国家工程建设规范

国家工程建设规范

国度工程建设范例《工业气体制备通用范例》（草案）

（征求意见稿）

2019年5月媒介本范例是依据《住房城乡建设部对于2018年

工程建设范例以及规范体例及相干任务设计的关照》（建标函

[2017]306号）的请求，由中冶京诚工程技术有限公司会同无关单元配

合研编的。

本范例为强制性范例，涵盖工业气体制备的全生命周期，即计

划、勘探、设想、施工装置、完工验收、运转保护及报废撤除。本范

例正在研编历程中，研编组周全检索以及搜集了国际工业气体无关范

例以及规范，以范例以及规范中的强制性条则为基本展开研编任务；

并停止了普遍的调研任务，希奇是访问调研了外洋著名的工业气体制

备与供应商；依据研编请求展开了需要的技巧专题研究，重点是外洋

相干范例、规范的钻研及与国际相干范例、规范的比较。

本范例正在实践运用中对不归入本范例的气体按其特征拥有参

考以及自创感化，同时依据实践运用需求逐渐增长归入范例的气体品

种。

本范例共7章，内容有：总则，基础规则，计划，设想，施工

装置，完工验收，运转保护及撤除。

本范例第一草拟单元：中冶京诚工程技术有限公司其余草拟单

元：中冶天工团体有限公司河钢股分有限公司邯郸分公司华陆工程科

技有限责任公司杭州杭氧股分有限公司中国石化工程建设有限公司信

息产业电子第十一设想研究院中国电子工程设计院有限公司四川天一

科技股份有限公司中船重工团体718研究所上海纺织建筑设计研究院

中国医药集团团结工程有限公司中国二十冶团体有限公司目录1总

则............................................................

.......-12基础规

则............................................................

-23计

划............................................................

.......一3一

3.1正常规

则............................................................

33.2厂址挑

选............................................................

...-33.3总平面布

......................................................-34设

想............................................................

........-84.1正常规

则............................................................

84.2工艺设备体

系............................................................

-94.3工艺安

置............................................................

.........................................................-114.4

供暖透

风............................................................

.......................................................-134.5

仪表电

气............................................................

........................................................-134.6

修筑与构

造............................................................

......................................................-154.7管

道及附

件............................................................

......................................................-164.8消

防设

施............................................................

.........................................................-195施

工装

205.1正常规

贝U............................................................

.........................................................-205.2

装

备............................................................

「205.3管道及附

件............................................................

...............................................-216完工验

收............................................................

226.1正常规

则............................................................

....................................................-226.2装备

及管

道............................................................

..............................................-226.3验

收............................................................

.........................................................-227运

转保护及撤

除............................................................

...............................................-247.1正常规

则............................................................

.........................................................-247.2

装备及管

道............................................................

....................................................-247.3平

安............................................................

..-267.4培修保

证............................................................

.........................................................-277.5

撤

除............................................................

