2024年安全工具管理制度

2024年安全工具管理制度

安全工具管理制度1

l.i为了进一步规范电力安全工器具的管理,确保员工在生产过程中的人身安全，根据国网公

司颁发《电力安全工作规程》和《河南省电力公司安全工器具管理规定（试行）》等有关规定，并结

合我公司生产实际，特制定本规定。

1.2本规定所称"电力安全工器具"系指防止人员触电、灼伤、坠落、摔伤等事故，保障工作

人员人身安全的各种工具、器具和用品。

1.3特种劳动防护用品实行安全标志管理。

14本规定规范了电力安全工器具的购置、验收、试验、使用、保管、报废等环节的管理。

1.5本规定适用于公司管各有关单位多经企业可参照执行。

2.管理职责

2.1公司安监部的管理职责

2.1.1安监部是电力安全工器具的归口管理部门，安监部设安全工器具管理专责人（或兼职）。

2.1.2负责制定公司的安全工器具管理制度。

2.1.3负责编制公司的安全工器具购置计划,并付诸实施。

2.1.4负责公司的安全工器具管理和督促指导工区安全工器具的培训工作。

2.1.5负责本公司所用安全工器具的选型、选厂（在省公司公布的名单内选择）。

2.1.6负责监督检有安全工器具的购置、验收、i式验、使用和报废工作。

2.1.7每半年对公司的安全工器具进行抽杳,检杳均要做好记录。

2.2工区管理职责

2.2.1各生产性部门应制订安全工器具管理职责、分工和工作标准。

222负责制定、申报本部门安全工器具的订购、配置、报废计划;

