10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案(2021版)

10千伏油浸式立体卷铁心配电

变压器标准化设计方案

（2021版）

2021年10月

目录

第一部分技术规范...................................................1

1.10kV立体卷铁心配电变压器主要技术参数...........................1

1.110kV立体卷铁心配电变压器主要类型和技术参数..................1

1.210kV立体卷铁心配电变压器的使用条件.........................1

2.标准依据........................................................6

310kV立体卷铁心配电变压器主要技术要求............................8

3.1通用技术要求................................................8

3.210kV油浸式立体卷铁心配电变压器专用技术要求................10

4电气一、二次接口及土建接口......................................13

41电气一次接口................................................13

41.1套管布置................................................13

41.2接地...................................................14

42电气二次接口.................................................14

43土建接口....................................................14

510kV立体卷铁心配变用关键原材料及组部件..........................15

5.1原材料.....................................................15

5.2组部件.....................................................16

5.3关键原材料及组部件技术规范.................................17

附录A10kV配电变压器标准技术参数表...............................18

附录B10kV配电变压器用关键原材料及组部件技术规范..................21

第二部分试验方案..................................................48

6试验方案.........................................................48

7.样机入网检测型号................................................52

第三部分设计图纸.................................................53

&10kV立体卷铁心配变标准化设计原则................................53

8.1油浸式无励磁调压硅钢立体卷铁心配变基本设计原则..............53

&2油浸式有载调压硅钢立体卷铁心配变基本设计原则................55

&3油浸式无励磁、有载调压非晶合金立体卷铁心配变基本设计原则.…・…56

9.10kV立体卷铁心配变标准化设计图纸...............................58

附录C10kV配电变压器产品图样及技术文件编号办法....................59

附录D10kV立体卷铁心配电变压器标准化设计图纸.....................72

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

,、/—i—

刖后

为进一步深化配电网标准化建设，全面提升配电设备标准化水

平，推进配电设备质量迈向中高端，同时满足不同厂家设备在一定范

围内的通用互换使用，提升设备运维便利性，推进高效节能变压器应

用，国网设备部组织中国电科院、运行单位、制造企业、检测机构等

单位开展10kV油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计工作，对

10kV油浸式立体卷铁心配电变压器典型结构、设计参数、接口尺寸、

组部件及原材料要求等进行标准化设计。

根据产品使用范围和运行经验，选取10kV三相油浸式无励磁调

压硅钢（电工钢）闭口立体卷铁心配电变压器（容量序列为50、100、

200、400kVA）、10kV三相油浸式有载调压硅钢闭口立体卷铁心配

电变压器（容量序列为100、200、400kVA）、10kV三相油浸式无

励磁调压非晶合金闭口立体卷铁心配电变压器（容量序列为50、100、

200、400kVA）、10kV三相油浸式有载调压非晶合金闭口立体卷铁

心配电变压器（容量序列为100、200、400kVA）、10kV三相油浸

式无励磁调压硅钢和非晶合金闭口立体卷配变单杆台区（容量序列为

50、lOOkVA）作为标准化设计对象。研究提出国网系统内通用的标

准化设计图纸，给出配电变压器电气一次、二次及土建接口尺寸，组

部件及原材料技术要求。

I

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案(2021版)

