基于欧标体系的高性能混凝土施工工法

PAGEPAGE133基于欧标体系的高性能混凝土施工工法1前言应“一带一路”时困难重重。工艺由塔吊、自卸施工向泵送施工的转变，提高了发展中国家的混凝土工艺水平。工法特点式改良，形成基于欧标体系的高性能混凝土施工工法。高要求，能加快混凝土施工效率、缩短工期，节约资源和劳动力。适用范围度要求高，施工难度大的混凝土结构施工。特别适用于高早强低热超高泵送施工。工艺原理凝土粘度、排量与泵送高度的评价体系指导泵送施工。施工工艺流程及操作要点工艺流程基于欧标体系的高性能混凝土施工工法的主要工艺流程见图5.1-1所示。对标梳理对标梳理混凝土性能评价原材料选择原材料性能指标配合比设计混凝土早期强度混凝土生产混凝土现场温升控制混凝土浇筑泵送施工方式设计混凝土脱模养护养护方案结构后期养护图5.1-1工法工艺流程图操作要点5.2.1混凝土配合比设计对标梳理低于立方体试块。欧标中部分混凝土性能测试方法或指标与国标不同，例如抗水渗透性能以试样在0.5MPa下水压下72h渗水高度作为抗水渗透性能指标。为0/3，骨料级配区间为3/8，8/15，15/25。配合比设计确定强度等级有一定差异。法国规范采用公式为：Fce=K×Ce（C/E-0.5）其中K为系数，与水泥和骨料有关，一般为0.45～0.50之间；Fce表示混凝土配置强度，为满足立方体试件的抗压强度（MPa），Ce表示水泥28d胶砂抗压强度，要求：①Fce≥Fc28+λ（Ce-Cmin），②Fce≥1.1Fc28，其中Fc28为设计龄期强度。根据JGJ55-2000《普通混计凝土配合比设计规程》中配制强度的公式确定混凝土配制强度。fcu，0=fcu，k+1.645σ式中：fcu，0 混凝土配制强度（MPa）fcu，k 混凝土设计强度（MPa）σ 混凝土强度达到95%保证率时的保证率系数。水胶比确定国内标准规定混凝土配合比水胶比计算采用公式为：b/(fcu，0+αa×αb×fb)其中fcu，0混凝土配置强度，αa，αb为回归系数，与粗骨料品种有关，fb胶凝材料28d胶砂抗压强度。项目当地使用的骨料同样为石灰岩碎石，与国内材料相同，故水胶比可套用国内标准，计算得出混凝土水胶比为0.3。全体系密实堆积法确定砂石和胶凝体系确定黄砂填充石粉的比例:α=wf/(wf+ws)；以α（含细砂与粗砂填充粗集料得最大堆积因子βwf+ws)/(wf+ws+wa)；由此得出最大单位质量为Uw；注：其中wf、ws、wa分别表示细砂、粗砂、粗骨料的单位重量。最大单位质量中的粗骨料质量GUw1β)；最大单位质量中的粗砂的质量SUwβ(1−α)；最大单位质量中的细砂质量F=Uwβα；最小空隙率Vv=1−F/γf+S/γs+G/γa)；（8）混凝土中所需填塞空隙和润滑的水泥浆量Vp=Vv+s×t=N×Vv；注：其中N为水泥浆量的放大倍数(N＝1.1～1.5)；s为集料表面积，t为包裹于集料表面的润浆厚度。（9）集料的总体积Vagg=1−Vp；（10）由于水泥浆量需要放大，则集料质量作如下调整：注：W’s为调整后粗砂的质量，W’a为调整后粗骨料的质量，W’f为调整后细砂的质量。利用上述公式，可编制Excel计算程序，输入N设定值，即可得到混凝土密实骨架堆积法配合比。用水量和胶材总量的确定根据水胶比计算水泥浆体密度，并通过实验验证，结合水泥浆用量计算用水量和胶材总量。外加剂用量的确定设计方法仅采用填充法计算各材料比例，未考虑减水剂的减水作用和混凝土流动性，因此外加剂的掺量需要试验获得合理的比例。配合比的试拌与调整0.03左右（视情况而定），重新计算配合比，并进行试验和试件的成型，直至达到满意效果为止。配合比确定根据以上配合比设计试验结果，选择符合要求的配合比进行复验，确定最后的生产配合比。混凝土生产运输组织温升计算与控制由于暂未发现欧标中对大体积混凝土要求的相关规范，故混凝土绝热温升计算参考GB50496-2009《大体积混凝土施工技术规范》要求，其公式为：T(t)=WQ(1−e−mt)cρ式中：T(t)为龄期t时，混凝土的绝热温升/℃；W为胶凝材料的用量/kg/m3；Q为胶凝材为与水泥品种、浇筑温度等有关的系数，可取（0.3~0.5）d-1；t为龄期/d。引入混凝土搅拌中，并利用冰水喷淋和持续通入冷气的原理降低骨料温度。运输组织用一台泵车痛死施工，每车过磅，保证混凝土浇筑平衡。现场最低保证每台汽车泵现场2混凝土罐车供应（一台浇筑，一台等待）。混凝土浇筑施工泵送模拟计算模拟实验步骤如下：土；步骤三，缸筒运动，采集测试数据。—混凝土密度，Kg/m3；g—重力加速度，9.8N/Kg。—现场浇筑施工养护。混凝土养护条文规定。材料

6材料与设备胶凝材料：水泥，微珠，硅灰；细集料：天然砂，机制砂；粗集料：碎石；外加剂。设备表6.2-1主要设备表序号名称型号单位数量用途1混凝土搅拌运输车-辆3混凝土运输2制冰机--套1混凝土降温3流变仪--套1混凝土粘度测试序号名称型号单位数量用途4汽车泵--台1混凝土浇筑质量控制混凝土质量生产控制原材料检测按EN206-1行取样快检，检测不合格拒收该批原材料，并做好数据记录。EN196检测水检测集料的化学性能，EN1008检测搅拌用水，EN934-2检测外加剂。检验合格后报送业主、监理、CTC和设计院，经批准后由技术负责人在实验室开始试配实验，实验合格后方可使用。原材料的检测频率按照EN206-1表22中规定执行，每批次进厂水泥和外加剂取样保存。新拌混凝土性能测试罐车一切安全妥当。生产过程中严格按照配合比进行，不得随便更改配合比。EN12350-5发车，由生产负责人在预拌厂内调整合格后方可发车。样品提取、制作同配合比的混凝土不超过500728每天生产不同强度等级混凝土取样至少一次。样品的提取、制作和养护按照EN12350-1和EN12390-2人进行培训，确保混凝土试块制作水平，保证混凝土抗压强度离散性在合理范围内。样品的养护样品制作后立即放入预养室养护，拆模时间为成型后20温控制系统控制，养护室内配有2台空调，确保养护条件达到规范要求。7.2混凝土现场质量控制现场等待车辆不宜超过3数据。现场等待时间超过2小时或混凝土扩展度损失大于5s调整1次，此外现场严禁加水调整混凝土。及时调整混