JJF 1049-2024 温度传感器动态响应校准规范

中华人民共和国国家计量技术规范4温度传感器动态响应校准规范e8发布 8实施国家市场监督管理总局 发布4温度传感器动态响应校准规范ee

4代替5归 口 单 位:全国温度计量技术委员会主要起草单位:中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司参加起草单位:中国计量科学研究院沈阳东大传感技术有限公司本规范委托全国温度计量技术委员会负责解释本规范主要起草人:赵 俭中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所)胡林陶中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所)郭爱华上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司)参加起草人:廖 理中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所)郑 玮中国计量科学研究院)王魁汉沈阳东大传感技术有限公司)4ⅠⅠ目 录引言………………………

Ⅱ)1范围……………………2引用文件………………3术语和定义……………4概述……………………1结构和原理…………2用途…………………5计量特性………………6校准条件………………1实验室环境条件……………………2计量标准及其他设备………………7校准项目和校准方法…………………1校准项目……………2校准方法……………8校准结果表达…………9复校时间间隔…………

1)1)1)1)1)2)2)2)2)2)5)5)5)9))附录A 热响应时间作图法计算………

)附录B 校准结果的测量不确定度评定………………

)附录C 校准结果原始记录……………

)附录D 校准证书格式…………………

)4引言1国家计量校准规范编写规则F1通用计量术语及定义》和1测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规范编写工作的基础性系列规范。本规范代替5温度传感器动态响应校准规范与5相比,除编辑性修改外,本规范主要技术变化如下:增加了以激光器为动态温度激励源的校准方式;修改了水流环境为液流环境见;增加了测量不确定度评定内容见附录。本规范的历次版本发布情况为:。Ⅱ411温度传感器动态响应校准规范范围本规范适用于时间常数不小于1s的接触式温度传感器在室温0℃、气流马赫数5以下或液体流速1s以下的动态响应热响应时间)校准,温度传感器主要包括热电偶、热电阻式温度传感器。引用文件本规范无引用文件。术语和定义热响应时间e当温度出现阶跃变化时,温度传感器的输出量变化到相当于该温度阶跃量的某个规定百分数所需要的时间。变化到温度阶跃量的000 所需要的时间,分记159。时间常数t温度传感器的输出量变化到相当于温度阶跃量2的热响应时间

。符号为τ。温度阶跃量p温度阶跃变化之后与之前稳定状态温度的差值。动态温度激励源 e用于产生温度变化的系统或装置。弹射机构nm采用机械方式完成弹射,最终实现温度阶跃变化的机构。激光激励源nm产生不同幅值和脉宽激光,实现温度阶跃或脉冲变化的装置。气流总温w气流绝热等熵滞止到速度为零时的温度。气流总压w气流绝热等熵滞止到速度为零时的压力。概述结构和原理温度传感器通常由敏感元件

、外壳

、引线等组成,

典型结构示意图如图1所示。4图1温度传感器典型结构示意图由于温度传感器具有热惯性,在测量快速变化的温度时,不能立刻反映被测温度,而是需要一定的时间才能达到热平衡状态。温度传感器的动态响应特性指温度传感器的温度与被测介质温度变化量之间的关系,一般用微分方程或传递函数的形式表示。动态响应特性的特征参数主要是热响应时间含时间常数温度传感器的热响应时间不仅与传感器本身的结构、材料有关,而且与流体介质、工况条件有关。用途温度传感器主要用于测量变化的气体、

液体等流体温度。

温度传感器的动态响应特性,主要用于评价温度传感器的响应快慢。计量特性温度传感器动态响应计量特性见表。表1温度传感器动态响应计量特性序号计量特性名称说明1时间常数并非每类温度传感器均要求测量本表所列全部计量特性,因此校准项目依据温度传感器实际情况及客户要求确定2热响应时间159)校准条件实验室环境条件 。实验室环境要求见表2

