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文档简介
序言
本业务手册是一汽丰田汽车企业基于TPS(丰田生产方式制定日勺QS迅速保养
双人作业原则流程,该流程是为了建立安全、迅速、高效车辆保养作业而建立的原
则流程,它明确定义了所有环节口勺作业内容、时间、次序。保证安全、高品质的同
步,严格执行在约定期间内交车竣工。遵照流程执行作业,能有效地缩短交车时间,为
客户带来高质量、高效率的车辆保养服务,从而提高客户满意度。
配合一汽丰田QM迅速保养原则作业流程的制定,制定了迅速保养工位的右局
设计,同步开发了QS专用工具.
本业务手册简介日勺是车间原则操作流程,意在协助经销店明确QS车间业务时
着眼点和目的,在实际应用中,请经销店参照本手册,结合既有的人员能力、经验和资
源配置,切实贯彻执行,推进经销店QS业务的实行。
一汽丰田汽车销售有限企业
售后服务部
目录
1阅读阐明...........4
2迅速保养车间平面图...........5
3QS车间专用工具...........6
4QS迅速保养套餐检查更换项目一览表...........7
5迅速保养作业问题的基本应对原则..........8
6T51套餐……检查作业项目表.........9
7T51套餐.……原则作业流程..........10
8T35套餐……检查作业项目表..........15
9T35套餐.……原则作业流程..........16
10T26套餐……检查作业项目表.........21
11T26套餐…….原则作业流程..........22
阅读阐明
①QS套餐名称
T51............................表达合用于5千、1万等N+0.5等数万公里
T26............................表达合用于2万、6万等4N-2等数万公里
T35............................表达合用于3万、5万等2N+1等数万公里
T48.....................表达合用于4万、8万公里(目前暂不考虑,待定②举升机位
置(参照“举升机位置“图示
3技师移动路线(参照“举升机位置”图示
线条表达技师A移动路线
线条表达技师B移动路线
4作业分工(参照技师A、参照技师B及班长作业内容
框体表达技师A作业内容;序号1234的...表达技师A作业时所处的位置。框
体表达技师B作业内容;序号1234的...表达技师B作业时所处的位置。5符号阐
明(参照章节注解
A”1,2…”表达及时的作业项目次序
B“”表达根据车辆状况进行的选择性追加项目
C“”表达技师的准备作业
D需要向班长汇报的更换项目
E"(注”表达加时作业项目
F表达班长确认事项
快保车间平面图
备注:
设备编号设备名称设备尺寸(单位:mm
A举升机1550x500
B专用工具车550x480
C轮胎架520x350
D废油回收车400x400
E工作台2023x600
QS车间专用工具
如下是有QS专用工具车日勺工位参照工具(一种工位
项目数量备注QS工具车
1专用工具车2
轮胎架2
工具台1
废油回收车1
一般工具
2梅花扳手28x10mm
210x12mm
212x14mm
217x19mm
219x21mm
开口扳手210x12mm
212x14mm
217x19mm
套筒28mm
210mm6角(刹车分泵螺栓212mm6角(刹车分泵螺栓214mm6角(刹车分泵螺
栓217mm
219mm
221mm6角(轮胎螺母222mm
224mm
2火花赛套筒
改锥2中十字
2小十字
