柳城华侨农场安居工程施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\u24879一、编制依据和原则 ③层硬塑状红粘土层，载力特征值为fak=230kPa。建筑防火分类：二类，耐火等级为二级；抗震设防类别:非抗震设防2.2主体结构本工程为砖混结构，安全等级二级，使用年限50年，建筑物耐火等级二级。混凝土材料项目构件混凝土强度等级钢筋保护层厚度（mm）柳城华侨农场第三期安居工程基础垫层C15板、墙、壳15梁、柱20砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁C25墙、柱基础顶至屋面C25梁、板、楼梯C25钢筋：采用HPB300、HRB400级钢砌体：采用页岩多孔砖（强度等级MU10）Mb7.5、Mb10混合砂浆砌筑。3给排水及消防3.1生活给水系统水源：（1）水源：本工程供水水源为城市自来水，接自商贸中心给水管网直接供水。本建筑供水压力按市政压力为0.30MPa设计，若实际水压无法满足的，应通知设计修改图纸调整加压供水范围。用水量：最高日用水量为26.2m3/d，最大用水量为2.7m3/h。排水管：室内污水管采用加厚硬聚乙烯螺旋管，承插粘接。雨水管采用加厚PVC-U给水管，承插粘接。污水管下部管道转换横干管、立管下部弯头等采用承压球墨铸铁排水管及配件，柔性连接；阀门、水表、水嘴等的连接采用丝扣连接。3.2排水系统3.2.1排水体制：本工程为雨污分流制，污废水为合流制排水系统，经化粪池后排入校区污水管网。3.2.2生活污、废水系统概况和控制排水方式：卫生间排水管设专用通气立管，每层设H管与污水立管相连。。3.2.3雨水排水系统屋面雨水设计重现期按P=10年,降雨历时按5min设计。屋顶设溢流口，屋面雨水排水与溢流口总排水能力按50年重现期的雨水量设计。屋面雨水采用外排水系统。经雨水管排至室外雨水井，再汇集进入市政雨水管网。3.2.4管材和接口室内污水管采用加厚硬聚乙烯螺旋管，承插粘接。雨水管采用加厚PVC-U给水管，承插粘接。污水管下部管道转换横干管、立管下部弯头等采用承压球墨铸铁排水管及配件，柔性连接。3.3消火栓系统3.3.1室内设消火栓泵。均由加压泵直接供水，由屋顶水箱和增压稳压装置稳压。消火栓栓口最大静压小于或等于0.5MPa。3.3.2装修时消火栓做明显标志，不得封包隐藏。箱体厚度大于墙体厚度的地方，箱体向楼道内凸出。3.3.3灭火器：均按中危险级A类配置磷酸铵盐干粉灭火器灭火器,设置为消火栓箱内。3.4耐火等级本工程为二类高层居住建筑，建筑等级为二级，地上部分耐火等级为二级。4电气防雷4.1供电部分负荷等级及供电要求：均为三级负荷。电源系统：电源电压为380v/220v三相四线制低压电源提供，电源均由本生活区交变电所采用电力电缆直埋引来。供电方式：系统采用放射式供电。非消防线路：电缆选用WDZA-YJY-0.6/1KV-，导线选用WDZ-BYJ（F）-0.45/0.75kV。4.2防雷接地4.2.1本工程防雷等级为二类。防雷装置应采取防直击雷、防侧击雷、防雷电波侵入的措施。4.2.2避雷带采用∅12热镀锌圆钢，沿女儿墙、屋顶构架、屋面等易受雷击的部位敷设，避雷带水平敷设时，支架间距为1m，转弯处为0.5m；在上人屋面，避雷带采用-25x4热镀锌扁钢在屋面抹层内暗敷；在整个屋面，避雷带应组成不大于10mX10m或12mx8m的网格。明装接闪带的支架高度不宜小于150㎜。4.2.3在基础接地网四周的指定处，设置预留接地点引出线：采用-40x5热镀锌扁钢从基础接地网引出至室外地坪下1.2米，并向外伸出2.0米长。通过预留接地点引出线，可增打人工接地极或进行等电位连接。4.2.4利用建筑物基础钢筋网作为接地装置，在指定路径中，将承台、桩、底板、地梁中的二根主钢筋(指定路径中，若无主钢筋，则采用-40x5的热镀锌扁钢)可靠地焊接成电气通路，构成基础接地网。防雷引下线、接地干线、预留接地点引出线等均要与基础接地网焊接相连，构成可靠的电气通路。5节能措施5.1建筑朝向：南北朝向。5.2自然通风：主立面迎向夏季主导风向，室内形成良好的穿堂风。5.3外围护结构主要节能措施：5.3.1屋面为绝热挤塑聚苯乙烯板。5.3.2外墙为240厚页岩烧结多孔砖墙+无机保温砂浆。5.3.3外门窗各朝向窗墙比符合节能标准要求。除本施工图内图示详图和标注外，外窗选用普通塑钢窗+无色透明玻璃（5-6mm下限），可满足要求。页岩烧结多孔砖、屋面采用BAC双面自粘防水卷材防水卷材及HRB400级钢筋，6施工条件6.1气候条件柳州市柳城县属于亚热带季风气候，受海洋季风调节，全年阳光充足，雨季充沛，气候温和，白天夏长冬短，热雨同季，干湿季节分明。年平均气温21.7℃，1月最冷，平均气温12.8℃，极端最低气温-2.1℃；7月最热，平均气温28.2℃，极端最高气温40.4℃。春季气温低，天气多变，忽冷忽热，多连绵细雨；夏季高温多雨，热季较长，6～9月平均气温都在26℃以上，夏季午后常有雷阵雨，雨后气温下降，有“四时皆是夏，一雨便成秋”之说。每年4月后，降雨日多，雨季多出现在6～8月，月雨量都在200毫米以上。年平均降雨量为1300.6毫米，年最大降雨量为1970.6毫米，年最少降雨量为952.8毫米。每年7、8月份常受台风影响，多大雨、暴雨天气，是全年雨量最集中的季节。6.2施工条件本工程位于广西柳州市柳城县东泉镇华侨农场。场地已经进行了初步平整，较为宽敞可供临时设施使用。施工现场有道路出入，车辆行驶方便。施工用水、用电均可从建设单位引至现场的水源、电源接出。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。三、总体概述1工程管理目标1.1质量目标工程质量全面达到国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）合格标准等级、争创龙城杯。1.2工期目标本工程的招标要求工期为290日历天，全面完成招标范围的所有工程项目，我司承诺工期为290日历天。1.3安全目标杜绝重大人身、机械安全事故发生，轻伤事故率控制在1‰以内。实现“五无”，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。1.4文明施工和环保目标严格按照ISO9001:2008质量体系、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001环境、职业健康安全及《柳州市建设工程文明施工标准》、《广西壮族自治区建筑工程文明施工导则》进行现场施工管理，强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创建文明工地。1.5施工保修承诺根据《中华人民共和国建筑法》和《建设工程质量管理条例》规定，保修期限按中华人民共和国建设部令[2000]80号《房屋建筑工程质量保修办法》执行，结合我单位的宗旨，施工工程实施保修期限和范围如下：地基基础、主体结构工程：为设计文件规定的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年；建筑物的电气管线、上下水管线和设备安装工程、装饰工程为2年；供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期。除以上范围外，对保修期内由于施工原因而引起的其它缺陷，在收到业主通知后，以最快的速度进行保修。1.6服务目标建造业主满意工程。2施工准备工作2.1技术准备技术资料的准备是施工准备工作的核心，任何技术差错和隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命财产和经济的巨大损失。因此，必须做好技术资料的准备工作。首先，做好熟悉与会审图纸工作；其次，结合工程特点编制科学合理可行的施工作业文件；最后，编制施工预算。