表2实验室环境要求环境参数要求温度5℃5℃相对湿度0计量标准及其他设备校准所用的计量设备与仪器应经过计量技术机构检定

或校准

满足校准使用要24求,并在有效期内。计量标准液流槽或校准风洞系统表。

动态温度激励源和高速采集设备共同构成计量标准,详见表3计量标准序号计量标准提供的校准环境1液流槽,介质可以是水或油液流环境2高速校准风洞高速气流环境,气流马赫数53低速校准风洞低速气流环境,气流速度50s4动态温度激励源,可以是弹射机构或激光激励源—5高速采集设备—计量标准的技术要求见表。表4计量标准的技术要求序号计量标准技术要求用途1液流槽液流温度波动度在0n内优于温度阶跃量的1液流环境下校准的计量标准均匀度在被校传感器插入方向优于温度阶跃量的±2液流速度控制偏差在测量位置优于5s波动度在0n内优于液流速度的5均匀度在被校传感器插入方向优于液流速度的0液流流道宽度不小于被校传感器直径的0倍深度不小于0m2高速校准风洞试验段口径堵塞比不大于0气流马赫数)气流环境下校准的计量标准气流马赫数均匀度在流道中心0截面内优于气流马赫数的控制偏差优于5气流方向角偏差在流道中心0截面内优于°气流温度波动度在常温高速校准风洞上校准时在1内优于3℃;在热校准风洞上校准0℃以下时,在1n内优于1℃0℃0℃时,在1n内优于总温的134表4续)序号计量标准技术要求用途2高速校准风洞气流温度均匀度在常温高速校准风洞上校准时,在流道中心0截面内优于5℃;在热校准风洞上校准时,在流道中心0截面内优于总温的5,在流道中心0截面内优于总温的1气流马赫数)气流环境下校准的计量标准控制偏差0℃以下时,优于0℃0℃~0℃时,优于0℃3低速校准风洞气流速度波动度在0n内优于气流速度的5气流速度)气流环境下校准的计量标准均匀度在流道中心0截面内优于气流速度的气流温度波动度在0n内优于温度阶跃量的1均匀度在流道中心0截面内优于温度阶跃量的气流流道宽度不小于被校传感器直径的0倍4动态温度激励源执行时间的0实现温度阶跃激励幅度不小于0℃5高速采集设备电压测量范围10V温度动态信号采集,建议使用示波器最大允许误差5分辨力不低于6位时间间隔最大允许误差±×采样间隔6的测量间隔)采样频率上限不低于1其他设备 。其他设备与仪器及其技术要求见表544表5其他设备与仪器及其技术要求序号设备或仪器测量范围技术要求用途1压力传感器a最大允许误差:5气流总压测量2总压探针a总压系数:优于5气流总压测量3压力传感器a最大允许误差:5气流静压测量4大气压力计a最大允许误差:a大气压测量5风速计50s最大允许误差:±35×读数)低速校准风洞的气流速度测量6液体流速仪22s最大允许误差:±1×读数1)液流速度测量7冰点恒温器0℃温度:℃热电偶冷端补偿8数据采集处理系统01,对于电压测量,最大允许误差为±5×读数+5×量程;对于电阻测量,最大允许误差为±5×读数+5×量程5)采集温度传感器、压力传感器的信号校准项目和校准方法校准项目时间常数τ和热响应时间

9。校准方法温度传感器动态响应校准过程主要包括

:产生稳定的校准工况

稳定的速度场、温度场;使温度传感器接受动态温度激励,由高速采集设备如示波器)采集温度传感器的响应信号;计算出时间常数或热响应时间。液流环境下的校准校准装置准备对于测量滑油、燃油、冷却液等液流温度的传感器,在液流槽中进行校准。根据校准要求,选择水或油等合适的介质。被校传感器的安装连接将被校温度传感器装入弹射机构;将被校温度传感器连接至高速采集设备,校准示意图如图2所示;校准前,校准仪器充分预热。54图2温度传感器在液流环境下正阶跃)的动态响应校准示意图校准工况的选择校准温度应选择在温度传感器的工作温度附近,

