32掺混合材料的硅酸盐水泥

§3.2掺混合材料的硅酸盐水泥第三章水泥§3.2掺混合材料的硅酸盐水泥【重点】混合材料的种类普通硅酸盐水泥的性能与应用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的性能与应用【难点】水泥的性能与应用3.2.1混合材料及其分类混合材料为了改善水泥性能、提高水泥的产量，在生产时掺入的天然或人工矿物质材料。活性混合材料具有潜在水硬性或火山灰特性，或者兼具有潜在水硬性和火山灰特性的混合材料。粒化高炉矿渣；粉煤灰；火山灰质混合材料混合材料及其分类非活性混合材料不具有潜在水硬性或质量活性指标不能达到规定要求的混合材料。非活性混合材料有磨细石英砂、石灰石、粘土、缓冷矿渣等。它们掺入水泥，不与水泥成分起化学反应或化学反应很弱，主要起填充作用，可调节水泥强度，降低水化热及增加水泥产量等。3.2.2普通硅酸盐水泥（代号P·O）定义硅酸盐水泥熟料＋6％～20％的混合材料＋适量石膏技术性质要求（与硅酸盐水泥相比）相同点MgO含量、SO3含量、初凝时间、安定性的技术要求相同。不同点细度：终凝时间：不迟于10h；烧失量：不得大于5.0%；强度等级：普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个强度等级。各龄期的强度不低于下表的规定。强度等级抗压强度，MPa抗折强度，MPa3d28d3d28d42.542.5R52.552.5R17.022.023.027.042.542.552.552.53.54.04.05.06.56.57.07.0主要特性（1）早期强度略低，后期强度高。（2）水化热略低。（3）抗渗性好，抗冻性好，抗碳化能力强。（4）抗侵蚀、抗腐蚀能力稍好。（5）耐磨性较好；耐热性能较好。应用普通硅酸盐水泥的应用范围和硅酸盐水泥相同。3.2.3、矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥定义技术性质要求（与普通水泥相比）相同点MgO含量、细度、凝结时间、安定性的技术要求相同。不同点熟料＋适量石膏＋20%～70%粒化高炉矿渣20%～40%粉煤灰20%～40%火山灰质混合材料矿渣水泥（P·S）粉煤灰水泥（P·F）火山灰水泥（P·P）磨细磨细磨细三氧化硫含量：矿渣水泥不超过4.0％；火山灰质水泥、粉煤灰水泥不得超过3.5％。强度等级：强度等级划分为32.5，32.5R，42.5，42.5R，52.5，52.5R共六个等级。各龄期的强度要求见下表。强度等级抗压强度，MPa）抗折强度，MPa3d28d3d28d32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0主要特性（与硅酸盐水泥、普通水泥相比）三种水泥的共同特性凝结硬化较慢，早强强度较低，后期强度增长较快；水化热较低，放热速度慢；抗硫酸盐腐蚀较好；蒸汽养护适应性好；抗冻性、耐磨性及抗碳化性能较差。三种水泥各自特性矿渣水泥的抗渗性较差，但耐热性好，可用于温度不高于200℃的混凝土工程中。火山灰水泥的抗渗性好，但干缩较大，不适用于长期处于干燥环境中的混凝土工程。粉煤灰水泥干缩小，抗裂性好。3.2.4复合硅酸盐水泥

复合硅酸盐水泥（P·C）与硅酸盐水泥相比，由于掺入了两种或两种以上的混合材料，复合水泥的水化热较低；早期强度较高，复合硅酸盐水泥分为32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R五个强度等级。关于水泥凝结时间的描述，正确的是(

)。

A．硅酸盐水泥的终凝时间不得迟于6．5h

B．终凝时间自达到初凝时间起计算

C．超过初凝时间，水泥浆完全失去塑性

D．普通水泥的终凝时间不得迟于6．5h硅酸盐水泥主要适用于（）Ａ．海底工程

Ｂ．大体积混凝土构筑物Ｃ．冬季施工工程

Ｄ．水塔施工

高温车间的混凝土结构施工，水泥应选用（）。A.粉煤灰硅酸盐水泥

B.矿渣硅酸盐水泥

C.火山灰质硅酸盐水泥

D.普通硅酸盐水泥

隧洞和边坡开挖后通常采取喷射混凝土加固保护，以达到快硬、早强和高强度效果，在配制混凝土时应优先选用（

）。

A．硅酸盐水泥

B．矿渣硅酸盐水泥C．火山灰硅酸盐水泥