DB41T 717-2019 油田专用直流注汽锅炉运行质量控制技术规范

DB41河南省市场监督管理局发布I 1 1 1 2 2 6 7 7 8 9 本标准代替了DB41/T717—2012《油田专用——修改了直流注汽锅炉定义、增加了水量定义、删除了水处理系统定本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究王玥、张武、藏成英、柳洋、黄何、马硕森、刘秉真、王颖1油田专用直流注汽锅炉运行质量控制技术规范本标准适于额定出口蒸汽压力10MPa≤P≤21MPa，额定出口蒸汽温度311℃≤t≤370℃的湿饱和蒸汽油田专用直流注汽锅炉(以下简称注汽锅炉）凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB13271—2014锅炉大气污染物排放GB/T13277.1—2008压缩空气第1部分：污染物净化等级TSG08—2017特种设备使用管理以满足油田稠油热力开采需要，除过热锅炉24.1锅炉使用登记管理使用注汽锅炉的单位，应向所在地的特种设备安全监督管理部门办理登记手续，取得“锅炉使用4.2基本管理制度4.3.1注汽锅炉操作人员应经专业培训考试，取得当地特种设备安全监督管理部门颁发的相应级别操4.3.2注汽锅炉操作人员应熟悉相应的安全操作规程、事故应急专项预案和节能技术知识，定期检查注汽锅炉的运行状况，做好各项记录，进行事故演练，保证设备的安全、经济运行。4.4锅炉安全附件管理4.5水质管理氯离子浓度、悬浮物、总碱度、油和脂、pH值等，锅炉出口蒸汽序1mg/L20345678935.1点炉前的检查5.1.1.1检查注汽锅炉内部受热面是否结焦、积灰，管道有无异常，检查内部管件、管箍等附件是否5.1.1.2检查注汽锅炉内部保温层是否完好，燃油喷嘴是否堵a)点火报警时应能自动停炉；5.1.3.1检查水处理系统各阀门开启状况。5.1.3.2水处理系统运转正常，按TSGG5001—5.1.4.1柱塞泵和空压机应无松动部件，附近无杂物，检查5.1.4.2检查柱塞泵曲轴箱、注油器、空压机曲轴箱的油位，机油无乳化；其中柱塞泵5.1.4.3检查空压机运转声音是否正常，储气罐压力在a)开启柱塞泵进口阀门、对流段进口阀门和蒸汽放空阀门，关闭注汽阀门；5)启动燃油系统供油泵，按要求调节41)按a)和b)要求进行检查；5.1.5.4雾化系统：a)开启空气雾化入口阀门，开启雾化压力表及压力开b)关闭控制柜上的蒸汽雾化电磁阀；5.1.5.5仪表用空气系统：5.1.5.6排污系统：5.1.5.7疏水系统：b)燃油时开启蒸汽加热器疏水器的阀门和蒸汽雾化分离器下的疏水器前的阀门；5.1.5.8动力系统：b)打开控制柜的配电柜门，合上总电源、控制变压器、柱塞泵、鼓风机、空压机空气开关；5.1.5.9控制盘上各开关的正确位置：55.2启动点火5.2.2报警指示灯检查，对报警指示灯不亮的要及合上点火开关，按联锁起动按钮，联锁指示灯亮，柱塞泵、鼓风机依次自动起动，开始前吹扫；前吹扫结束后，点火程序器开始工作，自动点炉。主火焰稳定后，把调火开关转到自动，延时引燃（燃油时）转到断开位置，手动调整火量到（3/10～4/10关闭引燃液化气或天然气阀门，15min后调为所需火量；观察火焰燃烧情况，并及时调整风量、水量、火量之间的匹配关系。蒸汽出口压力达到4MPa、蒸汽干度到40%以上时进行雾化切换（由空气改为蒸汽雾化），调整蒸汽雾化一次减压），5.2.5注汽锅炉运行正常后开始注汽，注汽时先打开注汽阀，再慢慢关上放空阀,注意蒸汽压力和水5.2.6对长期停运或进行炉膛内部保温维修过的注汽锅5.3质量调节与控制5.3.2运行中每小时应进行巡回检查一次，并在运行报表上记录蒸汽量、给水量、蒸汽压力、给水压如发现电压波动较大，应及时调整，以保证设备安5.3.5运行中当注汽锅炉排烟温度超过200℃,应起动吹灰系统及余热利用系统，将排烟温度降低5.3.6运行中锅炉负荷宜在额定蒸发量的80%～100%状态下，蒸汽压力宜保持在额定压力的80%~5.3.7对流段的入口温度应在90℃~120℃范围内。