,-27-

-3-

1总则1.0.1为正在工业气体制备中保证人身安康以及生命财

产平安、生态环境平安、公共安全，知足经济社会经管的基础需求，

根据无关司法、律例，制订本范例。

1.0.2本范例实用于钢铁、有色、化工、石化、

轻工、电子、医药、煤炭、纺织、建材等行业罕用气体的制备。

1.0.3新建以及改建的工业气体制备的计划、勘探、设想、施工

装置、完工验收、运转保护及报废撤除，必需遵照本范例。

1.0.4工业气体制备的计划、建立、运转保护经管应遵守技巧先

辈、经济正当、平安消费、保证提供、节约资源、保护环境的准绳。

1.0.5工业气体制备的建立应按国度律例停止情况评估以及平安

评估，环保设备以及平安设备应与主体工程同时设想、同时施工、同

时投产。

1.0.6工业气体制备的计划、建立、运转经管，除应遵照本范例

外，尚应遵照国度现行无关规程、范例的规则；与本范例没有分歧的,

经合规性剖断后可不施行本范例。

一1一

2基础规则2.0.1本范例归入下列12种气体的制备：氛围、氧

气(02)、氮气(N2)、氤气(Ar)、氮气(Ne)、氮气(He)、氮

气(Kr)、氤气(Xe)、氢气(H2)、乙快(C2H2)、二氧化碳(C02)、

一氧化碳(CO)o

2.0.2工业气体的制备工艺均应接纳成熟的制备工艺，并保证制

备工艺的有用、先辈以及牢靠。

2.0.3工业气体制备的计划以及建立应与用气名目的计划以及建

立相适应以及谐和。

2.0.4工业气体的提供应波动、牢靠，应依据供需平衡以及运用

轨制配置气体以及液体存储设备。

2.0.5工业气体制备的建立以及运转应建立健全平安消费责任制,

工业气体的消费运转必需按气体的特征有针对性地制订消费事变应急

预案。

2.0.6工业气体制备的运转保护应竖立严厉的经管以及操纵轨制,

和相适应的构造机构以及操纵保护设备。

2.0.7风险化学品建设项目，应严格执行国家有关风险化学品建

设项目的平安答应规则。

2.0.8触及氨制冷的建设项目，应严格执行国家有关氨制冷的平

安规程、范例。

~2~

3计划3.1正常规则3.L1工业气体制备的总体规划应从消费、

运输、防震、防洪、防火、平安、卫生、环境保护、开展轮回经济等

多方面，并分离外地经济与做作前提，停止技巧经济对照后断定。

3.1.2工业气体制备的总体规划应贯彻浪费粗放用地的准绳，并

应严格执行国度规则的地皮运用审批顺序。分期建立时，总体规划应

正确处理近期以及远期的瓜葛，正当、有用地应用地皮。

3.1.3对发生无害气体、低温以及高噪声的工业气体制备，应从

卫生防护间隔、平安防护步伐、厂址前提综合思索停止计划，并应知

足国度现行规程、范例的规则。

3.2厂址挑选3.2.1工业气体制备选址应根据国度现行的平安消

费、环境保护、职业卫生等规程、范例以及拟建名目消费历程中对于

情况、卫生、职业性无害要素的伤害状态，分离建立所在近况和水文、

地质、天气等要素，停止综合剖析而断定。

3.2.2工业气体制备选址应符合国家产业政策、工业布局与外地

城乡整体规划，择优拔取经济效益、社会效益、环境效益好且安全可

靠的厂址。

3.2.3贮存数目组成严重危险源的风险化学品贮存设备的选址，

应避开地动举止断层以及简单发作洪灾、地质灾害的地区。

3.2.4事变形态走漏或者分发有毒、无害、可燃气体工场的厂址,

应阔别职员麋集场合、国度主要设备以及重要交通地段。

3.3总平面布置3.3.1工业气体站内制备分歧品种工业气体时，

要依据制作工艺、消费种别、相互关系、风险要素等分区集合安置，

幸免相互影响。

-3-

3.3.2氧气（包孕液氧）储罐、可燃气体储罐相互间的防火间距

没有应小于表3.3.2的规则。

表3.3.2氧气（包孕液氧）储罐、可燃气体储罐相互间的防火

间距储罐型式氧气储罐液氧储罐可燃气体储罐流动容积湿（干）

式氧气储罐0.5D0.5D1.0D1.0D液氧储罐0.5D0.5D—

可燃气湿（干）式L0D一

0.5D0.5D体储罐流动容积1.0D—

2美丽美丽3D0.5D注：1D为相邻较大储罐的直径。

2“一”默示没有应同组安置。

3卧式氢气罐之间的防火间距，没有应小于相邻较大罐直径的2

美丽美丽3。

4氧气与氮气、氤气等惰性气体储罐的间距及液氧储罐与液态惰

性气体储罐的间距应知足施工以及培修请求，且没有小于2m。

5氮气、氤气等惰性气体储罐的间距及液态惰性气体储罐的间距

应知足施工以及培修请求，且没有小于2m。

3.3.3可燃气体储罐、助燃气体储罐与可燃液体储罐之间的防火

间距，没有应小于表3.3.3的规则。

称号甲、乙、丙类液体储罐表3.3.3可燃气体、助燃气体储

罐与可燃液体储罐之间的防火间距氧气储罐(总容积V,m3)

可燃气体储罐(总容积V,m3)

V<10001000<V<50000V>500001000<V10000<V<1000

<10000V<5000050000<V<10000020253020253035

100000<V<300000403.3.4数个流动容积的可燃气体储罐总容积大

于200000m3时，应分组安置。卧式储罐组之间的防火间距没有应小于

相邻较大罐长度的一半；立式、球形储罐组之间的防火间距没有应小

于相邻较大罐直径，且不该小于20m。

3.3.5甲、乙、丙类可燃液体流动顶储罐的安置，应相符以下规

则：1组内储罐的单罐容量以及总容量没有应大于表3.3.5的规则。

表3.3.5甲、乙、丙类可燃液体储罐分组安置的最大容量种别

单罐最大容量(m3)一组罐最大容量(m3)

