版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
2024版“反三违”手册及现场管理的内容、管控措施
正文目录
正文目录..........................................................................1
表格目录..........................................................................2
前言..............................................................................2
1.现场管理的定义...............................................................3
2.工厂现场管理的内容..........................................................3
2.1.“人”,即人的管理.......................3
2.2.“机”,即机器设备的管理................................................3
2.3.“料”,即物料的管理.....................3
2.4.“法”,即操作法,指导书................4
2.5.“环”,即环境的管理....................................................4
3.做好现场管理的措施............................................................4
3.1.加强思想重视,悉心夯实管理...............................................4
3.2.提高技术水平,实现安全生产..............5
3.3.管好设备设施,提而企业效益..............5
3.4.控制现场环境,强化有序管理..............5
3.5.加强安全管理,确保生产秩序..............6
4.“三违”的识别和预防...........................................................6
4.1.违章指挥的识别与预防.....................................................6
4.1.1.什么是违聿指才军?.....................6
4.1.2.出现违章指挥的原因...................6
4.1.3.常见的违章指挥行为...................6
4.1.4.预防违章指挥的注意事项...............7
4.2.识别和预防违章操作行为...................8
4.2.1.什么是违章谏作行为...................8
4.2.2.出现违章操作行为的原因...............8
4.2.3.常见的违章谏作行为...................8
4.3.违反劳动纪律..............................9
4.3.1.什么是违反劳动纪律?................................................9
4.3.2.常见违反劳动纪律的表现...............9
5.习惯性违章的成因与防范.......................................................10
第1页共27页
5.1.习惯性违章的成因........................................................10
5.2.反习惯性违章的特点......................................................11
5.2.1.反习惯性违章的必要性...............................................11
5.2.2.反习惯性违章的长期性...............................................11
5.3.习惯性违章的表现形式....................................................11
5.4.如何防范习惯性违章......................................................12
5.4.1.狠抓“认识”教育........................12
5.4.2.狠抓“安全知识”教育...............................................12
5.4.3.制定相应的安全规章制度.............................................12
5.4.4.反习惯性违章工作要长抓不懈.........................................12
5.4.5.奖励与惩罚并用.....................................................12
5.4.6.实行违章一票否决制.................................................13
5.4.7.领导重视............................................................13
5.4.8,完善安全防疗设施...................................................13
6.“三违”行为表现分类表........................................................13
表格目录
表1思想状态类.............................13
表2精神状态..............................14
表3综合安全类.............................15
表4生产操作类...........................................................18
表5维修作业类.............................21
表6仪表作业类.............................23
表7电气作业类..............................24
表8分析化验作业类.........................25
表9铁路、汽车装卸作业类..................26
表10机关人员和其它类.....................26
前言
现场管理展现了一个企业的形象和精神面貌,体现了企业管理水平和产品
质量,是衡量一个企业综合素质及管理水平的重要标志。做好工厂的现场管理,
有助于增强企业的竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏乱差”状况,对提
第2页共27页
高产品质量和员工素质,保证安全生产,提高企业经济效益,增强企业实力具
有十分重要的意义。
1.现场管理的定义