223负责对安全工器具的领用、发放建立记录。

2.2.4工区级安全员是管理安全工器具的兼责人，负责组织、监督检查安全工器具的定期试验、

保管、使用等工作;督促指导班组开展安全工器具有关培训工作。

2.2.5各生产性部门应建立安全工器具台帐（台帐式样详见附件2）,并于每年3月、9月安全

工器具试验后报安全监察科。

226各生产性部门每季对所辖班组、变电站、所安全工器具检查一次,所有检查均要做好记

录。

2.3班组、变电站（所）管理职责

2.3.1班组、变电站（所）应建立安全工器具管理台帐，做到帐、卡、物相符，试验报告、检杳记

录齐全。

2.3.2安全工器具应设专人保管，保管人应定期进行日常检查、维护、保养。安全工器具实行

"一物一标签（标牌）”制,发现不合格、超试验周期和没有标签的应另外存放,做出不准使用标志,

停止使用。不合格的安全用具由新补充的安全用具代替，不再另换页登记，要做到试验单、登记

本、实物（试验标签）三对照。安全工器具严禁它用。

2.3.3对工作人员进行安全培训，严格执行操作规程规定，正确使用安全工器具。不熟悉使用操

作方法的人员不得使用安全工器具。

2.3.4班组每月对安全工器具全面检查一次，并对班组、工区、公司等检查做好记录。

3.安全工器具的计划、订购、验收及领用

3.1安全工器具计划

3.L1各单位应根据生产实际情况，于每年11月份将次年所需安全工器具计划报公司安监部。

3.1.2安监部根据各部门计划情况，编制公司计划并报上级批复。

3.2安全工器具的购置

321安全工器具必须符合国家和行业有关安全工器具的法律、行政法规、规章、强制性标

准及技术规程的要求。

3.2.2采购的电力安全工器具必须是省公司公布的入围产品。

3.23采购安全工器具必须签定采购合同，并在合同中明确生产厂家的责任。

3.2.3.1必须对出厂安全工器具的质量和安全技术性能负责。

323.2负责对用户做好其产品使用、维护的培训工作。

323.3负责对有质量问题的产品,及时、无偿更换或退货。

3.23.4因产品质量问题造成的不良后果，由产品生产厂家承担相应的责任，并上报省公司安

监部。

3.23.5公司各部门未经公司安监部同意不得擅自订购安全工器具。

3.23.6使用电力安全工器具的部门对入围产品若发现质量、售后服务等问题,应及时向公司

安监部反映，查实后,告知省公司安监部。

3.3安全工器具的验收安全工器具到货后，由安监部组织抽查验收。必要时，应会同使用部门

一起验收。验收合格签字后,方可办理入库手续或交使用单位。

4.试验与检验

4.1各类电力安全工器具必须通过国家和行业规定的型式试验,进行出厂试验和使用中的周

期试验。

4.2各类电力安全工器具必须由具有资质的电力安全工器具检验机构进行检验。

4.3应进行试验的安全工器具如下：

43.1规程要求进行试验的安全工器具。

4.3.2检修后或关键零部件经过更换的安全工器具。

4.3.3对其机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷的安全工器具。

5.检查及使用

5.1检查及使用：

5.1.1电力安全工器具的使用应符合《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电

气部分）;《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）;94年颁发《电业安全工作规程》（热

力和机械部分）;dl5009.2-20xx《电力建设安全工作规程》（第2部分:架空电力线路）等规程和产

品使用要求。同时,还应遵守下列规定：

5.1.2安全工器具使用前应进行外观检杳：

5.121查看器具上贴（挂）试验合格证标示牌是否在有效期内，严禁使用超期或未试的‘器具；

5.122检查器具是否清洁、翻；

5.1.23检查连接部分是否牢固可靠，有无锈蚀断裂现象；

5.124查看有无机械损伤、裂纹、变形、老化炭化、受潮等现象；

5.1.2.5是否符合操作电压等级

5.13绝缘安全工器具使用前应擦拭干净。

5.1.4使用绝缘安全工器具时应戴绝缘手套。

5.1.5新领用或经修理后的安全工器具未经试验不准使用；

5.1.6有声、光等双功能的安全工器具,当有一种功能失常时，严禁使用；

5.1.7自己研制的安全工器具未经测试和主管局长或总工批准，不得使用；

5.1.8安全工器具不能移作它用,不能替代普通工器具使用。

5.2安全帽、安全带、脚扣、绝缘手套、绝缘杆、绝缘隔板和绝缘罩、电容型验电器、核相

器、绝缘靴、绝缘胶垫、接地线、梯子、过滤式防毒面具（简称"防毒面具"）、正压式消防空气

呼吸器（简称"空气呼吸器"）、sf6气体检漏仪等各类电力安全工器具的检查与使用方法必须按

国家电网安监（20xx）516号文《国家电网公司电力安全工器具管理规定》要求执行。

5.3所有生产人员必须按岗位技能要求掌握正确使用安全工器具的知识。各部门应将正确使

用安全工器具列入新参加电气工作人员的安全技能培训计划内。

6保管与存放

6.1安全工器具的保管与存放，必须满足国家和行业标准及产品说明书要求。

6.2绝缘安全工器具应存放在温度-15—35℃,相对湿度5-80%的干燥通风的工具室（柜）内。

6.3安全工器具应统一分类编号，定置存放。

6.4核相器应存放在干燥通风的专用支架上或专用包装盒内。

6.5防毒面具应存放在干燥、通风,无酸、碱、溶剂等物质的库房内，严禁重压。

6.6空气呼吸器在贮存时应装入包装箱内，避免长时间曝晒，不能与油、酸、碱或其它有害物

质共同贮存，严禁重压。

6.7各生产性单位应库存一定数量的安全工器具,并同所属各班（站）安全工器具一同试验，以

备及时补充使用中损坏的安全工器具。部门库存安全工器具的管理按本规定执行。

7.1安全工器具必须按厂家说明书和有关规定使用，损坏和不能使用的一律作报废处理。安全

工器具在做定期试验时,发现不合格或不能满足使用要求者，使用单位应立即报安监部备案，报废

或不合格工器具应交回安监部统一处理。

7.2符合下列条件之一者，即予以报废。

7.2.1安全工器具经试验或检验不符合国家或行业标准。

7.2.2超过有效使用期限，不能达到有效防护功能指标。

7.3报废的安全工器具应及时清理，不得与合格的安全工器具存放在一起，更不得使用报废的

安全工器具。

7.4报废的安全工器具应及时统计上报到单位安监部门备案。

8.附则

8.1本规定由公司安监部组织制订。

8.2本规定解释权归公司安监部。

8.3本规定下发后，以往有关规定同时作废。

安全工具管理制度2

施工设施、设备及工具安全管理制度

为了进一步加强施工设施、设备的管理,提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、

机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。

一、总则

1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装辂或安全装貉已失效的机械设备不

得使用。

2.严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装谿,及监测、指示、仪表、警

报器等自动报警、信号装辂。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保

养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

4.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操

作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

5.违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,

应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

6.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关

人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

7.机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作

业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。

严禁从高处往下投掷物件。

8.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

9.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

10.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

11.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和

有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过"的原则进行处理。

二、适用范围

1.本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。

2.机械设备：

是指参与施工生产的所有机械,包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土

搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等。

三、管理职责

1.公司分管设备的主管领导：

审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。

2.公司机械设备管理部门：

审批设备的需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组

织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备

管理资料进行收集、分类、归档。

3.项目部分管生产的副经理：

是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分

包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。

4.项目机管员：

贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，主持本项目的设备验收和

记录，报告设备的运行情况,组织本项目设备安全检查。

5.操作人员：

熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。

四、机械设备的使用、保养和修理

1.机械设备的使用