甲、乙类可燃液体2001000丙类可燃液体5003000-4-

2组内储罐的安置没有应超越两排。甲、乙类液体立式储罐之间

的防火间距没有应小于2m,卧式储罐之间的防火间距没有应小于0.8m；

丙类液体储罐之间的防火间距没有限。

3甲、乙、丙类立式液体储罐组之间的防火间距没有应小于5m；

卧式储罐之间的防火间距没有应小于3mo

3.3.6氢气站工艺装配内的装备、建筑物平面布置的防火间距，

没有应小于表3.3.6的规则。

表3.3.6装备、建筑物平面布置的防火间距（m）

名目控制室、机柜间可燃气体压变配电室、化验室、缩机间

办公室甲装配内储罐（总容积）

可燃气体可燃液体＜5000m3＜1000m3甲甲、乙控制室、机

柜间、变配电室、一

化验室、办公室151515可燃气体压缩机间甲15一

99别的工艺设备或者可燃气体、甲、

15房间可燃液体乙999注：容积没有大于20nl3的氢气储

罐与其运用厂房的防火间距没有限。

3.3.7深冷空分装配的吸风口，应位于乙快站以及电石渣场的整

年最小频次风向的上风侧。并宜位于别的姓类、二氧化碳气体以及灰

尘等发生源设备的整年最小频次风向的上风侧。

3.3.8深冷空分装配吸风口处氛围中无害杂质的含量应经过实践

检测，并知足表3.3.8的规则。当吸风口氛围中无害杂质含量超标且

没法幸免时，应接纳针对性的分子筛吸附步伐或者别的有用步伐。

表3.3.8吸风口处氛围中乙快、碳氢化合物等杂质的同意极限

含量检测项目名称小型空分＜1000Nm3美丽美丽h机器杂质mg美丽

美丽m330二氧化碳C02含量（体积分数）10-6400甲烷CH4含量

（体积分数）

10-6-

乙烷C2H6含量（体积分数）10-6-

大中型空分N1000Nm3美丽美丽h,<60000Nm3美丽美丽h

3040050.1煤化工空分^60000Nm3美丽美丽h3060050.1-5-

检测项目名称小型空分<1000Nm3美丽美丽h乙烯C2H4含量

（体积分数）10-6-

乙快C2H2含量（体积分数）10-61丙烷C3H8含量（体积分数）

10-6-

总煌CnHm含量（体积分数）10-630氧化亚氮N20含量（体积

分数）10-6-

大中型空分21000Nm3美丽美丽h,<60000Nm3美丽美丽h

0.10.50.0580.35煤化工空分^60000Nm3美丽美丽h

0.10.30.0580.35注：60000Nm3美丽美丽h及以上的非煤化工空分,

遵照大中型空分的同意极限含量。

3.3.9深冷法空分装配若正在建立早期没法断定投产后吸风口处

氛围中乙快、碳氢化合物等杂质的含量，其吸风口与乙快、碳氢化合

物等发生源之间的最小程度间距应相符表3.3.9的规则。

表3.3.9吸风口与乙快、碳氢化合物等发生源之间的最小程度

间距乙快、碳氢化合物等发生源程度间距（m）

电石、乙快、炼油、聚乙烯及其衍生物消费100乙烯、乙烷、

合成氨、硝酸、煤气化、丙烷气消费300炼焦、炼铁（高炉、间接复

原以及熔融复原）、转炉、铁合200金消费（蕴含配套的煤气接纳、

煤气柜、煤气放散塔）

注：1程度间距应按吸风口与乙快、碳氢化合物等发生源相邻面

外壁或者边沿的比来间隔盘算。

2本表中的间隔实用于有前置分子筛吸附污染的深冷空分装配。

3当吸风口位于无害气体发生源的整年最小频次风向的上风侧时,

间隔可增加50%,但不该小于100m。

3.3.10氧气站内设备的安置应相符以下规则：1氧气储罐、惰

性气体储罐、室外安置的工艺设备与其制氧厂房的间距，按工艺布置

请求断定。

2容积没有大于50m3的氧气储罐与其运用厂房的防火间距没有限。

3.3.11乙快站的安置应相符以下请求：1乙快站严禁安置正在

易被水吞没的所在。

2乙快站应安置正在深冷空分装配吸风口处整年最小频次风向的

优势侧，而且应有良好的自然通风。

-6-

3乙快站与氧气站的间距，应知足表3.3.9的规则。

3.3.12乙快站内设备的安置应相符以下规则：1总容积没有超

越5m3的流动容积式贮罐，或者总容积没有超越20m3的湿式贮罐的外

壁，与制气站房或者灌瓶站房之间的间距，没有应小于5m。

2电石库与制气站房相邻较高一壁的外墙为防火墙时，其防火间

距可适量减少，但没有应小于6m。

3自力乙燃瓶库防火间距，当实瓶储量小于即是1500瓶时，按储

量小于即是10t断定；实瓶储量大于1500瓶时，按储量大于10t断定。

3.3.13电石库与冷却塔的程度间距应相符表3.3.13的规则。

表3.3.13冷却塔与相邻设备的最小程度间距（m）

设备称号自然通风冷却塔机器透风冷却塔当正在冷却塔整年

流行风向优势侧时3050电石库当正在冷却塔整年流行风向上风侧

时601003.3.14安置正在石油化工企业内或者与石油化工企业毗邻

的工业气体制备设备，与石油化工企业消费、贮存设备的防火间距，

应按石油化工企业防火范例的规则施行。

-7-

4设想4.1正常规则4.1.1工程设计应对峙先勘探、后设想，

设计所根据的勘探材料，数据应完好，且应实在牢靠。

4.L2储罐、危险性地区应配置安全标志以及标识。正在严重危

险源地区较着地位应吊挂“严重危险源平安警示牌”。

4.1.3工业气体制备区内各种房间的火警危险性种别及最低耐火

等级，应相符表4.1.3的规则。

表4.1.3各车间设备消费种别及最低耐火等级称号空压机厂房、

氛围增压机厂房制氧间、氧压机间、液氧气化间消费种别丁类乙类

液氧体系设备氧气调节阀组的阀门室乙类乙类氧气充瓶间、氧气汇

流排间氮气压缩机间、氮气充瓶间、氮气汇流排间乙类戍类液氮、

液氤体系设备氤气压缩机间、氤气充瓶间、氤气汇流排间制氢间、氢

气纯化间、氢气压缩机间、氢气充装间、

汇流排间、瓶库、加氢（除氧）污染间乙快制气站房、充装间、

汇流排间、瓶库电石渣解决站房、电石库、电石破裂间、电石渣坑

戍类戍类甲类甲类甲类丙酮库一氧化碳污染间、充装间、汇流排间、

瓶库甲类乙类二氧化碳压缩机间二氧化碳制备中触及氨制冷系统、

氨制冷建构筑物戍类乙类隶属设备水泵房、冷却塔及水解决设备-

8-

戍类最低耐火等级二级二级二级二级二级三级四级四级二级二

级二级二级二级四级二级四级称号消费种别最低耐火等级锅炉房

丁类三级公用的变配电站丙类二级油侵变压器室丙类二级注:

1液氧（液氮、液氤）体系设备包孕：液体储槽、液体泵、汽化器以及

阀门室等。

2充瓶间包孕灌瓶间以及空、实瓶间，和响应辅助生产间等。

3氮、氮设备的消费种别、最低耐火等级与氮气（液氮）相反，

氟、伍设备的消费种别、

最低耐火等级与氤气（液氤）相反。

4.2工艺设备体系4.2.1离心式压缩机应设以下回护体系：1防

喘振回护体系；2平安放散体系；3轴承温度、轴振动以及轴位移丈量、

报警与连锁停机体系；4出口导叶可调体系。

4.2.2氧气压缩机应知足以下请求：1吸入口应配置可活期洗濯

的氧气过滤器；2应配置氮气或者枯燥氛围试运转体系；3离心式氧压

机还应配置密封氮气体系以及主动倏地氮气灭火步伐。

4.2.3离心式氧压机以及用于输配的多级离心液氧泵，应撤防护

墙（罩）与四周断绝。

4.2.4可燃气体压缩机应知足以下请求：1压缩机入口与第1个

切断阀之间应设安全阀；2压缩机进、入口应设高低压报警以及超限停

机装配；3润滑油体系应设油压太低或者油温太高的报警装置；4压缩

机的冷却水体系应设温度或者压力报警以及停机装配；5压缩机进、入

口管路应设有置换吹扫口。

4.2.5可燃气体储罐应配置以下平安设备：1平安泄压装配；2

压力监测仪表；3惰性气体吹扫置换接口；

-9-

4顶部最高点应设排放管。

4.2.6室内制氢装备及其管道内的冷凝水，应经各自的公用疏水

装配或者排水水封排至室外的废液搜集坑。水封上的排放管，应经过

放空管道离别接至室外平安处。

4.2.7氢气装备的放空阀、安全阀以及置换排放管，均应经过放

空管道离别接至室外平安处，并相符本范例4.7.10对于放空管道的规

则。

4.2.8氨分化制氢体系应相符下列请求：1液氨储罐应设液位计、

压力表以及安全阀；2高温液氨储罐应设温度指示仪；3液氨储罐进出

口管线应配置双切断阀，个中入口管线的一只切断阀应为急迫割断阀;