第一部分技术规范

I.10kV立体卷铁心配电变压器主要技术参数

1.110kV立体卷铁心配电变压器主要类型和技术参数

根据国家电网有限公司使用的10kV配电变压器类型，分别选取10kV三相

油浸式无励磁调压硅钢闭口立体卷铁心配电变压器、10kV三相油浸式有载调压

硅钢闭口立体卷铁心配电变压器、10kV三相油浸式无励磁调压非晶合金闭口立

体卷铁心配电变压器、10kV三相油浸式有载调压非晶合金闭口立体卷铁心配电

变压器四类作为此次标准化设计类型，其额定参数、电压组合、分接范围、联结

组标号、空载损耗、负载损耗、空载电流及短路阻抗等基本设计参数见表LIT4。

表1.1液浸式无励磁调压硅钢闭口立体卷铁心配电变压器基本设计参数

序号名称标准参数值

S20-M-RL

-400/10-N

S20-M.RS20-M*RLS2O-M*

X2

1变压器型号L-50/-100/RL-200/

SB20-M-

10-NX21O-NX210-NX2

RL-400/10

-NX2

2高压绕组额定电压(kV)10、10.5

3低压绕组额定电压(kV)0.4

4联结组标号Dynl1

5额定频率(Hz)50

6短路阻抗(%)40

7相数3

8调压方式无励磁调压

9调压位置高压侧

10调压范围±2X25%

11冷却方式ONAN

12绝缘耐热等级A

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

噪声（A计权声功率/声压级dB

13―37W3704/38W40

（A））

高压绕组雷电全波冲击电压（峰

1475

值）（kV）

高压绕组雷电截波冲击电压（峰

1585

值）（kV）

高压绕组额定短时工频耐受电压

1635

（方均根值）（kV）

低压绕组额定短时工频耐受电压

175

（方均根值）（kV）

18绕组平均温升限值（K）60

19顶层油温升限值（K）55

20绕组热点温升限值（K）78

铁心、油箱及结构表面温升限值

2175

（K）

额定频率额定电压时空载损耗

220.0900.1350.2150.370

（kW）

23空载电流（％）0.240.210.180.16

24负载损耗（kW、75℃）0.7301.26521853.615

23总损耗（kW、75℃）0.821.4243.985

变压器轨距（横向X纵向）

24（mmXmm）400X660400X660550X820550X820

注：以上槽钢上下通孔。

表1.2油浸式有载调压硅钢闭口立体卷铁心配电变压器基本设计参数

序号名称标准参数值

SZ20-M*RL

SZ20-M*RL-10SZ20-M-RL-

1变压器型号-200/10-NX

0/10-NX2400/10-NX2

2

2高压绕组额定电压（kV）10、10.5

3低压绕组额定电压（kV）0.4

4联结组标号Dynll

5额定频率（Hz）50

6短路阻抗（％）4.0

7相数3

8调压方式有载调压

2

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

9调压位置高压侧

10调压范围±2X25%

11冷却方式0NAN

12绝缘耐热等级A

13噪声（A计权声功率/声压级dB（A））W43/37包38W40

高压绕组雷电全波冲击电压（峰值）

1475

（kV）

高压绕组雷电截波冲击电压（峰值）

1585

（kV）

高压绕组额定短时工频耐受电压

1635

（方均根值）（kV）

低压绕组额定短时工频耐受电压

175

（方均根值）（kV）

18绕组平均温升限值（K）60

19顶层油温升限值（K）55

20绕组热点温升限值（K）78

21铁心、油箱及结构表面温升限值（K）75

额定频率额定电压时空载损耗

220.1350.2150.370

（kW）

23空载电流（％）0.210.180.16

24负载损耗（4、75℃）1.26521853.615

25总损耗（kW、75℃）1.42.43.985

变压器轨距（横向X纵向）611mxmm）

26400X660550X820550X820

注：以上槽钢上下通孔。

表1.3油浸式无励磁调压非晶合金闭口立体卷铁心配电变压器基本设计参数

序号名称标准参数值

SH21-MSBH21-MSBH21-SBH21-

•RL-•RL-M・RL-M・RL-

1变压器型号

50/10-N100/10-N200/10-400/10-N

X2X2NX2X2

2高压绕组额定电压（kV）10、10.5

3低压绕组额定电压（kV）0.4

4联结组标号Dynll

5额定频率（Hz）50

3

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