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,
包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、
检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和
检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明
生产的目的。
2.工厂现场管理的内容
在现场管理中,有五个方面是需要注意的,也是工业制造企业管理中所讲
的五要素,即人机料法环(人员、机器、物料、方法、环境)。
2.1.“人”,即人的管理
现场管理归根结底是对人的管理。对新进员工,先形成定岗的初步意向,
然后到辅助岗位进行磨合。在磨合期,应以责任感强弱为该员工最基本的评价
基准,根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,以落实定岗。
对初评不能担当本岗位者,可通过培训、再教育等途径来提升该员工的综合能
力,以达到胜任的目的。如再不能胜任,则谢绝录用。在日常生产中,管理者
应特别注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工
作信心和激情。
2.2.“机”,即机器设备的管理
机器设备是工厂进行生产活动的物质条件。应根据设备保养的复杂性,对
每台设备定制“设备责任牌”,并落实专人负责。分管部门应不定期开展现场
管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的
良好习惯。员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦
发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外,还应定期组织安排机
器设备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的。
2.3.“料”,即物料的管理
第3页共27页
物料管理是化工生产中的基本因素。应从领料人员开始着手,进行专业的
培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所
需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现
用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。为
此,还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。
2.4.“法”,即操作法,指导书
操作法是引导操作的路线。责任部门宜派出经验丰富的老操作工对新员工
进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患,责任部门还
根据原始记录、显示记录仪,不定期地进行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,
做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位,还应制定各岗位的职能考核细
则,一周一小评,一月一大评,奖罚根据考核细则所规定的条例进行,进一步
提高操作工在操作工序中的细心程度。
2.5.“环“,即环境的管理
环境可直接影响到安全生产。应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养”
的5s管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间
实际制定相应细则。各种用品、工具的摆放规范,并成为一种习惯。责任部门
应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有
效建议,并对相关建议进行分析、完善、付诸实施,以达到不断改进的目的。
3.做好现场管理的措施
3.1.加强思想重视,悉心夯实管理
工厂现场管理,应建立员工思想控制体系,悉心夯实管理:
1)一是重心下移。按照“解决问题在装置、工作重点在现场”的要求,带
班干部应该深入挂点车间现场跟班靠前指挥,加强重点设备、生产环节的检查
巡视,在第一时间、第一现场消除各类隐患。
2)二是强化执行。以工艺车间为重点,严格执行干部周末带班制度,加强
现场隐患排查、狠抓生产管理、劳动纪律。
3)三是狠抓现场。带班干部除正常现场巡查外,还要检查操作班长、班组
安全员、巡检工、中控工等履职情况,对冷冻站、叉车等单独作业岗位人员进
第4页共27页
行督察,确保全员在岗率达到100%。
4)四是注重整改。每周定期组织设备员、安全员和车间干部对各装置进行
现场综合检查,发现问题限期整改。
5)五是狠抓质量。加强工艺过程中重要参数控制和考核,严格工艺纪律,
满足客户的质量需求;每天进行质量抽检,第一时间掌握产品的质量状况;严
格执行《原材料及产品质量标准》,杜绝不合格物料进入生产环节,确保质量
稳定。
3.2.提高技术水平,实现安全生产
娴熟高超的技能决定着工厂的生产效益和安全保障。一是深入开展劳动竞
赛。在操作班组间组织“降耗增效”、“战高温、夺高产”等的劳动竞赛,各
班组围绕生产安全、产量、质量等竞赛内容,制订考核办法,主动找差距、比
控制、争先进,产量月月超过竞赛指标。二是层层传递生产压力。将生产指标
与责任细化量化到每个班组,层层签订目标考核责任状,通过产量、消耗日公
示,竞赛周评比,考核月兑现的方式,激励班组间对标,赶标、超标,有效形
成产量、效益与收入互动的激励机制,充分调动干部员工上产热情,促进装置
产量创新高。
3.3.管好设备设施,提高企业效益
设备设施是员工从事生产活动的主要依靠。装置轮修、设备检修是化工企
业工作的重点,为确保生产、检修两不误,结合生产车间实际,推行中控、巡
检、仪表、维保、技术人员“五位一体”的立体管理模式,对重要设备、关键
机泵实行精细化管理、全过程监控:
1)中控工应通过监控巡屏,全面把脉装置运行状态,不放过任何细小问题
和潜在隐患,确保装置达到最佳运行工况;
2)巡检工严格落实每小时一次的现场巡回检查,重点控制好设备的温度、
油位、压力等重要运行参数,发现问题及时处理,将设备异常消除在萌芽状态;
3)重新拟定关键设备等重要设备的巡检路线,重点监视各转动设备温度、
冷却水、润滑油系统的变化情况,尽一切可能降低设备温度。
3.4.控制现场环境,强化有序管理
为创造良好的作业环境.注意抓好以下二项工作:对现场的物品划分为“使
第5页共27页
用频率高”、“使用频率一般”和“较低频率使用”三大类。对常用的东西要
固定在一个适当的位置,既安全又方便使用;不常用的东西,可设置一些方便
的货架存放;对不需要的东西,要坚决清理出现场。建立合理的特殊物件放置
区。对在生产现场的化学危险物品(如各类油料、有害气体、油漆、稀释剂等)
要严格按有关规定处理,不得过量领存、随意乱放。
3.5.加强安全管理,确保生产秩序
通过多种方式进行安全教育,如动员职工与其亲属在一起签订安全生产的
“家庭公约”、“夫妻公约”,开展父母劝子女、夫妻互劝、子女劝父母的“三
劝”活动和“一给三提五不要”的安全嘱言活动,有效地保证安全生产无事故。
现场管理是工厂管理中的重要组成部分,其管理的好坏以及管理水平的高
低直接影响化工企业整个生产活动的安全与稳定。因此,在企业市场竞争日渐
激烈的环境下,加强工厂现场管理,至关重要。
4.“三违”的识别和预防
4.1.违章指挥的识别与预防
4.1.1,什么是违章指挥?