2小一字
2特一字(检刹车分泵漏油大棘轮2
小棘轮2
T字28mm
210mm侧滑型套筒(拆空滤
212mm
内六方弯扳210mm内六方套筒(拆变速箱排放塞
大滑动手柄2
小滑动手柄2
拆卸机油滤清器套件(SST109228-06501(VIOS,COROLLA,CROWN,REIZ接杆
2小中大接杆(大方
2小中大接杆(小方
3其他工具
蓄电池测试仪1蓄电池负荷测试
扭矩扳手(预制型1适合I03N.M
扭矩扳手(预制型小134N.M
轮胎气压表2个
冲击式风动扳手2拆轮胎螺母
小气动扳手2拆刹车分泵螺栓
风枪2中长
轮胎花纹深度测量计2轮胎花纹深度,刹车片厚度
润滑脂罐2消音片涂油
铁锤21.5p(拆后刹车盘
机油补充漏斗1个
比重计I个
刹车盘测量计(磁力表座百分表1个
砂纸2张
S型挂钩2个
螺栓4个
黄油枪2支
手电筒2个
QS套餐检查更换项目一览表
类别目录序号项目行驶公里数(单位:万公里备注0.112635748
发动机基本部件
111传动皮带
22机油RRRRRRRRR
33机油滤清器RRRRRRRRR
44冷气或暖气系统II
55发动机冷却液
66排气管和装配件IIII2点火系统
17火花塞
28蓄电池HIIIIIII
3燃油和排气净化控制系统
19燃油滤清器R
210空气滤清器II/CI/CI/CI/CI/CI/CRR
311燃油箱盖、燃油管和链接II
412活性炭罐114底盘和车身
I13制动踏板和驻车制动器HIIIIIII
214制动摩擦衬片和制动鼓1III
315制动摩擦衬块和制动盘
416制动液innnn
517制动液管和软管IIII
618方向盘,连杆和齿轮油箱
719驱动轴套IIII
820球头节和防尘套IIII
921自动变速器液IIIIIIIII
1022离合器液IIIIIIIII
II23离合器踏板I
1224动力转向液iinnin
1325手动变速器液IHMT车型1426差速器油I/RI/R2FR车型1527前,后悬
挂装置IIIII
1628轮胎和充气压力IImilII
1729所有灯光,喇叭,雨刷器和水器IIIIIIIII1830空调滤清器I/CI/CI/C
I/CI/CI/CI/CI/CI/CI/C1931后空调滤清器3每L5公里更换3CROWN5空调/冷
气装置日勺冷却液
132空调/冷气装置的冷却液mm
备注:1…表达检查
R...表达更换
C...表达清洁
迅速保养作业问题日勺基本应对原则
1追加作业的应对措施
状况1接待时顾客有追加作业委托
应对措施1迅速保养应对项目中未含此项目时,作为一般维修作业实行。
状况2迅速保养作业中发生追加作业
应对措施1由迅速保养作业变更为一般维修作业
应对措施2假如能在规定期间内完毕作业,则继续按迅速保养作业进行实行。
作为迅速保养作业继续实行的时间对应原则
QS全程承诺时间车间作业时间
60分一约30分
若追加作业预期在15分钟之内:
继续作为迅速保养作业实行。
若追加作业预期超过15分钟以上:
可根据此工位下一种时段有无预约状况而定:
无预约,继续作为迅速保养作业实行。
有预约,转为一般维修作业实行。
2技术不纯熟者的应对措施
应对措施1实际操作中由班长进行作业指导。
应对措施2由同组另一名纯熟技师协助作业。
3作业时间延迟的应对措施
例行李箱内杂物过多,导致备用轮胎检查时间延长等等
应对措施1当一方作业进度延迟时,另一名技师应积极进行协助.保证作业时
间。无论那种状况,班长都应坚决做出判断,及时进行指导,指示以及协助,从而防止
作业延时。
T51迅速保养双人作业流程检查作业项目表
1.车窗1.排放发动机旧机油1.加注发动机机油I.复检发动机机油有无泄漏I.