工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，主要抓好以下几方面工作。2.1.1熟悉和会审图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习新材料、新工艺施工规范、操作规程、质量验收标准，解决图纸中有关施工问题，提出合理化建议。2.1.2现场调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为补充施工方案提供依据。2.1.3细化施工方案：依据设计要求、工程特点，结合现场环境实际情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，做到质量优、工期短。2.1.4技术交底：工程开工前，主任工程师、技术员应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项，组织进行技术交底和安全交底工作，并将书面交底存档。各级人员接受交底后要认真反复学习，并贯彻执行。2.1.5测量放线：应提前对所用各种仪器进行校验和检定。校核红线桩与水准点，制定测量放线方案。2.1.6资料准备：遵照公司有关管理规定及标准，做好开工前的各种资料准备好工作，施工中应随时整理装订成册2.1.7新技术应用：采用预拌混凝浇筑土浇筑技术；等强镦粗直螺纹连接技术。2.1.8编制预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料、主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，进行两算对比。2.1.9编制资金使用计划，专款专用。2.2物资准备2.2.1建筑材料准备根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货源，安排好运输计划。做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不允许进场使用。材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。2.2.2建筑施工机具准备根据本工程的施工方案和进度计划的要求，编制本工程施工机具需用量计划及进场计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2.3劳动组织准备根据本工程规模、结构特点等情况，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。本工程劳动力通过劳务公司竞标择优取用。做好施工人员进场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范。对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。根据施工进度计划合理安排人员进场计划，并进行技术、工期、质量、安全文明施工交底，以利顺利施工。2.4施工现场准备根据给定永久性坐标和高程，按照建筑平面布置图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。做好施工现场“四通一平”，即水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。按消防要求，设置足够数量的消火栓。挖好临时排水沟，场地平整应修整按一定坡度坡向现场的排水沟。根据施工现场平面具体情况，合理搭设生活临时设施和生产临时设施。做沉降观测标志及实测记录，与建设单位及有关部门处理好现场及周围建筑物的安全隐患问题。3施工临时供电设计现场电源施工用电由校内变配电箱接出，采用三相五线系统，重复接地，保护接零。序号设备名称规格及型号功率（KW）数量(台)总功率（KW）1真空泵HZX-404Kw282插入式振动器ZX-501.1KW146.63平板振动器HZ-2501.5KW734电锯Y5002.5KW12.55电刨2.5KW12.56手提圆盘电锯φ3001KW337砂浆搅拌机U2005KW6308塔吊TQZ501248KW2969施工井架SSD10011KW66610钢筋切断机GQ40-12.5KW2511钢筋弯曲机QJ6-402.5KW2512钢筋对焊机UN-10023KW12313钢筋调直切断机GT6/127.5KW21514电焊机BXJ-33025KW45015电动试压泵SY-6001.5kw11.516电动套丝机SQ-1001kw1117焊条烘干箱YZH-X1002kw1218开孔器20-1000.75kw10.7519型材切割机13C13-4003kw1320角向磨光机φ1000.75kw21.521砂轮切割机SQ-40-12.21kw24.4222电动吊篮ZLP-630型2.4KW24.823潜水泵φ1001.5kw34.5施工用电按单体建筑用电高峰期计算：3.1施工高峰期用电量ΣP1=2*8+14*1.1+1.5*2+2.5*2+1*3+5*6+48*2+11*6+2.5*4+23*1+7.5*2+1.5*1+1+2+0.75+3+0.75*2+2.21*2+2.4*2+1.5*3=297.07KWΣP2=25×2=50KWΣP3=10KWΣP4=10KWP总=1.05（K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）查规范，K1=0.5，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0，cosψ取0.75P总=1.05×（0.5×297.07/0.75+0.6×50+0.8×10+1.0×10）=258.35KVA3.2配电导线选用3.2.1按导线允许电流选择，总线的工作电流为：取：U线=380V，cosθ=0.75,K=1.05据公式I线=KP/（U线×COSθ）=1.05×258.35×1000/（380×0.75×)=549.5（A）查表选用截面为240mm2的BX型铜芯橡胶线。3.2.2按允许电压降选择：取C=46.3,ε=5％,L=150m按公式:S=(P×L/(C×ε))％=(258.35×150/(46.3×5％))％=167.4mm23.2.3按机械强度选择,查表得知其截面不小于10mm2,最后,为了同时满足三个条件,故总线截面选240mm2的BX铜芯橡胶线，作为供电干线。4施工临时供水设计现场施工用水由商贸中心给水管网直接供水接出，施工用水按工程用水高峰计算，包括施工用水、施工机械用水，约需Q=20L/s，设管道流速V=1.5m/s，水管管径计算：D=（4Q/1000πV）=（4×20/1000×π×1.5）=0.130m选用D=150mm经计算，工地干管、消防管采用管径DN150镀锌管。5施工段划分及施工顺序安排5.1施工段划分主体施工时：按单栋流水施工划分施工段，总共6个施工段，；13#楼作为1个施工段、14#楼作为1个施工段、15#楼作为1个施工段、16#楼作为1个施工段、17#楼作为1个施工段、18#楼作为1个施工段。5.2总的施工顺序安排本工程遵循先地下后地上、先结构后装饰的建设程序安排施工，施工应在保证工程质量、安全生产的前提下，集中力量加快工程进度。总体施工顺序：施工准备→土方开挖→基础工程→主体砌筑、结构工程→装饰工程→清理竣工。5.3各分部工程施工顺序安排5.3.1基础工程施工顺序：测量定位→测量定位→土方开挖及基坑支护→地基验槽→垫层施工→基础施工→地圈梁施工→基础结构验收→土方回填。5.3.2主体结构工程施工顺序：砖砌体施工顺序：投点放线→复核→绑扎构造柱柱钢筋→砌砖墙→支构造柱柱、梁板模板→捣构造柱砼→养护及绑扎梁板钢筋、预埋构造柱钢筋→捣梁板砼→养护→清理→放线→上一层施工→…→拆模→清理。