初始时被校温度传感器在空气中,阶跃量为0℃0℃,建议至少在3个液流速度条件下进行校准,推荐液流速度470。也可根据用户要求,选择其他工况。校准试验步骤开启并调节液流槽,使装置内液流温度、液流速度达到要求值。记录被校温度传感器的初始状态,包括液流温度、液流速度。高速采集设备开始采集数据,启动弹射机构,使被校温度传感器迅速投入液流槽介质中,记录被校温度传感器的温度与时间的变化关系,采集记录时间应在被校温度传感器时间常数τ预估值的0倍以上,如数据处理后发现采集记录时间达不到时间常τ实际测量值的0倍以上,需要延长采集记录时间至时间常数τ实际测量值的0倍以上,重新校准。采样间隔应在时间常数τ预估值的1以下。完成温度响应记录后,记录终止状态完成温度阶跃后的状态,包括液流温度、液流速度。重复步骤,共测量3次3次的测量值与其算术平均值的偏差均不得大于0,否则需要重复操作,直至满足要求为止。数据处理,由采集的温度时间响应曲线

经滤波后,

直接用作图法算出时间常数或热响应时间 详见附录。高速气流环境校准装置准备高速气流环境下的动态响应校准,在校准风洞上进行。根据校准要求,选择合适的校准风洞。将总压探针置于稳定段内,用于测量气流总压0,用引压管连接总压探针和压力传感器。用引压管连接静压孔和压力传感器,以测量气流静压;对于开口试验段,也可用大气压代表气流静压。被校传感器的安装连接64将被校温度传感器固定在试验段的安装座上。将被校温度传感器连接至高速采集设备,校准示意图分别如图、图4所示。校准前,校准仪器和稳压电源充分预热。图3温度传感器在室温高速气流环境下负阶跃)的动态响应校准示意图图4温度传感器在高温气流环境下正阶跃)的动态响应校准示意图校准工况的选择通常采用温度传感器的使用工况或尽量接近其使用工况。

为便于温度传感器之间相互比较,推荐采用表、表7中规定的工况,建议至少在3个流速马赫数条件下进行校准。也可根据用户要求,选择其他工况。表6传感器使用温度范围与推荐的校准温度传感器使用温度℃室温000校准温度℃室温或000阶跃温度℃00074表7传感器使用马赫数范围与推荐的校准马赫数使用马赫数3使用马赫数6使用马赫数5校准马赫数3校准马赫数6校准马赫数5校准试验步骤开启并调节风洞系统,使试验段的气流速度马赫数和气流温度达到要求值。通过冷气流和热气流按不同比例掺混的方式,用动态温度激励源改变被校温度传感器的温度,调整到所需的温度阶跃量,记录初始状态,包括气流总压、静压、大气压、总温和被校温度传感器温度等。高速采集设备开始采集数据,启动动态温度激励源,使被校温度传感器周围产生温度突变,记录被校温度传感器的温度与时间的变化关系,采集记录时间应在被校温度传感器时间常数τ预估值的0倍以上。如数据处理后发现采集记录时间达不到时间常数τ实际测量值的0倍以上,需要延长采集记录时间至时间常数τ实际测量值的0倍以上,重新校准。采样间隔应在时间常数τ预估值的1以下。完成温度响应记录后,记录终止状态,包括气流总压、静压、大气压、总温和被校温度传感器温度等。重复步骤,共测量3次3次的测量值与其算术平均值的偏差均不得大于0,否则需要重复操作,直至满足要求为止。数据处理s2s2κ式中:

=

)0气流总压;s气流静压;κ绝热指数。由采集的温度时间响应曲线,经滤波后,直接用作图法算出时间常数或热响应时间,详见附录。低速气流环境校准装置准备低速气流环境下的动态响应校准,在低速校准风洞上进行。将风速计置于试验段内,用于测量气流速度。被校传感器的安装连接将被校温度传感器装入试验段内。将被校温度传感器连接至高速采集设备,校准示意图如图5所示。校准前,校准仪器充分预热。84图5温度传感器在低速气流环境下负阶跃)的动态响应校准示意图校准工况的选择通常采用温度传感器的使用工况或尽量接近其使用工况。