轮毂螺母规定扭矩确认
2.车灯2.更换、安装机油排放塞2.*刹车拖滞检查
V后视镜3.底盘悬架螺栓3.A/T油量
4.中控锁4.轮胎4.*冷媒量
5.音响5.制动衬块
6.空调6.更换机油滤芯
7.仪表盘灯7.*四轮换位
8.挡风玻璃喷洗器
9.前雨刷器
10.“后喷水器,后雨刷器
1L*大灯清洗器
12.喇叭
13.制动踏板
14..驻车制动器
15.方向盘
16.空气滤清器
17.空调滤清器
18.*后空调滤清器
19.制动液
20.玻璃清洗液
21.发动机冷却液
22.发动机机油
23.*离合器液
24.*动力转向液
25.*P/S皮带
26产传动皮带
27.行李箱灯光
28.备用轮胎
29.蓄电池
技师A
进入驾驶室
A/T车,排挡杆至于P档
拉上驻车制动器
降下所有车窗玻璃(含天窗
1协助技师B检查车辆外部各类车灯
以及检查驾驶室周围
(含后视镜、中控锁、音响、空调
2确认仪表盘灯与否正常点灭
3检查清洗液喷射状况(喷射量,喷射位置雨刷器工作状况(作动,停止位置,刮水
检查后喷水器,后雨刷器
*检查大灯清洗器
雨刷片如需更换时,需向班长汇报
打开发动机舱盖,油箱盖和行李箱盖
4检查喇叭(直进和左右转动90度后的三个位置5检查制动踏板(踏板高度启
由行程,行程余量
驻车制动器(咔嗒声,指示灯点灭
关闭发动机
6检查方向盘(自由行程,松动和方向盘锁止功能
走到车辆外
7*拆下左侧雨刷片
走到发动机舱正前部
打开发动机舱盖
放置前罩及左右翼子板布
清洁发动机机舱
8拆下空气滤芯
如需清洁时,与空调滤芯同步实行清洁
如需更换时,需向班长汇报
9蓄电池检查
蓄电池固定状态
液量
端子腐蚀,松动
通风孔堵塞,损伤
使用蓄电池测试仪、进行负荷测试
如需更换时,需向班长汇报
准备举升举升机
安全确认向技师B确认
举升举升机
技师B
准备工具及零件
安装废气排放管
1检查车辆外部各类车灯
检查前部车灯
检查后部车灯
2检查行李箱
检查行李箱车灯
检查备用轮胎
(轮胎花纹深度.损伤.异物等
(胎压调整
3*更换后空调滤清器
4拆下空调滤清器
必须更换时,需向班长汇报
5清洁,安装或更换空调滤清器
6*拆下右侧雨刷片
7检查各项油液(油液量.泄漏•油液质量制动液冷却液
玻璃清洗液发动机机油
*离合器液
*动力转向液
8检查各传动皮带(变形.磨损.裂纹.安装状态
*P/S皮带
*传动皮带
9取下机油盖
解除驻车制动器
安全确认,回应技师A
继续保证安全
Step2
技师A
放置废油回收车
1拆下发动机机油排放塞
拆下垫片
排放机油
2检查前部底盘悬架螺栓紧固(损伤,松动3检查左前轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
4拆卸左前轮
假如有轮胎换位项目,移至车后部5检查制动衬块余量(不拆卸,仅目视检查6安
装左前轮
7安装发动机机油排放塞
更换垫片
8检查左后轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
9拆卸左后轮
假如有轮胎换位项目,移至车前部
10检查制动衬块余量(不拆卸,仅目视检查11安装左后轮
准备降下举升机
安全确认向技师B确认
降下举升机
班长向服务顾问联络事项
提出更换维修意见
中间检查成果
技师B
1检查后部底盘悬架螺栓紧固(损伤.松动2检查右后轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
3拆卸右后轮
假如有轮胎换位项目,移至车前部
4检查右前轮胎
5安装右后轮胎
6检查右前轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
7拆卸右前轮
假如有轮胎换位项才移至车后部
8检查制动衬块余量(不拆卸,仅目视检查
9安装右前轮
10更换机油滤芯
安全确认,回应技师A
继续保证安全
注1假如需要更换制动衬块,需要增长15分钟,判断为必须更换时,立即向班长
汇报班长确认,并向服务顾问联络及零部件日勺准备。等到许可后,向技师A或技师
B传达指令。
假如整个保养已经竣工,需在别日勺工位予以实行。
注2轮胎换位和平衡调整时,拆卸后轮,技师B调整平衡需要增长10分钟。
Step3
技师A
1更换或安装空气滤芯
启动发动机(启动口令
当技师B完毕检查后,关闭发动机
2协助技师B,检查与否有刹车拖滞拉上驻车制动器
准备举升举升机
安全确认向技师B确认
举升举升机
技师B
1加注发动机机油
安装机油盖
检查机油量
2检查与否有刹车拖滞
(转动轮胎,实行确认3检查A/T油量
4林佥查空调冷媒量
安全确认,回应技师A
继续保证安全
Step4
技师A
准备降下举升机
安全确认向技师A确认降下举升机
班长确认事项
有无机油泄漏
发动机机油排放塞紧固确认技师B
1确认发动机部有无机油泄漏确认发动机机油排放塞紧固
安全确认,向技师B答复继续保证安全
Stcp5
技师A
1检查发动机机油量
取下前罩及左右翼子板布关闭发动机舱盖
2*更换左侧雨刷片
确认工作状况
实行4s
班长确认事项
发动机机油量
发动机舱内
技师B
1确认左右轮毂螺母规定扭矩
2*更换右侧雨刷片
确认工作状况
实行4s
T35迅速保养双人作业流程检查作业项目表
1.车窗1.排放发动机旧机油1.加注发动机机油1.复检发动机机油有无泄漏1.
