危险化学品生产企业安全生产标准化管理制度

危险化学品生产企业安全生产标准化管理制度危险化学品生产企业安全生产标准化管理制度篇一一、总则1.1为了加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境，制定本制度。1.2危险化学品的范围：本规定所称危险化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。1.3从事生产、储存、保管、运输和使用危险化学品的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。二、生产与使用2.1新建、改建、扩建生产危险化学品项目时须报请省、市安全管理部门审查和批准。项目建成后须经有关部门验收合格方可投产。2.2凡生产、使用危险化学品的单位，必须编制相应的安全管理制度，并经主管部门批准。2.3凡从事生产、使用危险化学品的人员，必须熟知物品的危险性质、预防措施、物品保管、使用、安全防护及火灾扑救方法等。会报警、会使用消防器材和防护器材、会处理事故。2.4使用危险化学品的受压设备(贮罐、塔、各类容器等)和使用危险化学品场所的电气、仪表、报警、联锁等设施，应符合国家有关安全规定，并要经常对其进行维护检测。2.5凡生产危险化学品的场所，必须根据物品种类和性质设置相应的防火、防爆、防毒、通风降温、防腐、防潮、泄压、监测、报警、避雷及接地等安全设施。2.6生产危险化学品的场所，必须配备相应的安全消防设施和防护器材。2.7危险化学品的包装内，应附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书，并在包装(包括外包装件)上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。如发现有新的危害特性时，应当及时修订安全技术说明书和安全标签。2.8生产危险化学品能产生静电的场所，均须有导除静电的设施。三、储存与保管3.1储存和保管危险化学品，必须进行验收登记，并定期检查。临时存放废旧危险化学品，及时上报上级安全环保部进行处理。保管人员要选派责任心强、熟知危险化学品性质和安全管理知识的人员担任。3.2危险化学品要按其化学性质分类、分区，储存不准超量。到达储存限量时，储存时间不得超过3天。并留有相应的防火间距(通道)和通风口，储存地点距生产装置、罐区、管廊、电缆桥架、下水井等设施的安全防火距离不得小于30米。3.3相互接触能引起燃烧、爆炸或灭火方法等不同的危险化学品，不得同库储存，应设专用仓库、场地或专用储存室。3.4遇火、遇潮易燃烧爆炸或产生有毒气体的危险化学品，不准在露天、潮湿处存放，要按产品说明书的要求存放。对于怕冻、晒的危险化学品，应有防冻、防晒设施。3.5储存和保管危险化学品的场所，应采用先进的消防、通讯、报警、灭火装置，有毒物品应配备防护面具及隔离、消除、吸收毒物的设施，并设有明显的警示标志。3.6储存和保管危险化学品的仓库，须符合国家有关《建筑设计防火规范》的要求，并纳入要害部位的安全管理。四、装卸与运输4.1危险化学品运输车辆，必须通过交通部门资质认定。未经资质认定的车辆，不得运输危险化学品。4.2危险化学品运输的驾驶员、押运人员等，必须掌握危险化学品运输的安全知识，并经市交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业。运输危险化学品的驾驶员、押运人员等，必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。4.3危险化学品包装容器要牢固、密封，包装材料要适应物品的性能，发现破损、残缺、变形、分解等情况，应立即妥善处理。4.4回收的危险化学品包装容器，不准改做他用。4.5包装和运输危险化学品要贴印警示标志，标志应符合《危险货物包装标志》(gb190-1990)的规定。4.6危险化学品不准超量充装，充装速度不得大于规定值。4.7装卸和运输危险化学品要作到轻拿轻放，防止撞击、磨擦、拖拉、重压和倾倒。4.8化学性质或灭火方法相互抵触的危险化学品不准混合装运。4.9装运危险化学品车辆通过市区时，应遵守地方公安部门规定的行车路线和时间，中途不准随意停车。4.10运输危险化学品的车辆，必须配备押运人员或保安人员。五、报废与销毁5.1报废和销毁有燃烧、爆炸、中毒和其他危险的废弃危险化学品时，必须征得公司主管安全的部门和主管领导的同意。5.2批量报废、销毁危险化学品时，必须制定安全处理方案。5.3负责报废、销毁危险化学品的人员(包括监护人员)，必须熟知物品的化学、物理特性及其安全注意事项。5.4危险化学品在报废、销毁处理前，应进行分析、检验，根据物品的性质，分别采取分解、中和、深埋、燃烧等相应处理方法。5.5剧毒或对环境有污染的危险化学品，不准直接排入下水，不准倾倒在地面上。5.6化学性质相抵触的危险化学品，不准混合销毁。六、附则6.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。6.2本制度由公司生产部负责解释。6.3本制度自下发之日起施行。危险化学品生产企业安全生产标准化管理制度篇二一、总则1、为规范危险化学品的生产、使用、运输、发放、储存等流程的安全管理，防止引发事故,保障人民生命、财产安全，保护环境，特制定本制度。2、本公司必须建立危险化学品档案，按照《危险化学品登记管理办法》要求进行登记。3、危险化学品日常管理必须严格执行《中华人民共和国消防法》《化学危险物品安全管理条例》、《工作场所安全使用化学品规定》、《爆炸危险场所安全规定》等法规、制度和标准。4、危险化学品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》、《道路危险货物运输管理规定》、《汽车危险货物运输规则》及有关规定。5、危险化学品的储存必须严格执行《仓库防火安全管理规则》、《易燃易爆商品储藏养护技术条件》、《常用化学危险品贮存通则》及有关规定。6、危险化学品的包装容器必须牢固、严密，执行《危险货物包装标志》、《危险货物运输包装通用技术条件》中的规定，并实施化学品安全标签和化学品安全技术说明书规定。7、危险化学品的从业人员（包括负责人、管理人员、操作工、仓管员、驾驶员、装卸管理人员、押运员等）必须按照国家有关规定经专门的培训、考核，取得资格证方可上岗从事操作。8、发生危险化学品事故，应当按照应急救援预案组织实施救援，立即采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大。9、本制度规定了公司内危险化学品的生产和使用、运输装卸、出入库、储存、采购销售及报废处理的管理。