违章指挥是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、
制度及生产经营单位的规章制度的指挥行为。
4.1.2.出现违章指挥的原因
不从客观实际出发,盲目追求完成生产任务。
没有安全防护措施,设备、人员、方法等条件不具备。
安全意识淡薄,不懂安全技术操作规程。
不尊重专家、员工的建议,强令或指挥他人冒险作业。
4.1.3.常见的违章指挥行为
(1)不认真按照安全生产责任制有关本职工作规定履行职责。对安全生产不
负责任、官僚主义、玩忽职守、瞎指挥。
(2)不按规定对新工人、复工工人、换岗工人、从事特种作业人员进行安全
教育培训。
第6页共27页
(3)不按要求及时批转、传达贯彻上级有关安全生产方面的文件、规定、通
知等,或借故拖延、积压、拒不执行。
(4)新建、改建、扩建、挖潜革新项目,不执行“三同时”的规定,不履行
审批手续;不按有关规定要求设计施工;不经竣工验收擅自决定投入使用。
(5)对存在安全隐患停止使用的设备、设施,在未消除隐患的前提下擅刍安
排使用。
(6)对己发现的事故隐患,不及时采取有效措施整改,仍强行安排生产任务。
(7)多工种、多层次同时作业,现场无人指挥和监护,不制定安全措施,不
执行危险作业审批制度,安全措施不落实。
(8)指令员工不按操作规程作业,强令员工冒险违章作业。
(9)在无安全生产保证措施的情况下,安排工人拼设备、拼体力、抢时间、
争速度。
(10)发生工伤事故,不按照“四不放过”的原则认真接受教训和采取必要的
防范措施,仍继续冒险作业。
(1D设备安装不按照技术标准和规定程序进行施工、检查、验收、移交;对
在检查验收中提出的问题尚未解决就擅自投入使用。
(12)在机电设备检修时,未将安全防护保险装置纳入检修计划。
(1?)在有事故隐患、安全防护装置缺少或失灵的设备上,强行安排生产任务:
对特种设备不按规定制造、购置、安装和使用,以及在使用中不采取有效的防
护措施或安全防护装置缺损时仍安排生产。
(14)滥用职权,擅自批准不具备有关法规规定的必要的安全生产条件的组织
和个人从事工程项目勘查设计和施工,或者委托转包给不具有相应等级资格的
单位或个人。
(15)对建筑安装工程,不进行质量监督和检查,放任偷工减料、粗制滥造。
(16)擅自变更安全工艺和操作程序。
(17)下达停产停业通知后,仍继续组织作业。
(18)其他违反有关法律法规明文规定的指挥行为。
4.1.4.预防违章指挥的注意事项
(1)摆正安全与生产的关系,当不具备安全生产条件时,员工可以拒绝接受
第7页共27页
生产任务。
(2)加强自身安全素质的培养,提高安全意识,掌握安全技术操作规程,能
够正确处理生产作业过程中遇到的各类问题。
(3)对违章指挥及时提出批评并纠正。
4.2.识别和预防违章操作行为
4.2.1.什么是违章操作行为
凡在劳动生产过程中违反国家法律法规和生产经营单位制定的各种规章制
度,包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章
程、条例、办法和制度等以及有关安全生产的通知、决定等均属违章操作。
4.2.2.出现违章操作行为的原因
1)安全技术素质不高,不知道正确的操作方法。
2)明知道是违章行为,但冒险作业。
3)明知道正确的操作方法,但怕麻烦,图省事而采取违章操作行为。
4)侥幸心理严重,知道这种违章可能要出事故,但认为不一定而采取违章
行为。
4.2.3.常见的违章操作行为
(1)在作业场所不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品C在生产作业过
程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、系围巾以及长发辫不放入帽内等。
(2)工作不负责任c擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内
(3)从事与本职工作无关的活动。
(4)发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操作,自作主张擅
自将安全防护装置拆除并弃之不用。
(5)操作错误,忽视安全、忽视警告,冒险进入危险区域、场所,攀、坐不
安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊篮等)。
(6)不按操作规程、工艺要求操作设备。擅自用手代替工具操作、用手清除
切屑、用手拿工件进行机加工等。
(7)擅自动用未经检查、验收、移交或已查封的设备和车辆,以及未经领导
批准任意动用非本人操作的设备和车辆。
(8)不按操作规定,擅自在机械设备运转时加油、修理、检查、调整、焊接、
第8页共27页
清扫和排除故障等工作。
(9)不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒,工
件和附件任意摆放,堵塞通道。
(10)使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工
具(如绳、链、钩、环以及各种吊具等)。
(11)不执行规定的安全防范措施,对违章指挥盲目服从,不加抵制。
(12)对易燃、易爆、剧毒物品,不按规定进行储运、收发和处理。
(13)特种作业工种无证单独操作,机动车辆巷学员证单独驾驶和无证驾驶。
特种设备和要害部门,不认真登记和交接班,擅自离岗或睡觉。
(14)以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干,或不按工艺要求操作
设备,使设备超负荷运行。
(15)机动车辆不按规定载货、载人、带病出车。
(16)其他违反法律、法规和规章的行为。
4.3.违反劳动纪律
4.3.1.什么是违反劳动纪律?