砌砖墙施工顺序：清理→放线→立皮数杆→砌砖墙→验收。5.3.3室内装饰工程施工顺序：结构验收→吊线→贴灰饼冲筋→墙面、天棚抹灰→楼地面施工→室内刷涂料、陶瓷面砖施工→清理。5.3.4室外装饰工程施工顺序：基层处理→墙体基层涂刷界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→作灰饼、冲筋→外墙抹灰→涂料面层及面砖墙面施工。5.3.5给排水工程给水管道安装工艺流程：预留、预埋工作→定位放线→管道预制→安装支架→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐→管道试压→通水试验→冲洗、消毒。排水管道安装工艺流程：定位放线→管道预制→安装支架→立管安装→干管安装→灌水试验→通水试验→产品保护→交工使用。5.3.6电气工程施工顺序：测量放线→套管预制加工→随土建施工进度分层分段暗配管→定位放线→桥架、支、吊架安装→设备安装、盒箱安装→电缆敷设、管内穿线→系统调试→开关、插座、灯具等装置安装→试运行。水电、消防、空调、防雷工程等预埋、预留及安装在土建工程施工中穿插进行。6主要施工方案的选择6.1土方工程本工程场地平整及土方开挖采用机械开挖、人工配合整修。6.2模板工程方案柱、梁模板采用18mm厚胶合板，50×100mm木方作背楞，采用对拉螺栓加固。板模板采用18mm厚胶合板，周转使用。楼板及梁支撑体系采用钢管脚手架和多功能早拆托座，保证施工质量，加快模板周转。6.3钢筋工程方案本工程钢筋连接采用搭接，搭接施工应符合规范、设计要求。6.4混凝土工程施工方案混凝土全部采用商品混凝土、泵送，当柱混凝土强度等级、梁板不一致，施工时将分别浇筑，即先浇柱混凝土，再支模板、绑扎梁板钢筋和浇筑梁板混凝土。混凝土浇筑采用泵送入模，配以布料杆，提高机械化施工程度，降低劳动强度，加快施工进度。楼板混凝土采用随打随抹平施工工艺，保证砼表面平整度误差在±2mm以内。6.5垂直运输和脚手架方案本工程配置2台QTZ5012塔吊和6台SSD100施工井架作为垂直运输机械，外脚手架用双排扣件钢管脚手架。6.6砌体及装饰工程方案砌体在结构楼层拆模清理验收后即插入，抹灰、楼地面及防火门工程相应在前道工序完成具备条件后依次插入。砂浆采用集中搅拌，垂直运输采用施工电梯。6.7安装工程施工方案6.7.1基础主体阶段电气安装工程在基础、主体施工配合土建施工进行预埋和预留。6.7.2初步安装阶段安装基本顺序由大到小、由复杂到简单的先后顺序组织施工生产，由于施工环境良好，交叉作业少，本阶段施工质量要求一次性成为高优标准；施工过程中，机房、屋面避雷、配电室、小室及设备井作为体现工程质量亮点的部位进行施工组织。6.7.3高峰安装阶段本阶段的组织尤其重要，重点在于安排有序，快而不乱，固定而充足的专业工种、及时供应的材料、加上密切的协调配合，能够保证快节奏的施工有序进行：食堂设备重点部位设置专人负责；主干立支线的流水作业通畅；工程此阶段的施工主线应由土建向水电安装方面转移，以设备安装为主，土建交叉配合为辅，在保证各系统安装工艺的基础上，保规范、保美观，按照优质工程的质量标准进行施工。6.7.4调试阶段加强本阶段员工的责任心，发挥专业特长、高超技能和严格的工序三检，确保工程质量。电气、水路分别做出调试，再统一联合调试。四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺1施工进度制定原则1.1施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。1.2考虑生产的均衡,尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。1.3安装工程量较大，工期长，耗用劳动量大，合理组织内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。1.4受雨季影响，对施工干扰比较大，难度大的能先行施工的工序应先做，加强施工方案策划，采取相应措施安排好施工。2施工进度计划根据招标文件提供数据，本工程要求工期为290日历天，我司承诺施工工期为290日历天；为确保工程质量，我们优选了先进的施工方案和施工机械设备，全面提高了机械化水平，并组织倒班连续作业，加速了施工进度。因此，投标施工进度计划安排290日历天，全面地保证了招标工期的实现。具体安排详见施工进度网络计划。3进度计划保证措施3.1保证工程进度的组织措施在290日历天内工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务思想，在保证工期质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。工工期预计阶工段期目目标标实进施度计方划案工期定期检核进度分析计划调整正确实施工程进度保证手段循环图3.1.1劳动力投入是保证工期的关键，因此当本工程工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。3.1.2用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划表（月工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。周计划的编制，必须具体、详细，具体实际性和可操作性。3.1.3项目经理部每周召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每日召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对周计划加以调整。3.1.4根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。3.1.5为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。3.1.6各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，并对易损坏的施工机械配备备用机械，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。3.1.7利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济效益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。3.1.8组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。3.2保证工程进度的管理措施3.2.1项目部管理人员认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。3.2.2以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3.2.3以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。3.2.4以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分部分项施工进度计划等。）3.2.5将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。3.2.6施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给工作班组执行。3.2.7项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。