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文档简介
动设备管理规定
1范围
规定了动设备的专业管理职责、管理内容与要求。本规定适用于的动
设备管理。
2引用标准
2.1《设备设施管理程序》
2.2《设备管理规定》
3术语及定义
3.1四懂、三会:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;会操作使用、
会维护保养、会排除故障。
3.2润滑“五定”:定时、定点、定量、定质、定人。
3.3三级过滤从大桶到中桶、从中桶到油壶、从油壶到加油点按规
定过滤。
3.4十字作业法:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
3.5五字操作法:听、摸、查、比、看。
3.6四不超:不超温、不超压、不超负荷、不超速。
3.7三对照、一试装:国产件与图纸对照、图纸与进口件对照、国产
件与进口件对照,试用前试装配。
3.8设备的AB.C.分类
3.8.1根据设备在生产过程中所起的作用、维修的难易程度、设备参
数、设备原值等因素综合考虑,将设备分为A、B、C类三类。
4职责
4.1组织做好动设备维护护管理、润滑管理、盘车管理、检维修管理、
备品配件管理工作,并对各班组进行业务指导及检查考核。
4.2各班组按《设备设施管理程序》中规定的职责,结合本规定各支
特性管理办法中明确的具体分工相应开展工作。
5管理内容及要求
5.1动设备的分类管理
5.1.1对动设备施行分类管理。动设备依据重要程度,分为关键设备
分为A类,一般关键设备分为B类,其余为C类。分类明细见表一:
动设备分类明细表
序号设备编号设备名称设备分类
1P1309-05芳姓卸车泵A
2P-1310-01原油中转泵A
3P-1310-02原油中转泵A
4P-1310-03原油中转泵A
5P-1310-04催柴卸车泵A
6P-1310-05污水泵B
7P-1310-06污水泵B
8P-1310-07沥青泵A
9P-1310-08蜡油泵A
10P-1310-09事故水池泵B
11P-1310-10事故水池泵B
12P-1310-11装车油气回收供油泵A
13P-1310-12装车油气回收回油泵A
14P-1310-13500m3/h装车油气回收真空泵A
15P-1310-14污水泵(自吸泵)B
16P1309-01甲醇卸车泵B
17P1309-02MTBE卸车泵A
18P1309-03乙醇装车泵B
19P1309-04乙醇装车泵B
20/潜水泵A
21C101卸车油气回收风机A
22P101卸车油气回收进油泵A
23P102卸车油气回收回油泵A
24pl03卸车油气回收真空泵A
25pl04卸车油气回收排凝泵A
26p204900m3/h油气回收真空泵A
27p203900m3/h油气回收真空泵A
28C202900m3/h油气回收风机A
29p201900m3/h油气回收进油泵A
30p202900m3/h油气回收回油泵A
31p204900m3/h油气回收排凝泵A
32P1309-06900m3/h油气回收抽油泵A
33P-1310-19切水池浮动收油隔膜泵A
34P-1310-15切水池西B
35P-1310-16切水池东B
36P-1310-17四期事故水池北B
37P-1310-18四期事故水池南B
38P-1310-20槽式轮毂收油机A
车间关键设备分为A类,一般关键设备分为B类设备
预防性检查、维护动设备明细
序号设备编号设备名称预防性检查、维护周期及内容
1P1309-05芳烧卸车泵每月28号清理过滤器
每10天联系机修检查一次;不定期清理过滤器;1个月更
2
P-1310-01原油中转泵换一次润滑油
3P-1310-02原油中转泵每10天联系机修检查一次;不定期清理过滤器;1个月更
换一次润滑油
每10天联系机修检查一次;不定期清理过滤器;1个月更
4
P-1310-03原油中转泵换一次润滑油
5P-1310-04催柴卸车泵3个月电机更换润滑脂
6P-1310-05污水泵3个月更换润滑脂
7P-1310-06污水泵1个月更换一次润滑油
8P-1310-07沥青泵不定期清理过滤器;3个月更换润滑脂
9P-1310-08蜡油泵1个月更换一次润滑油;3个月更换润滑脂
10P-1310-09事故水池泵3个月更换润滑脂
11P-1310-10事故水池泵3个月更换润滑脂
12P-1310-11装车油气回收供油泵每月28号清理过滤器;1个月更换一次润滑油
13P-1310-12装车油气回收回油泵1个月更换一次润滑油
500m3/h装车油气回收旧泵每周一非驱动端润滑,每月28号清理过滤器;1个月
14
P-1310-13A旧真空泵更换一次润滑油
500m3/h装车油气回收
15每月28号清理过滤器;1个月更换一次润滑油
P-1310-13B新真空泵
16P-1310-14污水泵(自吸泵)1个月更换一次润滑油
17P1309-01甲醇卸车泵3个月电机更换润滑脂
18P1309-02MTBE卸车泵每月28号清理过滤器;3个月更换润滑脂
19P1309-03乙醇装车泵1个月更换一次润滑油
20P1309-04乙醇装车泵1个月更换一次润滑油
21/潜水泵严禁干烧
22C101卸车油气回收风机1个月更换一次润滑油;每班排干净存水
3,6,9,12月的28号白班清理过滤器;3个月电机、泵
23
plOl卸车油气回收进油泵体更换润滑脂
24pl02卸车油气回收回油泵3个月电机、泵体更换润滑脂
25pl03卸车油气回收真空泵3,6,9,12月的28号白班清理过滤器;1个月更换一次
润滑油
26P104卸车油气回收排凝泵3个月电机更换润滑脂
900m3/h油气回收真空3,6,9,12月的28号白班清理过滤器;1个月更换一次
27
p204泵润滑油
900m3/h油气回收真空3,6,9,12月的28号白班清理过滤器;1个月更换一次
28
p203泵润滑油
29C202900m3/h油气回收风机1个月更换一次润滑油;每班排干净存水
900m3/h油气回收进油3,6,9,12月的28号白班清理过滤器;3个月电机、泵
30
p201泵体更换润滑脂
900m3/h油气回收回油
313个月电机、泵体更换润滑脂
p202泵
900m3/h油气回收排凝
323个月电机、泵体更换涧滑脂
p204泵
900m3/h油气回收抽油3,6,9,12月的28号白班清理过滤器;1个月更换一次
33
P1309-06泵润滑油
34P-1310-19切水池浮动收油隔膜泵1个月更换一次润滑油;
35P-1310-15切水池西1个月更换一次润滑油
36P-1310-16切水池东1个月更换一次润滑油
37P-1310-17四期事故水池北1个月更换一次润滑油
38P-1310-18四期事故水池南1个月更换一次润滑油
39P-1310-20槽式轮毂收油机1个月更换一次润滑油
5.1.2为降低车间关键动设备故障率,提高生产运行可靠度,以期
实现长周期安全、高效运行,在分析总结以往转动设备故障的基础上,
对下列动设备实行预防性检查。详见表二
5.2动设备盘车管理
5.2.1公司各生产及辅助生产车间都要执行动设备盘车管理规定,非
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