①机械设备按照施工平面布辂图合理布辂，尽可能降彳氐对其周围环境的影响。项目部组织相

关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相

关记录。

②机械设备均应有专人负责管理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定

岗位制度。

③项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。

2.机^设备的保养

①.一级保养：

由操作人员实施,主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业"保养（清洁、润滑、

坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。

②.二级保养：

由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润

滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。

③.三级保养：

指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。卮时对主要零件、部件的

磨损情况进行测量和鉴定。

三级保养由专业维修人员完成。

④.设备的各级保养由各设备产权单位负责。

2.机械设备的修理

①.小修：

是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏,

维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。

②.中修：

是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理其目的在于消除总成间损坏

出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。

③.大修:

是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使

性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。

④.机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。

⑤.项目部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，将《机械

设备使用报表》按每月日报公司。

公司监督检查以上修理执行情况。

五.大型设备的管理要求

（一）物*耨升机（龙门架）

L物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：

①.安装准备（即材料和组织准备）。

②.安装过程（即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳（或附墙）、卷扬机稳固、地锚、验

收试验和其他。

③.安全使用措施。

④.拆除工作。

3.使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；

架体各节点连接螺栓是否紧固；

附墙架、缆风绳、地锚位貉和安装情况；

架体安装精度是否符合要求；

安全防护装辂是否灵敏可靠；

卷扬机的位辂是否合理；⑦⑧⑨

⑩电气设备及操作系统的可靠性；

信号及通讯装貉的使用效果是否良好清晰；

钢丝绳、滑轮组的固接情况；

提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

4.使用措施

a）机械实行“三定"责任制（即定人、定岗、定岗位职责）

b）严禁各类人员乘吊篮上下，禁止超重、吊物超长使用。

c）禁止攀登架体和从架体下穿越。

d）缆风绳和附墙杆不得随意拆除。凡需临时拆除时应先行加固，待恢复缆风绳和附墙杆件

后方可使用升降机。

e）工作人员必须坚持视线不清、信号不明不吊的规定，拒绝任何违章指挥。

5.日常检查要求

①地锚与缆风绳的连接有无松动；

②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵

敏完好；

③在额定荷载下，将吊篮提升到地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定

性；

④安全停靠装辂和断绳保护装辂的.可靠性；

⑤吊篮运行通道内有无障碍物；

⑥作业司机的视线或通讯装谿的使用效果是否清晰良好。

6.使用提升机时应符合的规定①物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮

中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；

②严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

③高架提升机作业时,应使用通讯装貉联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应

专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

④闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

⑤发现安全装貉、通讯装貉失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装辂；

⑥使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重必须按照有关规定及时更换；

⑦采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1~2m处，控制

缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

⑧装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

⑨作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

7、其他

⑴.提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：

⑵.提升机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

⑶.维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂"禁止合闸"标

志，必须时应设专人监护;

⑷.机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

⑸・更换零部件时,零部件必须与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准；

⑹.维修主要结构所用焊条及焊椎质量，均应符合原设计要求；

⑺.维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

⑻.提升机应由物资工程部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

⑼.金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易

损件的存放，应注意防振、防潮。

（I。）.运输各部件时,装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。

（二）外用电梯（外用电梯的安、拆，必须编制专项方案）其要求妇下：

安装开始之前的安全措施

②始终要确保地面足够大的区域被围住。

始终要确保所使用的超重机设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。

③始终要确保地基能承受规定的载荷，并符合地方安全规定。

2.安装期间的安全措施

1）在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

2）驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

3）不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

4）利用设辂在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg,不允许

超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

5）任何人不准站在悬吊物下。

6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

7）吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。

8）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以

及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

9）除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位辂或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，

否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

10）不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时,必须确保切断

电源。

11）直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

3.安装工作完成时的安全措施

在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验获得通过之前，升降机不得投

正常使用。

4.安全防护

①电梯底笼周围2.5m范围内必须设貉牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防

护棚（按坠落半径要求）。

②防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5cm厚木板或相当5on木板强度的其他材料。

③电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设辂护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出