违反劳动纪律是指违反劳动生产过程,为维护集体利益并保证工作的正常
进行,而制定的要求每个员工遵守的规章制度的行为。在生产作业场所,员工
在共同劳动过程中,需要将各个工作有秩序地协调起来,越是现代化的生产,
这种严密的协调作用就越明显。因此,这就需要依靠员工自觉维护和遵守劳动
纪律,只有这样,才能保证正常的生产秩序和工作秩序。如果员工存在个人主
义、自由散漫、无视规章制度的约束,不但破坏了正常的生产工作秩序,甚至
会造成严重的人身设备事故。
劳动纪律是多方面的,它包括有:组织纪律、工作纪律、技术纪律以及规
章制度等。
4.3.2.常见违反劳动纪律的表现
(1)不按规定的时间、地点到达工作岗位,擅离职守,不按要求请假,迟到、
早退、中途溜号。
(2)不根据生产、工作岗位职责及规定,按质按量完成工作任务。
(3)在正常T作时间干私活、办私事°
第9页共27页
(4)在正常工作时间内东游西逛、聚集闲谈、嬉戏。
(5)不遵守技术操作规程,不遵守与劳动、工蚱紧密相关的纪律及其他规则。
(6)上班不干活、消积怠工.严重影响生产任务的完成。
(7)上班睡觉、看电视、下象棋、打扑克。
(8)工作时间看与本职工作无关的书籍。
(9)工作中不服从分配,不听从指挥。
(10)无理取闹、纠缠各级领导、影响正常工作。
(11)聚众闹事、打架斗殴、酗酒肇事。
(12)私自动用他人的设备、工具。
5.习惯性违章的成因与防范
习惯性违章是指那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯,违反安全规程,
长期反复发生的作业行为。分析习惯性违章的成因,深刻认识习惯性违章的危
害性,高度重视习惯性违章的预防措施,对炼化系统的安全稳定运行具有重大
的现实意义。
5.1.习惯性违章的成因
1.一味地想走捷径。一些员工,特别是青年员工,观念新、脑子活,干工作
也想“多、快、好、省”,但有时一味地想走捷径,置安全措施于不顾。
2.对潜在危险熟视无睹。员工对违章作业所造成的“看得见”的危险往往比较
警惕、重视,但对潜伏危险的习惯性违章往往掉以轻心。他们往往对己发生的
危险比较警醒,对暂时没有发生危险恶果的习惯性违章却容易忽视。
3.侥幸心理作祟。因为偶然违章没有造成什么恶果,就把潜在的危险抛之脑
后,久而久之,养成了习惯性违章。
4.“艺高人胆大”。认为自己熟悉操作技术,有工作经验,理论上也有一套,
操作知识也都知道,因而有关作业规定和程序对自己来说都是“不必要的”、
“小菜一碟”,别人不敢违章,自己却敢。
5.误认为“习惯性违章不算违章”。错误地认为,不良的作业习惯只是个人
的工作习惯和“风格”,算不上是违章。
6.认为不是检查,没人监督,执不执行规章无所谓。认为上级部门没来检查,
第10页共27页
不用“装样子”、“走形式”,工作现场没有领导监督,也无人会处罚,自己
是单兵作业或与同事俩、任人作业,不用按程序走也可以。
7.粗枝大叶、不拘小节。认为对自己熟悉的工作环境和作业程序,只要把握
主要的操作规程即可,没必要每次都顾及“细节”、“小事”。
8.逞能冒险蛮干。认为不是特别高就不用使用梯子,低压电“打不死人”就
带电作业。误认为按规章程序作业是无能胆小的表现,冒险蛮干方显“英雄本
色”。不愿意“小心翼翼”、“如履薄冰”,喜欢“破釜沉舟”、“背水一战”。
9.单位、班组安全管理不严。个别单位、班组只重生产,不严格执行安全生
产程序和规章制度。对暂时还没有造成恶果的习惯性违章行为姑息迁就,放松
了对员工安全行为的严格要求和教育督导。发生事故后,不严格按规定进行处
罚。
5.2.反习惯性违章的特点
5.2.1.反习惯性违章的必要性
多年来的事故统计表明,90%以上的事故都是由于违章造成的。这充分表
明,习惯性违章存在的巨大隐患与危害是不容忽视的,反习惯性违章势在必行。
5.2.2.反习惯性违章的长期性
反习惯性违章不能只搞大突击、集中培训、集中教育,不能搞“季节性”,
只能搞“全天候”。应该充分认识到,反习惯性违章是一项长期而艰巨的任务,
不能搞短期行为。反习惯性违章决不可能一劳永逸,只有长期艰苦地防范,才
能杜绝一犯再犯。
5.3.习惯性违章的表现形式
习惯性违章是一种长期沿袭下来的违章行为,它实质上是违反安全生产客
观规律的盲目的行为方式,缺乏认识,习以为常,习惯成自然,终于酿成令人
可怕的悲剧。习惯性违章的表现形式有多种,按违章的性质来划分,可分为以
下几种:
1.习惯性违章操作。即在操作中,沿袭不良的传统习惯做法,违反安全规程
规定的操作技术或操作程序的行为。如进入生产装置不戴安全帽,高空作业不
系安全带,有毒有害作业不戴防护用品等。
2.习惯性违章作业。即违反安全规程,按照不良的传统习惯,随心所欲地进
