吊篮防范措施及应急预案

吊篮防范措施及应急预案一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮防范措施及应急预案的制定。工程位于城市中心区域，建筑高度约200米，共50层，外墙装饰施工面积约为30,000平方米。工程采用高空作业吊篮作为施工主要设备，为确保施工安全、顺利进行，特制定本吊篮防范措施及应急预案。

二、准备工作

1.施工前，项目组应组织全体施工人员进行安全教育，学习吊篮操作规程及安全注意事项，提高施工人员的安全意识。

2.施工前，项目组应编制详细的吊篮施工方案，并提交相关部门审批。

3.施工前，对吊篮设备进行检查，确保设备性能良好，符合国家相关标准。

4.准备所需的施工工具、材料及安全防护用品，如安全带、防坠器、安全帽、防护手套等。

5.对施工现场进行清理，确保吊篮安装、移位和拆除过程中无障碍物。

6.建立完善的施工现场通讯系统，确保施工过程中信息畅通。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择合适的吊篮型号，确保吊篮承载能力符合施工要求。

2.吊篮主要技术参数：

-工作高度：200米；

-吊篮自重：≤1000kg；

-吊篮载重：≤200kg；

-提升速度：0-8m/min；

-下降速度：0-8m/min；

-供电方式：三相五线制，380V，50Hz；

-制动器：电磁制动器，确保吊篮在断电情况下自动刹车。

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等；

-吊篮篮体：采用高强度铝合金材质，具有良好的抗冲击性能；

-驱动装置：采用电机驱动，保证吊篮平稳运行；

-控制系统：采用智能控制系统，实现吊篮的远程控制和故障监测；

-安全防护装置：包括限位器、超载保护器、防坠器等，确保吊篮运行安全可靠。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，需对建筑物外墙进行详细检查，确保墙面平整、无突出物，满足吊篮安装要求。

-根据建筑物的结构和施工需求，制定吊篮的搭设方案，包括吊篮的安装位置、数量、间距等。

-吊篮的安装应按照从下向上的顺序进行，确保安装过程中作业人员的安全。

-吊篮的支架、钢丝绳、滑轮组等部件安装应严格遵循厂家提供的安装说明书和操作规程。

-吊篮的电气线路应独立设置，确保线路安全，避免因外界因素导致的电气故障。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装牢固、电气系统是否正常、安全防护装置是否齐全有效。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无误后填写自检互检记录。

3、试车

-吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的运行是否平稳、制动系统是否灵敏可靠。

-试车过程中，应由专业人员进行操作，其他人员不得进入吊篮。

4、验收

-试车合格后，由项目组组织相关部门进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、运行状态、安全防护措施等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，吊篮需要进行移位时，应由专业人员操作，严格按照移位方案进行。

-移位过程中，应确保吊篮内无人员，并做好安全防护措施。

6、拆除

-施工结束后，按照拆除方案进行吊篮的拆除工作。

-拆除前，应确保吊篮内无任何物品，并对吊篮进行全面检查，确认无安全隐患后进行拆除。

-拆除过程中，应遵循从上向下的顺序，逐层拆除，确保作业人员安全。

-拆除的部件应分类堆放，便于后续的储存和运输。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其稳定性和可靠性。

-调试内容包括检查支架的安装是否牢固，支架与建筑物连接是否紧密，确保在运行过程中不会发生位移。

-检查钢丝绳的安装是否正确，无扭曲、断丝等现象，并调整钢丝绳的张力，使其均匀分布在各个滑轮上。

-检查滑轮组的安装是否水平，转动是否灵活，有无异常噪音，并加注润滑油以保证其正常工作。

-确认所有紧固件都已紧固，防止在运行过程中发生松动。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构是吊篮安全运行的核心部分，其调试需重复进行，以确保其性能达到最佳状态。

-进行二次悬挂机构的调试，主要检查悬挂机构的联动性，确保在吊篮运行过程中，各部分动作协调一致。

-检查悬挂机构的锁定装置是否可靠，确保在停机状态下吊篮不会发生意外滑动或下降。

-通过模拟负载试验，检查悬挂机构在负载状态下的稳定性和承载能力。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证才能进行操作。

-操作前，应详细阅读吊篮操作手册，了解吊篮的各项性能指标和操作规程。

-启动吊篮前，检查吊篮周围环境，确认无障碍物，并检查吊篮的电气系统、制动系统、安全防护装置等是否正常。

-在吊篮运行过程中，操作人员应集中注意力，不得在吊篮内嬉戏打闹，不得超载运行。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮运行，并将吊篮降至地面或安全位置。

-定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮始终处于良好的工作状态。

-在吊篮运行过程中，如遇紧急情况，应立即采取紧急停机措施，并按照应急预案进行处置。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮每次使用前，操作人员都应进行以下检查：

a.检查吊篮各部件是否齐全、完好，无损坏或松动。

b.检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形或其他损伤。

c.检查电气系统是否正常，电缆线是否有破损，连接是否牢固。

d.检查安全防护装置是否完好，如限位器、超载保护器、防坠器等。

e.确认所有紧固件都已紧固，无松动现象。

2、定期检查

-除使用前的检查外，还应定期对吊篮进行全面检查，检查周期根据吊篮使用频率和现场条件确定，但至少每月一次。

a.对吊篮的悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等进行详细检查。

b.对电气系统进行绝缘测试，确保安全可靠。

c.对安全防护装置进行功能测试，确保其在紧急情况下能正常工作。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮运行过程中，严禁超载，不得在吊篮内进行剧烈运动。

-吊篮下方不得站人或通行，必要时应在吊篮下方设置警戒区域。

-操作人员应随时注意周围环境变化，如遇突发情况应立即采取紧急停机措施。

4、紧急时的安全措施

-发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，使吊篮停止运行。

-在确保安全的情况下，迅速撤离吊篮。

-吊篮发生故障时，不得擅自进行维修，应立即报告给专业维修人员进行处理。

5、整机保养与运输

-吊篮使用一段时间后，应进行整机保养，包括清洁、润滑、检查和更换损坏的部件。

-吊篮在运输过程中，应采用适当的包装和固定措施，防止在运输过程中发生损坏。

-吊篮的储存应选择干燥、通风的场所，避免潮湿、腐蚀性气体和直射日光的侵害。

八、安全保证措施

1.安全教育与培训

-定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

-新入职员工必须经过安全培训后方可上岗操作。

2.安全管理制度

-制定和完善吊篮安全管理制度，明确各部门和人员的职责，确保制度得到有效执行。

-定期对安全管理制度进行检查和修订，以适应施工现场的变化。

3.安全监控与监督

-在施工现场设置监控系统，对吊篮运行状态进行实时监控。

-指派专人对吊篮操作过程进行现场监督，及时发现并纠正违章操作。

4.应急预案

-制定吊篮应急预案，包括紧急情况下的应对措施、人员疏散路线等。

-定期组织应急预案演练，提高应对突发事件的能力。

5.安全防护设备

-确保吊篮配备齐全的安全防护设备，如防坠器、限位器、安全带等。

-定期检查安全防护设备，确保其正常工作。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断丝、磨损、变形等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；避免超载使用；保持钢丝绳清洁和润滑。

2.电气系统故障

-故障现象：无法启动、运行中断、控制失灵等。

-处理方法：检查电源是否正常，电缆线是否有破损，连接是否牢固；对电气元件进行清洁和保养；必要时联系专业人员进行维修。

3.悬挂机构故障

-故障现象：支架变形、滑轮磨损、转动不灵活等。

-处理方法：定期检查悬挂机构，及时更换损坏部件；加注