3.3保证工程进度的材料供应措施3.3.1及时准确地向业主提出供料计划且有超前意识，计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。3.3.2在时间及数量上慎之又慎，决不因我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3.3.3供料组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购，未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划及材料供应计划表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。3.4保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。3.4.1合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。3.4.2合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件，为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。其责任划分如下：费费用情况订购情况材料计划员订购价格材料采购员领料数量材料发料员领料数量材料发料员责任体3.4.3合理调度工程款若业主方按合同规定资金的一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量，我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行。3.5劳动力及施工机械化对工期的保证为确保工期完成，我方将选择一支有同类工程施工经验的、具有较高施工技术水平和丰富的施工经验的施工队进场承担施工任务。同时我方将及时组织各种大型设备、机械进场施工。3.6施工技术、合理的施工方案对工期的保证3.6.1施工技术对工期的保证积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取缩短工期，钢筋工程是占用工期总时间的主要工作程序，为缩短该工序施工时间采取如分段流水施工及统筹法施工技术，缩短了工期。现场工程师协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做详细的施工方案和施工技术交底。与设计、甲方随时沟通联系及时把问题解决。采用新材料，压缩工序流水节拍。3.6.2合理的施工方案对工期的保证充分熟悉工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度，重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定基础和楼地面为重点、难点，进行组织施工。合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：使用挖土机械、配足运土车辆，加快出土速度，提高劳动效率等。3.7工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。3.7.1日检查工作制专业项目工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与项目工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。项目工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。3.7.2周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。3.7.3施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业项目工程师对每日发生事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。3.7.4调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度讲划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。3.7.5质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。3.8保持良好工作循环3.8.1严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则。3.8.2做好职工的生活保障工作，使每一位施工人员全身心的投入到工作中去。3.8.3做好安全工作、消防工作、文明施工工作。4违约责任承诺本工程招标要求工期为290日历天内竣工。虽然工期紧、任务重又面临跨越春节和雨期施工等不利因素，但考虑到为业主赢得时间，结合我公司雄厚的技术力量及机械设备配备和我公司善打大仗、硬仗实际情况，开工日期以施工合同规定的开工日期为准，总工期不超过290个日历天。我公司承诺：若因我公司的原因造成工期延误，每拖延一天，我公司愿意接受业主的有关条款处罚作为违约金。五、劳动力和材料投入计划及保证措施1劳动力投入计划详见附表三、劳动力计划表2劳动力投入保证措施2.1劳动力准备2.1.1根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分施工准备、基础、主体、安装和装修四个阶段来准备，相应制定各施工阶段劳动力需要量计划。然后挑选有丰富施工经验和劳动技能的在册职工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。2.1.2项目经理部根据施工进度计划安排各班组人员进场。2.2教育培训及技术交底2.2.1劳动力上岗前，进行工程相关情况介绍，如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求，各进场人员能充分认识本工程的重要性，增强参建本工程的荣誉感，提高参建人员的积极性，以建设好本工程。2.2.2做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。2.2.3民工在入场前要办理有关合法的劳务用工手续，经劳资等有关部门审核合格后，方可进行人场教育。工程入场教育合格后，项目部的管理部门要进行登记造册，建立档案，使教育工作处在受控的状态中。2.2.4严格执行班前安全教育制度，除对职工、民工进行文字安全技术交底外，班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育。2.2.5积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产和质量意识，使工人从中受到有效的教育。2.2.6抓专业技术培训工作。组织各专业工种认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工验收规范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定。并进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。2.2.7加强技术交底工作。施工班组进场施工前，由项目经理、技术负责人、质检员、专业工长对班组进行施工工艺标准、操作规程、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项、施工安全及文明施工的技术交底；分部分项工程施工前，先做样板，然后组织施工班组进行现场讲评，由样板引路，起到示范作用。在施工过程中不断跟踪检查。