中X油管道数字化解决方案

中X油管道数字化解决方案中国X油简介►

中国X洋石油集团有限公司成立于1982年，总部设在北京，目前员工近10万人。►

2018年，油气生产当量突破1亿吨，油品贸易量突破1亿吨，利润总额超千亿元；►

2018年，公司在《财富》世界500强中排名第87位，位列福布斯世界最佳雇主第6位；►

自2004年国资委施行央企负责人经营业绩考核以来，连续14年获得央企年度业绩A级考评。30多年来，中国X油逐步由一家单纯从事油气开采的上游公司，发展成主业突出、产业链完整、业务遍及40多个国家和地区的国际能源公司；形成了油气勘探开发、专业技术服务、炼化与销售、天然气及发电、金融服务五大业务板块。第2

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Page一、 中国X油信息化情况概述第3

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X油信息化发展历程2.

数字化转型思考二、 中国X油管道数字化实践与探索.

管道数字化建设现状.管道数字化解决方案.管道数字化应用展望X油信息化发展历程中国X油信息化建设从“十一五”期间“基础先行、以用促建”，进行大规模基础网络和以ERP为核心的管理信息化建设；到“十二五”期间“全面覆盖、深化应用”，实现管理与生产信息化并重；进而发展到“十三五”期间“集成共享、互联互通”，加强系统深化应用和整合，探索互联网+创新。第4

页十三五信息化总体蓝图第5

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Page一、 中国X油信息化情况概述第6

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X油信息化发展历程2.

数字化转型思考二、 中国X油管道数字化实践与探索.

管道数字化建设现状.管道数字化解决方案.管道数字化应用展望行业数字化转型带来的挑战摩根大通表示大型石油公司推动数字化转型带来的潜在成本节约在3000亿美元第7

页X油数字化转型突破点第8

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Page二、 中国X油管道数字化实践与探索第9

页一、 中国X油信息化情况概述1

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X油信息化发展历程2.

数字化转型思考.

管道数字化建设现状.管道数字化解决方案.管道数字化应用展望管道数字化建设现状上游：中国X油石油有限公司X底油气管道覆盖渤X、黄X、东X、南X

等X域，将近5000公里。中下游：中X石油气电集团拥有3000余公里的陆地天然气管道，按标准规范的指导和要求进行了数字化建设。在管道技术应用方面，开展了漏磁检测技术研究应用，声波技术在管道检测上的应用；建设了管道完整性系统，实现了基于风险管理和完整性理念的检测、监测、维修、维护等数字化管理；通过大数据技术分析和管理管道出入口流体参数变化，以判断管道内腐蚀情况，及时进行维修，避免事故发生。第10

页管道数字化建设现状2009年9月，中X石油气电集团下发《中X石油气电集团管道数字化项目建设要求》2010年5月，气电集团发布

《天然气管网系统数字化技术规范》2012年2月，气电集团发布《天然气管网系统数字化建设规程》2015年12月，《天然气管网系统数字化技术规范》升级为中国X油集团公司标准《天然气管道系统数字化技术规范》第11

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Page二、 中国X油管道数字化实践与探索第12

页一、 中国X油信息化情况概述1

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X油信息化发展历程2.

数字化转型思考.

管道数字化建设现状.管道数字化解决方案.管道数字化应用展望管道数字化解决方案—广东大鹏LNG数字化管道维护系统广东大鹏LNG拥有441公里高压天然气管线，公司数字化管道维护系统伴随管线投用而投入使用。经过这些年不断的优化和完善，目前系统不但拥有所有公司管道相关的数据和信息，而且覆盖了大多数日常管道维护业务，基本实现公司管道维护的数字化和信息化。强化了业务协同巡线、报警电话、事件处理、施工管理等业务流程全在系统中流转，固化和优化了业务流程，更加明确了部门、岗位间的职责；与政府地勘系统数据互通，实时获取和比对管道保护区域内的勘察信息，预警勘查活动存在的问题。拓展了业务能力全业务过程数字化以及业务数据、管道数据和地理环境数据全方位的整合，使得所有数据、业务活动直观可视，让管理层更快、更准、更科学的管控和监测业务活动；让操作层更快捷、更方便的查询、处理和跟进实际工作。提升了数据价值数据的积累和整合为深度应用数据提供了可能，通过使用商业智能、大数据分析等方法在更深、更广的层面对数据进行分析，进而发掘业务改进和拓展的空间。第13