阶跃量为0℃0℃,建议至少在3个流速条件下进行校准为便于温度传感器之间相互比较推荐流速500。也可根据用户要求,选择其他工况。校准试验步骤开启并调节风洞系统,调整气流速度至校准点。通过冷气流和热气流按不同比例掺混的方式,用动态温度激励源改变被校温度传感器的温度,调整到所需的温度阶跃量,记录初始状态,包括气流速度和被校温度传感器温度等。高速采集设备开始采集数据,启动动态温度激励源,使被校温度传感器周围产生温度突变,记录被校温度传感器的温度与时间的变化关系,采集记录时间应在被校温度传感器时间常数τ预估值的0倍以上。如数据处理后发现采集记录时间达不到时间常数τ实际测量值的0倍以上,需要延长采集记录时间至时间常数τ实际测量值的0倍以上,重新校准。采样间隔应在时间常数τ预估值的1以下。完成温度响应记录后,再记录一次终止状态包括气流速度和被校温度传感器温度等。重复步骤,共测量3次3次的测量值与其算术平均值的偏差均不得大于0,否则需要重复操作,直至满足要求为止。数据处理,由采集的温度时间响应曲线

经滤波后,

直接用作图法算出时间常数或热响应时间 详见附录。校准结果表达校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括以下信息:标题:校准证书;实验室名称和地址;进行校准的地点如果与实验室的地址不同;证书的唯一性标识如编号,每页及总页数的标识;客户的名称和地址;94被校对象的描述和明确标识;进行校准的日期,如果与校准结果的有效性和应用有关时应说明被校对象的接收日期;如果与校准结果的有效性和应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行说明;校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;本次校准所用计量标准的溯源性及有效性说明;校准环境的描述;校准结果及其测量不确定度的说明;对校准规范的偏离的说明;校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;校准结果仅对校准对象有效的声明;未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。复校时间间隔复校时间间隔建议为2个月。由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况

、使用者、

仪器本身质量等诸因素所决定的,因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。04附录A热响应时间作图法计算以某K型热电偶温度传感器为例说明热响应时间的计算方法。校准工况气流总温为0℃,温度阶跃量为0℃,气流马赫数为。温度、时间、热电势和温度阶跃量分别用TE表示,下标C均表示曲线上的点位。高速采集设备记录的波形是热电势随时间变化的曲线,如图1所示,其中A为阶跃前曲线水平段的最末端,选择A作为阶跃的起始点C为阶跃后曲线水平段的最前端,选择C作为阶跃的终止点。图1热电势的时间响应曲线温度阶跃前后的热电势见表。表1阶跃前后的热电势气流总温℃气流马赫数阶跃前热电势EV阶跃后热电势V0252按照K型热电偶的参考函数,将热电势转换成温度,见表。表2阶跃前后的温度气流总温℃气流马赫数阶跃前温度T℃阶跃后温度℃027114相应的,温度随时间变化的曲线如图2所示。温度阶跃量为:

图2温度的时间响应曲线TTCTA1℃7℃4℃对应的曲线上B点温度为:BTAT7℃4℃0℃温度从7℃变化到0℃所用的时间,即B点的横坐标与A点的横坐标之差为:BAs则该传感器的时间常数为:s其他热响应时间的计算方法与此类似,可参照进行。激光脉冲激励的情况,在响应曲线的下降沿上分析,计算方法与此类似,可参照进行。24附录B校准结果的测量不确定度评定液流环境下时间常数τ的测量不确定度评定测量模型 ( )式中:

BA

1A阶跃起点A对应的时间;B响应曲线上B点对应的时间。其中:式中:

BBTC+TA] )B响应曲线上B点对应的温度℃;x温度变化到温度阶跃量的百分比,时间常数对应的x2;TC阶跃终点C对应的温度℃;T阶跃起点A对应的温度℃。ppBA2v =

)式中:p 测量重复性引入的不确定度;τ时间常数对液流速度的偏导数;vv ,。v液流速度TA、TC由同一支传感器测得,因而可按完全正相关考虑,则有:BTC+TA]因此,