4液氨储罐上部应配置水喷淋体系;5室外液氨储罐应配置防备阳光直

射的遮阳棚。

4.2.9接至用氢装备的支管应设切断阀，氢气作回护气和接至有

明火的用氢装备时，每台（组〉用氢装备的支管上应设阻火器。

4.2.10阻止将体系内可燃、助燃、有毒、腐蚀性、梗塞等无害

气体排放正在建筑物外部。

4.2.11室内有害物质的允许浓度，应相符产业企业卫生设想相

干规范的规则。

4.2.12可燃气体体系均应设有氮气或者其余惰性气体置换吹扫

设备。

4.2.13可燃液体的汽车装卸站，甲B、乙、丙A类液体的装卸

车应接纳液下装卸车鹤管。

4.2.14深冷空分装配应接纳防爆步伐，防备乙焕及其他碳氢化合

物以及氮氧化物正在液氧、液地面蕴蓄、稀释、阻塞引发燃爆。降膜

式主冷应接纳更严厉的防爆步伐。

4.2.15液氧贮罐以及保送装备的液体接口下方四周5m局限内没

有应有可燃物，没有应铺设沥青路面，正在灵活保送液氧装备下方的

不燃资料空中没有应小于车辆的全长。

4.2.16乙快贮罐应安置正在室外。当总容积没有超越5m3的流

动容积式贮罐或者总容积没有超越20nl3的湿式贮罐，可安置正在室内

零丁的房间内。

4.2.17乙快供气体系的以下部位，应配置安全装置：

~10~

1多台乙快发生器的汇气总管与每台乙快发生器之间，必需配置

平安水封；2接至厂区或者用户的乙快输气总管上，必需配置平安水封

或者阻火器；3电石入水式高压乙快发生器，应有防真空步伐；4低压

枯燥装配入口管路处，应配置阻火器；5乙快压缩机前应配置平安水封;

6低压乙快放回高压贮罐或者高压装备的管路上，应配置阻火器；7乙

快汇流排通向用户的输气总管上，应配置平安水封或者阻火器。

4.2.18乙快压缩机与乙快充灌台之间，必需配置枯燥装配。

4.2.19乙快充灌台上应配置喷淋气瓶的冷却水管。

4.2.20凡是与乙焕打仗的计器、测温筒、自动控制装备等，严禁

选用含铜量70%以上的铜合金，和银、汞、锌、镉及其合金材料制作的

产物。

4.2.21电石库、中央电石库，严禁敷设蒸汽、凝结水以及给水、

排水等管道。

4.2.22制气站房内的中央电石库的电石贮量，没有应超越三日夜

的设想消耗量，且不该超越5吨。

4.2.23气瓶充装体系的配置应相符以下规则：1应设有超压泄放

用安全阀；2应设有分组切断阀；3应设有压力显现、报警仪表；4应

设有吹扫放空阀。

4.2.24应接纳防错装讨论充装夹具，防备可燃气体以及助燃气体

混装。

4.2.25助燃、可燃气体的充装站应有辨认待装气瓶盈余气体及其

杂质的检测仪器。

4.2.26对消费历程以及装备发生的噪声，应接纳隔声、消声、吸

声、隔振等噪声控制步伐。噪声控制的设想应符合国家现行产业企业

噪声控制设计规范的规则。

4.3工艺安置4.3.1有爆炸风险的房间不该与无爆炸风险房间

间接雷同。必需雷同时，应以走廊相-11-

连或者配置双门斗。

4.3.2水电解制氢站接纳氧气时，不得将氧气压缩机与氢气压

缩机配置正在统一房间内；不得将氢气充装台与氧气充装台配置正在

统一房间内。

4.3.3接纳氢气停止产物污染、去除微量氧时，应相符以下规则:

1加氢催化反应装配应安置正在靠外墙的零丁房间内，并不得与其余房

间间接雷同；2氢气实瓶应寄放正在靠外墙的零丁房间内，不得与其余

房间间接雷同；3氢气瓶的贮放量不得超越60瓶。

4.3.4供气的氢气汇流排偶尔乙快汇流排间，当实瓶数目没有超

越60瓶时，可与耐火等级没有低于二级的用气厂房毗邻，但毗邻的墙

应为无门、窗及洞的防火墙。防火墙上不应穿过任何管线。

4.3.5充装站的安置应相符以下规则：1充装站的充装间与瓶库

的钢瓶应分实瓶区、空瓶区安置；2可燃气体充装间、空瓶间以及实瓶

间应离别配置，充装间可经过门洞与空瓶偶尔实瓶间雷同，各自应设

自力的出入口。

3当可燃气体实瓶数目没有超越60瓶时，空瓶、实瓶以及汇流排

可安置正在统一房间内，但实瓶、空瓶应合并寄放。

4应有防备钢瓶倾倒的步伐。

5氧气、氢气充装台应配置防护墙，防护墙外设急迫切断阀。

4.3.6乙快瓶库能够与氧气瓶库、可燃或者易燃物品堆栈安置正

在同一座建筑物内，但应以无门、窗、洞的防火墙离隔。

4.3.7固定式乙焕发生器及其辅佐装备或者灌瓶乙快压缩机及其

辅佐装备，应安置正在零丁的房间内。

4.3.8乙快实瓶贮量没有超越500个时，灌瓶站房以及制气站房

可设在同一座建筑物内，但应以防火墙离隔。灌瓶站房的空瓶间以及实

瓶间的总面积，没有应超越200m2。灌瓶站房的乙快实瓶贮量超越500

个时，灌瓶站房以及制气站房应为两座自力的建筑物。灌瓶站房中实

瓶的最大贮量，没有应超越1000个，而且空瓶间以及实瓶间的总面积,

没有应超越400m2。

4.3.9自力的乙快瓶库的空瓶、实瓶贮量没有应超越3000个，

且个中应以防火墙分开，-12-

每一个隔间的气瓶贮量没有应超越1000个。

4.3.10氧气汇流排间可与统一运用目标的可燃气体供气装配毗邻

建筑正在耐火等级没有低于二级的统一建筑物中，但应以无门、窗、

洞的防火墙互相离隔，防火墙上不应穿过任何管线。

4.4供暖透风4.4.1甲类、乙类厂房以及堆栈严禁接纳明火、燃

气红外线辐射以及电热散热器供暖。

4.4.2甲类消费火警危险性建筑物内应选用易于断根尘土的散热

器。电石库、中央电石库不应采暖。

4.4.3有爆炸风险房间和有梗塞性气体房间的一般消费透风换气

次数，每一小时没有应少于3次；事变透风装配换气次数，每一小时

没有应少于12次，并与气体浓度检测装配联锁。

4.4.4消费、运用或者贮存比氛围轻的可燃气体的房间，上部空

间应透风优越，建筑物顶部设气窗或者正在最高处设排气孔。

4.4.5充装毒性气体的充装站，厂房内除配置正常机器透风外，

还应备有事变拂尘装配。对于排挤含有少量有毒气体的氛围应停止污

染解决，使其相符安全卫生的无关规范。

4.4.6工业气体制备的供暖透风和对于排挤含有毒气体的氛围的

污染解决，应相符产业修筑供暖透风相干范例的规则。

4.5仪表电气4.5.1有毒气体、可燃气体、氧气及可梗塞性气体

的消费、贮存、充装设备，应配置响应的气体浓度监测报警装置。

4.5.2可燃气体检（探）测器以及有毒气体检（探）测器的配置，应

相符可燃气体以及有毒气体检测报警设想的相干范例的规则。

4.5.3报警信号应发送至操纵职员常驻的控制室、现场操作室和

进入厂房必经通道的入口处停止报警。

4.5.4对水电解制氢装配，应配置氧中氢含量以及氢中氧含量在

线分析仪；当接纳氧气时，应配置氧中氢超浓度报警装置以及氧中氢

手工剖析装配。

4.5.5工艺设备与其在线剖析仪表间的防火间距没有限，但安置

正在爆炸危险区的在线剖析仪表间内装备为非防爆型时，在线剖析仪

表间应正压透风。

4.5.6助燃、可燃、有毒、有梗塞性气体（液体）的在线分析仪

器不得装置正在控制室或者化验室内。

4.5.7氢气站、乙焕站内建、构筑物的爆炸风险品级分别应相符

表4.5.7的规则。

表4.5.7氢气站、乙焕站建、构筑物的爆炸风险品级分别建、

构筑物称号爆炸风险品级制氢间、氢气污染间、氢气压缩机间、氢

气灌瓶间、氢气实（空）

氢1区瓶间、氢气瓶库、氢气储罐、催化反应炉气氨贮存间、

氨压缩机间、氨泵间2区站生涯间、电气设备间、化验室、纯水间、

碱液泵间应为非爆炸危险区乙快发生器间、乙快压缩机间、乙快灌

瓶间、电石渣坑、丙酮库、乙焕汇流排间、空瓶间、实瓶间、贮罐间、

电石库、中央1区乙电石库、电石渣泵间、乙快瓶库、露天配置的贮

罐、电石渣处焕理间、净化器间站气瓶修缮间、干渣堆场2区机修

间、电气设备间、化验室、廓清水泵间、生涯间、控制室、应为非爆

炸危险区锅炉房4.5.8携带式照明灯具的电源电压禁绝超越36V。正

在金属容器内、金属平台上以及湿润处的灯具电压禁绝超越12V。有爆

炸风险的场合应运用防爆型灯具。

4.5.9正在爆炸风险情况内的电力装配的设想、选型，和电气设

备路线接地以及电缆及导线的敷设，应相符电力业余相干范例的规则。

4.5.10助燃、可燃气体情况内，电缆讨论及电缆沟内的非阻燃电

缆应涂阻火涂料。电缆沟禁绝与其余管沟雷同，并应维持透风优越。

4.5.H助燃气体、可燃气体（液体）的各种装备应有防静电接

地装置。爆炸风险情况内能够发生静电风险的物体应接纳防静电步伐。

-14-

4.5.12拥有爆炸风险的工业气体建、构筑物的防雷分类，应相

符建筑物防雷设计范例的规则，且没有低于第二类防雷建筑物。氧气

消费、储配设备的建、构筑物，属第三类防雷建、构筑物。

4.5.13有爆炸风险情况内的装备、管道、构架、电缆金属外皮、

