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第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排第五章主要机具设备、材料进场计划及安排第六章各分部分项工程的主要施工方案第八章确保工程质量的技术组织措施第九章确保安全生产的技术组织措施第十章确保文明施工的技术组织措施3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑施工规QB/XT-02-2008。的样板方案进行技术交底,熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求3、施工设备的准备:按施工方案所需的设备,逐一准备、安排落实4、施工现场准备:材料、设备进场,安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间,同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工5、材料准备力,不易剥落,耐污染,抗碱防霉。漆膜细腻平滑,具有很强的遮盖力第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排2、项目经理:负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员,持工作证上岗,由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习,并对学习情况进2、积极配合,认真听取意见,有问题应积极主动提出解决方案,以3、严格服从各级的施工和质量管理,牢固树立“安全第一、质量至单位:人按工程施工阶段投入劳动力情况5天5天5天5天5天5天588101010432222111111622222111111第五章主要机具设备、材料进场计划及安排///GRACO395T3×6+1×43×2.5+1×1.5300米300米////29606046014601长提出材料需用的计划,材料员统一组织、分期分批进场,试验员做好2、腻子:开工后,就立即采购进场,堆放在总仓库内,根据现场每3、涂料:如我方中标,我方立即及厂家联系,在开始具备涂涮涂料第六章各分部分项工程的主要施工方案本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰第二遍面漆:第二遍面漆是体系中的最后涂层,具装饰功能,抗环墙面清理、清创、清除松动部分至砌体,打磨—柔性砂浆(压入纤维网)找补—托刮腻子—满刮腻子—打磨—满刮腻子—打磨平整—涂刷抗碱封固底漆—涂刷高弹耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保洁2、施工工艺流程为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂,以免出现卷用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%~20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。要求涂布均匀,不遗漏。施工后及下一面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆,一般加5%~10%水稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。要求涂布均匀,不流挂,不漏涂。施工后一般加5%~10%水稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。要涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨在施涂过程中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8—10分钟为宜。施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采进行涂料施涂时主要采用滚涂,滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润,滚涂时自上而下再自上而下,按“W”方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀。在涂刷的过程中要求,滚筒速度不宜过快,以免涂料施工时按照随施工随修整的原则,在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。修整完毕将美纹纸揭出,再在分格缝两侧贴好美纹纸,用排笔刷面漆之前,一定要清理施工面,用开刀砂纸修补打磨。相邻两遍面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后在用毛辊子刷。在施工结束后,对不良的局部墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙及设计图纸所用的涂料颜色有差别时,应告知项目材料和技术人员再作4.2按照规定的用水量进行稀释,稀释后的料使用前必须充分搅拌均匀,并不得任意加水或其他溶解稀释。其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。每次使用完毕后必须将桶盖严,并要求在一个工作班(10小时)内用完。4.3任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工。掺水后,涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工,会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时,涂料颜色不4.4涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,涂料储存通常应在5℃以上、40℃以下,阴凉干燥处,避免阳光直晒。如发现应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工。涂料调色应由生产厂家完预计有雨时应停止施工;风力四级以上时不能进行喷涂施工;涂料的使4.9在施工过程中,尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万4.10已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用面要求合理安排人员及机具,保持湿碰湿的衔接,避免出现接茬。为避4.13所用的一切机具,用具等必须先洗净,不得将灰尘、油垢等杂⑴外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求,必须按产品组合⑶外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固,平整、光泽洁净,分色线顺直清⑷各抹灰层之间和抹灰层及涂料层之间必须粘接牢固,无脱层、空2泛碱、咬色3砂眼、刷纹4流坠、疙瘩(mm)纹0.5拉5m线,不足5m拉通线,厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花,涂刷无接茬,无漏涂、透⑶分格缝的宽度和深度均匀一致,缝平整光滑,楞角整齐,横平竖10mm,6.