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文档简介
装配指导书
文件编号1决起案审议
制品名彳乍\[[/艮炉,2
机种名/版本1F业丁日寸十J3
制定日期4裁
工程名工艺文件封面
工艺文件
文件编号1决起案审议
制品名2
机种名/版本作业指导书3
制定日期4裁
工程名目录
工艺文件目录工艺文件目录
序工艺文件名称页号备注序工艺文件名称页号备注
号号
1封面119产品规范19
2II泉220焊点检验120
3工艺流程图321焊点检验221
4元器件清单422组装22
5仪器仪表明细表523特殊元件安装23
6工艺过程表624贴片介绍24
7工时消耗定额表725品管抽样检查25
8材料消耗定额表826不合格实物图26
9手插1927常见的不良焊点及其形成原因127
10手插21028常见的不良焊点及其形成原因228
11手插31129静电防护29
12手插41230各站静电要求30
13手插51331动态测试31
14手插61432调试流程及常见问题32
15手插71533维修站33
16手插检验1634产品包装34
17焊接基础知识1735实训心得35
18焊接183636
文件编号1决起案审议
制品名2
机种名/版本作业指导书3
制定日期4裁
工程名工艺流程图
工艺流程图
元器件预
成型
SMT贴片线路板焊
接
I机座面板装配I导线束制作
-r~.、L.
IS贴片检查焊后检查
予印制板装入I制作I
布线接线W
V
总装线路板组功能测试
装
装箱出厂
文件编号1决起案审议
制品名2
机种名/版本作业指导书3
制定日期4裁
工程名元器件清单
元器件清单
序:号器件类型器件参数数量备注
1NE555芯片2
2SN74LS04芯片1
3CD45UBE芯片2
4轻触开关6*6*435
5IC座DIP141
6电源座#61
7三端稳压器L7805CV1
8六角铜柱10mm+6mm4
9测试座40PIN1
10贴片电容080515
11贴片电阻060360
12散热片15*10*20
132位共阴数码管1
14红色发光二极管9
15绿色发光二极管8
16拨动开关13
17电位器1
18安规电容1
19二极管40071
20保险管1
21电解电容470uF/25V10uF/25V2
文件编号1决起案审议
制品名2
机种名/版本作业指导书3
制定日期4裁
工程名仪器仪表明细表
仪器仪表明细表
序号型号名称数量备注
1高频信号发生器
2示波器
33V稳压电源
4毫伏表
5指针万用表
6数字万用表
文件编号1决起案审议
制品名2
机种名/版本作业指导书3
制定日期4裁
工程名工艺过程表
工艺过程表
序号工位顺序号作业内容摘要备注
1插件1插入数码管,拨动开关,4511芯片
2插件2插入发光二极管
3插件3插入轻触开关,圆角型排座
4插件4插入40PIN测试座
5插件5插入波动开关
6插件6插入电容,LED,电源座,三端稳压管,散热片
7插件7插入555芯片,电容,电阻,74sL04芯片
8插件检验检验整个电路板
9浸焊印制电路板焊接
10补焊1修补焊点
11补焊2修补焊点
12装硬件1装入电位器
13装硬件2装入4个固定管柱
14装硬件3装入螺帽
15
6插件665
7插件743
8插件检验61
9浸焊81
10补焊171
11补焊261
12装硬件151
13装硬件251
14装硬件351
15开口61
16基板调试81
17总装181
18总装281
19整机调试181
20整机调试281
文件编号改1决起案审议
制品名订2
日
机种名/版本作业指导书期3
制定日期4裁
工程名材料消耗定额表
材料消耗定额表
序号型号名称数量备注
1NE555芯片2
2SN74LS04芯片1
3CD4511BE芯片2
46*6*43轻触开关5
5DIP14IC座1
6#6电源座1
7L7805CV三端稳压器1
810mm+6mm六角铜柱4
940PIN测试座1
100805贴片电容15
110603贴片电阻60
1215*10*20散热片
132位共阴数码管1
14红色发光二极管9
15绿色发光二极管8
16拨动开关13
17电位器1
18安规电容1
194007二极管1
20保险管1
文件编号改1起案审议
制品名订2
日
机种名/版本作业指导书期3
制定日期4裁
工程名手插1操作顺序及方法注意事项及处理方法
1、核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规1、集成芯片,数码管查到位且正确
格相同)2、材料盒元件要和料盒中的料型号一致,定时定
2、确定本工位所使用的资材和工具量投放元器件
3、操作时必须戴防静电腕带3、元件插装时应对元件编号再次确认
4、领取电路带及本工位所需元件放入料盒中4、当元件中出现不良元件放到废料盒中与良品分
