K4落地外脚手架施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE32A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE福星惠誉·国际城三期（K4）工程落地脚手架施工方案中建三局股份公司福星惠誉·国际城三期（K4）工程项目经理部二〇一二年二月福星惠誉·国际城三期（K4）工程落地脚手架施工方案批准：审核：编制：目录1编制说明 11.1编制目的 11.2编制依据 12工程概况 22.1设计概况 22.2施工的特点和难点 33施工准备 43.1脚手架选型 43.2材料准备 43.2.1钢管 53.2.2扣件 63.2.3脚手板 63.2.4安全网 73.3劳动力准备 73.4技术准备 74施工方法 84.1搭设顺序 84.2脚手架搭设施工工艺 104.2.1立杆 104.2.2纵向水平杆 114.2.3横向水平杆 124.2.4剪刀撑 124.2.5与结构连接件 124.2.6安全网与层间隔断 134.2.7脚手板 144.2.8护栏和挡脚板 144.2.9扫地杆 154.2.10刷油漆 155脚手架的验收和注意事项 165.1脚手架验收 165.1.1外脚手架的验收时间 165.1.2外脚手架的检查验收依据 165.1.3外脚手架的技术要求与允许偏差 165.2外脚手架验收要求 185.3脚手架使用注意事项 196脚手架拆除 217安全文明保证措施 228外脚手架验算 238.1设计依据 238.1.2主要材料的技术指标 238.2验算过程 238.2.1参数信息 238.2.2小横杆的计算 268.2.3大横杆的计算 278.2.4扣件抗滑力的计算 288.2.5脚手架立杆荷载计算 288.2.6立杆的稳定性计算 308.2.7连墙件的计算 318.2.8立杆的地基承载力计算 321编制说明1.1编制目的为确保福星惠誉·国际城三期（K4）工程各塔楼安全顺利施工，结合工程结构设计特点、现场条件和进度计划安排，本着经济、适用、安全可靠和施工方便的宗旨，依照已通过审批的本工程施工组织设计制定的原则，特编制本工程落地脚手架施工方案。1.2编制依据本方案编制主要依据：1、业主提供的5号楼最新图纸；2、福星惠誉·国际城三期（K4）工程主体土建及安装工程意向协议书；；3、经业主、设计院、监理单位审批的技术经济性联系函件、设计变更、会议纪要等；4、中国建筑工程总公司、中国建筑第三工程局企业内部的企业标准及操作方法；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；6、《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》；7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-999、《建筑施工手册（1）》10、《扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算》11、《简明计算手册（第二版）》2工程概况2.1设计概况2#楼、5#楼4层及以上采用附着升降脚手架，2#楼3层及以上采用附着升降脚手架，1#、3#楼5层及以上采用附着升降脚手架，4#楼从六层搭设悬挑脚手架。本工程5号楼由地下1层，地上45层组成，总高度为141.9米。5号楼地上一层层高3.9m，二层、三层层高为3.0m，合计9.9m；2号楼地上一层层高5.1m，二层、三层层高为3.0m；3号楼地上1-4层层高均为3m，4号楼插图12-5#楼平面布置图2.2施工的特点和难点1、各楼呈不规则形状布置，转角部位较多，对外架搭设造成了一定难度。2、搭设外脚手架时，同时有主体结构和土方开挖施工，现场配合协调难度较大。我单位将充分发挥人才、技术、物资和机械方面的实力和总包管理优势，现场由项目经理部统一指挥，积极协调、科学合理组织，挑选长期合作的专业技术过硬的作业队伍负责各项施工任务，保证现场施工顺利进行。3、本工程场地狭小，材料堆放、加工、转运及人流、物流的组织受到严重制约和限制，现场平面布置、资源分配、施工配合和协调难度较大。必须统筹安排，统一指挥，积极协调，科学合理组织，保证现场各工作面、各工序施工顺利进行；4、本工程紧靠居民区，材料运输过程中必须积极与政府有关部门、周边单位、居民沟通和协调，争取必要的外部环境支持。3施工准备3.1脚手架选型根据现场实际情况，地下室结构封顶后，在顶板上搭设落地式双排钢管脚手架，搭设最大高度为16.5m。安全防护高度为根据支护结构及现场实际情况，外脚手架立杆横向间距900mm，立杆纵向距离1500mm，外架内立杆距离外墙边350mm，3.2材料准备脚手架全部采用φ48×3.5的钢管搭设，立杆、纵向水平杆为2m、3m、4m、6m等规格，横向水平杆长度1.1～1.2扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。层间封闭采用木模板制作。踢脚板采用木模板制作。外立面采用绿色密目安全网全封闭（内侧增设钢板网硬封闭）。脚手架钢管采用黄色油漆涂刷，剪刀撑采用黄黑相间油漆涂刷。插图2踢脚板示意图主要材料需用计划序号名称规格数量备注1普通钢管6m,φ48×3.5110T2普通钢管4m,φ48×3.512T4普通钢管1.2m,φ4820T5十字扣件10000颗6对接扣件4500颗7旋转扣件1500颗8木跳板10009密目安全网网目2000750010兜网1500注：本工程量仅作为施工参考，不作为结算依据。3.2.1钢管1、脚手架钢管应使用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。2、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.3、钢管质量的检验要求钢管的外观质量检验应按下表进行。钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新新管11产品质量合格证必须具备22钢管材质证明书33表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯44外径，壁厚<0.50mm，<0.35mm55端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧旧管67钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm78其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。3.2.2扣件1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2、技术要求①扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。②铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。③扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。④扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。⑤当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。⑥扣件表面应进行防锈处理。3、扣件质量的检验要求扣件质量应按表下表进行检验扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）～（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、33.2.3脚手板本工程楼层间架体拟采用木脚手板，板宽300～400mm，长4m。两端使用14号镀锌铁丝捆紧，不得使用腐朽的木脚手板。