钢屋架以及凸起屋面的放空管、风管等应接到防雷电感应接地装置上。

4.5.14各种建、构筑物的防雷最大打击接地电阻值与防静电最

大接地电阻值见表4.5.14o

表4.5.14各种设备防雷防静电最大接地电阻单元为欧姆设备

称号防雷接地最大防静电最大打击电阻接地电阻室外空分装配、制

氧间、压氧间、灌氧站房、氧30-

气储罐制氢间、氢瓶库、氢充瓶间、压氢间10-

空分装配内、外蕴蓄液空、液氧的各种装备-

10氧压机、氧充瓶台、排挤氧气管道-

10室内氢消费、储配体系-

10室外氢储配体系、排挤管道1010注：1室外空分装配防雷

接地以及冷箱内重要装备防静电接地应离别配置。

2别的可燃气体设备的防雷接地、防静电接地的请求按表中氢气

的请求。

4.5.15有爆炸风险的露天钢质关闭容器的接地，及可燃气体放

散管的回护，应相符建筑物防雷设计范例的请求。

4.5.16排挤路线严禁逾越爆炸性风险情况以及助燃气体情况；

排挤路线与爆炸性风险环境、助燃气体情况的程度间隔，没有应小于

杆塔高度的L5倍。

4.5.17计算机控制系统的接地装置应零丁配置。

4.6修筑与构造4.6.1甲、乙类房间应设有间接通向室外的平安

入口。

-15~

4.6.2当氧气站厂房或者液氧体系设备以及灌氧站房安置正在统

一建筑物内时，应接纳耐火极限没有低于2.Oh的没有熄灭体隔墙以及

乙级防火门停止分开，并应经过走廊雷同。

4.6.3氧气贮气囊间、氧气压缩机间、氧气灌瓶间、氧气实瓶间、

氧气贮罐间、液氧贮罐间、氧气汇流排间、氧气调压阀间等房间相互

之间，和与其余毗邻房间之间，应接纳耐火极限没有低于2.Oh的没有

熄灭体隔墙以及乙级防火门停止分开。

4.6.4气瓶装卸平台应配置大于平台宽度的雨篷，雨篷以及支持

应接纳没有熄灭体。

4.6.5有爆炸风险的厂房或者厂房内有爆炸风险的部位应配置泄

压设备。

4.6.6有爆炸风险房间与无爆炸风险房间之间，应接纳耐火极限

没有低于3.Oh的防爆墙离隔。当配置双门斗雷同时，门的耐火极限没

有应低于1.5ho

4.6.7分发较氛围轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，顶棚内

皮相应平坦，无死角。

4.6.8分发较氛围重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，应接纳

不发火花空中。空中接纳绝缘材料作全体面层时，应接纳防静电步伐。

厂房内不应配置地沟，确需配置时，其地沟应填砂空虚并加盖板，或

者接纳强迫透风步伐。

4.6.9透风帽应设有防备雨、雪侵入的步伐。电石库、中央电石

库的透风帽，还应有防备凝结水滴落的步伐。

4.7管道及附件4.7.1助燃、可燃、有毒和有梗塞性气体管道

严禁穿过生涯间、办公室、控制室。

4.7.2助燃、可燃、有毒和有梗塞性气体管道没有应穿过没有运

用该气体的房间。若氧气以及有梗塞性气体必需穿过没有运用该气体

的房间时，应接纳防备气体走漏的步伐。

4.7.3有爆炸风险房间与无爆炸风险房间之间，当必需穿过管线

时，应接纳没有熄灭体资料填塞闲暇。

4.7.4管道穿过墙壁或者楼板时应敷设正在套管内，套管内的管

段没有应有焊缝，管道与套管的闲暇用阻燃资料封堵。

4.7.5可燃、助燃装备、管道、阀门上的法兰衔接以及罗纹连接

处，当电阻值超越10.03Q时，应设跨接导线，使其跨接电阻小于

10.03Q。

-16~

4.7.6排挤金属管道正在收支有爆炸风险的建筑物处，应与防雷

电感应的接地装置相连。间隔建筑物100m内的管道，应每隔25m接地

一次。埋地金属管道，正在收支有爆炸风险的建筑物处也应与防雷电

感应的接地装置相连。

4.7.7可燃、助燃气体管道应配置导除静电的接地装置，并应相

符以下规则：1厂区排挤管道正在分岔处或者无分支管道每隔80m〜

100m处，和与排挤电力电缆交叉处应设接地装置；2进、出车间或者

用户建筑物处、分歧爆炸风险情况鸿沟应设接地装置；3间接埋地敷设

管道应正在埋地以前及出地后各接地一次；4车间或者用户建筑物外部

管道应与建筑物的静电接地支线相连接。

4.7.8可燃气体管道应配置剖析取样口、吹扫口、放散管，其地

位应能知足管道内气体取样、吹扫、置换、放散的请求。

4.7.9可燃气体的放空管道的配置，应相符以下规则：1室内放

散管的引出管管口应超过屋脊没有小于1m；2室外装备的排放管应高

于左近有职员功课的最高装备2m以上，且距空中没有小于4.5m；3氢

气放空管应设阻火器，阻火器应设在管口处；4应有防雨雪侵入以及杂

物阻塞的步伐；5排放管应设静电接地，并正在避雷回护局限以内。

4.7.10氧气、有梗塞性气体的放散管均应引至室外平安处，放

散管口距空中不得低于4.5m。

4.7.11可燃、助燃气体管道应敷设正在没有熄灭体的支架上。

4.7.12可燃、助燃气体放散时，正在放散口左近严禁烟火。

4.7.13排挤敷设的可燃、助燃气体管道接近热源时，应接纳隔

热步伐，管壁温度没有应超越70℃。

4.7.14可燃、助燃气体管道严禁经过以下所在：1烟道、透风

地沟；2建筑物、构筑物以及露天堆场的上面；

~17~

3当必需从铁路或者方便开挖的路途上面敷设时，应加设套管；

套管内的管段没有应有焊缝，套管的端部应设检漏管。

4.7.15可燃气体管道应幸免穿过热力沟、排水沟，当必需穿过

时应设套管。套管以及套管内的管段没有应有焊缝。

4.7.16可燃气体管道应相符以下规则：1室内可燃气体管道没