2.3后勤保障2.3.1在工人进场前，先做好后勤工作的安排，为工人的衣、食、住、行、医等各方面应予全面考虑，认真落实，以充分调动工人的生产积极性。2.3.2施工现场配备好雨衣、水鞋、安全帽等劳保用品,并设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。定期开展卫生防病宣传教育，培训急救人员，按规定配置急救器材和保健医药箱。3材料投入计划按实际施工需求情况进行材料投入序号材料名称单位数量（约计值）进场计划1钢筋t750按进度计划需用量进场2水泥42.5#t40003砖砌块千块35004砂m327915碎石m32956商品砼（综合）m329837防水卷材m263529石灰膏T168104材料投入保证措施4.1、材料质量保证所有进场材料必须符合国家质量检验规定及设计图纸要求，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。4.2、进场保证①从资金上保证，本工程工程款实行专款专用，不挪用工程款，确保采购材料所需的资金。②图纸一到手，马上组织人员按图纸提出工程材料计划，并按进度提前采购、进场。③从材料储备量上保证，本工程所需的砂、石等材料均可提前采用购，堆放在现场，避免因市场材料短缺影响施工进度。④材料运输保证运输工具：除供应商自备车辆送货外，项目部将配置2台汽车负责日常的材料运送。签订承运合同：对批量进场的材料，如钢筋、商品砼、水泥、石、砂等，将与供应商或其他承运公司签订相应的承运合同，保证运输的时间，以免运输拖延造成停工待料。针对城市交通特点，对大体积、大重量的设备、构件、材料将采取特殊的运输方案及相应的安全措施。六、机械设备投入计划及检测设备1、施工机械设备的选用1.1测量仪器：采用全站仪、TDJ2E经纬仪、激光铅垂仪、DS1水准仪。1.2场内运输机械和运输方式本工程在配置两台QTZ5012塔吊和6台SSD100施工井架对材料进行垂直运输。施工现场的水平运输用塔吊和一般人力手推车，楼层内的水平运输用人力手推进行。1.3土方及抽排水施工机械：土方开挖采用反铲挖掘机，装载机，土方运输采用自卸汽车，回填用HW50A打夯机；抽排水采用潜水泵。1.4混凝土、砂浆搅拌机械：本工程砼为商品砼，现场配备HBT60砼输送泵，砼振捣采用插入式振动器和平板振动器。现场砂浆集中搅拌，配置砂浆搅拌机。1.5钢筋、模板加工机械：本工程钢筋主要为场外加工，现场配置GQ40D钢筋切断机、GW40D钢筋弯曲机、GT6/12钢筋调直机、BX-300电焊机、镦头机、TS40直螺纹套丝机、高压油泵，模板镶木模加工采用木工电锯、木工电刨等。1.6装饰工程施工机械：空压机、高压无气喷涂机、瓷砖切割机、石材切割机等。1.7安装工程施工机械：电动套丝机、液压弯管机、电锤、手电钻、热熔焊机等。2、机械设备及检测设备投入计划详见附表一、拟投入本工程的主要施工设备表。详见附表二、拟配备本标段试验和检验仪器设备表七、施工平面布置和临时设施布置根据本工程的现场情况和结合我司的施工要求对现场进行布置，具体详见施工平面布置图。1临时设施布置根据施工要求及场地情况，我司将在场外布置临时的办公区、生活区、生产区，其中包括：管理人员办公室，活动室、施工人员宿舍；周转材料堆场，钢筋加工场，砌块堆场，砂堆场，搅拌站等等一系列的临时设施设置在施工场内。1.1办公区所有办公用房将选用彩板活动房（轻钢骨架、彩钢板围护），地面铺贴地面砖。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅、电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区、生活区场地内以及生产区的门口进行绿化。1.2钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设（长12m，宽6m,高4m），内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备。1.3周转材料堆场本工程的模板安装方式拟采用：木板面板+枋木格栅+钢管扣件支撑体系。周转材料堆场内现场进行模板加工以及堆放木模板、钢管、枋木等周转材料。采用钢管扣件搭设木工棚（长6m、宽6m，高4m），加工棚内设电锯、电刨。1.4搅拌站本工程混凝土拟采用商品混凝土，但是墙体砌筑、抹灰所用砂浆仍采用现场拌制。现场砂浆搅拌区分三部分：搅拌机棚、砂堆场、水泥库。搅拌棚后台设磅秤、量杯等计量器具，满足计量以及砂浆配合比的要求。2临时道路布置为了满足施工现场交通、运输、消防的需要，场内还铺设了“三横二纵”的场内临时道路。与场外道路形成环形道路。本工程临时道路拟使用该校区道路的路基做临时施工道路。铺设级配片石200mm厚的路基，先铺一层砂石垫层50mm厚，经机械碾压使路面硬化，即可满足施工车辆使用的要求。依据消防规范的要求，临时道路设置宽度为4.5m。3临时水电设施布置主要机械布置：共2台塔吊QTZ5012,6台SSD100施工井架;具体布置位置如：附表五。本工程施工供电及供水、排水管线配置详见附图施工总平面图。临时供电线路安装必须符合规范要求。施工用电由相邻校区供电线路接出（同时配备柴油发电机作为备用电源），临时用电线路采用三相五线系统，埋木电杆架空6m高敷设。施工用水由相邻校区的供水管路接出（甲方指定接驳点），主干管采用镀锌钢管。临时设施、加工场地及在建楼层内还需配备足够数量的干粉灭火器，以满足消防要求。施工现场防火除配备干粉灭火器外，在室外设有消防龙头（最大保护半径不大于150m），室内逐层设置消火栓。八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1基础工程施工顺序：测量定位→土方开挖及基坑支护→地基验槽→垫层施工→基础及地圈梁结构施工→基础验收→土方回填。1.1土方工程1.1.1土方开挖本工程土方开挖拟采用机械开挖、人工修整。施工工艺：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线撒出基坑开挖边轮廓线→分层开挖→修整边坡→清底→验坑。基坑土方开挖主要采用反铲挖掘机进行开挖。机械开挖时，基坑边角部位，机械开挖不到之处，采用人工配合，将松土清至机械作业范围内，再用机械掏取运走。机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层300～500mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭扰动。基底标高控制方法：在基坑将要挖到基底设计标高时，再用水准仪在坑内四周槽壁上（基槽每隔2m在基槽壁边上）测设一点小木桩，使其顶面至坑底设计标高为一固定值，作为控制高程的依据。在施工过程中，为防止基槽集水，在基槽底挖排水沟及集水坑，以便集中抽水。基坑槽开挖至设计标高经钎探后，会同有关部门、单位进行验槽，合格后立即进行基础施工，确保基槽不被水泡。基坑支护暂定采用放坡，打钉，如果能中标，则按设计图纸施工。1.1.2土方回填工艺流程:基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；或土含水量偏低，可适当洒水湿润。深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周围同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。1.2基础施工1.2.1钢筋混凝土基础施工施工工艺：清理→砼垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→砼搅拌→砼浇筑→砼振捣→砼找平→砼养护→模板拆除。垫层砼应采用平板式振动器进行振捣，要求垫层砼密实，表面平整。