6短路阻抗（%）40

7相数3

8调压方式无励磁调压

9调压位置高压侧

10调压范围±2X25%

11冷却方式ONAN

12绝缘耐热等级A

13噪声（A计权声功率/声压级dB（A））<48/41W34242/45W45

高压绕组雷电全波冲击电压（峰值）

1475

（kV）

高压绕组雷电截波冲击电压（峰值）

1585

（kV）

高压绕组额定短时工频耐受电压

1635

（方均根值）（kV）

低压绕组额定短时工频耐受电压

175

（方均根值）（kV）

18绕组平均温升限值（K）60

19顶层油温升限值（K）55

20绕组热点温升限值（K）78

21铁心、油箱及结构表面温升限值（K）75

额定频率额定电压时空载损耗

220.0430.0750.1200.200

（kW）

23空载电流（％）0.300.200.200.18

24负载损耗（以、75℃）0.7801.3502.3303.865

25总损耗（kW、75℃）0.8231.4252.4504.065

变压器轨距（横向义纵向）（mmXmm）

26400X660400X660550X820550X820

注：以上槽钢上下通孔。

表1.4油浸式有载调压非晶合金闭口立体卷铁心配电变压器基本设计参数

序号名称标准参数值

SZBH21-M

SZBII21-M*RLSZBH21-M*

•RL-

1变压器型号RL-

200/10-NX

100/10-NX2400/10-NX2

2

2高压绕组额定电压（kV）10、10.5

4

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

3低压绕组额定电压（kV）0.4

4联结组标号Dynll

5额定频率（Hz）50

6短路阻抗（％）40

7相数3

8调压方式有载调压

9调压位置高压侧

10调压范围±2X25%

11冷却方式0NAN

12绝缘耐热等级A

13噪声（A计权声功率/声压级dB（A））<50/4242/45WW5

高压绕组雷电全波冲击电压（峰值）

1475

（kV）

高压绕组雷电截波冲击电压（峰值）

1585

（kV）

高压绕组额定短时工频耐受电压

1635

（方均根值）（kV）

低压绕组额定短时工频耐受电压

175

（方均根值）（kV）

18绕组平均温升限值（K）60

19顶层油温升限值（K）55

20绕组热点温升限值（K）78

21铁心、油箱及结构表面温升限值（K）75

额定频率额定电压时空载损耗

220.0750.1200.200

（kW）

23空载电流（％）0.200.200.18

24负载损耗（kW、75℃）1.35023303.865

25总损耗（kW、75℃）1.42524504065

变压器轨距（横向X纵向）（mmXmm）

26400X660550X820550X820

注：以上槽钢上下通孔。

1.210kV立体卷铁心配电变压器的使用条件

满足GB/T10941-2013的正常使用条件，10kV油浸式闭口立体卷铁心配电

变压器使用环境条件见表L5。

5

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

表L510kV油浸式立体卷铁心配电变压器使用环境条件表

序号名称单位项目需求值

1系统标称电压kV10

2最高运行电压kV12

3额定频率Hz50

统一爬电比距符合现场污秽

4污秽等级度e级，典型环境的描述由项

目单位提供

最高日温度45

℃

最低日温度-25

5环境温度最大日温差K25

最热月平均温度30

℃

最高年平均温度20

日相对湿度平均值95

6湿度%

月相对湿度平均值90

7海拔inW1000

8太阳辐射强度W/cm20.1

9最大覆冰厚度mm20

离地面高10m处，维持lOmin的平均最大

10m/s35

风速

地面水平加速度ms-^3

11耐受地震能力正弦共振三个周期安全

M67

系数

12安装场所（户内/外）（项目单位提供）

注：对高海拔地区，配电变压器外绝缘应符合Q/GDIV13001-2014《高海拔外绝缘配置技

术规范》要求。

2标准依据

10kV配电变压器标准化设计方案主要标准依据如下：

GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T10941-2013电力变压器第1部分：总则

GB/T10942-2013电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升

GB/T1094.3-2017电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空

6