口处尚应设辂常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时,

该层站的防护门方可开启。

④防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状态，不能使门全部打开形成虚

⑤各层站的运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平整牢固，不准采用竹板及厚度不

一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。

5.使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：

①能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生；

②能理解和应用所制定的规定、条例和安全操作规程；

③能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验；

④受过专业培训，熟读和掌握了施工升降机使用手册的全部内容；

⑤持证上岗。

6.操作的安全措施

①风速＞20m/s,不得操作升降机；

②导架及电缆上结冰时，不得操作升降机；

③在确认"日常检查"和"保养和维修”已完成之前，不能操作升降机；

④吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什；

⑤不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设辂的安装吊杆应拆除；

⑥除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物；

⑦要确保所有保护和安全装辂能正常工作，否则不得操作升降机；

⑧在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在工作之前，不得操作升降机；

⑨当升降机在吊笼内进行操作时，不能让彳王何人站在吊笼的顶上；

⑩发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在故障和危及安全的情况

排除之前，不得操作升降机。7.保养和维修时的安全措施

①.在升降机设备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护和修理工作时，必须将总电源

绝对切断；

②.在吊笼上、传动机构上或安全装辂上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，

有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上；

③.测试电动机制动器制动力矩时，必须将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。

8.拆卸阶段安全措施

①.拆卸前的安全措施

②.始终要确保地面上有足够大的地方被围住，作为拆卸场地；

③.始终要确保所有使用的起重设备适合于要起吊的载荷；

④.始终要确保拆卸开始前,整套装貉处于安全状况，并通过日常安全检查。

⑤.拆卸期间的安全措施

⑴.在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机；

⑵.不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作；

(3).不要让任何人站在悬掉物下；

⑷.吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作；

⑸.在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位辂或按下操作盒上

的紧急停机按钮；

⑹.在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内；

⑺.在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼；

⑻.安装吊杆的最大起重量为200kg,不允许超载；

⑼.在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上；

(io).在吊笼运行时，人员的头部、手及装运和物件绝对不允许伸出吊笼护栏；

(U).吊笼载荷不允许超额定安装载重量；

(12).决不能让不称职的人进行电气拆卸工作，且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断总电

源；

⑬.除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以

及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

9.进行日常安全检查时的安全措施

①.当升降机在受暴风雨或强台风袭击后，要指派胜任的人员检杳各要害部位，并采取必要

的安全措施，否则不得在升降机上进行日常安全检直；

②.风速＞20m/s时或导架、电缆上结冰时不允许操作升降机；

③.在确认"定期检杳和试验"及"保养和维修”已完成之前，不得操作升降机

④.在确认升降机通道内无任何障碍物，以及这些区域附近无人在工作之前，绝对不得操作

升机；

⑤.在对处于地面的吊笼进行安全检查之前，不要操作升降机；

⑥.需吊笼运行而进行安全检查时，必须始终谨慎行事。

塔式起重机

塔式起重机的安装与拆除必须按照说明书和有关规定，编制专项安、拆方案。

1.塔吊的装拆方案应包括：

①塔吊的定位平面示意图；

②外电走向与起重回转半径工作范围的平面示意图；

③塔吊工作范围所需防护措施；

④塔吊装拆人员的基本情况及各岗位责任要求；

⑤塔吊安装分部与整体、试车验收要求；

⑥塔吊拆除中意外情况的报告制度及权限；

⑦塔吊的使用、维护与安全检查要求；

⑧塔吊装拆过程中的安全防护措施。

2.对装拆人员的要求

①参加塔机装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗；

②装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆；

③装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。

3.对塔机装拆的管理要求

①装拆塔机的施工企业，必须具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质等级进行装拆相对应

的塔机；

②施工企业必须建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工（装拆工）、电工、起重指挥、塔

机操作司机和维修钳工等组成；

③进行塔机装拆、施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求，并经过

企业技术主管领导的审批；

④塔机装拆前，必须向全体作业人员进行装拆方案和安全技术的书面和口头交底，并履行签

字手续。

4.拆过程中的安全要求

①.装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行,并配有现场的安全监护人员，监控

塔机装拆的全过程；

①塔机的装拆区域应设立警戒区域，派有专人进行值班；

②作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保

持完好，符合安全技术要求；

③作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业；

④行走式塔机就位后，应将夹轨钳夹紧；

⑤塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有

否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换；

⑥对整体起扳安装的塔机，特别是起扳前要认真、仔细对全机各处进行检查，路轨路基和各

金属结构的受力状况、要害部位的焊缝情况等腰三角形应进行重点检查，发现隐患及时整改或修

复后,方能起扳；

⑦对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝

绳要小T）轧头数量按钢丝绳规格配珞。

5、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

6、塔机使用中的基本安全技术要求

①.塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定；

②.起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对应的操作证，指挥应持证上岗，并正

确使用旗语或对讲机；

③.起吊作业中司机和指挥必须遵守"十不吊”的规定：

指挥信号不明或无才留军不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或推手杯牢不吊；吊物上站

人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装辂失灵不吊；光线阴暗

看不清吊物不吊；6级以上强风区元防护措施不吊；散物装得太满或捆手怀牢不吊；

④.塔机运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求：

起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直，起降平稳，操作尽量

避免急刹车或冲击，严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做两个动作及左右回转范围

不应超过90°;