待砼垫层强度达到设计强度的70%，即在其上弹线、支模、绑扎钢筋网片，并安装水泥砂浆垫块；钢筋绑扎必须牢固，位置要准确，垫块厚度符合保护层的要求。清除模具内和钢筋表面的杂物后，应立即浇筑砼。基础砼分层连续浇筑完成，先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，用插入式振动棒振捣密实。对台阶式基础，每一台阶高度内应为一整体浇捣层，每浇筑完一层台阶应稍停0.5～1h，使其初步获得沉实，再浇筑上一层台阶，台阶部分表面应随即原浆抹平。基础上的插筋要加以固定，以保证插筋位置的正确，防止插筋在外力作用下产生位移。浇筑插筋位置时，先满铺一层5～10cm厚的砼，并捣实，使插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。砼浇筑完毕后，外露部分应加以覆盖并浇水养护。1.2.2基础梁施工绑扎基础梁钢筋在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。基础梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线下放到位。安装基础梁侧模板基础梁侧模板采用胶合板。基础梁砼施工砼采用商品砼。砼浇筑：浇筑基础梁砼时，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推进，与另一段合拢，一般成斜向分层浇灌。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。砼振捣：根据浇筑砼时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，要求上层振捣时插入下层50mm，振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，以砼表面泛浆、不大量泛气泡、不再显著下沉、表面浮出灰浆为准。边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍（约为150mm），并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水条、预埋件等。养护砼浇筑完毕12h内应浇水养护，养护时间不少于14d。2主体工程施工顺序：主体砌筑→梁板模板工程→梁板钢筋工程→梁板混凝土浇注2.1砌筑工程2.1.1测量放线及准备工作：施工人员根据建筑施工图切实审图，并对图中有凝问之处逐一核实，无误后方可进行放线工作，由于该楼层砖混故砖墙轴线，边线均需－－放出并检查验收，砼条型基础、圈梁楼板砼达到一定强度。按设计标高立好皮数杆、皮数杆间距为15~20m，或每道墙两端设置。构造柱钢筋绑扎完毕并经验收合格。砂浆配比通知单，及砂浆试模两组已具备。砖浇水湿润，水浸入砖周边深度以10~15mm为宜。墙体砌筑前，应将基础表面杂物清除干净，并将基层表面浇水湿润。2.1.2质量要求：2.1.2a主控项目：2.1.2a.1砖及砂浆强度等级按设计要求检查验收。2.1.2a.2水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。2.1.2a.3转角处和交接处砖砌体应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时时间新处应砌成斜槎，斜搓水平投形长度不应小于高度的2/3。2.1.2a.4墙体拉结筋的设置：240墙设2φ6拉结筋，370墙设3φ6拉结筋按500间距由下往上设置。拉结筋长度，锚入墙体内长度不小于1000mm伸入GZ长度不小于60毫米且放置位置正确。2.1.2a.5轴线位移控制在10mm以内，垂直度允许偏差在5mm内(每层，)全高垂直度允许偏差在10mm以内，(H小于等于10m)，当全高大于10m，允许偏差可在20mm以内。2.1.2b一般项目：2.1.2b.1砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌均应符合施工要求。2.1.2b.2水平灰缝厚度10mm，且10±2mm以内为合格范围。2.1.2b.3基础顶面，楼面标高±15mm。2.1.2b.4门窗洞口高、宽度(后塞口)±5mm以内为合格。2.1.2b.5外墙上下窗口偏移20mm以内为合格。2.1.2b.6水平灰缝平直度：10mm以内为合格。2.1.3操作工艺砖浇水页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min。砌砖墙.1、组砌方法：砌体一般一顺一丁砌法。.2、排砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。.3、选砖：砌墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮。.4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。.5、挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；挂双线，提高砌砖质量可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度垫定基础。.6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。.7、留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。砖墙上严禁留直槎。临时预制洞口要距离墙体转角500毫米以上，其槎留阳槎，且240墙设2根6.5拉接筋，沿墙高间距500毫米由下向上设置，拉接筋伸入墙体1000毫米，外露长度不小于500毫米末端加90度弯钩。.8、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。.9、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为四皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。.10、每层承重墙最上一皮砖，砌丁砖，且嵌缝严密。2.1.4成品保护、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。、浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。2.1.5、应注意的质量问题、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙未双面挂线；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采用外手挂线。、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。、脚手眼及施工洞留置及其它要求：.1、在下列墙体或部位中不得留设脚于眼：①半砖墙和砖柱；②砖过梁与过梁成60°的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围内；③宽度小于1m的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。.2、施工时需在砖墙中留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m，洞口顶部设置同门窗洞口同大的过梁。.3、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损不应上墙。