外墙吊篮怎么使用

外墙吊篮怎么使用一、工程概况

外墙吊篮使用工程为我国某高层建筑的外墙施工项目，该建筑共30层，高度约100米。工程主要包括外墙装修、玻璃幕墙安装、外墙涂料喷涂等。在进行外墙施工过程中，为确保工人安全、提高施工效率，决定采用外墙吊篮作为施工主要设备。以下将对吊篮的准备工作、参数及组成部件进行详细阐述。

二、准备工作

1.现场勘查：在施工前，组织专业技术人员对施工现场进行详细勘查，了解建筑物的结构、外墙面材质、施工环境等因素，为吊篮的选型、安装和施工提供依据。

2.吊篮选型：根据工程特点、施工要求及现场条件，选择合适类型、规格的外墙吊篮，确保吊篮性能稳定、安全可靠。

3.人员培训：对参与吊篮施工的操作人员、管理人员进行专业培训，使其掌握吊篮的操作、维护、检查等技能，提高施工安全意识。

4.施工方案编制：根据吊篮选型、现场条件等，编制详细的吊篮施工方案，包括吊篮的安装、移位、拆除、调试、使用说明、安全检查与维护保养等内容。

5.施工现场布置：合理规划施工现场，为吊篮的安装、施工、拆除等环节提供足够的空间，确保施工顺利进行。

6.施工材料准备：根据施工方案，提前准备吊篮安装、施工所需的各种材料、工具、设备等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数：

-型号：XX-XX型外墙吊篮；

-额定载重量：200kg；

-提升速度：0-8m/min；

-工作钢丝绳：Φ10mm，抗拉强度≥1570MPa；

-安全钢丝绳：Φ8mm，抗拉强度≥1570MPa；

-电源：AC380V，50Hz；

-制动器：电磁制动器，确保吊篮在断电情况下安全停止。

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、导轨、滑轮、钢丝绳等；

-吊篮篮体：采用高强度铝合金材质，具有良好的抗冲击性能；

-提升机构：包括电动机、减速器、卷筒等，实现吊篮的升降；

-安全防护装置：包括限位器、安全锁、安全绳等，确保吊篮运行安全；

-控制系统：实现对吊篮的远程控制和紧急停止，提高施工安全性；

-辅助设备：包括电缆线、配电箱、操作平台等，为吊篮提供辅助功能。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在吊篮安装前，首先对建筑物的外墙立面进行测量，确定吊篮的安装位置，并确保安装位置的稳定性。

-根据吊篮的型号和施工要求，选择合适的悬挂点，确保悬挂点能够承受吊篮的额定载重量。

-安装支架和导轨，确保其水平度和垂直度符合要求，连接紧固，并进行临时固定。

-安装滑轮系统，包括工作滑轮和安全滑轮，检查滑轮转动是否灵活，无异常磨损。

-将钢丝绳穿过滑轮，并与吊篮提升机构连接。钢丝绳的安装应保证其张紧度适当，无打结、扭曲等现象。

-吊篮篮体的安装应稳固可靠，连接件齐全，焊接部位无裂缝。

-安装安全防护装置，包括限位器、安全锁、安全绳等，确保其正常工作。

-连接控制电缆和动力电缆，确保电缆线路布置合理，无裸露、破损现象。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确，连接是否牢固。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安全性，确保吊篮满足安全使用要求。

-对吊篮的电气系统进行测试，确保控制系统、紧急停止按钮等正常工作。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，观察吊篮的运行是否平稳，制动器是否灵敏可靠。

-在确认空载试车无异常后，进行负载试车，模拟实际工作状态，确保吊篮在额定载重量下的运行安全。

4、验收

-试车合格后，由项目管理人员、安全监督人员对吊篮进行验收，检查吊篮的安装质量、安全性能等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-施工过程中，根据施工进度需要，吊篮可能需要移位。

-移位前，应对吊篮进行检查，确保其处于良好状态。

-移位过程中，应有专业人员指挥，遵循操作规程，确保吊篮安全、平稳地移动到新的工作位置。

6、拆除

-施工完成后，按照吊篮安装的反顺序进行拆除。

-拆除前，应对吊篮进行清理，确保无杂物。

-拆除过程中，注意保护建筑物外墙，避免因操作不当造成损坏。

-拆除后的吊篮应进行全面的检查、维修和保养，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构的各个连接部件是否牢固，确保无松动现象。