第11页共27页
行生产或施工活动。如电工作业不挂警示牌,从高处往下抛掷物品等。突出表
现为图省事,认为执行规程要办理手续,要使用安全工器具,既麻烦又费时,
而不执行也不一定出事。对执行规程抱着应付的态度,违反了也不在乎
3.习惯性违章指挥。即负责人在指挥作业过程中,违反安全规程的要求,按
不良的传统习惯进行指挥。如下发工作票不写安全要求,在作业过程中,该执
行的监护不执行等。
5.4.如何防范习惯性违章
5.4.1.狠抓“认识”教育
“认识”不到位,行动就不会到位。正确认识习惯性违章的危害和防范习
惯性违章的重要意义,是预防习惯性违章的第一步,也是重要的一步。因为再
好的规章制度也必须要有思想认识正确的人去执行,因此要狠抓“认识”教育。
5.4.2.狠抓“安全知识”教育
要利用简报、会议、宣传栏、班组会等多种形式做好安全知识的宣传工作,
增加员工的安全知识,提高员工防范习惯性违章的能力。
5.4.3.制定相应的安全规章制度
可以通过制定“反习惯性违章工作条例”、“反习惯性违章奖惩办法”、
“反习惯性违章岗位实施细则”等C把规章制度定到单位、定到班组,落实到
每一个岗位上
5.4.4.反习惯性违章工作要长抓不懈
克服习惯性违章不可能一蹴而就,需要长抓不懈。最有效的办法就是实行
填报“岗位安全操作不违章日志”,即只要是工作日,无论哪一个岗位的员工
都必须填写当日的安全操作记录,由班组及区块验收。采取每周一小结,每月
一评比,每年总结的办法,小让任何一个习惯性违章行为成为漏网之鱼。
5.4.5.奖励与惩罚并用
有了规矩,就得按规矩办,否则规矩就是一纸空文,防范习惯性违章也就
成了一句空话。对于那些一贯坚持按规程工作、一丝不苟遵守安全规定而长期
无任何事故的班组、个人要重奖,以激励全体员工。而对那些违章的现象及责
任班组和个人,要给予处罚,以警示旁人。
第12页共27页
5.4.6.实行违章一票否决制
有的人之所以对习惯性违章满不在乎,除了因为没有深刻理解习惯性违章
所潜在的巨大危害之外,还与习惯性违章发生后没有受到严厉的惩罚有关。所
以对习惯性违章行为不能只批评教育或象征性地罚一些钱,而要实行“一票否
决制”,做到安全不过关,其他都免谈。
5.4.7.领导重视
反习惯性违章能否取得成效,不仅仅取决于企业各级领导的决心、态度是
否坚决,措施是否得力,而且取决于他们自身的模范带头作用。领导就是榜样,
榜样的力量是无穷的,如果企业领导带头遵章守纪,杜绝习惯性违章指挥,员
工就能跟着学,照着做,就能带出遵章守纪的员工队伍。领导重视就能感召众
人,只要领导以身作贝J,就会产生一股强大的反习惯性违章的凝聚力。
5.4.8.完善安全防护设施
要预防因习惯性违章而诱发的事故,既要解决好习惯性违章者这个主导因
素,又要注意解决好操作对象、作业环境这些客观的因素。单纯强调人这个主
导因素,而忽视客观条件,不符合预防事故的客观规律。特别是有的员工因受
不良传统做法和习惯方式的影响,虽然身临险境却不知险,若再加上设备陈旧,
存在许多缺陷和隐患,则事故难以避免。因此,要预防习惯性违章造成的后果
必须完善安全防护设施。
6.“三违”行为表现分类表
表1思想状态类
No违章描述
1“安全第一”挂在嘴上,实际工作中不严格落实,“安全工作说起来重要,
干起来次要,忙起来不要”
2安全责任只是写在纸上,安全生产“谁主管,谁负责”的原则执行不到位
3不重视安全工作,不按时组织召开本单位安全例会,不按要求对安全工作
进行周密部署和认真总结
4上岗教育、复工教育、转岗教育、违章教育、特种教育、入厂教育(新员工、
第13页共27页
NQ违章描述
施工人员)、新装置开车前安全教育等不按要求进行,存在应付了事、考试
不严格等现象
5安全原则不强,雇用无资质的外来施工队伍
6安全意识差,不执行相关规范,私自同意改动建筑或装置原设计
7安全意识不强,隐患治理之前没有落实有效的临时防范措施
8虚报、瞒报、拒报、迟报事故或险情,出现事故不严格按照“四不放过”原
则处理
9不重视安全,在作业任务量较大或时间紧迫的情况下盲目降低安全措施标
准
10不重视安全,对安全问题和隐患整改不到位,同类问题重复出现
11发现领导违章不敢说出来,存在畏惧心理,盲目服从
12凭私人感情处理安全工作中的违章违纪问题
13投机取巧,侥幸心理严重,认为不是每个人、每次违章作业就一定能够发
生事故
14安全意识淡漠,进入危险区域不首先认真熟悉环境
15对外来人员出现的违章行为不制止,事不关己
16对所从事闵位的安全技术操作规程不认真学习,不懂装懂,一知半解,不
求甚解
17怕麻烦,图省事,明知故犯,有意违反安全规程
18胆大冒险,把违章行为当成个人英雄主义,随心所欲,严重违反安全规程