3.2.4安全网1、根据使用功能要求，本工程安全网立网采用1.8×6m绿色阻燃密目安全网，水平兜网采用1.2×6m白色锦纶平网。2、技术要求①同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整。②每张安全网重量不宜超过4kg。③安全网应在1m×1m面积内至少存在2000个网目。④安全网所有节点必须牢固，必须具有阻燃性。3.3劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程地下室结构施工进度要求较快，基本在7天左右一层结构，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力，维护工作与塔设同步进行，拆除阶段劳动力投入较少。本工程劳动力需用情况见下表。劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段外脚手架拆除阶段工种架子工架子工人数90753.4技术准备1、进行三级技术交底。在正式施工前进行逐级技术交底，即技术负责人→管理人员→施工班组长→操作工人，交底内容及要求包括技术操作要领及注意事项、安全防护、成品保护等；2、安排合理场地堆放钢管、扣件，并组织好专人进行看管；3、外加搭设前，对钢管、扣件进行考察，确保各种材料质量合格完好；4、了解近期天气预报，外脚手架搭设尽量避开雨天，并预先做好雨天应急措施；5、在回填土表面进行外脚手架搭设前，要检查地基是否夯实，必要时用砂土在表面重新夯实一遍，浇水、压平。

4施工方法4.1搭设顺序本工程落地脚手架搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。插图3落地式外脚手架立面示意图插图4脚手架剖面图4.2脚手架搭设施工工艺4.2.1立杆1、立杆采用单立杆。立杆纵向间距1500mm，横向间距900mm，内立杆距墙皮距离350mm，步高1.8m。钢管接长采用对接扣件。2、立杆采用4m、6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：①对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。②立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600m。立杆接头位置如下图所示。③如立杆采用搭接方式进行连接时，搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。4.2.2纵向水平杆1、纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧，转角处伸出外架150-200mm。2、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：①对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。②搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。4、所有外架外侧纵向水平杆间均设置腰杆，腰杆的搭设要求同纵向水平杆。4.2.3横向水平杆1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.25ｍ，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2、操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。3、横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150～200mm。4、两根横向水平杆间需加设小横杆，小横杆距建筑物距离为350mm。4.2.4剪刀撑1、每纵向5步、横向分别按3、4、5跨设置一道剪刀撑，沿脚手架全高及外侧方向连续设置，剪刀撑与地面成45°～60°角；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点地面不应大于500mm，斜杆接长采用搭接，除斜杆两端扣紧外，中应间增加2～4个扣结点。2、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。4.2.5与结构连接件为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用在楼板上预埋短钢管，再用连墙杆将外架与短钢管间连接起来。在每跨范围内，凡遇结构柱处均设置抱柱连接件。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接，并在外排大接点处与下一层的抛撑杆连成稳定的三角形支撑体。结构连接件处均采用双扣件连接。插图5连墙件示意图4.2.6安全网与层间隔断1、脚手架外侧立面采用1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用18#铁丝穿过绑扎孔将安全网绑扎与在纵向水平杆上，安全网的接头处应满扎。2、在架体底座处楼面与外架间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板,防止坠物伤人,挡板外侧刷黄黑油漆。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板,外侧用脚手板设置临时挡板。在架体高度方向每不大于10米设置一道水平硬质封闭，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。3、脚手架外侧必须设置钢板网，防止坠物穿破安全网伤人。钢板网设置在安全网内侧，用14＃铅丝与外架钢管间绑牢，为便于周转使用，宜采用定型化钢板网，钢板网宽度采用1800mm。4.2.7脚手板1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。2、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用14#铅丝固定牢靠。插图6脚手板铺设示意图4.2.8护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏。4.2.9扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。4.2.10刷油漆所有外架外侧横杆、立杆、腰杆必须刷上黄色工程漆，剪刀撑必须刷成黄黑相间的工程漆。5脚手架的验收和注意事项5.1脚手架验收5.1.1外脚手架的验收时间1、作业层上施加荷载前；2、每搭设完两层后；3、达到设计高度后；4、遇到六级大风与大雨后；5、停用超过一个月。5.1.2外脚手架的检查验收依据1、《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；3、《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标手册》；4、《福星惠誉·国际城三期（K4）工程外脚手架施工方案》；5、有关技术交底文件。