-对悬挂机构的导轨进行调试，保证其直线度和垂直度符合要求，确保吊篮在升降过程中的平稳性。

-调试滑轮系统，检查滑轮转动是否灵活，有无卡阻现象，并及时清理滑轮上的污物，加注润滑油。

-检查钢丝绳的安装和张紧度，确保钢丝绳在悬挂机构中的正确位置，调整张紧装置，使钢丝绳保持适当的预紧力。

2、悬挂机构的调试

-重复上述调试过程，确保悬挂机构的稳定性和可靠性。

-进行悬挂机构的负载测试，模拟吊篮在实际工作中的状态，观察悬挂机构的响应和承受能力。

-检查安全防护装置，包括限位器、安全锁等，确保在异常情况下能及时发挥作用，保障操作人员的安全。

六、吊篮设备使用说明

-操作人员在使用吊篮前，必须接受专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-启动吊篮前，检查吊篮的各个部件，包括悬挂机构、钢丝绳、安全防护装置、控制系统等，确保一切正常。

-操作吊篮时，应遵守以下原则：

-吊篮内不得超过额定载重量；

-吊篮运行过程中，操作人员不得离开吊篮；

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面；

-在吊篮作业过程中，应随时注意周围环境，避免与建筑物、电缆等发生碰撞。

-吊篮的升降操作应平稳缓慢，避免急停急起，以免造成吊篮篮体摆动和人员不适。

-定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

-在使用过程中，如遇任何异常情况，应立即停机检查，并及时报告给管理人员和技术人员处理。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查吊篮的连接部位是否牢固，有无松动；

-检查钢丝绳是否有断丝、磨损、打结等现象；

-检查滑轮是否转动灵活，有无卡阻，润滑油是否充足；

-检查安全防护装置是否完好，限位器、安全锁是否正常工作；

-检查控制箱、电缆线、紧急停止按钮等电气设备是否正常；

-确认吊篮篮体结构完好，无变形、开焊等情况。

2、定期检查

-对吊篮进行定期的全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查吊篮的金属结构是否有腐蚀、裂纹等缺陷；

-对钢丝绳进行拉伸力测试，确保其在规定的安全范围内；

-检查悬挂机构的各个部件，如支架、导轨、滑轮等，确保其完好；

-对安全防护装置进行功能测试，确保其能够在紧急情况下及时动作；

-对电气系统进行检查，包括电缆、控制箱、电机等，确保无损坏、漏电现象。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；

-吊篮作业时，严禁超载，且应在风速符合要求的情况下进行；

-确保吊篮下方无人员通行，设置警示标志，必要时安排专人监护；

-在吊篮作业过程中，应随时关注天气变化，遇到恶劣天气应立即停止作业；

-遵循操作规程，避免急速升降，防止吊篮剧烈摆动。

4、紧急时的安全措施

-在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮；

-如果吊篮发生坠落，操作人员应紧握安全绳，尽量减少冲击力；

-紧急情况解除后，应进行全面检查，确认吊篮无异常后方可重新投入使用。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用过程中应定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固连接件等；

-保养时应按照制造商提供的保养手册进行，确保吊篮的性能和寿命；

-在吊篮需要长途运输时，应将其拆卸并妥善包装，防止在运输过程中发生损坏；

-运输过程中应遵守相关规定，确保吊篮安全到达目的地。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，确保吊篮施工过程中有章可循，规范操作人员的行为。

2.设立专门的安全监督人员，负责现场安全检查和监督，及时发现并处理安全隐患。

3.对操作人员进行定期的安全教育和培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

4.确保吊篮设备的质量，选用符合国家标准的产品，定期进行设备检查和维护。

5.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.在吊篮作业区域设置安全防护网，防止物体坠落伤人。

7.制定应急预案，针对可能发生的突发事件，如吊篮坠落、停电等，明确应急处理流程和措施。

8.配备必要的应急救援设备和物资，如安全带、救生绳、急救包等。

9.建立健全的施工记录制度，详细记录吊篮的安装、使用、检查、维护等情况，为安全管理提供依据。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：钢丝绳磨损、断丝

-原因分析：长时间使用、超载、外部环境因素等导致钢丝绳磨损、断丝。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝等问题及时更换，避免超载使用。

2.故障二：滑轮卡阻、转动不灵活

-原因分析：滑轮长时间未清洁、润滑不足、异物进入滑轮内部等。

-处理方法：定期清洁滑轮，加注润滑油，检查滑轮内部是否有异物并及时清理。

3.故障三：安全锁失效

-原因分析：安全锁内部零件磨损、损坏，或长时间未进行功能测试。

-处理方法：定期对安全锁进行功能测