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

气间隙

GB/T10944-2005电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击

和操作冲击试验导则

GB/T1094.5-2008电力变压器第5部分：承受短路的能力

GB/T1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则

GB/T1094.10-2003电力变压器第10部分：声级测定

GB/T1094.101-2008电力变压器第10.1部分：声级测定应用导则

GB/T2521.2全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带（片）

GB/T2522电工钢带（片）涂层绝缘电阻和附着性测试方法

GB2536-2011电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油

GB/T40741绕组线试验方法第1部分：一般规定

GB/T4074.2绕组线试验方法第2部分：尺寸测量

GB/T4074.3绕组线试验方法第3部分：机械性能

GB/T40744绕组线试验方法第4部分：化学性能

GB/T40745绕组线试验方法第5部分：电性能

GB/T4074.6绕组线试验方法第6部分：热性能

GB/T4109交流电压高于1000V的绝缘套管

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T6109.1漆包圆绕组线第1部分：一般规定

GB/T6109.3漆包圆绕组线第3部分：120级缩醛漆包铜圆线

GB/T6451-2015油浸式电力变压器技术参数和要求

GB/T7095.1漆包铜扁绕组线第1部分：一般规定

GB/T7095.2漆包铜扁绕组线第2部分：120级缩醛漆包铜扁线

GB/T10230.1分接开关第1部分：性能要求和试验方法

GB/T10230.2分接开关第2部分:应用导则

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T18813变压器铜带

GB/T19264.1电气用压纸板和薄纸板第1部分：定义和一般要求

GB/T19264.2电气用压纸板和薄纸板第2部分：试验方法

GB/T19264.3电气用压纸板和薄纸板第3部分:压纸板

7

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GB20052-2020电力变压器能效限定值及能效等级

GB/T26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：

定义、信息和一般原则

GB/T26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：

交流系统用瓷和玻璃绝缘子

DL/T1094电力变压器用绝缘油选用导则

DL/T1388电力变压器用电工钢带选用导则

HG/T4566-2013环氧树脂底漆

HG/T2006-2006热固性粉末涂料

JB/T501电力变压器试验导则

JB/T3837变压器类产品型号编制方法

JB/T7065变压器用压力释放阀

JB/T10692变压器用油位计

JB/T10442.1电工用菱格涂胶绝缘纸第1部分：定义和一般要求

JB/T10442.2电工用菱格涂胶绝缘纸第2部分：试验方法

JB/T104423电工用菱格涂胶绝缘纸第3部分：单项材料菱格环氧胶绝缘

纸

JB/T10319变压器用波纹油箱

Q/GDW13001-2014高海拔外绝缘配置技术规范

国家电网有限公司配电网工程典型设计

3.10kV立体卷铁心配电变压器主要技术要求

3.1通用技术要求

a）全部设备应能持久耐用，即使本方案中没有明确地提出，也应满足在实

际工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。

b）所有的变压器应便于拆卸、检查和安装。

所有的变压器都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记,

以便简化现场的安装工作。

c）要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，所有的螺栓和螺母应

采取热镀锌措施。

8

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

d）设备应能安全地承受本方案所规定的最大风速及端子拉力。

e）用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。