若燃用天然气且含硫量不大于20mg/m³时，对流段的给水温度应在60℃~80℃范围内。5.3.8运行中应保持火焰的长度、形状、颜色正常，防止火焰对炉管直接冲刷，根据排烟温度、氧及5.4正常停炉与紧急停炉65.4.1正常停炉的程序5.4.1.2将点火开关转到断开位置，如果不能自动熄火并切断燃料供给，应采取手动方式切断燃料5.4.1.3冬季停炉应采取防冻措施。5.4.2紧急停炉运行条件5.4.2.1注汽锅炉运行过程中，遇有下列情况之一时，应紧急停止运行：5.4.2.2紧急停炉时应停止供给燃料，其它6.2.1清洁锅炉控制、动力系统的全部设备、仪表，应做到设备见本色，无油污、无灰尘。6.2.2检查油路、气路、管线的接头、气动元件的接头、阀门的密封填6.2.3检查机泵润滑及轴承运行状况，电6.2.4检查空压机工作是否正常，主要包括6.2.5检查柱塞泵工作是否正常，主要包括：润滑油位、密封填料、注油器、润滑油泵等。6.3.1检查柱塞泵密封填料、导向套、阀6.3.3检查控制部分触点及接线，进行清洁、紧固6.3.5检查和清洁（包括清焦）炉管、配76.3.7检查各热电偶的接线，对氧化接触不良的导线接头进行清洁、紧固，对已损坏的热电偶补6.3.8长期停运时应做到：所有管路系统应排水吹扫；将炉管内水汽烘干，充满氮气防腐；关闭6.4.1按照SY/T5854—2012规定注汽锅炉的修理单6.4.2注汽锅炉受压元件的修理应有施工技术方案，经修理单位的技术负责人同意，并经使用单6.4.3注汽锅炉承压部件的变形不超过下述规定时可予以保留监控，变形超过规定时一般应进行一次减压阀前进口第一道环焊缝；燃气管道主燃气电动阀后（一级）第一8.2.1特殊作业范围包括：用火作业、高处作业、起重作业、进入受限空间作业、临时用电作业、动8.2.2作业申请单位应与主管人员讨论潜在的危险及注意事项，编写特殊作业方案，并经主管部门和8.2.3按要求填写特殊作业许可证申请报告，按照特殊作业的级别上报具有关审批部门相应审批权限88.3.1按照TSG08—2017的要求，变更范围包括：锅炉辅机的改变，设备、设施负荷的改统及逻辑的改变，安全装置及安全联锁的改变，非标准的8.4.1油田专用直流注汽锅炉危害识别、风险评价及预防措施参见附8.4.2油田专用直流注汽锅炉安全报警推荐值9.1.1按TSGG0002—20102017运行热率燃油锅炉不低于86%，燃气锅为锅炉热效率最终测试结果。对排烟温度高9.1.2使用单位应加强能源检测、计量与统计工作，根据锅炉能效状况，提出并采取节约能源的改进9.1.3每周进行一次烟气分析，燃气注80℃;过渡段、对流段表面平均温度不得超过80℃,最高温度不超过100℃。注汽锅炉辐射段、对9.1.5应对锅炉给水柱塞泵、燃料油供油泵的电能消耗进行测试分析，宜9.2环保管理9表A.1给出了油田专用直流注汽锅炉的危害识别、风险评价及预防措表A.1油田专用直流注汽锅炉危害识别、风险评价及注汽锅炉房爆管造成火灾、爆炸、人员伤亡、设施损坏、环境1．停炉后燃气阀门关不严，炉膛内充2．电磁阀失灵，大量气体燃料充满炉3．炉膛内有残油，点火后气化膨胀超设施损坏、进行检测，确保连锁装置处于良好状6．炉管温度高、给水流量低等报警及8．炉管高温氧化或低温腐蚀，造成炉注汽锅炉房2．工作时必须沿规定的线路巡回检查,重点设备及特殊设备的3．加强设备检查维修保养,严2．按压力容器操作规程进行操4．工艺切换严格执行相关操作配电室及电