TA+TATA) )B=B=TA) )测量不确定度的来源

B

B测量重复性引入的不确定度。TA)的来源如下:温度传感器示值误差引入的不确定度;阶跃起点A选取引入的不确定度;数采系统测量误差引入的不确定度;液流温度波动引入的不确定度。34A)的来源如下:数据采样间隔引入的不确定度;阶跃起点A选取引入的不确定度。)的来源如下:流速测量仪的示值误差引入的不确定度;液流速度波动引入的不确定度。测量不确定度的评定 / 、以某热电偶式温度传感器在速度为4ms的水流环境中0℃的时间常数校准为例,进行不确定度评定。

温度从室温阶跃到的评定如下:

(。 ,用极差法计算实验标准偏sτ 在给定工况条件下共测量3次 3次时间常数τ的测量结果分别为。从测量数据中找出最大值s和最小值,根据测量次数查表得到系数n,按下式计算实验标准偏差:nxns )n采用3次测量结果的平均值s作为测量结果,测量重复性引入的不确定度p按下式计算:3ps )3TA)的评定如下:温度传感器示值误差引入的不确定度根据温度传感器的准确度等级,其最大允许误差为5℃,并经校准合格。由此引入的不确定度按B类评定,假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度为:15℃4℃ )阶跃起点A选取引入的不确定度3根据经验,由阶跃起点选取不准带来的温度误差为2℃。由此引入的不确定度按B类评定,假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度为:322℃2℃ )3数采系统测量误差引入的不确定度根据高速采集设备的准确度等级,其相对允许误差极限为5,并经校准合格。由此引入的不确定度按B类评定,假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度为:3355℃7℃ )344液流温度波动引入的不确定度按B类评定,根据液流槽的校准结果,装置液流温度波动值不超过温度阶跃量的3±1。假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,包含因子k为3,则其标准不确定度为:3则有:

41 5℃2℃ )TA=22224℃ )A)的评定如下:

1 2 3 4数据采样间隔引入的不确定度 。 ,假定测量时设定的数据采样间隔为2由此引入的不确定度按B类评定 假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度为:35s )3阶跃起点A选取引入的不确定度根据经验,由阶跃起点选取不准带来的时间常数误差为。由此引入的不确定度按B类评定,假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度为:6s )则有:

3A=22s )5 6)的评定如下:流速测量仪的示值误差引入的不确定度根据流速测量仪的准确度等级,其最大允许误差为±1 ×读数1,经校准合格。由此引入的不确定度按B类评定,假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度为:71418s )液流速度波动引入的不确定度3按B类评定,根据液流槽的校准结果,装置的液流速度相对波动值不超过±5。假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,包含因子k为,则其标准不确定度为:38541s )3计算)54=784s )相对合成标准不确定度)表1不确定度分量一览表不确定度分量不确定度来源评定方法分布k值标准不确定度up测量的重复性A——su1温度传感器示值误差B均匀34℃u2阶跃起点A选取误差B均匀32℃u3数采系统测量误差B均匀37℃u4液流温度波动B均匀32℃u5数据采样间隔B均匀3su6阶跃起点A选取误差B均匀3su7流速测量仪的示值误差B均匀38su8液流速度波动B均匀31spBA+pBA+2τv p+BBup+BBuTA2+τuA2+v uv(2=6 )其中,B具体计算方法为:以温度为横坐标,时间为纵坐标,通过对TAB、BTC对应的时间

C进行多项式拟合

对拟合的多项式求导,求得

B点处的切线斜率,计算得到Bτ具体计算方法为:以流速为横坐标,时间常数为纵坐标,B v , ,通过对不同流速下对应时间常数点进行多项式拟合v速点的切线斜率,计算得到v相对扩展不确定度)取,则相对扩展不确定度)为

对拟合的多项式求导

求得对应流2 )64高速气流环境下时间常数τ的测量不确定度评定测量模型 ( )式中:

BA

1A阶跃起点A对应的时间;B响应曲线上B点对应的时间。其中:式中:

BBTC+TA] )TA阶跃起点A对应的温度℃;B响应曲线上B点对应的温度℃;TC阶跃终点C对应的温度℃;x温度变化到温度阶跃量的百分比。ppBAτ2a=式中:

)p 测量重复性引入的不确定度;

时间常数对气流马赫数的偏导数;aa

气流马赫数。其中)按下式计算:+2

22 )式中:

a

ps0气流总压;s气流静压;κ气体绝热指数,对于空气,通常取,对于燃气,通常取。TATC由同一支传感器测得,因而可按完全正相关考虑,则有:BTC+TA]因此,

TA+TATA) )B=B=TA) )测量不确定度的来源

B

B测量重复性引入的不确定度。TA)的来源如下:温度传感器示值误差引入的不确定度;74阶跃起点A选取引入的不确定度;高速采集设备的示值误差引入的不确定度;风洞气流的有效温度波动引入的不确定度。A)的来源如下:数据采样间隔引入的不确定度;阶跃起点A选取引入的不确定度。)的来源如下:总压传感器的示值误差引入的不确定度;无汞气压计的示值误差引入的不确定度;风洞气流的总压波动引入的不确定度;数采系统引入的不确定度)的来源如下:静压传感器的示值误差引入的不确定度;无汞气压计的示值误差引入的不确定度;风洞气流的静压波动引入的不确定度;数采系统引入的不确定度。测量不确定度的评定 、以某热电偶式温度传感器在气流马赫数为时间常数校准为例,进行不确定度评定。

气流温度从0℃阶跃到0℃的的评定如下:

(。 ,用极差法计算实验标准偏sτ 在给定工况条件下共测量3次 3次时间常数τ的测量结果分别为。从测量数据中找出最大值s和最小值,根据测量次数查表得到系数n,按下式计算实验标准偏差:nxns )n采用3次测量结果的平均值s作为测量结果,测量重复性引入的不确定度p按下式计算:3ps )3TA)的评定如下:温度传感器示值误差引入的不确定度根据温度传感器的准确度等级,其最大允许误差为4,并经校准合格。由此引入的不确定度按B类评定假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度为:940℃9℃ )阶跃起点A选取引入的不确定度3根据经验,由阶跃起点选取不准带来的时间常数误差为2℃。由此引入的不确84定度按B类评定,假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为3,则其标准不确定度为:02℃2℃ )3高速采集设备的示值误差引入的不确定度根据高速采集设备的准确度等级,其相对允许误差极限为5,并经校准合格。由此引入的不确定度按B类评定,假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度1为:150℃2℃ )3风洞气流的有效温度波动引入的不确定度按B类评定,估计风洞气流的总温波动值不超过3℃。假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,包含因子k为,则其标准不确定度2为:23℃7℃ )则有:

32222229 0 1 2

5℃ )A)的评定如下:数据采样间隔引入的不确定度 。 ,假定测量时设定的数据采样间隔为2由此引入的不确定度按B类评定 假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度3为:33s )3阶跃起点A选取引入的不确定度根据经验,由阶跃起点选取不准带来的时间常数误差为。由此引入的不确定度按B类评定,假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度为:4s )则有:

322223 4

s ))的评定如下:总压传感器的示值误差引入的不确定度根据压力传感器的准确度等级,其允许误差极限为,并经校准合格。由此引入的不确定度按B类评定假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,94查得包含因子k为,则其标准不确定度为:5a )3无汞气压计的示值误差引入的不确定度根据无汞气压计的技术说明书规定,其允许误差极限为0,并经校准合格。由此引入的不确定度按B类评定,假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,查得包含因子k为,则其标准不确定度为:6a )3风洞气流的总压波动引入的不确定度按B类评定,根据风洞校准结果,风洞气流的总压波动值不超过0。假设测量值在允许误差范围内的概率分布为均匀分布,包含因子k为,则其标准不确定度为:7a )数采系统引入的不确定度 3按B类评定,根据数采系统的技术说明书规定,其允许误差极限为0。按均匀分布考虑,包含因子k为,则其标准不确定度为:8a )计算) 3() =5