作业
19盲目从众,明知违章却随大流,意识不到安全隐患和危险的严重后果
表2精神状态
NQ违章描述
1精神不集中,作业粗心马虎,不拘小节,没有把作业过程中的安全和隐患
全放在心上
2急功近利,在不采取任何安全防范措施的情况下急于完成作业
3情绪化作业,或者受家庭、外界因素影响带着气愤、忧愁、心烦等情绪作
第14页共27页
NQ违章描述
业
4过度劳累、班前饮酒、带病工作等,致使精神状态萎靡或意识不清
5长时间从事重复性操作,造成思想麻痹,作业过程中精神不集中
6精神溜号,对工作环境检查不认真,在作业场所走动或作业时不注意观察
周边环境
7作业时麻痹大意,造成误操作、误指挥、误衔接、
DCS监盘不到位、反应滞后等
8自我安全保护意识差,走扶梯、过路或在路上行走时不注意安全
9在岗位上打闹、嬉笑、看无关资料、闲谈等,注意力不集中
10在岗位上打瞌睡或睡觉
表3综合安仝类
NQ违章描述
1进入现场穿钉子鞋、凉鞋、拖鞋、高跟鞋;工衣敞怀
2进入现场不戴安全帽或者戴安全帽不系下颗带;女工没有将长头发盘在安
全帽内等
3进入易燃易爆装置区没有穿防静电服装
4酸碱卤位操作时不带防酸手套、不穿防酸碱工作服、不戴防酸碱面罩
5噪声环境不戴耳寒、耳罩
6接触粉尘不按规定使用防尘口罩等
7有毒有害岗位操作不佩带防毒面具
8上下梯子时不扶扶手
93米左右高空作业时不系安全带
10夜间巡检时不带手电筒
11巡检时在下水井盖上走
12工作忙时安排工作不进行风险评价
13用汽油、溶剂洗衣服
14从高空往下扔东西
15发现隐患不及时整改
第15页共27页
NQ违章描述
16更换灯泡时没有人监护,不系安全带,没先切断电源
17干完活后乱扔工具产生火花
18在易燃易爆区域使用手机等通讯器
19装卸催化剂时不带护目镜,不按规定使用防尘口罩
20由于安全阀泄漏将手阀关死,导致安全阀不起作用
21处理液态燃泵泄露故障时,不戴防护器材,无人监护
22进入限空间作业时、不做化验分析、不带防毒面具、无监护人
23交接班检查、巡回检查和干活时、有时不戴安全帽
24用汽油擦洗机泵上的油污
25动火措施没有落实就在动火票上签字
26工作量很小的临时用电项目不办理临时用电票
27习惯性带烟火入厂
28车辆厂内超速行驶
29施工作业没有进行风险评价就开始作业,尤其是一些小活
30点火嘴作业时,只有一个人到现场进行操作,没有监护人
31一张动火票上办理了二处动火地点
32临时用电票上的作业时间比动火票上的作业时间长
33工作票不是本人签字,而是别人代替签字
34施工作业时没有制定施工方案,只是口头交代一下,就开始干活
35班长安排正在监护动火的人员去做其它工作;或者监护动火的人员在监火
时离开动火现场去做其它事情
36冬季下雪后岗位人员不及时打扫室外楼梯、平台上的积雪
37对可燃气体检测器的报警不进行认真确认
38现场拆卸易燃物料管线时,随地排放可燃物料
39节假日动火作业,不执行动火票升级制度
40非特种作业人员从事特种作业
41进入下水井进行清理时,不办理进入有限空间作业票
42装置内的避雷、防静电接地线断开,不及时处理
第16页共27页
NQ违章描述
43安全阀、压力表超过校验周期使用
44泵房的轴流风机损坏,危险气体不能及时排出
45装置内可燃气体报警仪失灵
46泵房内易燃物不及时清除
47防护器材不按期检查
48消防设施不按期检查
49巡检时,习惯用手掌感觉电机温度
50操作高温易烫伤、低温易冻伤设备时,不按规定穿戴隔热服、隔热手套
51对含有氮气、惰性气体等介质的设备或管线进行封堵时不佩戴防护用具
52使用超过安全期或不合格的劳动保护用品
53不会正确使用呼吸器、防毒面具等安全防护用品
54在易燃易爆区域用铁器敲打设备
55在防爆区域巡检、作业时不使用防爆手电
56在防爆区域操作或检修时不使用防爆工具
57工业用火、临时用电、进入有限空间、高处、施工动土、带压堵漏、探伤、
断路、装置仪表检修、机动车辆长时间在装置区停留等作业不按规定办理
相关票证
58票证办理存在填写内容不清楚、措施不具体、漏项、审批手续不全、越级
代签、字迹不规范、不到现场确认等现象
59票证规定的安全措施没有落实或落实的不具体;超限期使用;作业地点、
作业内容、作业级别与实际不符
60作业人员不随身携带相关票证进行作业
61风险识别不彻底;安全交底不认真;管理人员在没有履行票证上的相关要
求的情况下就指挥员工进行操作
62外来施工人员没有办理相关证件就开始作业
63特种作业人员未持证上岗;非特种作业人员受领导指派或私自从事特种作
业
64特殊作业无监护人
第17页共27页
NQ违章描述
65特殊作业监护人没有确认和落实作业安全措施或落实的不全面(如临时用
火没有消防措施、消防器材配备不足或使用过期的消防器材)