轮毂螺母规定扭矩确认
2.车灯2.更换、安装机油排放塞2.*刹车拖滞检查
3.后视镜3.轮胎3.A/T油量
4.中捽锁4.制动衬块4.车门合页、抖带润滑
5.音响5.更换机油滤芯5.安全带
6.空调6.小朋友安全锁锁止
7.仪表盘灯
8.挡风玻璃喷洗器
9.前雨刷器
10.*后喷水器,后雨刷器
1L*大灯清洗器
12.驻车制动器
13.制动踏板
14.空气滤清器
6空调滤清器
16.*后空调滤清器
17.制动液
18.玻璃清洗液
19.发动机冷却液
20.发动机机油
21.*离合器液
22.*动力转向液
23.*P/S皮带
24.*传动皮带
25.行李箱灯光
26.备用轮胎
27.蓄电池
Step1
技师A
进入驾驶室
A/T车,排挡杆至于P档拉上驻车制动器
降下所有车窗玻璃(含天窗
1协助技师B检查车辆外部各类车灯
以及检查驾驶室周围
(含后视镜、中控锁、音响、空调
2确认仪表盘灯与否正常点灭
3检查清洗液喷射状况(喷射量,喷射位置雨刷器工作状况(作动,停止位置,刮水
木检查后喷水器,后雨刷器
*检查大灯清洗器
雨刷片如需更换时.需向班长汇报
打开发动机舱盖,油箱盖和行李箱盖
4检查制动踏板(踏板高度,自由行程,行程余量驻车制动器(咔嗒声,指示灯点灭
关闭发动机
走到车辆外
5*拆下左侧雨刷片
走到发动机舱TF前部
打开发动机舱盖
放置前罩及左右翼子板布
清洁发动机机舱
6拆下空气滤芯
如需清洁时,与空调滤芯同步实行清洁
如需更换时,需向班长汇报7检查蓄电池
蓄电池固定状态
液量
端子腐蚀,松动
通风孔堵塞,损伤
使用蓄电池测试仪、进行负荷测试如需更换时,需向班长汇报
准备举升举升机
安全确认向技师B确认
举升举升机
技师B
准备工具及零件
安装废气排放管
1检查车辆外部各类车灯
检查前部车灯
检查后部车灯
2检查行李箱
检查行李箱车灯
检查备用轮胎
(轮胎花纹深度.损伤.异物等(胎压调整
3*更换后空调滤清器
4拆下空调滤清器
如需更换时,需向班长汇报
5清洁,安装或更换空调滤清器
6*拆下右侧雨刷片
7检查各项油液(油液量.泄漏•油液质量制动液冷却液
玻璃清洗液发动机机油
*离合器液
*动力转向液
8检查各传动皮带(变形.磨损.裂纹.安装状态冲/S皮带
*传动皮带
9取下机油盖
解除驻车制动器
安全确认,回应技师A
继续保证安全
Step2
技师A
放置废油回收车
1拆下发动机机油排放塞
拆下垫片
排放机油
2检查左前轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
3拆卸左前轮
假如有轮胎换位项m,移至车后部4检查制动衬块余量
5安装左前轮
6安装发动机机油排放塞
更换垫片
7检查左后轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
8拆卸左后轮
假如有轮胎换位项目,移至车前部9检查制动衬块余量
10安装左后轮
准备降下举升机
安全确认向技师B确认
降下举升机
班长向服务顾问联络事项
提出更换维修意见
中间检查成果
技师B
1检查右后轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
2拆卸右后轮
假如有轮胎换位项目,移至车前部
3检查制动衬块余量
4安装右后轮胎
5检查右前轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
6拆卸右前轮