10、本制度适用于本企业的危险化学品的安全管理二、储存和使用1、使用部们应按照有关规定，根据实际的需要，规定危险化学品的存放时间、地点和最高允许存放量。2、储存的化学品性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚，并有标示物料名称的标识。未经检验合格的化学品，不得进入系统。3、根据危险化学物品的种类、性能，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、报警、降温、防潮、避雷、监测、隔离操作等安全措施。采取有效的安全生产防护条件，防止和减少毒物溢散。4、加强设备和包装物监控管理，杜绝化学危险品的跑、冒、滴、漏。5、储存场所应配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。6、操作人员必须正确穿戴和使用劳动防护用品，工作结束后必须淋浴、更换工作服。不得在生产、使用、储存有毒物品的场所进食。7、使用瓶装压缩气体和液化气体(乙炔、液化石油气、氧气、氮气等）时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕，以防止其它物质窜入。8、易燃物品的加热严禁使用明火。9、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行输送液体作业。使用机械泵输送时，应控制流速，以减少静电的产生。10、生产、使用危险物品的场所，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采用必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料、自动联锁和自动报警等设施。11、容易发生泄漏的易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设置能迅速停止进料，防止泄漏的安全设施。12、输送有毒、有害物料，应防止泄漏；输送、装卸易燃、易爆物品，应防止摩擦，撞击、静电等不安全因素，防止误操作和严禁野蛮作业。13、所有废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家排放标准。凡能相互引起化学反应发生新危害的废物严禁混在一起排放。14、禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样；禁止使用易产生火花的工具开桶盖。15、提供安全技术说明书。6、建立销售台帐，经营销售剧毒化学品、易制毒化学品，应记录销售的品名、数量、用途日期，购买单位的名称、地址和购买人的姓名、身份证号码。销售台帐和证明材料复印件应当保存2年备查。7、每天核对剧毒化学品的销售情况，发现被盗、丢失、误售等情况，必须立即向当地公安部门报告。8、不得向个人或无购买凭证、准购证的单位销售剧毒化学品。9、危险化学品的样品必须按化学品危险性类别分类、分项摆放，对不可配装的危险化学样品，必须隔离摆放。10、摆放易燃、易爆危险化学品的经营场所，要采取杜绝火种的安全措施。八、报废处理1、危险化学物品和放射性物质等废弃的处理，必须事先提出申请，制订周密的安全保障措施，并由有资质的单位处理。禁止将危险废物提供或委托无经营许可证的单位贮存、处理。2、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行，禁止混合收集、贮存、处置性质不相容的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。3、运输危险废物，必须遵守国家有关危险货物运输管理的规定。4、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品必须先清洗干净，验收合格后方可报废。5、经营过程中产生的危险化学物品废渣、废液等，必须采取有效的技术措施进行处理。不得随同一般垃圾运出、随意排放。九、管理职责1、仓管部按职责范围负责本制度指定条款的实施和管理。2、安全主任按职能范围负责本制度执行情况的检查督促和管理。危险化学品生产企业安全生产标准化管理制度篇三1.目的为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产安全，保护环境,做到防患于未然，特制定本制度。2.范围本制度适用于危化品仓库及相关供应协作单位。3.操作程序3.1危险品仓库管理员应熟悉掌握所有仓库内危化品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。3.2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动；灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全；装卸对人身有害及腐蚀性的物品（如硫酸、甲醛等）时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危化品，仓库管理员应检查厂家是否提供该危险化学品的物质性能（质检报告），登记验收时要对照进货清单核对数量，检查包装有无破损，危化品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。供应协作单位装卸造成泄漏，对一般物料造成泄漏的，由安委办会同仓库、采购及供协单位相关人员查清泄漏量及事故的危害性，向供应单位索取1000-10000元的事故经济补偿，因供方装卸运输过程中造成危化品泄漏造成人身伤害的或环境污染事故的。由安委办会同相关部门查清损失状况由供方承担相应责任。3.4固体危化品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过2米，防止倾倒。3.5仓库管理员应经常对危化品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。发生危化品泄漏时，按《安全生产事故应急救援预案》执行，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。3.6领用时由各车间班长根据实际用量填写领料单，指定专人进行搬运，危险化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明化学品搬运使用要求。3.7凡用玻璃容器盛装的危化品的，必须采用木箱搬运，严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜，所有化学品按“先进先出、后进后