66特殊作业监护人员代替操作人员进行作业;作业监护人没有做到善始善终
67特殊作业监护人擅离职守
68未经许可私自动用、取消安全消防防护设施或潜材
696擅自改动安全消防防护设施参数
70私自占用防火间距或堵塞消防通道、压埋地下消防设施
71擅自使用铁钉、铁丝、绳、锁等封闭防火门或者紧急疏散通道门
表4生产操作类
N2违章描述
1设备密封泄漏不及时处理
2巡检和记录不及时
3不认真填写各项技术档案资料,记录不全面、不准确,情况交代不清楚,
甚至编造记录,严重涂抹,字迹潦草,前后颠倒,难以辨认等
4不按规定要求巡检;巡检或操作记录存在超前记录、错记、漏记、假记录
等现象
5巡检时跨越障碍物,走捷径
6巡回检查时,没有巡检相关内容就挂牌
7巡检时上下斜梯步伐大,一次踏两个台阶
8巡检不走安全通道,跨越栏杆,在设备、管线上行走,跨越传动设备等
9交接班时双方不到现场交接
10交班人员在接班人员还没有到岗位的时候就离岗下班
11私自串岗、聚岗、替岗、脱岗,动用非本岗位管辖范围的设备、阀门等
12清理油污不及时
13员工发现泄漏点,有时不汇报,就自己动手干
14启动离心泵时,打开出口阀,造成泵反转
15机泵排空作业时,在机泵运转情况下进行排空
16备用泵有时不盘车
第18页共27页
NQ违章描述
17开泵、停泵前后不及时与相关方联系确认
18停离心泵时,先按停泵按钮,后关闭泵出口阀门
19润滑油不按规定进行过滤
20搞卫生擦泵时,不检查该泵是否运转,上去就擦泵
21不按规定对机泵进行盘车、更换润滑油
22不停泵就更换机泵润滑油
23热油泵检修后预热速度过快
24热油泵切换前不预热
25不盘车,直接启动泵
26机械设备未停稳前用手脚或其他物件强制停止
27擦洗或拆卸运转中的机动设备零部件
28停泵时不关出口阀
29冒险擦拭运转设备
30擦转动设备时戴手套
31对设备、管线巡检时,只检查运行设备不检查备用设备
32操作人员改变操作条件时与相关人员联系不到位
33地面油污不及时清理,容易使人滑倒受伤
34报警器报警时操作人员反映迟缓,不及时确认处理
35上下管架时不走爬梯,在管线上行走
36改流程关阀门操作时没有用手或耳朵感觉过油正常后再关闭阀门
37改动流程时不联系调度及有关装置
38投用蒸汽管线时疏水不净,发生水击现象
39在使用蒸汽胶带时不戴手套
40连接蒸汽胶带不用铁丝捆绑牢靠
41拆卸管线时,管线内的物料没有处理净就进行作业
42把倒链挂到管线二起吊重物
43冬季生产时,对伴热线检查不到位
44设备有问题时,不及时联系修理
第19页共27页
NQ违章描述
45在热油泵取样时,直接放空取样
46在空冷风机检修时,只停风机不断电
47在处理空冷器管束泄漏时,不进行置换处理
48对一些小的工艺操作,图省事,没有认真按操作程序的要求做
49设备维修作业时,将废油倒入地漏或下水井内
50控制室内无人监盘
51DCS报警不确认
52未经书面批准,擅自解除有关保护和联锁
53当出现报警时,不仔细看报警内容就解除报警
54用湿抹布、湿拖布清洁擦拭或用水冲洗电机等带电设备
55在个人更衣箱内存放易燃易爆物品
56排空阀门内漏,习以为常,不及时处理
57安全阀前后阀门没有完全打开
58高处作业完毕后,向下扔东西
59不按作业票内容和要求进行施工作业
60在易燃易爆区域使用黑色金属工具
61加热炉检查,需要进炉膛时不办理有限空间作业票
62锅炉或加热炉点炉时,点火前不做气体分析;正对着看火门和检查门查看
炉内情况
63检查加热炉的火焰时面部正对看火口
64加热炉检查后,看火孔不关
65加热炉点火时,点第二个火嘴时不用点火棒
66有毒有害、易燃易爆场所的轴流风机不及时开启运行
67进入罐区在围堰上行走,不走巡检路线
68雷雨季节易燃易爆物料储罐检尺口未关闭
69液态烧罐排污操作时,阀门开度太大,导致液态烽大量泄漏
70上油罐作业或上罐检尺时没有站在上风向操作
71在罐区巡回检查时,只注意动罐不注意静罐
第20页共27页
NQ违章描述
72不动储罐没有按时检查脱水、脱水时离岗
表5维修作业类
N2违章描述
1无天车操作证者使用天车
2有毒有害作业时不带防毒面具
3巡检记录不按时填写
4检修时,先干活,后补工作票
5热油泵检修时不等温度降下来就拆卸作业
6使用喷灯时不开用火票
7使用砂轮时不戴眼镜
8气割作业时不戴防护眼镜
9电焊机接地不按规定
10私自动用电气焊
11不具备检修条件时,也冒险作业
12转动设备检修前后,不验收交接
13进行带压堵漏操作时,不戴防护面罩
14拆卸法兰、大盖时不预留安全螺栓
15在检修中,使用砂轮机等工具时,不戴防护眼镜
16在设备检修中,有些设备上方无吊点,吊装时随意利用管线当吊架