假如有轮胎换位项目,移至车后部
7检查制动衬块余量
8安装右前轮
9更换机油滤芯
安全确认,回应技师A
继续保证安全
注1假如需要更换制动衬块,需要增长15分钟,判断为必须更换时,立即向班长
汇报班长确认,并向服务顾问联络及零部件日勺准备。等到许可后,向技师A或技师
B传达指令。
假如整个保养已经竣工,需在别的工位予以实行。
注2轮胎换位和平衡调整时,拆卸后轮,技师B调整平衡需要增长10分钟。
Step3
Step3
技师A
1更换或安装空气滤芯
启动发动机(启动口令
当技师B完毕检查后,关闭发动机
2协助技师B,检查与否有刹车拖滞
拉上驻车制动器
3左前门合页,润滑拉带
4检查安全带
5检查小朋友安全锁锁止
6左后门合页,润滑拉带
7检查安全带
8检查小朋友安全锁锁止
准备举升举升机
安全确认向技师B确认
举升举升机
技师B
1加注发动机机油
安装机油盖
检查机油量
2检查与否有刹车拖滞(转动轮胎,实行确认3检查A/T油量
4润滑右前门合页,拉带5检查安全带
6检查小朋友安全锁锁止7右后门合页,润滑拉带8检查安全带
9检查小朋友安全锁锁止
安全确认,回应技师A继续保证安全
Step4
技师A
准备降下举升机
安全确认向技师B确认降下举升机
班长确认事项
有无机油泄漏
发动机机油排放塞紧固确认技师B
1确认发动机部有无机油泄漏确认发动机机油排放塞紧固
安全确认,向技师A答复继续保证安全
Step5
技师A
1检查发动机机油量
取下前罩及左右翼子板布关闭发动机舱盖
2*更换左侧雨刷片
确认工作状况
实行4s
班长确认事项
发动机机油量
发动机舱内
技师B
1左右轮毂螺母规定扭矩确认
2*更换右侧雨刷片
确认工作状况
实行4s
T26迅速保养双人作业流程检查作业项目表
1.车窗1.排放发动机旧机油1.加注发动机机油1.复检发动机机油有无泄漏1.
轮毂螺母规定扭矩确认
2.车灯2.更换、安装机油排放塞2.*刹车拖滞检查
3.后视镜3.检查发动机机油有无泄漏3.A/T油量
4.中控锁4.检查变速器、差速器有也有无泄漏4.*空调冷媒量
5.音响5.检查转向机机油有无泄漏5.车门合页、拉带润滑
6.空调6.驱动轴防护套6.安全带检查
7.仪表盘灯7.前、后排气管7.小朋友安全锁锁止
8.挡风玻璃喷洗器8.底盘悬架螺栓
9.前雨刷器9.轮胎
10.*后喷水器,后雨刷器10.车轮轴承1L*大灯清洗器11.制动软管12.喇叭12.
制动衬块
13.加速踏板13.制动盘
14.检查排气管有无泄漏14.制动卡钳15.制动踏板15.减震器
16•.驻车制动器16.上下球节
17.方向盘17.*制动液更换18.空气滤清器18.更换机油滤芯19.空调滤清器
20.空调滤清器
2L*后空调滤清器
22.制动液
23.玻璃清洗液
24.发动机冷却液
25发动机机油
26.*离合器液
27.*动力转向液
28.*P/S皮带
29产传动皮带
30.行李箱灯光
31.备用轮胎
32.蓄电池
技师A
进入驾驶室
A/T车,排挡杆至于P档
拉上驻车制动器
降下所有车窗玻璃(含天窗
1协助技师B检查车辆外部各类车灯
以及检查驾驶室周围
(含后视镜、中控锁、音响、空调
2确认仪表盘灯与否正常点灭
3检查清洗液喷射状况(喷射量,喷射位置雨刷器工作状况(作动,停止位置,刮水
检查后喷水器,后雨刷器
*检查大灯清洗器
雨刷片如需更换时,需向班长汇报
打开发动机舱盖,油箱盖和行李箱盖
4检查喇叭(直进和左右转动90度后的三个位置5*检查离合器踏板(自由行程.
