土工合成材料加筋垫层施工作业指导书

土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1适用范围本指导书适用于改建铁路南平至龙岩铁路扩能改造工程NLZQ-Ⅰ标段土工合成材料加筋垫层施工。2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3技术要求3.1施工前进行技术交底及必要的技术培训，使技术、施工人员熟悉并掌握每道工序要领，严格设计施工，明确岗位职责，严格控制每个施工环节。3.2技术员和安质员必须熟悉图纸，做好图纸会审记录和必要的技术交底施工记录。3.3安质员全面负责工程质量和安全生产，技术员协助管理好质量。3.4施工时应准确定位，严格按照设计图纸及规范要求控制。3.5工程施工中发现特殊情况，应及时与设计单位和建设单位联系解决。4施工程序及工艺流程4.1施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。4.2施工工艺流铺设褥垫层平整、压实检测铺设褥垫层平整、压实检测测试元件埋设检测、清理垫层人工铺设土工合成材料土工合成材料搭接、绑扎、固定倒卸法铺设上层垫层碾压清除污染物及浮土，埋设完测试元件后，铺设较小厚度的垫层填料，采用轻型压路机压实表面。采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽50cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振垫层加铺土工合成材料施工工艺流程图动压实。5、施工要求5.1土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。5.2土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。5.3铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m。5.4土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上，应在土工合成材料和碎石之间铺设10cm的中、粗砂保护层。5.5垫层施工完毕后才可以进行电缆槽（沟）施工。6、劳动力组织主要人员配置见表1。表1主要人员配置表序号人员名称人数岗位职责1架子队长1现场施工组织，协调生产各个环节的合作、分工2技术负责人1编制短期施工计划，安排各班组的施工工作。3技术员3进行技术交底，组织试桩数据整理和技术总结。4质量员1负责施工质量控制5安全员1负责现场安全管理工作、指挥吊车作业6试验员2对施工全过程进行试验项目检测7材料员1负责现场材料协调调配8领工员1负责表面坚硬突出物的清理9工班长2现场组织协调工人进行施工操作7材料要求碎石垫层应采用级配良好且不易风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50㎜，细粒含量不应大于10%，且不含草根、垃圾等杂质。砂垫层应采用中、粗砂或砾砂，不含草根、垃圾等杂质，含泥量不应大于5%，用作排水固结时，含泥量不应大于3%。土工合成材料规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设计及规范要求。8设备机具配置主要设备：平地机、压路机、载重汽车、铁锹等。9质量控制及检验9.1质量控制A原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。B土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。C铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。D土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。E严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。F搭接和锚固宽度符合要求。G原地面排水应形成4%的路拱。H垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。9.2检验●土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000㎡为一批，不足10000㎡也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。●砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5％，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3％。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：现场抽样检验砂子的含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质。●碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50㎜，含泥量不得超过10％，且不含草根、垃圾等杂质。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。●土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。检验方法：观察、计数。●碎石及砂垫层的压实质量应符合设计要求。检验数量：沿线路纵向每一压实层每100m抽样检验3处，其中：路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。●土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值每工点抽样检查4点尺量，查施工记录2搭接宽度0，+50mm沿线路纵向每100m抽样检验3竖向间距±30mm，+30mm4上下层接缝错开距离±50mm，+50mm5回折长度±50mm，10安全及环保要求10.1安全要求A施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入：B施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修；C为保证施工安全．现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育。D施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。制订作业程序和运行