5.1.3外脚手架的技术要求与允许偏差外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整—观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-1022立杆垂直度最后验收垂直度—±100经纬仪搭设中检查的垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42H=40±55H=50±70H=60±85H=70±100中间档次采用插值法33间距步距—±20钢板尺纵距±50横距±2044纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差—±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸200mm-50钢板尺外脚手架检查项目一览表55次项目技术要求示意图检查方法与工具56扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点的距离a≤h/3(600mm)钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离a≤l3(150mm)钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～60Nm—扭力扳手77剪刀撑斜杆与地面的倾角45o～60o—角尺88脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤300mm钢卷尺搭接a≥100mml≥200mm钢卷尺5.2外脚手架验收要求架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得利用外脚手架作为转料平台。在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案。施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。5.3脚手架使用注意事项1、作业层每1m²架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m²，装修脚手架取2kN/m²。2、砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。结构施工时作业的施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得大于3KN/m²。装饰施工时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/m²。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。11、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。12、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6脚手架拆除1、脚手架在拆除前应检查扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，并由单位工程负责人组织进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍，根据检查结果确定拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施。2、划分作业区，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。3、按照先搭后拆，后搭先拆为原理，拆除顺序如下：先拆安全网→转移木跳板板（放入下步架）→小横杆→大横杆→该步连墙件→立杆→转入下步架→（循环）。4、高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用，并应挂在建筑物结构上。5、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6、连墙杆必须随拆除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，若高差大于2步应增设连墙件加固。7、各构配件严禁抛掷至地面，当天拆的钢管、扣件，当天清理归堆码放。8、拆除时，现场无塔吊，钢管等材料由每层的洞口传递下来，传递时，每层一人双手握住钢管向下传递，当下层工人双手接住钢管时，上层工人才能松手。这样依次传到地面，归堆码放。9、拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。10、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7安全文明保证措施1、搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗，不允许患高血压、心脏病病病病人上岗。2、搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。4、六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪，脚手架四角设避雷针，大风雨等恶劣天气过后要对脚手架进行全面检查保修。5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆、连墙杆件。6、在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。7、作业层不允许二步架同时施工，钢管严禁单点起吊。8、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9、搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。10、所有的扣件必须全部拆除干净，不许扣在钢管上，窗台顶板上不许搁置扣件、架料以免疏漏。11、拆除架子某个部位时，必须先报告质安员以便疏散下部人员，架体拆除时，下部不得有人施工。12、应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。13、搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。14、脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。15、其他常规安全技术措施及未尽事宜参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59－99）等国家规范、规程、行业标准、地方规定执行。8外脚手架验算8.1设计依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑结构荷载规范》（GBJ9）3、《碳素结构钢》（GB/T700）4、《简明施工手册》（第二版）8.1.2主要材料的技术指标1、钢管：采用国家标准《直流电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，外径48mm，壁厚3.5mm，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管的强度设计值与弹性模量Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值205N/mm2弹性模量2.06×105N/mm2钢管的截面特性外径φ（mm）壁厚t（mm）截面积（cm2）惯性矩I（cm4）截面模量W（cm3）回转半径I(cm)每米质量（kg/m）483.04.8912.195.081.583.842、扣件：扣件的承载力设计值对接扣件（抗滑）3.2KN/只直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.0KN/只8.2验算过程8.2.1参数信息1、脚手架参数本工程落地双排钢管脚手架搭设最大高度为16.5米，采用单管立杆；本次取16.5搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.90米，大小横杆的步距为内排架距离结构边长度为0.35小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.5连墙件连接方式为双扣件；2、活