有应敷设正在地沟中或者间接埋地；2室外地沟敷设时，应有防备可燃

气体走漏、蕴蓄或者窜入其余地沟的步伐；3室外地沟或者明沟敷设时,

不该与其余管道共沟敷设；4从主管引出的支管上，应设切断阀。

4.7.17氧气、惰性气体管道敷设正在通畅地沟或者半通畅地沟

时，必需设有牢靠的透风安全措施。

4.7.18氧气管道不该与别的可燃气体管道、油质管道、腐蚀性

介质管道、电缆线同沟敷设；并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟雷

同。当氧气管道与统一运用目标的可燃气体管道同沟敷设时，沟内应

填满沙子。

4.7.19氧气管道接纳没有通畅地沟敷设时，沟上应设防备可燃

物料、火花以及雨水侵入的没有熄灭体盖板；间接埋地或者没有通畅

地沟敷设的氧气管道上不应装设阀门或者法兰连接点。当必需设阀门

时，应设自力阀门井。

4.7.20管道中氧气的最高同意流速，依据管道材质、任务压力,

没有应超越表4.7.20的规则。

表4.7.20管道中氧气最高同意流速v材质P^O.10.1<

pWL0任务压力p美丽美丽MPal.0<

3.0<p<10,010.0<p<15.0p<3.015.0<p<21.0碳钢20m

美丽美丽s15m美丽美丽s没有同意没有同意没有同意依据管系奥

氏体同意压力30nl美丽美丽s不锈钢降断定25nl美丽美丽s

pXvW45MPa•m美丽美丽s4.5m美丽美丽s（撞击场所）

（撞击场所）

PXvW80Mpa•m美丽美丽s8.0m美丽美丽s4.5m美丽美丽s

（非撞击场所）（非撞击场所）

注1：最高同意流速是指管系最低任务压力、最高工作温度时的

实践流速。

-18-

注2：撞击场所以及非撞击场所：使流体活动偏向倏忽改动或者

发生漩涡的地位，从而引发流体中颗粒对于管壁的撞击，如许的地位

称做撞击场所；不然称为非撞击场所。注3：铜及铜合金（含铝铜合金

除外）、银及镶铜合金，正在小于或者即是21.OMPa前提下，流速正

在压力降同意时不制约。

4.7.21乙快管道的阀门以及附件的公称压力应相符以下规则：1

任务压力为10.02MPa及下列的高压乙快管道，应没有低于10.6MPa；2

任务压力为10.02MPa以上至10.15MPa的中压乙快管道，管内径没有

大于50mm时，应接纳1.6MPa,管内径为65〜80mm时，应接纳

2.5MPao

3任务压力为10.15MPa以上至2.5MPa的低压乙快管道，应没有

小于25MPao

4.7.22管道内径大于50mm的中压乙快管道上，没有应有盲板或

者逝世端头，并没有应选用闸阀。

4.7.23氧气调节阀前应配置可活期洗濯的过滤器。氧气过滤器

壳体运用不锈钢或者铜及铜合金，内件运用铜及铜合金，滤网宜优先

选用镶铜合金材质。滤网除了知足过滤功用外，并应有充足的强度，

以防滤网破裂。

4.7.24任务压力大于10.IMPa的氧气管道，严禁接纳闸阀。

4.7.25氧气管道的弯头严禁接纳折皱弯头；当接纳冷弯或者热

弯弯制碳钢弯头时，蜿蜒半径没有应小于公称直径的5倍。

4.8消防设施4.8.1工业气体站内应配置与消费、贮存、运输

的物料以及操纵前提相适应的消防设施。

4.8.2工业气体站内应配置消防车通道。工艺装配内兼作消防车

道的路途，应相符以下规则：

1路途应互相贯穿。当装配宽度小于或者即是60m,且装配外双

侧设有消防车道时，可不设贯穿式路途；

2消防车道的宽度没有应小于4m,路面上的净空高度没有应小

于4.5mo

4.8.3乙快充装间内应配置供灭火用的急迫喷淋装配。

4.8.4工业气体制备的甲、乙类可燃液体质料储罐应设防火堤。

-19-

5施工装置5.1正常规则5.1.1新建以及改建的装备及容器装

置工程，正在施工装置前应分离区域前提以及工程特性体例施工构造

设想，经鉴定经过前方可施行。

5.1.2装备及管道正在装置前应停止基本的搜检验收，未经验收

及格的基本，不得停止装备及管道的装置。已经装置的重要装备基本

应做沉降观察，并应构成沉降纪录。

5.1.3起重吊装前，必需体例吊装功课专项施工计划，应按文件

管理程序考核以及同意，并报送建立（监理）单元确认。吊装计划的点

窜应编写增补文件，并应按原文件管理程序审批。

5.1.4装置的装备、管道及重要资料，必需相符工程设计以及产

物规范的规则，并应有及格证实。

5.1.5装置以及实验检测阶段所用的种种计量以及检测用具、仪

器、仪表以及装备应检定及格并正在有效期内运用；其精度品级应知

足被检测名目的精度请求。

5.1.6工程施工中，应答工程质量停止磨练以及纪录。对隐秘工

程，应正在隐秘前停止磨练并做出纪录，及格前方可连续装置。

5.2装备5.2.1装备的装置必需按设想图纸、范例以及相干技巧

文件的请求停止。当需求点窜设想文件及资料代用时，应经原设想单

元赞同，并应出具书面文件。

5.2.2凡是与氧气（液氧）打仗的装备、管路、阀门、各忌油装

备及仪表必需停止脱脂。

5.2.3球形储罐必需按设想图样规则的实验要领停止无损检测以

及焊后热处理，而后才能够停止强度实验。

5.2.4保送有毒可燃介质或者设想文件规则没有同意有微量保守

的装配及装备，必需停止气密性实验。

~20~

5.2.5氢气罐新装置（出厂已经超越一年时候）或者大修后应停

止强度实验以及气密性实验，实验及格前方能运用。强度实验应按最

高任务压力1.5倍停止水压试验;气密性试验应按最高任务压力实验,