⑤.塔机停用时，吊物必须落地不准悬在空中，并对塔机的停放位络和小车、吊钩、夹轨钳、

电源等一加以检杳，确认无误后，方能离岗；

⑥.塔机在使用中不得利用安全限制器信车,吊重物时不得调整起升、变幅的制动器，除专

门设计的塔机外，起吊和变幅两起升机构不应同时开动;

⑦.塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业,拆装前应编制专项的拆装方案并经企业技术

主管负责人的审批同意后方能进行，同时要做好对装拆人员的交底和安全教育；

⑧启升式塔机使用中的顶升力用工作，要有专人负责，塔机安装完后的验收和检测工作是

必不可少的，顶升加节后的验收工作也应该严格执行，对塔机的垂直度、爬升套架、附着装辂等

都必须进行检查验收；

⑨.两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施；

⑩.定期对塔机的各安全装貉进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。

本规定从颁布之日起开始实施，未尽事宜，均按有关文件执行。

附：

六、安全设备和工艺的选用

1、淘汰的设备：

少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混凝土搅拌机

1、新机械:

挖掘装载机、静力压桩机、混凝土搅拌站、潜孔钻机、转盘钻机、全套管钻机、竖向钢筋、

电渣压力焊机、混凝土切割机

2、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺设备。

七、安全管理规定

1.制定设备管理制度

①、严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔机等垂直运输设备应尽

早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的

塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用

②、机械设备的安装与验收，必须以相应的规范标准以及自身的使用说明书为依据结合施工

单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。这些规范包括《建筑塔式起重机安全规程》

（GB5144）、《施工升降机安全规则》（GB10055）、《施工升降机安装、使用、拆卸安全技

术规程》（JGJ215）、《钢丝绳式货用施工升降机安全技术规程》、《建筑机械使用安全技术

规程》（JGJ33）、《建筑施工安全检窗示准》（JGJ59）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）