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3、风荷载参数本工程地处湖北省武汉市，基本风压为0.35kN/m2；风荷载高度变化系数μz为0.87，风荷载体型系数μs为1.4；脚手架计算中考虑风荷载作用；4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.033；8.2.2小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500/2=0.2625kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×1.500/2=2.25kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.033+1.2×0.2625+1.4×2.25=3.505kN/m；小横杆计算简图2、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmax=3.505×0.900²/8=0.355kN.m；最大应力计算值σ=Mqmax/W=69.88N/mm²；小横杆的最大应力计算值σ=69.88N/mm²小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm²，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.2625+2.25=2.8425kN/m；最大挠度V=5.0×2.8425×900.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.581小横杆的最大挠度0.581mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6.0008.2.3大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1、荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.033×0.900=0.030kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×0.900×1.500/2=0.2362kN；活荷载标准值:Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN；荷载的设计值:P=(1.2×0.030+1.2×0.2362+1.4×2.025)/2=1.577kN；大横杆计算简图2、强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×1.500×1×1.500²=0.009kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.577×1.500=0.632kN.m；M=M1max+M2max=0.009+0.632=0.641kN.m最大应力计算值σ=0.641×106/5080.0=126.18N/mm²；大横杆的最大应力计算值σ=126.18N/mm²小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm²，满足要求！3、挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.033×1500.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.045mm集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载P=（0.030+0.2362+2.025）/2=1.1456kNV=1.883×1.1456×1500.03/(100×2.060×105×121900.0)=2.899mm最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.045+2.899=2.944mm大横杆的最大挠度2.944mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150=10.0mm8.2.4扣件抗滑力的计算按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值:P1=0.033×0.900×2/2=0.030kN；大横杆的自重标准值:P2=0.033×1.500=0.050kN；脚手板的自重标准值:P3=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN；活荷载标准值:Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.050+0.236)+1.4×2.025=3.178kN；R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!8.2.5脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248kNNG1=0.1248×15=1.872；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×2×1.500×0.9=0.945kN；(3)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG3=0.005×1.500×1.8=0.0135kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=2.8305kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×0.900×1.500×2/2=4.050kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.35kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.87；Us--风荷载体型系数：取值为1.4；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.35×0.87×1.4=0.298kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式Nd=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.8305+1.4×4.050=9.067kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为Nd=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×2.8305+0.85×1.4×4.050=8.216kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为：Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.298×1.500×1.8002/10=0.172kN.m；8.2.6立杆的稳定性计算外脚手架采用双排立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。1、16.5不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=9.067kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.500；计算长度,由公式lo=kμh确定：lo=