以无任何走漏为及格。

5.3管道及附件5.3.1工程施工中，处置施焊的焊工应正在其考

试合格名目及其承认的局限内施焊。

5.3.2工程焊接前，应控制待焊管道及容器的焊接功能并停止焊

接工艺评定。

5.3.3管道焊接时，严禁用管路作为焊接地线。

5.3.4管道体系装置终了，检查和磨练及格后，应停止压力实验

以及气密性实验。保送有毒可燃介质和设想文件规则没有同意有微量

保守的管道应停止保守性实验。

5.3.5管道体系压力实验及吹扫应配置禁区，试压时应急速逐级

升压，升压历程中应设专人看管压力表以及开闭气源阀门，如发现异

常，应实时泄压，严禁带压补漏与紧固螺栓。管道体系泄压、吹扫排

气应朝向无人区，严禁对于着装备、职员、路途以及出入口。

5.3.6管道体系试运行时，低温或者高温管道的衔接螺柱，应停

止热态或者冷态紧固，螺柱紧固应有平安技巧步伐，保证功课职员的

平安。

~21~

6完工验收6.1正常规则6.1.1装配及装备试运行前，应编写

试运行计划，经鉴定后施行。

6.1.2试运行的装配、装备及管路等均应悉数施工终了，施工纪

录以及材料应完全，验收及格。

6.1.3试运行需求的动力、介质、资料、工机具、检测仪器等，

均应相符试运行的请求。

6.1.4装备的平安保护装置应相符设想技巧文件的规则，正在试

运行中需求调试的装配，应正在试运行中实现调试，其功用应相符设

想技巧文件的规则。

6.2装备及管道6.2.1装备及管道的试运行，应正在其光滑、液

压、气（汽）动、加热、冷却以及电气等体系零丁模仿调试及格前方

可停止。

6.2.2氧气压缩机试运转时，应相符以下规则：

1运用氮气或者无油枯燥氛围停止吹扫，严禁用氧气间接试运转。

2试运转及格后，应答压缩机停止开盖搜检，壳体外部部件应洁

净腌月赞。

3开盖搜检及格后，应再停止氮气或者无油枯燥氛围试运转，确

认运行一般后，应再停止消费气体试运转。

6.2.3深冷空分装配的裸冷实验应按设想技巧文件的规则停止。

6.2.4可燃气体制备体系试运行时，应先做气密性实验或者走漏

量搜检，相符相干技巧请求后，再用氮气置换体系内的氛围，经试运

行及格后能力转入消费形态。

6.3验收6.3.1工程施工终了，经试运行相符相干范例以及规范

后，应操持工程验收手续。

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6.3.2工程的验收应按分项工程、分部工程、单元工程顺次停止。

6.3.3经过返修后仍不克不及知足平安运用请求的分部（子分部）

工程、单元（子单元）工程，严禁剖断为验收经过。

6.3.4工程未经验收，不得交付使用。

-23-

7运转保护及撤除7.1正常规则7.1.1工业气体制备的消费装

配或者装备必需通过试运行验收，验收及格前方可转入一般消费。

7.1.2工业气体制备消费运转的企业应配置应急保障部门，担任

企业消费运转历程的平安、消防、环保及突发事件的管理工作。

7.1.3工业气体制备消费运转的企业必需有完整的、针对其装配

或者装备特性的平安规程、检验规程、操纵保护规程。

7.1.4工业气体制备消费运转的企业必需对本企业消费历程中的

危险源停止辨识，并针对其风险水平制定响应的事变应急预案。

7.1.5工业气体制备消费运转的企业应制订本企业严重危险源监

督管理责任制，企业重要负责人对本单元的严重危险源平安管理工作

担任。企业应答严重危险源的平安设备以及平安检测、监控体系停止

定期检验，对于发明的成绩实时采取措施，消弭事故隐患。

7.2装备及管道7.2.1工业气体制备装配或者装备的报警联锁

应处于无缺形态，触及到职员以及装备平安的报警联锁严禁消除。

7.2.2工业气体制备消费运转的企业应制订适宜岗亭特性的点检

责任制，断定装配或者装备的点检名目、周期、规范及义务合作。

7.2.3以氛围为质料的压缩机应保障吸入阻力正在设想工况内，

阻力超越设想工况应排除或者调换滤料。

7.2.4透平氧压机应保障：

1.氧压机出口氧气过滤器应活期洗濯；2.氧压机检验后应运用

氮气或者无油氛围停止吹扫、试运转，严禁用氧气间接试运转；3.氧

压机着火时，应接纳急迫停机并同时割断氧气起原；4.氧压机氮气倏

地灭火体系设定前提下应能主动联锁举措；

~24~

5.透平氧压机轴密封应无缺，并保障轴封气的压力正在规定值

以内；6.氧压机级间管道涌现走漏，形成其四周氧气浓度超越23%时，

应立即泊车解决。现场阻止统统明火功课或接打电话；进入现场解决

事变职员必需制订响应应急步伐，接纳透风步伐或者保证检验职员平

安状况下方可进入现场解决事变。

7.2.5活塞式氧气压缩机应定期检查压缩机的气封以及油封的密

封结果，涌现气封漏气或者油封漏油时，应停机解决。

7.2.6易燃、易爆、有毒的气体压缩机，应定期检查压缩机组冷

却器被冷却介质走漏状况，幸免收缩介质进入循环水或者别的冷却系

统，形成环境污染或者危及人身以及装备平安。

7.2.7高温液体泵应保障：1出口管道保温形态优越；2轴封气提

供形态正在设想操纵局限内，保障轴封没有涌现漏液体；3收缩助燃、

易爆、有毒介质的高温液体泵应定期检查周边氛围中的走漏介质含量,

超越操纵规范必需停机解决。

7.2.8柱塞泵等脉动负荷的液体泵应定期检查进、入口波纹管任

务形态，涌现漏液实时调换。

7.2.9真空泵或者真空泵组按装备请求活期换油，高速份子泵应

正在前级泵真空度满足其任务前提时开启，幸免高速真空泵组破坏。

7.2.10收缩稀有气体、