异音.工作状况6检查加速踏板工作状况
7检查制动踏板(踏板高度,自由行程,行程余量驻车制动器(咔嗒声,指示灯点灭
8检查排气管泄漏
关闭发动机
9检查方向盘(自由行程,松动和方向盘锁止功能
走到车辆外
10*拆下左侧雨刷片
走到发动机舱正前部
打开发动机舱盖
放罟前罩及左右震子板布
清洁发动机机舱
II空气滤芯拆下
如需清洁时,与空调滤芯同步实行清洁
如需更换时,需向班长汇报
12蓄电池检查
蓄电池固定状态
液量
端子腐蚀,松动
通风孔堵塞,损伤
使用蓄电池测试仪、进行负荷测试
如需更换时,需向班长汇报
准备举升举升机
安全确认向技师B确认
举升举升机
技师B
准备工具及零件
安装废气排放管
1检查车辆外部各类车灯
检查前部车灯
检查后部车灯
2检查行李箱
检查行李箱车灯
检查备用轮胎
(轮胎花纹深度.损伤.异物等
(胎压调整
*更换后空调滤清器
3拆下空调滤清器
如需更换时,需向班长汇报
4清洁,安装或更换空调滤清器
5*拆下右侧雨刷片
6检查各项油液(油液量.泄漏.油液质量制动液冷却液
玻璃清洗液发动机机油
*离合器液
*动力转向液
7检查各传动皮带(变形.磨损.裂纹.安装状态冲/S皮带
*传动皮带
8取下发动机机油盖
解除驻车制动器
安全确认,回应技师A
继续保证安全
Step2
技师A
放置废油回收车
1拆下发动机机油排放塞
拆下垫片
排放机油
2检查发动机机油与否泄漏.渗漏
3检查变速器,差速器,油液与否泄漏4检查转向机油液与否泄漏
5检查驱动轴防护套(割伤,损害
6检查前排气管(损与,松动,安装状况7检查前部底盘悬架螺栓紧固(损伤,松动8
安装发动机机油排放塞
更换垫片
9检查左前轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
10检查左前车轮轴承摆动,异音
II拆卸左前轮
假如有轮胎换位项m,移至车后部
12检查左前悬挂部
检查减震器(安装状态.泄漏
检查上下球节(松动及摆动.防尘套损伤
13检查左前刹车部
检查制动软管(损伤.泄漏
检查盘式制动器
检查制动衬块(厚度.磨损
假如需要更换制动对块时,需向班长汇报(注1检查制动卡钳
14安装左前轮
15检查左后轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
16检查左后车轮轴承摆动,异音
17拆卸左后轮
假如有轮胎换位项目,移至车前部
18检查左后悬挂部
检查减震器(安装状态.泄漏
19检查左后刹车部
检查制动软管(损伤.泄漏
检查盘式制动器(鼓式制动器
检查制动衬块(厚度.磨损
假如需要更换制动对块时,需向班长汇报
检查制动盘检查制动卡钳
20*更换左后制动液(加1分钟(注221安装左后轮
22*更换左前制动液(力口1分钟
准备降下举升机
安全确认向技师B确认
降下举升机
技师B
1*检查后驱动轴和防尘套(裂纹.损伤2米检查差速器油泄漏
3检查后部底盘悬架螺栓紧固(损伤.松动4检查后排气管(损伤.松动.安装状
况5检查右后轮胎
裂纹.损伤.异物
异常磨损.胎纹深度
检查.调整气压
6检查右后车轮轴承摆动,异音
7拆卸右后轮
假如有轮胎换位项习.移至车前部8检查右后悬挂部
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