等等。在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必须由具有相应资质的单位进行，必须有相对固定

的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证，安装作

业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险

蛮干。

③、出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。出租

单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测。检测由具有相应资质的单位

进行。检测不合格的设备，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止设备带故障、

带隐患运转。在签订租赁协议时，应明确各自安全生产管理职责。

④建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。

对投入施工作业的设备，要严格进行班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项

检查等，保证设备性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

⑤、落实以机长负责制为中心的"定人、定机、定岗"的岗位责任制，特种作业岗位人员均

应经过专门培训取得操作证，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。

2.施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

①.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修续养记录、安装拆除方

案、验收证书、检测检验报告。

②.拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证。

③.悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

3.施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

①.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养记录、安装拆除方

案、验收记录

②.指挥人员、操作人员特种作业人员的操作证。

③.悬挂安全警示牌、验收合格牌4.施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，

建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、设备，并定期组演练。应

急设备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。

八、大型设备装拆控制要求

1.装拆资质

凡在施工现场从事塔式起重机拆装（包括塔式起重机顶升）作业的单位，必须取得相关资质

和《安全生产许可证》o按照资质内容承接业务规定的范围承接业务。拆装作业人员实行持证上

网。

2.编制装拆方案：

拆装方案内容包括：

编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚

和预埋件设辂、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和

平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执

行实施。

附：

1.塔式起重机验收检验报告

2.施工升降机验收检验报告

3.机修工、操作工人员配备参考表

4.建筑机械保养及大修的时间间隔表

5.塔式起重机保修作业项目要求

6.施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐

8.设备运转记录

9.机械使用情况报表

10.机械设备保养修理月度计划表

11.机械设备保养修理记录表

12.机械设备租赁合同

13.施工升降机安装（拆除）方案

14.施工升降机验收表

九、改造及报废

机械设备具有下列条件之一者应当报废：

1.磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。

2、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

3.修理费用高、在经济上不如更新合算的

4.属于淘汰机型，又无配件来源的。

机械设备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。

设备报废时未提足折旧的，应予补提。已达到报废条件的机械设备，应及时报废。淘汰的机

械设备不得向外租赁或转让。

5.新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和

安全安装的检验，合格后方能投入使用。

十、机械设备租赁及使用管理规定

一、总则：

随着市场经济不断发展，社会分工的逐步完善，原有的设备使用及管理制度已不再适应企业

的实际发展要求，为了适应这种转变,更好地为企业发展服务，公司制定了本机械设备租赁及使

用管理制度。

二、租赁程序：

1、项目部成立后，根据所承建项目的规模大小，工期长短，质量等级等要求，由项目部生

产组提出施工设备需用计划，项目部自行购置、配备设备，未配备齐全的设备，列出设备清单,

一式二份报公司物资工程部审批物资工程部结合公司实际情况及甲方要求等对项目部提出的设

备需要计划进行评定，同意后由物资工程部负责人签字，然后将设备租出，一份返项目部，另一

份存档。

2、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联

系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双

方的职责范围。

设备的操作、维修、保养以及进出场等均由出租方负责，项目部负责提供场地、电源及适宜

的环境。

三、验收程序：

1、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后

查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装辂的说明书，最后查看设备的台班记录,

维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资

料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

2、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装貉是否灵敏有效；特种工作须持证

上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

3、验收由项目部组织,中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一

起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，

验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

四、使用管理办法：

1、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备

操作工的操作证复印件。

2、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时

做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时

督促租赁方进行大中修，并做好记录。

3、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理情况进行检查，检查时填写设备

运行检直表，发现问题填写设备运行整改表，并验证。

安全工具管理制度3

为进一步搞好我站安全工具器的使用管理工作,防止因安全工具器使用不合理或管理不善，造

成不必要的事故，结合我站的实际情况,特制定如下使用管理规定。

1.安全用具室内所有工具器严格实行定置管理，编号对应存放,严禁舌Lffi乱放；

2.严禁安全工器具超期使用，定期对安全工器具进行试验，并按相关要求进行记录，对于不合

格的安全工器具应及时进行更换；

3.运行值班人员每值交接班时应作好交接检查登记，发现损坏及时反映以便更换或消缺；

4.试验值长应按照《安规》规定，定期对绝缘手套、绝缘靴、验电器等进行试验工作,试验合

格后注明“试验合格”的‘标签；

5.在检验过程中，严格按照相关规程规定进行,确保试验方法正确、试捡结论正确、严禁出现

因操作不当等原因导致的被试物及试验设备损坏；

6.安监专责应随时检杳和统计二具器的使用情况。

7.电站安全第一责任人应对安全工器具进行不定期检查，一经发现相关责任人未履行职责，按

电站考核实施细则进行考核。

安全工具管理制度4

1总则

1.1安全工器具的正确选择、维护与使用，是保证员工在生产活动中的人身安全，防止人身伤

亡事故发生的重要手段之一。为加强安全工器具的管理，依照《电业安全工作规程》、原国家电

力公司《电力安全工器具预防性试验规程》，结合公司实际，特制定本办法，

1.2本办法规定了安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。

1.3本办法自颁布之日起执行。

1.4本办法由安全生产部负责解释。

1.5本办法与上级相关规定有抵触时，以上级规定为准。

2安全工器具的分类

2.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具，如:高压脸电器、绝缘棒（地线操

作棒）、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。

2.2防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意夕版害的各类工器具，如:安全帽、安全带、

护目眼镜、防毒面具、接地线等。

2.3安全标志工具:是指为规范人在生产活动中的行为，设置在生产现场的各类警告牌、警示

牌、提示牌、遮拦网等。

3管理职责

3.1公司安全生产部是安全工器具归口管理部门,其主要职责：

3.1.1负责年度安全工器具购置计划的审查编制；

3.1.2负责新建投产工程安全工器具配备计划的审核；

3.1.3负责安全工器具购置的选型；

3.1.4组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验；

3.1.5组织对安全工器具的报废鉴定。

3.2各单位安全员是安全工器具管理的负责人，其主要职责：

3.2.1编制单位年度安全工器具购置计划；

3.2.2组织单位安全工器具定期预防性试验；

3.3.3建立安全工器具管理台帐；

3.3.4定期检查班组安全工器具保管存放情况；

3.3.5每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。

3.3班组是安全工器具的使用、保管单位，应设专人管理,其主要职责：

3.3.1管理好安全工器具库房，按定置要求摆放整齐；

3.3.2每月定期对安全工器具进行检查，确保安全工器具完好；

3.33建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐；

3.3.4对个人保管的'安全工器具督促其管好、用好。

4安全工器具的购置管理

4.1各单位按配备标准或实际需要,按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用

计划,于每年7月底前报公司安生部。

4.2安生部组织对各单位计划进行审核、汇总冽入年度安全技术劳动保护措施计划。

4.3安生部按公司批准的年度安措计划，交物资公司按计划采购后，由各单位办理领料手续领

回下发使用。

4.4购置的安全工器具,必须具有以下证件：

4.4.1安全生产许可证；

4.4.2产品合格证；

4.43安全鉴定证；

4.4.4产品说明书；

4.4.5检测试验报告。

4.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料，也必须具有上述证件。

4.6新购置的安全工器具，由安生部组织验收试验，合格后方可使用。

5安全工器具的保管

5.1安全工器具应统一存放在工具房（工具柜）内，房内应保持干燥、通风良好。安全工器具不

得与其它工具、材料混放。

5.2绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大，以免操作杆变形弯曲。

5.3绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内，上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架