D变压器中所使用的关键原材料及组部件应符合第5章中要求。

g）焊接要求如下：

1）焊接应不发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。

2）由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的

棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯

曲。进行焊接的棱边尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱

边应严格地成型，以使之能适应于各种焊接条件。

3）生产商应提供认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验。

4）导体连接应采用磷铜焊，不应锡焊。

h）油漆和防锈要求如下：

1）所有外露的金属部件，除了非磁性金属外，均应热镀锌。镀锌金属件表

面应光滑、均匀，最小镀锌层厚度为90um。镀锌前，需将所有焊渣清除干净。

2）按本方案提供的变压器，在发运前，除有色金属、热镀锌钢件、抛光或

机械加工的表面以外，所有金属外露部分均应作最小表面的喷砂清洗，喷砂清除

后应喷涂一层底漆。

3）所使用的底漆和面漆的材料与型号，应符合HG/T45662013和HG/T

20062006标准要求。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。

4）外观颜色应采用海灰（B05）。

5）在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施，尤其应防止不

同金属之间的腐蚀，且应防止水分进到螺纹中。油箱内部要求用发黑双螺母紧固

或碟簧单螺母。外部为焊死或对角线采用防盗螺栓。

6）热镀锌。全部热镀锌应根据GB/T13912的要求进行，大面积的镀锌损伤

应拒收。

7）设备清洁。提高变压器器身清洁度，避免出现因异物或杂质造成的电位

悬浮、游离放电等异常情况，影响变压器绝缘性能。

i）铭牌内容如下：

1）变压器的铭牌应清晰，其内容应符合GB/T1094.1的规定。

9

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

2）铭牌应为304不锈钢，厚度为（1.2hQ2）mm,设备零件及其附件上的指

示牌、警告牌应标识清晰。

3）铭牌尺寸统一。

j）RFID码选用B型。

k）变压器应具有中性点直接接地或不接地使用需求。

D运输和存放要求如下：

1）应避免在运输过程中受损，应可存放两年。

2）变压器运输包装应满足运输要求。

3.210kV油浸式立体卷铁心配电变压器专用技术要求

10kV三相油浸式立体卷铁心变压器技术参数特性表见附录A,主要技术要

求如下：

a）承受短路的能力应满足GB/T10945规定及本方案第6章试验方案。

b）过载能力。厂家应提供过载能力的数据，任何附属设备的过载能力应不

小于变压器的过载能力。短时过负载能力应满足GB/T6451-2015中437和GB/T

10947的要求。生产商应在变压器出厂资料中提供过载能力数据及允许过负荷运

行时间。

c）油箱的强度和密封性

1）硅钢铁心变压器油箱

波纹油箱膨胀系数应不小于L3倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运

行不应有渗漏油现象。油箱放油阀应采用双密封结构。油箱箱盖与套管安装接触

面不应有漆瘤。波纹式油箱（包括带有弹性片式散热器油箱）的变压器应进行压

力密封试验，容量200kVA及以下的变压器应承受20kPa的试验压力；400kVA

变压器应承受15kPa的试验压力，历经12h应无泄漏。变压器应进行压力变形

试验，容量200kVA及以下的变压器应承受25kPa的试验压力；400kVA变压

器应承受20kPa的试验压力，历经5min应无损伤及不应出现不允许的永久变形。

2）非晶合金闭口立体卷变压器油箱

变压器油箱应采用Q235A钢板或更高性能材料制作，油箱的散热元件应采

用片式散热器，片式散热器的集流管与散热片之间的焊接结构应采用内焊式。变

压器应进行压力密封试验，油箱内部充有气体的密封式变压器，油面上部应承受

60kPa的试验压力，历经12h应无泄漏。变压器应进行压力变形试验，油箱内

10

10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

部充有气体的密封式变压器，试验压力为70kPa,历经5min应无损伤及不应出

现不允许的永久变形。

3）油箱箱盖采用钢板折边，防止紫外线照射密封垫老化。箱沿内侧焊直径4

mm圆钢，外侧直径6mm圆钢，采用成型胶垫密封，合理布置8.8级螺栓（热

