《三头自锁螺纹高低频集成化连接器》（征求意见稿）

1三头自锁螺纹高低频集成化连接器本文件适用于三头自锁螺纹高低频集成化连接器（以下简称“连接器”）的制造与检GB/T1182产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h＋12h循环）GB/T2423.5环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导GB/T2423.10环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动GB/T2423.56环境试验第2部分:试验方法试验Fh:宽带随机振动和导则GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T4458.4机械制图尺寸GB/T4458.5机械制图尺寸公差与配合GB/T5095.5—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分:撞击试验(自由元件)、静负荷试验(固定元件)、寿命试验和GJB599A—1993耐环境快速分离高密度小圆形电连接器总25.1连接器的壳体应选用铝合金、不锈钢材料。5.3连接器的绝缘体应选用热固性材料；封线体和密封圈应选用硅橡胶材料。5.4连接器所采用的材料应防霉或经防霉处理。a)金属零件表面应无裂纹、气孔、砂眼、毛刺、锈蚀和其他机械损伤；b)非金属零件表面应光洁平整，无裂纹、疏松等缺陷e)针孔接触件头部高低差不应大于0.56.2.1应符合设计要求，尺寸和公差的标注应符合GB/T4458.4和GB/T4458.53按规定进行试验时，连接器在无电负荷条件下，经循环500次插合与分离试验后，不应发生影响h)金属零件允许有轻微的磨损，但不应有松动或碎裂；i)锁紧装置和分离机构允许有磨损，但j)绝缘体表面允许有轻微的划伤、磨损，但表1接触件分离力单位：N22D#20#16#12#10#8#a)F、K类：-65℃~+200℃;b)W类：-65℃~+175℃。a)金属保护层允许光泽变暗，但不准许锈蚀(边缘棱角除外)；b)涂覆层应无气泡、起皱、开裂或剥落；c)非金属零件不应变形、起泡、肿胀按规定进行试验后，连接器不应由于腐蚀而暴露出影响性能的基连接器应能耐GJB1217A—2009表10164A22D#520#16#12#10#8#表3外壳间电连续性MNI5a)温度：15℃~35℃;b)相对湿度：2080%;插合的连接器按GB/T2423.56的规定进行，试验条件符合相应产品插合的连接器按GB/T2423.5的规定进行，试验条件符合相应产品标b)用人工或专用寿命插拔机对试件进行完全插合分离的寿命试验，先做总寿命数的三分之二次数，然后检查外观，并进行规定的力学环境试验，再进行余下三分之一次数的寿命d)试验后，检查外观、接触电阻、绝缘6a)F、K类：-65℃~+200℃;b)W类：-65℃~+175℃。按GB/T5095.2—1997中试验2b的规定b)连接方法：在接触件尾部末端，连接电流-电压的引线；压接接触件，电流-电压引线应连接到最靠近接触件接触点的位置，当需要通过导线引出后进行测量时，应排除导线上的直流电a)试验方法：方法C,压接接触件可用模拟棒代替；b)测试电压：常温下绝缘电阻的测试电压为DC500V。78.3.1连接器出厂应经制造商检验部门逐批检验合格，附有合格证，方可出厂。8.3.2出厂检验项目包括本文件中的外观质量、外形及尺寸、接触电阻、绝缘电阻和外壳间电连接性8.3.3当批量小于26件时，应进行全数检验；当批量大于26件时，进行抽样检验，抽样按GB/T8.4.1有下列情况之一时，应进行型式b)产品的结构、工艺或材料的变更影响到产品的某些特性或参数变化时；连8.4.2型式检验项目包括技术要求中的全部8.4.3型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。8.4.4当