新工厂冬期施工

新工厂冬期施工本工程为框架结构，现浇钢筋砼柱、梁、板；外围护结构按项目部计划本冬期施工，为结构和二次结构部分，冬施依据本工程特点及热源供应，结构工程采用综合蓄热法施初冬、冬末阶段：温度在-5℃以上,并控制在11月底前2温养护。严冬阶段:少量的二次结构采用综合热建筑工程冬期施工规范JGJ—97生产技术部门通报突变情况，经常向气象部门查询了解近期内的气温变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流袭击造2）冬施各阶段温度控制：室外平均气温连续5天低于5度时进入冬施前，组织从事测温、保温及其它需加强冬期施工教育的人员，外加剂配置人员参加项目部的学习培训，熟悉操作要点，操作方法。技术人员在施工技术交底的同时要专门作（1）现场搭设小锅炉或1立方米的铁质加热容器保证热水供（3）做好外加剂、保温材料（塑料布及草苫等）的采购计划。六、主要分部分项工程的冬施措施1M22M23M24M25M26M7只8M29只支支只4组套套2m只8m闪光焊工艺。钢筋断面比较平整的采用余热闪光焊，断面不平整3、当钢筋采用负温电弧焊时，要根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时采取防治产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等措施，在构造上防止接头处产生偏心受1、砼入模前的温度控制，按砼蓄热养护要求在结构内布设北方向，适当增加保温材料围护，减少结构内热量的流失，以提1、冬季浇筑的砼，其受冻临界强度应符合水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准的百分之2、拌制砼所用的材料应清洁，不得含有水，雪，冻块及其它3、砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，在对骨料进行加热，水，骨料加热的最高温度应为量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重及测定溶液的浓度，当发现浓度有变化时，应加强6、砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冻雪和污垢。运输和7、冬季施工使用的外加剂由项目部报清水确认后采购，按计划需用量分送到工地（如需用其他规格的外加剂，应提前报项目8、施工时要求砼早凝早强的工程，常温下使用的泵送砼配合比，不能在冻施中使用，应另行设计，提前与拌站联系。砼掺外3分钟，外加剂可直接加人搅拌机内搅拌。2）凡掺外加剂的砼，使用的商品砼应按国家现行标准的有关规定执行。要确保外加记4）掺防冻剂的砼在强度末达到受冻临界强度规定之前每隔2小时测温一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时的强度。与结构同条件养护的受冻砼试块，解冻后方可8）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场的结9）模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5度后方可2）在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等，不得使用遭水浸3）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。混合砂浆可采用磨细生4）拌制所用的砂浆，不得含有直径大于1厘米的冻结块或冰5）拌合砂浆时，水温不得超过80度，砂的温度不得超过406）冬季施工中，每天砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。再继续砌筑前，应扫净砌筑表7）冬季砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除按常规要8）砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各令期强度和转入常温的28天砂浆强度。应随拌随用，不得在灰缝中积存过久，以防冻结。已冻砂浆不得并有防火措施。次日上工时应先清除表面积雪、霜冻及粉尘，再13）采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应先加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高处坠落等工作；现场应张挂有消防器材要合理安排，统筹管理，设置明显标志，不准随意动用。对宜燃物品要集中妥善管理。道路要保持畅通，不得门批准，发给用火证，按指定地点设专人负责用火，严禁操（3）电焊作业地点应设制防火屏障，附近不