镀锌）位置、间距80mnT100mm,保证胶垫受力均匀压缩适度，提高密封可靠

性。

d）变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照生产

商提供的说明书进行维护，变压器的寿命应不小于40年。

e）变压器安全保护装置应满足GB/T6451的要求。

f）变压器及其附件的技术条件应满足GB/T6451的要求。

1）油箱顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角，所有法兰的密封面

应平整，密封面应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化后形成渗漏。

油箱上应有温度计座、接地座和吊攀等。

2）所有外部螺栓出厂时均画线标记，便于现场确认紧固到位。

3）10kV全密封变压器采用真空注油，变压器密封试验应满足GB/T6451

中的要求。变压器油箱机械强度试验应满足GB/T6451中的要求，应采用Q235A

钢板或更高性能材料制作。

g）套管。10kV采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，爬星5372mm,应具有

良好的抗污秽能力和运行性能。高压套管相间足5250mm，低压套管相间足5120

mmo套管额定电压应与变压器的额定电压相适应。套管额定电流应与变压器的

最大负载能力相一致。套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升W55K,在

油中对油的温升W15K。套管引出导电杆材质应为T2铜，导体如采用焊接方式

连接，应采用磷铜焊、螺栓连接或冷压模压接方式，不得采用锡焊。

h）变压器油。变压器油应符合GB2536和DL/T1094所规定的要求。

i）密封垫。应采用抗老化、抗龟裂、抗紫外线、耐油性能良好的丙烯酸酯

橡胶，环境温度低千35c时采用氟硅橡胶。所有密封面应密封良好，并应有对

密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。要求变压器阀门关闭时不出现渗漏

油现象。

J）分接开关应满足如下要求：

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10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

1）分接开关操作机构应设置有定位、限位、自动归位结构，档位指示直观、

清晰；箱盖开孔处内外应采用双密封结构。应采用不锈钢防雨罩且带防雨密封，

防雨罩对定位结构要有自锁措施，罩子应能轻松方便地定位与拧入，且有自锁提

示功能。

2）分接开关本体动触头应具备换档自动归位功能、操作手感与动触头到位

声响。分接引线与开关静触头之间的联接应采用螺栓连接或冷压模压接方式，不

应采用手工钳压方式。

3）有载分接开关

有载分接开关的电气寿命不低于10万次，应提供不少于10万次的型式试验报

告；机械寿命不低于20万次，应提供不少于20万次的型式试验报告；工作电源为

AC220V/380V,允许偏差为±20%；应采用真空灭弧室，切换过程中弧光不得影

响油质；其他性能要求按GB/T10230的规定。

k）对附件的要求

1）主要附件应具有省级及以上检测单位的检测报告，对于有载分接开关应为

CNAS认可的第三方检测实验室/机构出具的检测报告（不限于型式试验）。

2）所有附件应有无渗漏油点，附件的油漆应与本体一致。

3）套管、分接开关、油位计、压力释放阀等组部件都应经过严格挑选和验收

试验，并提供验收报告和组部件供应商的试验报告。

5）400kVA及以下容量变压器应配套提供高压桩头设备线夹、低压桩头平板

接线端子及绝缘护罩，其中高压配置红、绿、黄三色，低压配置红、绿、黄、黑

四色。

D变压器接线端子要求

1）变压器应配备接线端子，其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。

2）接线端子的接触面应镀锡，容量200kVA及以上容量变压器低压出线应

配置H62黄铜旋入式平板接线端子。

3）变压器的接地端子应为螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其

截面应与可能流过的短路电流相适应。

4）接线端子的孔数：高压一个孔，容量200kVA及以下的变压器低压两个

孔，容量400kVA变压器低压四个孔（孔垂直或水平排列孔距均为40mm）。

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5）低压接线端子长X宽为80mmX40mm或80mmX80mm,容量200kVA及