上，水平放置时，手套内应涂以滑石粉，以防粘黏。

5.4所有安全工器具应按定置要求存放，对号入座。

5.5工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码T呆管使用的班组站代码一工具名称简

称一顺序号。

5.6个人保管的安全帽、安全带等工器具,应有固定的存放地点，做到摆放整齐。

5.7安全工器具房应有安全工器具登记清册，并做到实物与清册一致。

6安全工器具的检查与试验

6.1安全工器具使用前应进行外观检直。

6.1.1绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否牢固;握手标志清晰;不超试验周期。

6.1.2绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。

6.1.3绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。

6.1.4安全帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调节灵活。

6.1.5安全带检查组件完整无裂纹;钾钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。

6.1.6验电器:检杳与绝缘操作杆连接牢固;电池有效;声光清晰。

6.1.7接地线:检直塑料护套完好;无断股;各部连接牢固，螺栓紧固。

6.1.8围栏网:检查网绳无断裂;警告标志（止步，高压危险）完整。

6.2安全工器具的预防性试验

6.2.1安全工器具的预防性试验按《安规》及原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验

规程》规定执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。

6.2.2若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求，可分段进行试验,最多可

分为4段。分段试验电压为整体试脸电压除以分段数，再乘以1.2倍的分段系数。

6.3预防性试验工作的安排

6.3.1绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位委托变电工程公司做试验。

6.3.2安全带（绳）、梯子,各单位自行按周期组织进行试验。

6.3.3安全工器具试验合格后，试验人员应出具试验报告，并在工器具上粘贴不干胶制成的

"试验合格证”。

6.3.4各单位安全工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内，并保存好试验报告。

7安全工器具的报废

7.1有下列情况的安全工器具应予报废;

7.1.1绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过；

7.1.2绝缘操作杆金属接头破损和滑丝，影响连接强度；

7.1.3绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标；

7.1.4绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标；

7.1.5接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小

于规定要求；

7.1.6防毒面具过滤功能失效；

7.1.7梯子结构松动，横撑残缺不齐，主材变形弯曲；

7.1.8安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全；

7.1.9安全带织带脆裂、断股;金属配彳牛有裂纹，钾钉有偏移现象;静负荷试验不合格。

7.2预防性试验不合格的安全工器具报废，由各单位汇总后提出申请，出具试验报告报公司安

生部审定。

7.3因安全工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定，需要报废时，由各单位提出申请，叙述报

废的理由报安生部,由安生部组织鉴定后确定。

安全工具管理制度5

1范围

手持式电动工具种类繁多，应用广泛。挪动性大、振动较大，容易发生漏电及其他故障。触

电的危险性较大，故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。本制度规定了xxx水电有限

公司各种常用手持电动工具保管、使用、试验、维护检查要求，以保证工作人员的人身安全。

2规范性引用文件

《手持电动工具的管理、使甩检置和维修安全技术》(GB3787-xxx)

《华电福新能源股份有限公司电力生产安全工器具管理规定（XXX试行版）》

《中国华电集团公司安全工器具管理规定（A版）》

3手持式电动工具的分类

3.11类工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其

方法是将可触及的可导电的零件与已xxx的固定线路中的保护（接地）导线连接起来,以这样的

方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

3.2II类工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重麒或加强绝缘的附加安

全预防措施和没有保护接地或依赖XXX条件的措施。n类工具分绝缘外壳n类工具和金属外壳n

类工具，在工具的明显部位标有n类结构符号"回"。

3.3ID类工具

工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电

压高的电压。

4选购

4.1所购买的工具及其附件必须经国家指定的检验机构检验合格，取得安全认证。

4.2工具出厂时，必须附有随带的详细的产品使用说明书，说明书中应有独立的章节说明工具

使用时的安全要求，其内容必须包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施等。

4.3工具的销售和使用单位所经销和使用的工具必须具有安全认证标志。

4.4在正常运输中，必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等的影响。

5保管

5.1工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性物质的场所。

5.2各使用部门、班组需将手持式电动工具分类进行编号，制定清册，定置存放，明确责任

人。

5.3部门、班组安全员应按检查试验周期对部门及班组的工具进行定期检查，需做试验的应

定期进行试验并记录备案。

5.4部门及班组安全员负责统一管理并建立安全工器具台帐。台帐包括安全工器具清册、定

期检查试验报告、产品合格证书、产品使用说明书等

6使用

6.1工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性

能和掌握正确使用方法。

6.2在一般场所，为保证使用的安全，应选用II类工具。如果使用I类工具，必须采用其他

安全保护措施，如漏电保护电器，安全隔离变压器等。整洁则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘

鞋或站在绝缘垫上。

6.3在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用口类或m类工具。如

果使用I类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于XXX秒的漏电保

护电器。

6.4在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用m类工具。如果使用II类工具，必须

装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于xxx秒的漏电保护电器。ID类工具的安

全隔离变压器,n类工具的漏电保护电器及n、ni类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，

同时应有人在外监护。此类场所严禁使用I类工具。

6.5在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相

应的防护等级的安全技术要求。

6.6每次使用前必须进行外观检直和电气检有

661外观检查：

66L1外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效；

6.6.1.2软电缆或软电线是否完好无损，保护接零（地）是否正确、牢固，插头是否完好无

损；

6613开关动作是否正常、灵活、完好；

6.6.1.4电气保护装置和机械保护装置是否完好;

6.6.1.5工具转动部分是否灵活无障碍，卡头牢固。

6.6.2电气检查：

6.6.2.1通电后反应正常，开关控制有效；

6.6.2.2通电后外壳经试电笔检查应不漏电；

6.xxx对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常。

6.7手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多

股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆；电缆应避开热源，且不能拖拉在地。

6.8电源开关或插销应完好,严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火

线与零线对调。

6.9I类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线.

6.10工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够

时，应采用耦合器进行联结。

6.11工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。

6.12插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联结保护线。严禁在插头、插座内用导

线直接将接地极与中性线联结起来。

6.13工具的危睑运动零、部件的防护装置（如防护罩、盖）等不得任意拆卸。

6.14操作手电钻或电锤等旋转工具，不得带线手套，更不可用手握持工具的转动部分或电

线，使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。

6.15手持式电动工具使用完毕，必须在电源侧将电源断开。

6.16在高空使用手持式电动工具时，下面应设专人扶梯，且在发生电击时可迅速切断电源。

7检查维护

7.1工具必须由专职人员按以下规定进行定期检测

7.1.1每季度至少全面检查一次。

7.1.2在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的.地方还应缩短检查周期。

7.1.3工具的定期检杳,除外观检杳外，还必须测量工具的绝缘，用xxxV兆欧表测试,I

类不低于xxxMC,II类不低于xxxMQ;ID类不低于xxxMQ。

7.1.4长期搁置的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于上表的规定，必须

进行干燥处理或维修，经检查合格后，方可使用。

7.1.5工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机

械损伤等故障时，应立即进行修理，在修复前，不得继续使用。

7.2手持式电动工具的检修应由专职人员进行，同时应配备必要的检验设备或仪器。

7.3修理后的工具，不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管，不得任意

拆除、调换或漏装，工具的电源线不得任意调换。检修后的工具其绝缘电阻，经用xxxV兆欧表测

试，I类不低于xxxMC,n类不低于xxxMQ;DI类不低于xxxMC。工具绝缘部分经过了修理

或在大修后尚应进行交流耐压试验，试验电压标准分别为：I类一xxxV,II类一xxxV,m类

一xxxV。

7.4使用部门和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代

用材料和与原规格不符的零部件。

7.5在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除或漏装，

7.6工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。

8管理台帐格式

安全工具管理制度6

第一章总则

第一条为保证员工在生产工作中的人身安全，确保安全工器具的产品质量和安全使用，规范我

公司安全工器具的购置、验收、试脸、保管、使用及报废等环节的管理，依据《电力安全工作规

程》以及其它有关规定，特制定本办法。

第二条本办法适用于本公司生产单位。

第二章安全工器具的种类

第三条电力安全工器具系指为防止电气工作人员触电、坠落、灼伤、摔跌等事故，保障工作

人员人身安全的各种专用工具和器具。主要分三大类：

（一）绝缘安全工器具:绝缘手套、绝缘鞋（靴）、高压感应静电验电器包括验电笔、低压、高压

通用验电笔、绝缘杆、个人保安线等。

（二）一般防护安全工器具是指防护工作人员发生事故的工器具:安全帽、脚扣、梯子、安全带、

安全绳等。

（三）安全围栏（网）和安全标识牌包括各种安全警告牌等。

第三章安全工器具的购置、发放

第四条按照实际所需制定安全工器具购置计划，并上报计划，经领导批准后，由公