2.1模板工程本工程柱侧模、梁侧、梁底板、楼板底板均采用18mm厚胶合板，柱压枋、梁侧及板的搁栅及压方均采用50×100mm杉木枋子，梁底搁栅及梁侧斜撑采用Φ48.3×3.6钢管，支撑系统采用Φ48.3×3.6钢管支架。2.1.1柱模板安装工艺流程：搭设安装脚手架→弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。投标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用木箍和铁线将两侧模板连接箍紧，安装完两面再安另外两面模板。安装柱箍：柱箍可用钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2.1.2梁模板安装工艺流程：弹线→搭设梁模板支架→调整标高→安装梁底楞→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。楼板5×10cm主次骨可调头5×10cm主龙骨主龙骨钢管架5cm厚木垫板楼板梁、板支模示意图柱子拆模后在混凝土上弹出梁的轴线和水平线。安装梁模板支架前，支柱下垫通长脚手板。梁模板支架采用双排钢管支架，支架间距按设计计算得出的间距。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁高等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1/1000～3/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用脚手架和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。2.1.3楼板模板安装搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检。支架立杆下要垫通长垫板，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺设胶合板模板时，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。在相邻两块胶合板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。将模板内杂物清理干净，办预检。2.1.4墙模板施工工艺流程：弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑砼管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否来密，办完预检手续。2.1.5模板拆除柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。梁、板模板拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPa时，方可拆除。板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。2.2钢筋工程2.2.1工艺要点分析钢筋的采购、供应和现场管理本工程钢筋量很大，品种规格繁多，因此，钢筋的采购、供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。按照公司有关材料采购和管理的要求，首先选择有一定实力，有一定信誉的合格供应商，在这一范围内通过招投标进行选择、确定后签订采购合同。然后按照施工进度计划的要求及时组织钢筋进场保证钢筋使用。这样做的目的是在保证供应，保证钢筋质量的同时，尽量降低采购成本，节约资金。材料进场后，现场材料管理人员应按照有关管理规定对钢筋的数量和质量认真进行检查、验收，做好记录。经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管。特别是钢筋自重较大，长度较长，施工中垂直、水平运输都存在一定困难，更需要妥善安排存放位置，既保证钢筋的牢靠放置，又要尽量减少二次搬运，以提高工效。按照ISO9000管理体系的要求，首先做好标识，然后通知现场试验人员组织进场复试。同时按有关规定做好记录。施工中，还要按照施工进度和材料使用计划的要求，提前组织货源及时组织钢筋进场。多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。钢筋连接方式的选择与应用本工程钢筋连接采用搭接，搭接长度应符合设计与规范的要求，钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。2.2.2钢筋的采购供应和现场管理采购供应本工程钢筋量很大，品种规格繁多，因此，钢筋的采购和供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。按照公司有关材料采购和管理的要求，首先选择有一定实力，有一定信誉的合格供应商，进行投标选择，在保证供应，保证钢筋质量的同时，尽量降低采购成本，节约资金。材料进场后，现场材料管理人员应按照有关管理规定认真检查、验收钢筋的数量和质量，做好记录。经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管，特别是钢筋自重较大，长度较长，施工中垂直、水平运输都存在一定困难，更需要妥善安排存放位置，既保证钢筋的牢靠放置，又要尽量减少二次搬运，以提高工效。施工中，还要按照施工进度和材料使用计划的要求，提前组织货源及时组织钢筋进场。多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。现场管理本工程中，同直径不同级别的钢筋数量众多，但从外观上区分十分困难，为此，首先把好“标识关”：即按照ISO9000管理体系的要求，钢筋一进场就做好醒目的标识。然后设置“存放关”：即把这类同直径不同级别的钢筋分类、相隔较远距离存放。再通知现场试验人员组织进场验收和复试。同时按有关规定做好记录。施工中，提前做好材料使用交底，设置“交底关”，使施工人员进一步明了本部位的材料规格，不混淆，不错用。2.2.3准备工作认真审查施工图纸，熟悉并熟练掌握相应施工技术和验收规范，提前与设计单位进行沟通，做好有关的图纸交底及记录。根据施工图纸、设计交底和相关规范、操作规程，确定施工方法。根据该施工方法，确定钢筋翻样策划。墙体、柱钢筋放样时，应考虑梁筋、埋件钢筋及穿墙螺栓等的位置。向施工作业人员作技术交底，学习相关标准，然后由各作业队编制详细的钢筋翻样策划。编制钢筋检验复试计划并做好交底工作。钢筋工和其他相关人员必须进行培训，并持证上岗。钢筋进场应做外观检查，检查钢材表面质量，不应有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象。钢筋进场应按照进场批次和抽样试验方法做力学性能检测，检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告，框架部分的纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，本工程的强度实测值应满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。发现钢筋力学性能不良时，应对该批钢筋进行化学性能成分检验或其他专项检验。2.2.4钢筋工程施工要点原材料检验钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，每炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。外观检查外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的5%。