17吊装大件物品时没有拖拉绳
18在检修输送易燃易爆介质的机泵时,不使用防爆工具
19在对易燃易爆介质机泵检修时,没有置换合格就作业
20在催化剂加料器等设备检修中,不戴防尘口罩
21安装叶轮、轴承等工件时,用铁锤代替铜锤使用
22在使用电动工具时,没有漏电保护装置
23夜间值班人员在接到检修通知后没有拿到工作票就干活
24检修中交叉作业时,互相扔传工具
25设备检修不按要求使用专用工具
第21页共27页
NQ违章描述
26检修机器时不悬挂警示牌
27检修作业时工具随处乱放
28氧气、乙烘表不灵敏的时候,仍继续使用
29特殊工种员工不经过培训取证就上岗
30清洗配件用的清洗油不在指定地点回收
31检修中使用钢丝绳时,不事先检查钢丝绳的完好情况
32超负荷或对物件重量不明的情况下进行吊装作业
33吊车吊装作业时不设警戒线或警示标志
34使用大锤前不检查锤头是否松动、有无锤楔
35管道安装工作中,在其他管路上随意悬挂吊装重物
36用于握工件钻孔;钻孔时带于套
37焊接作业时,二次线搭接点距离焊点过远,没有直接与焊件相连;利用管
线或设备搭接二次线
38氧气瓶、乙快瓶防护帽、胶圈、压力表等安全附件缺损或不完好
39气焊作业时,氧气瓶与乙怏气瓶间距不够5米;氧气瓶与乙怏气瓶距动火
点距离不够10米
40高压水作业时,作业范围内没有警示措施
41带压堵漏作业前,劳动防护用具未经检查,就投入使用
42带压堵漏作业时,对漏点减薄程度不清楚,盲目作业
43动土作业没有设置护栏、盖板和警告标志,夜间没有悬挂红灯示警
44遇到与地漏、下水井、阀门相连的动土作业,没有按有限空间、动火作业等
落实安全措施
45高处作业时,应搭设检修平台的地方没有搭设平台;搭设检修平台没有安
全护栏或不按规定设置安全网
46临时用火现场环境发生变化时,需要继续用火时没有重新检查确认现场环
境
47动火点15米范围内的阴井、地漏、地沟不按要求进行有效封堵
48责任心不强,动火完毕后,施工作业人、监护人对现场不检查、清理,不
第22页共27页
NQ违章描述
确认是否有遗留火种就离开现场
49进入有限空间作业前没有进行有毒有害气体分析和氧含量分析
50有限空间作业没有确定联络信号
51有限空间作业人员没有进行定时轮换
52有限空间作业没有落实监护人
53加盲板作业时,盲板不符合压力等级或使用石棉板、铁皮等材料代替盲板
54Y射线、x射线探伤,现场警示标志不明显
55砂轮机磨削、手砂轮、高压水冲洗、带压堵漏等作业时不戴防护面罩或防
护眼镜
表6仪表作业类
N2违章描述
1拆卸仪表时,没有落实降温、放空措施就进行拆卸
2仪表维护作业完成后没有及时与操作工联系确认
3在检修维护仪表时不与工艺人员联系,造成有毒有害介质泄漏
4不等工艺设备完全停下来就进行仪表维护作业
5处理仪表问题时,不关一次阀
6施工作业时,还没有进行风险评价就开始作业,特别是干一些小活
7管理人员有时急于工作,处理仪表问题时带电作业
8怕麻烦,为了工作方便,有一些小活不开作业票就指挥作业
9班组交接班时,上一班的生产情况对下一班交接不全面、不详细
10员工去装置现场进行仪表校验作业时,违反操作规程,乱排乱放
11解除联锁时,不先开工作票,过后再补
12周六、周日不按规定交接班
13在执行机构安装位置较高的地方作业时,站在栏杆上作业
14随意涂改工作票
15工作票到期但工作未完时,不按规定办理续票手续
16工作负责人离开现场时,没有指定代理负责人
17现场不带图纸,凭印象检修
第23页共27页
NQ
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 住院医师规范化培训《口腔内科》模拟练习题+参考答案解析
- 年产600套燃料电池车用动力系统生产项目可行性研究报告
- 飞轮储能不间断电源项目可行性研究报告
- 振动电机项目可行性研究报告
- 探索中医药的草药养生法
- 个人梦想实现路径:生涯规划指导手册
- 互联网企业文化的构建与挑战
- 产品设计中的用户研究方法
- 服装店店长视觉营销策略培训
- 绿色建筑设计与施工的法规要求
- 2025年数字经济下灵活就业发展研究报告-新京报-202605
- 大学雄安校区第一组团项目水土保持方案报告书
- 7s标准化管理制度
- 2025年河南省郑州市中考一模英语试题及答案
- T/CHTS 10163-2024公路桥梁结构监测系统施工质量检验与评定标准
- 锂电池防护用聚烯烃泡沫塑料 编制说明
- 店铺合作摆摊协议书
- 校园VI设计案例体系解析
- 招标代理公司制度与流程汇编
- 低碳-零碳产业园运行管理规范DB15-T 3993-2025
- DB35∕T 84-2020 造林技术规程
评论
0/150
提交评论