5、随时保持工作台清洁离放置
5、发现异常现象不能解决及时通知主管人员
作业顺序;
1如图所示位置插装本工位元件
2固定线路板与夹具中
3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)
4将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止
虚焊)
5检验本工序及上道工序无误转入下到工序
使用资物t名
NO资材名位号材料描述规格数
帛;
1CD4511BE1、2集成芯片2
2LG4021AH3数码管1
3K4拨动开关1
文件编号改1决起案审议
制品名订2
日
机种名/版本作业指导书期3
制定日期4裁
工程名手插2操作顺序及方法注意事项及处理方法
a作业前准备事项6、发光二极管查到位且正确
-7、材料盒元件要和料盒中的料型号一致,定时定
量投放元器件
u8、元件插装时应对元件编号再次确认
<二9、当元件中出现不良元件放到废料盒中与良品分
IF2离放置
"
二10.发现异常现象不能解决及时通知主管人员
*C
二
必E
V
I
物K3
呻g
Don
20汨
力
那
■■■一
核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格
相同)
确定本工位所使用的资材和工具
领取电路带及本工位所需元件放入料盒中
随时保持工作台清洁
作业顺序;
如图所示箭头位置插装本工位元件
固定线路板与夹具中
将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)
将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止
虚焊)
检验本工序及上道工序无误转入下到工序
使用资材名
NO资材名位号材料描述规格数
旦
里
4LED(红)56发光二极管438
5LED(绿)78发光二极管n8
文件编号改1决起案审议
制品名订2
日
机种名/版本作业指导书期3
制定日期4裁
工程名手插3操作顺序及方法注意事项及处理方法
作业前准备事项11、排座,轻触开关查到位且正确
1核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格12、材料盒元件要和料盒中的料型号一致,定时定
扩展相同)量投放元器件
元件2确定本工位所使用的资材和工具13、元件插装时应对元件编号再次确认
3操作时必须戴防静电腕带14、当元件中出现不良元件放到废料盒中与良品分
6+9
一:a:4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中离放置
O-HFO
裒::045随时保持工作台清洁15、发现异常现象不能解决及时通知主管人员
作业顺序;
6如图所示箭头位置插装本工位元件
守一7固定线路板与夹具中
08将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)
S049将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止
0虚焊)
检验本工序及上道工序无误转入下到工序
S03
■
使用资材名
皿
NO资材名位号材料描规格数量
OJ述
6圆角型排座94
7轻触开关106*6*4.34
*
文件编号改1决起案‘市以
制品名订2
日
机种名/版本作业指导书期3
制定日期4裁
工程名手插4操作顺序及方法注意事项及处理方法
作业前准备事项16、测试座查到位且正确
1核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格17、材料盒元件要和料盒中的料型号一致,定
相同)时定量投放元器件
2确定本工位所使用的资材和工具18、元件插装时应对元件编号再次确认
3操作时必须戴防静电腕带19、当元件中出现不良元件放到废料盒中与良
4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中品分离放置
5随时保持工作台清洁20、发现异常现象不能解决及时通知主管人员
作业顺序;
1如图所示箭头位置插装本工位元件
2固定线路板与夹具中
3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)
4将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止
虚焊)
检验本工序及上道工序无误转入下到工序
使用资材名
NO资材名位号材料描规格数量
述
8测试座1140PIN1
文件编号
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