成品保护措施⑴施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电⑵喷、滚涂完成后,及时用木板、彩条布等将洞口保护好,防止碰⑷油工在施工操作时,严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶⑸室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾,严防污染喷、滚涂饰面⑺施涂工具使用完毕后,及时清洗或浸泡在相应溶剂中,以确保下⑴颜色不均,二次修补接槎明显:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀,涂层厚度不一,底层二次修补、抹灰层及原抹灰层含⑵面层空鼓、裂缝:主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和⑶粉化现象:主要原因是基层有粉层、油污等;涂刷时温度低、成⑷起皮、脱落:主要原因是涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水;对贮存很长时间的涂料不加搅拌,使其流平性差,导致涂膜过厚;腻子质量太差或批刮过厚;基层过于平滑,造成涂膜附着力不应将涂料调配至适当粘度,并搅拌均匀;待第一道涂层完全干燥后,再⑸起泡:主要原因是基层潮湿或有挥发性液体存在;基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平;底涂未完全干固就在上面涂装;墙面暴露在高⑹流挂:主要原因是涂料粘度不当;湿涂膜干燥太慢;涂料刷蘸过⑺发花:主要原因是颜料密度及颗粒大小不同;涂刷不均匀,导致⑻刷痕:主要原因是环境温度较高,导致干燥过快;墙基面浮灰未⑼长霉:主要原因是涂料中未使用防霉剂;在已发霉的底材或涂层⑽面层施工接槎明显:主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分水量,中途不得随意加水。为防止面层污染,在涂层完工24h后喷有机②严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌,由专人负责及时将搅①保持喷涂压力和涂料稠度恒度,风速超过5—6%秒时,停止喷涂表面进行复查,不符合要求的应进行修整。根据铺筑平面设计图,在路试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验砖及砖之间的缝隙,核对砖块位置及设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行⒌砂浆厚度为2cm,强度为M10)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子2~3mm。翻开砖块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设⒎覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。2、安排适当数量的技术工人,配备先进、足够的施工设备3、关注天气形势,精心策划调度,合理安排时间。劳逸结合,充分本项目工期保证体系主要通过以下三个途径进行成立由项目经理任组长,项目副经理任副组长,各作业组长任组员的工期保证领导小组,健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施设备合理选型、准备工作尽快落实;施工过程中的工序进度控制;竣工通过周、月施工计划对整个标段的施工工期进行控制,对完不成计划的作业组进行处罚,对完成计划的工队进行奖励,通过奖罚制度保证及时解决问题,避免工期延误。重点项目或工序采取垂直管理,横向强帮、超的氛围,不断掀起施工高潮,确保总工期目标和阶段目标的顺利⑴施工进度计划保证:考虑天气及其他非正常因素影响,在制定施工进度计划时,留有适当的余地,并密切关注天气形势的变化,及时调⑵设备人员保证:在施工过程中,合理缜密地组织和安排机具、劳⑶安全及施工质量的保证:认真严格的进行现场监督,加强质量巡检,加强劳动纪律管理,加强安全生产监督,避免因返工或安全事故等⑷后勤生活保证:合理安排职工食宿,劳逸结合,加强施工机具的第八章确保工程质量的技术组织措施工程质量及材料本身的品质及施工工艺有很大关系,合理的施工工艺能使材料的装饰效果和其优越性能得到充分的体现。我们在推荐使用高品质的涂料产品的同时,更讲究设计科学先进的施工工艺方案,以提本公司建立了以总经理牵头、总工程师负责,由项目部具体操作的在产品质量控制方面,本公司采用了生产每道工序操作员岗位自检和质检部质检员抽检、专检相结合的方式,严格控制每道工序的生产质量和有效控制不合格产品的产生,严禁不合格品进入下道工序,为生产为全面实现质量目标,在施工全过程中,我们将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则,视工程质量为企业的生命,认真依照各项施工本工程按项目管理模式组织施工,推行项目专人负责制,现场项目经理是质量第一责任人,并实行由施工队至质检员三级质保体系为确保项目工程的质检员,项目经理部建立质量管理体系。负责项目施工过程中的全面质量管理工作。施工过程中做到第一道工序不合格决不进入到根据勘察结果,制定详细的施工方案,召集相关技术人员研究方案⑹确定项目负责人和项目管理规程项目负责人对该项目的工程质量、安全无事故负全面责任。由项目负责人组建的项目管理班子实施项目的管理,并做好沟通、协调、提交报表每个项目专门指派技术负责人,负责对该项目施工过程中出现的质①选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、具有中高级专业技术职务、身体素质好的人员担任项目部、作业队现场指挥机构的第一班管理者,要对工程质量负责。并配备功能齐全,业务熟练,配合默契②组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施项目审定人、审核人负责对项目质量进行监督、检查,提出整改意见,检查落实情况;项目质量检查组是质量计划的执行者,负责本项目技术设计书的要求完成。各队(组)长负责自检。使每一个环节始终处2.有效运行ISO9001质量体系项目部要严格执行规程、细则和程序,确保ISO9001质量体系贯穿于项目全过程。具体做法是随时分析和预防可能出现的问题。以预防照程序文件的规定开展各项工作”成为每一个员工的自觉行为。做好相3.制定质量管理奖惩办法4.把好工序质量关、做好工序衔接各作业组必须按照ISO9001质量体系有关文件和管理要求,搞好自检和互检,检查结果要有记录。项目技术负责人要做到事前指导、中间检查,成果校审,认真把好各工序的质量关,避免不合格产品转入下5.严格执行三检制度严格执行三级检查制度,即作业组自查互检、项目部检查、质控部6.材料质量确保措施1)严格按GB/T9755-2001局HJBE4-1999要求组织材料。2)确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。1)严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验3)加强安全、文明、精心施工的宣传管理,为工程质量提供良好的第九章确保安全生产的技术组织措施建立健全安全组织体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的发现问题,及时处理解决。逐级签订安全承包合同,使各级明确自己的项目经理、工程队队班(组)长和干部、工人逐级建立安全生产责经理部和各作业组在编制施工计划方案时,要针对性的编制安全措施,在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时,不得进⑴建立健全安全机构,安全责任落实到位,项目经理为施工现场安全管理第一责任人,具体由专职安全员检查工作安全工作,且各施工班⑵建立健全各级人员安全责任制,定期进行安全生产检查,经常对⑶建立健全安全规章制度,进入现场人员必须按规定穿戴好安全保护用具,现场施工材料配专人看管,严格实行岗位责任交接制度,禁止⑷施工人员必须遵守劳动纪律,坚守岗位,不擅自串离岗,不得在⑴各岗位必须强化培训,经公司严格考核通过,方可持证上岗,施⑴高空作业的人员必须戴好安全带,扣好保险钩。高处作业不准穿⑵高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人做到统一指挥、统一信号,划
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