，用于支撑和固定吊篮。

-吊篮篮体：采用优质碳钢材质，具有良好的安全性和稳定性。

-提升机构：包括电机、减速器、钢丝绳等部件，用于实现吊篮的升降。

-行走机构：包括电机、驱动轮、行走轮等部件，用于实现吊篮的水平移动。

-控制系统：采用智能控制系统，实现对吊篮的远程控制。

-安全保护装置：包括上限位器、下限位器、紧急停止开关、安全锁等，确保吊篮在使用过程中的安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-安装前准备：确保所有安装工具、配件及安全防护用品齐全，并对安装人员进行安全技术交底。

-安装顺序：先安装悬挂机构，包括支架、导轨、滑轮等，确保支架稳固可靠，导轨水平，滑轮转动灵活。

-篮体安装：将吊篮篮体与提升机构连接，使用专业工具将钢丝绳固定在篮体上，确保连接牢靠。

-电气系统安装：按照电气接线图连接电源、控制系统及各种传感器，确保所有线路整齐、标识清晰、无裸露。

-安全保护装置安装：安装上限位器、下限位器、安全锁等，并进行调试，确保其正常工作。

2、吊篮的自检和互检

-自检：安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确，连接是否牢固，电气系统是否正常。

-互检：由不同安装小组之间进行互检，交叉确认吊篮的安装质量，发现问题及时整改。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的升降、行走、停止等功能是否正常。

-在试车过程中，观察吊篮的运行是否平稳，有无异常响声，各部件工作是否协调。

4、验收

-试车合格后，组织相关部门对吊篮进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、功能性能、安全保护装置等。

-验收合格后，由验收部门出具验收报告，吊篮方可投入使用。

5、移位

-移位前，制定详细的移位方案，明确移位路线、所需设备和人员配置。

-移位过程中，确保吊篮处于空载状态，采用专业的移位工具和设备，缓慢移动吊篮至新的工作位置。

6、拆除

-拆除前，制定拆除方案，并对拆除人员进行安全培训。

-拆除顺序：先解除电气连接，再拆除安全保护装置，接着是篮体与提升机构的连接，最后是悬挂机构的拆除。

-拆除过程中，注意对吊篮各部件的保存和归类，以便于下次使用或运输。同时，确保拆除作业的安全，避免对建筑物和人员造成伤害。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构的各连接部位是否牢固，确保无松动现象。

-调整导轨的水平度，确保吊篮在运行过程中平稳无倾斜。

-检查滑轮的转动是否灵活，有无卡阻现象，必要时进行润滑处理。

-对安全锁进行测试，确保其在遇到异常情况时能迅速锁定，保障吊篮安全。

2、悬挂机构的调试

-对提升机构进行调试，检查电机的正反转是否正常，减速器有无异常响声。

-检查钢丝绳的磨损情况，确保其符合安全标准，调整钢丝绳的松紧度，使其在运行过程中保持适当的张力。

-测试上限位器和下限位器的功能，确保吊篮在达到设定高度时能自动停止。

六、吊篮设备使用说明

-启动前准备：检查吊篮的各部件是否完好，电气系统是否正常，确保安全保护装置齐全并处于正常工作状态。

-启动步骤：首先开启电源，然后操作控制手柄，使吊篮缓慢上升或下降。

-操作要点：在操作过程中，注意观察吊篮的运行状态，避免急停急起，保持平稳操作。

-停止使用：作业完成后，先将吊篮降至最低位，然后关闭电源，拔掉电源插头。

-紧急情况处理：在遇到紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，使吊篮停止运行，并采取相应的安全措施。

-定期检查：使用过程中，定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮始终处于良好的工作状态。

-用户培训：在使用吊篮前，对操作人员进行培训，使其熟练掌握吊篮的操作技巧和安全知识。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

a.检查悬挂机构是否牢固，导轨、滑轮是否完好，有无损坏或磨损。

b.检查钢丝绳是否完好，有无断丝、磨损或扭曲现象。

c.检查安全锁是否灵活可靠，紧急停止开关是否正常。

d.检查电气系统，包括电缆、插头、控制盒等是否完好，有无漏电现象。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面的检查和维护，包括但不限于以下内容：

a.对悬挂机构进行全面检查，包括支架、导轨、滑轮的紧固和润滑。

b.对钢丝绳进行拉伸力测试，确保其在规定的安全范围内。

c.检查电气系统，更换损坏的电缆、插头，确保控制系统正常工作。

d.检查安全保护装置，包括安全锁、限位器等，确保其可靠有效。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须经过专业培训，并持有操作证。

-吊篮内不得超过额定载重量，不得携带易燃易爆物品。

-在吊篮作业过程中，应随时注意周围环境，避免与建筑物或其他设备发生碰撞。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，并将吊篮降至地面。

4、紧急时的安全措施

-在遇到紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，使吊篮停止运行。

-若发生安全锁动作，应保持冷静，等待救援，不得私自解除安全锁。

-在救援过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员安全。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用一段时间后，应进行整机保养，包括清洁、润滑、紧固松动的螺栓等。

-在吊篮运输过程中，应确保吊篮固定牢靠，避免运输过程中发生碰撞或损坏。

-运输到目的地后，重新检查吊篮各部件，确保其完好无损，方可重新安装使用。

八、安全保证措施

1.安全管理制度：建立健全吊篮使用安全管理制度，明确责任分工，确保各项安全措施得到有效执行。

2.安全教育培训：定期对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

3.安全防护设施：在吊篮周围设置安全防护网、警示标志，确保施工现场的安全。

4.定期检查与维护：按照规定周期对吊篮进行检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。

5.应急预案：制定吊篮事故应急预案，包括人员疏散、紧急救援等措施，并定期进行演练。

6.安全监督：设立专职或兼职安全监督人员，对吊篮作业过程进行监督，及时发现并纠正违章操作。

7.个人防护：要求操作人员佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，作业时不得嬉戏打闹，保持注意力集中。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、扭曲等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换，确保钢丝绳符合安全标准。

2.电气系统故障

-故障现象：控制箱无法启动，电源指示灯不亮，电机不工作等。

-处理方法：检查电源线路、插头、开关等，排除短路、断路等故障，必要时更换损坏的部件。

3.悬挂机构故障

-故障现象：导轨倾斜、滑轮卡阻、支架变形等。

-处理方法：及时调整导轨，清洁滑