页推进到“最后一公里”通过移动APP、企业微信等应用，将业务延伸到管道维护的最前沿。该系统获得两项软件著作权管道数字化解决方案—广东管网杂散电流研究引压管及绝缘卡套放电烧蚀研究对管道影响的专项测试和干扰规律性研究干扰缓解方案研究；广东管网首次发现高压直流输电系统接地极放电对管道干扰影响问题，上报并引起国家高度重视。之后，公司投入2000万元分两期对96公里管道进行缓解杂散电流的施工。研究内容：1、引压管及绝缘卡套放电烧蚀研究；2、高压直流输电系统对管道影响的专项测试；3、引压管放电烧蚀消减措施4、绝缘卡套放电烧蚀消减措施；5、高压直流干扰缓解方案。应用成效：将管道干扰严重段（鳌头首站至广州分输站、鳌头首站至石角阀室）管道电位控制在±35V的安全电压，腐蚀速率控制在30年的腐蚀量在设计的腐蚀裕量范围内，并进一步使用软件进行模拟研究高压直流输电系统接地极影响的防护措施和现场施工可行性进行综合分析。第14

页管道数字化解决方案—广东管网长输管道无人机巡检系统台风“天鸽”过后，无人机巡检大王顶山区段水保情况（

人工巡检需2-3小时，无人机巡检只需15分钟

）采集116处高后果区影像资料采集管道沿线高后果区、施工现场等环境信息,解决了道路不通、运维人员难以及时到达现场等困难。勘查并实时回传应急状态下的事故区域现场视频信号，辅助应急响应与决策。在极端天气后快速实现山区段管道、地质灾害风险点的巡查，提高巡检效率，降低人工巡检强度。在台风“天鸽”引发大面积洪涝灾害期间，通过无人机巡检，2天完成了380公里受灾线路的巡视工作，发现安全隐患170处；在台风“山竹”期间，无人机7天完成了全部619公里线路的特巡排查，为有关部门广东管网在行业内率先开展无人机管道巡检的适用性研究工作，针对高后果区所涉及的169公里管道沿线，配置无人机开展巡检工作。应用成效建设目的判断隐患程度提供了重要依据。进行应急现场勘查，辅助应急响应第15

页管道数字化解决方案—广东管道音波检测系统广东管道公司在约121.74公里管道上建设了音波检测系统，实现对管道泄漏情况的实时检测。在泄漏孔径检测范围内及时报警，报警时间100秒内；准确确定泄漏位置，泄漏点定位误差为+/-

30米；当数据通信线路中断时，系统仍能正常工作，待通信系统恢复后1分钟内即可上传泄漏报警信息至监控中心。第17

页管道数字化解决方案—辽宁天然气视频巡线系统为满足对长输管道高后果区的实时监控，辽宁天然气公司与营口铁塔公司开展合作，对其管道沿线附近的11个铁塔架设视了视频巡线系统。该系统具备自动巡线、手动巡线功能，视频监控画面清晰稳定。监控画面可存储30天，为事件调查及原因分析提供了可靠的依据。系统实施后，实现了对长输管道高后果识别区24小时的实时监控，极大地加强了管道巡线的频度和强度，为确保管道安全和生产的平稳运行提供了有力保障。第17

页管道数字化解决方案—天津LNG无人机巡检系统天津LNG利用无人机智能巡检系统代替人工进行厂区巡检，有效降低了输气管道安全风险，加强对于槽车不安全行为的管理，提升了接收站应急安全处置能力和安全生产管理水平。应急处置管道巡检区域监控包括槽车区和接收站周界的动态监控包括一条长约18公里的输气管线巡检作业利用无人机有效实施应急现场侦测应用成效24小时动态监控：无人机具备快速部署能力，通过搭载影像设备，能够实现管道“24小时”全天候巡护监控。巡检画面异地传输：通过网络视频服务器实现巡检画面向北京气电集团同步直播的功能，提升企业管理水平。效率大幅提升：以管道巡检为例，经计算巡检效率提升约6-7倍。开创管理“新模式”：以无人机智能巡检搭配人工巡检，形成低本高效、安全智能为特征的“天地一体”管理新模式。系统功能第18

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Page二、 中国X油管道数字化实践与探索第19

页一、 中国X油信息化情况概述1

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X油信息化发展历程2.

数字化转型思考.

管道数字化建设现状.管道数字化解决方案.管道数字化应用展望管道数字化应用展望234加强沟通交流促进合作发展15第20

页加强信息化顶层设计，构建贯穿