以下厚度为10mm、200kVA以上厚度为12mm。

6）高压接线端子垂直布置，低压接线端子倾斜角（与垂直夹角）30°；电缆

自然下垂，与端子间连接处无应力。

7）高低压接线端子采用H62黄铜材质，接触面镀锡，采用M8螺栓（不锈

钢材质），采用两个“9通孔、黄铜材质的双螺母加垫片（垫片材质为黄铜）锁

紧。

8）高低压导电杆采用抱箍紧固：容量200kVA及以下的变压器高压导电杆

采用M12（标准螺纹），400kVA采用M16（标准螺纹），・容量200kVA及以

下的变压器低压导电杆采用M12（标准螺纹），400kVA采用M20（标准螺纹）

材质采用T2铜。

10）高、低压套管导电杆在出厂前均增加安装高低压接线端子，高低压电缆

接头固定在高低压接线端子上，在变压器安装时，安装人员不再需要拧动套管瓷

盖上的紧固件，防止出现误操作导致密封失效。

m）器身结构及材质

铁心为卷铁心式（硅钢和非晶合金）。应选用优质冷轧、高导磁、晶粒取向

硅钢片；非晶合金带材铁心材料选用具有软磁特性的。单框铁心需采用多级或无

级斜剪梯形带连续卷绕成无接缝闭口结构的卷铁心；由三个单框铁心组合成闭口

立体卷铁心，铁心柱的横截面呈圆形；每相邻两框铁心绝缘电阻大于5M。，经

高温真空充氮退火处理。

非晶合金闭口立体卷铁心的外观应光滑，不应有磕碰、划伤、杂质、油污；

非晶合金闭口立体卷铁心的铁碗弧面和铁心柱弧面应光滑、连续，铁柜平面应平

整；胶黏剂涂布应可靠，附着力应满足在后续制造过程不得开裂、脱落的要求。

非晶合金闭口卷铁心外部不应有非晶碎片。

n）器身不得悬空，紧固螺栓应有防止松动措施。

4电气一、二次接口及土建接口

41电气一次接口

41.1套管布置

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10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

三相油浸式变压器套管排列顺序见图41。

图4.110kV联结组标号为Dynll的双绕组闭口立体卷变压器套管排列顺序

41.2接地

a）三相油浸式变压器铁心和较大金属结构件均应通过油箱可靠接地。

42电气二次接口

油浸式变压器油温测量装置。三相油浸式变压器均应有供玻璃温度计或

ptlOO温度传感器用的管座。管座应焊在油箱的上部，并深入油内（12吐10）mm。

43土建接口

油浸式变压器应装有底脚（轨距），其上应设有安装用的定位孔，孔中心距

（横向尺寸）为400mm、550mm、660mm和820mm,横向（A）和纵向（B）

尺寸数值选取见表L1T.4,示意图见图4.2。基础上预埋钢板，油浸式变压器底座

固定在基础的预埋钢板上，如图43所示。

图42油浸式硅钢闭口立体卷配电变压器轨距示意图

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10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

图43油浸式硅钢闭口立体卷变压器箱底支架焊接位置（长轴方向）

图4.4油浸式非晶合金闭口立体卷变压器箱底支架焊接位置（长轴方向）

5.10kV立体卷铁心配变用关键原材料及组部件

5.1原材料

变压器用关键原材料有硅钢片（电工钢）、非金合金、圆（扁）铜线、铜带、

菱格涂胶绝缘纸、绝缘油、钢材等，主要参数要求见表5.1。

表5.1油浸式变压器用关键原材料参数要求

序号组部件名称单位数量型式规格，参数备注

11.7T/50Hz,最大比

总损耗WQ85W/kg,

23mm

硅钢片（电工钢）k1台

1.7T/50Hz,最大比

总损耗WQ80W/kg,

0.20mm或0.23mm

2单位空载损耗：＜Q22

W/kg（1.35T）,单

非晶合金kg/台

位励磁功率最大值

0.35VA/kg（1.35T）

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10千伏油浸式立体卷铁心配电变压器标准化设计方案（2021版）

2圆线规定非比例延

伸强度RpQ2为80

N/mm2

缩醛漆包铜圆、扁'100N/mm2,扁线

kg/台

线Rp0.2为100

N/mm2~i20N/mm2,

20℃时电阻系数

W)017241Q*mm2/m

320℃时电阻系数

铜带kg/台

国017241Q*mm2/m

4按照JB/T

菱格涂胶绝缘纸kg/台104421-3要

求执行

5绝缘纸板kg/台B.31B及以上

6绝缘成型件套/台—

7变压器油kg/台IT0C或I-30℃

8钢材