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根6m长钢筋称重。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。对钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前做拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。钢筋的加工制作与绑扎基本要求按设计施工图纸及现行规范和施工规程的要求进行下料和加工。加工好的钢筋按类别和尺寸分别堆放挂牌标识，以免错用。钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期、分批进场和分类别堆放并作好钢筋的标识和维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面洁净。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋》GBl499.2-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。柱梁钢筋的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135°弯钩，弯钩的平直段不小于10d且不小于75mm。钢筋纵、横主筋交叉点，全部用铁丝扎牢，其余部分可以采用梅花型绑扎，绑扎接头的绑扎点不少于3处。梁、柱交叉点钢筋绑扎应注意摆放顺序，避免钢筋碰挤移位。钢筋绑扎允许偏差合格率达到90％以上。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；本工程中，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HRB335级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，应不小于90°；对有抗震结构等要求的结构为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。(承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，如在受拉区内配置少于3根受力钢筋时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头)同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积的百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50％；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强高质量机械连接接头，不应大于50％；直接承受动力荷载的结构构件中，不采用焊接接头；当采用机械连接时，不大于50％。钢筋加工钢筋加工工艺流程钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放。钢筋除锈钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。钢筋调直HRB335级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内（负温时相同）。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。钢筋切断应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，并禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。加工成型钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：HRB335级钢筋末端作180°弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB400级受力钢筋末端作135°弯钩时，弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度符合设计要求；钢筋做≤90度弯折时，弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端均应做弯钩，弯折角度为135°，平直段不应小于钢筋直径的10倍。钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±10箍筋外包尺寸±5钢筋暂时码放：加工好的钢筋应分类码放整齐，并用方木支垫，支垫高度不应小于300mm。钢筋保护层基本要求柱20mm；连系梁20mm，墙、顶板20mm。（当上述保护层厚度小于钢筋直径时，取钢筋直径d为保护层厚度）钢筋保护层垫块材料可采用砂浆垫块和塑料垫块两种。采用砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应掺一定比例细石子，确保砂浆垫块强度。塑料定型垫块也要保证一定的强度，以便于施工。安装两种垫块均用绑丝进行固定，并注意有防水要求和清水混凝土要求的绑丝一定朝向混凝土内侧。钢筋保护层的控制柱、墙钢筋保护层：采用定制塑料环形垫块（颜色与混凝土一致）。间距800mm井字形布置。框架柱上部钢筋配合钢管临时支架；墙筋采用水平定位筋、塑料垫块及钢管临时支架控制位置。梁、板底筋采用定制塑料马蹄形垫块（颜色与混凝土一致）。间距500mm梅花形布置。梁侧采用定制塑料环形垫块。间距800mm井字形布置。梁、板、柱节点处钢筋保护层该部位钢筋较密，保护层厚度较难控制，施工前先做出大样图并定好绑扎顺序，绑扎完毕后用定型卡具固定，最后放置钢筋保护层垫块。施工过程放线→运输钢筋到位→绑扎梁板钢筋→垫保护层→班组自检，专职质检员检查并做好自检记录，隐蔽，填写报表→通知监理工程师检查验收→合格后浇筑砼。(1)钢筋摆放位置线的标定：根据放线人员所放的门洞、柱、位置线按图中标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数，一般靠近模板边的钢筋距模板为50mm。(3)构造柱钢筋绑扎:1)基础预制绑扎构造柱钢筋骨架直通一层，故可施工现场直接绑扎以外，地上一层至六层均可现场预制绑扎构造柱钢筋骨架。a、先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距，b、根据画线位置，将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为了防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置，为了防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起钢筋绑扎固定。C、穿另外两根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头角度为135°，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，同箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm，d、在柱顶与柱脚同圈梁，地梁交接的部位，应按设计要求加密箍筋，箍筋间距为100加密范围500mm，且不小于层高的1/6。2)修整底层伸出的构造柱钢筋当板砼浇筑完后，放出墙、构造柱位置线，检查构造柱是否移位，有移位的即时调整。3)安装构造柱钢筋骨架先在搭接处套上箍筋，注意箍筋应交错布置，