2024年大学生数控实习总结

2024年大学生数控实习总结

大学生数控实习总结1

大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，

加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加

工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作

实习。为以后的工作打下基潮在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，

我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、单位介绍

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教

学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在

实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理

解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论

知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活

运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解

决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从

对各项具体操做的一无所知到制作出T牛成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利

的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习

期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的

一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车问中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成

就感。

来到工厂,首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从

厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全不要到处乱跑等还给我们说了一些活生生的事件，

加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂

的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车二、锻工、磨工，铳工等机械设备的构

造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,

我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的

性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方

法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车

削方法和测量方法，了解了常用铳床、刨床、磨床的加工万法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防

护眼镜不要用手摸或测量正在切削的工件不要用手直接清除切屑应用刷子或专用工具清除，

严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检杳工件是否

安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铳床机床前，要检杳铳床传动部件和润滑系统是否正常，

各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使

用，变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铳刀时，要仔细

检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铁刀刃口割伤.铁削时，要选择合适的刀具旋转方向和

工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手

拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用挫刀铿削，小心毛刺割手。铳齿轮时，必

须等铳刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，

刀具材料的基本性能，车方的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了

车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎

么熟练，经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工

件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶

尖与中心孑L应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖

要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加

工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件

放直接在车床床身上和主粕变速箱上。工作时，必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠

近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技

能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问

题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控

制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动儡呈度很高的典型机电一体化

加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，

且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,

车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准

确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，

数控实习使我们具备了一定的数控加工基5出知识我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作

加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工，铳工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、

一、单位介绍

XX第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是XX省数控产业化

基地。企业位于xx市南内环街16号,占地面积13。28万平方米。三面临街，地处城市中心

区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资

产总额2023亿元，负债总额1。78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导

轨磨、大型数控龙门键铳床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，

具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个

品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨

大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，

75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门控铳床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，

具有核心竞争优势。以"太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的

设计手段被评为省级技术中心企业以诚信经营和快捷周至勤服务著称在全国绝大多数省、市、

自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于XX年通过ISO9001国际

质量体系认证…

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教

学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在

实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理

解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论

知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活

运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解

决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从

对各项具体操做的一无所知到制作出T牛成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利

的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习

期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的

一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成

就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从

厂里还有老师的管理并且要自己注意安全不要到处乱跑等还给我们说了一些活生生的事件，

加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂

的各种不同的地方。

大学生数控实习总结3

大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，

加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加

工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作

实习.为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，

我们来到了太原第一机床厂进行了实习

一、单位介绍

太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业

化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心

区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资

产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、

大型数控龙门键铳床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备

完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个

品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨

大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好龙门框架类机床31个品种，75

个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镇铳床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具

有核心竞争优势。以"太一机"为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企

业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设

计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的报务著称，在全国绝大多数省、市、

自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过IS09001

国际质量体系认证。

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教

学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在

实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理

解与掌握.加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论

知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活

运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解

决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从

对各项具体操做的一无所知到制作出T牛成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利

的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习

期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的

一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁，感到很有成

就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从

厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全不要到处乱跑等还给我们说了一些活生生的事件，

加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂

的各种不同的地方.

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车二、锻工、磨工,铳工等机械设备的构

造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，

我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的

性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方

法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车

削方法和测量方法，了解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

大学生数控实习总结4

数控加工实习，人人都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感想感染工厂的生活.难而实习

后，我感觉实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不

是一件轻松的事，而是T牛劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到很多在讲堂里无

法学到的器械，并在意志和品质上都获得了熬炼。

岁月如流水一般飞快的流过…

为期两周的数控加工实习转眼就停止了，然则带给我的感想感染却永远的留在了我的心。总

的来说，这次为期两周的实习运动是一次有趣的，且必给了我往后的学习工作上的紧张的经验。

在以后的光阴里也生怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也生怕难有这样的幸运

去体验身边的每一样器械到底是如何制造出来的了。

在实习期间固然累、苦、脏，但我却真正的感想感染到工厂的生活！2个星期，短短的2个

星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特其余名贵。因为这是一次理论与实践相结合

的好机会，又是将全面地查验我们的知识程度。数控加工实习是培养我们学生实践才能的有效道

路。又是我们大学生、工科类的大学生，异常紧张的也分外故意义的实习课。数控加工实习又是

我们的一次实际控制知识的机会，离开了讲堂严谨的情况，让我们会感想感染到车间的氛围。同

时也加倍感想感染到了当一名工人的心情，使我们加倍清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技巧？数控得当干哪方面的工作？专业出路如何？带着这些问题，激动，好奇的

我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的查验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到许多工作常识，也获自得志

上熬炼，有辛酸也有愉快，这是我大学生活中的又一笔名贵的财富，对我以后的学习和工作将有

很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像先生那样点点滴滴过细入

微地把要做的工作奉告我们，的是必要我们本身去察看、自主学习。不具备这项才能就难以胜任

将来的挑战.

随着科学的迅猛成长，新技巧的普遍利用，会有许多范畴是我们未曾打仗过的，只有敢于去

考试测验能力有所突破，有所立异。就像我们打仗到的加工中心、车床，固然它的危险性很大,

然则要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就熬炼了人人敢于考试测验的勇气。数控

加工实习带给我们的，不全是我们所打仗到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我

们熬炼的几种才能，的则必要我们每个人在实习停止后依据本身的环境去感悟，去反思，勤时自

勉，有所劳绩，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道「数控加工实习.是一门实践性的技

巧根基课，是高等院校工科学生学习机器制造的基础工艺措施和技巧，完成工程基础训练的紧张

必修课。它不仅可以让我们得到了机器制造的根基知识，了解了机器制造的一般操作，进步了本

身的操作技能和着手才能，而且增强了理论联系实际的熬炼，进步了工程实践才能，培养了工程

素质。

对我们来说，数控加工实习是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活态度的教导的

一次机会任何理论和知识只有与实习相结合能力施展出其作用。而作为思想可塑性大的我们，

不能纯真地寄托书本，还必须到实践中查验、熬炼、立异；去培养科学的精神，优越的品德，高

尚的情操，文明的行为，康健的心理和办理问题的才能。

短短的2个星期光阴，我们在实习中充足地度过了，我们学习的知识固然不是许多，但通

过这次让我们明白了我们必要实际学习控制的技能还许多、许多。如果我们不常常参加这方面的

实习，我们这些大学生未来生怕只能是赵括"纸上谈兵二

社会必要人才，社会必要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，能力包管

在将来的社会竞争中有本身的地位。

大学生数控实习总结5

1、1952年,美国麻省理工学院研制出一套实验实验性数字控制系统，并把它装在一台立

式铳床上，成功实现了三轴联动控制.这台数控机床被称为世界上第一台数控机床，是第一代数

控机床，其控制采用笛子管。

2、数控机床的加工特点：

(1)适应性强，适合于单件加工，特别是中小批量复杂零件的加工。

(2)加工精度高，产品质量稳定。

(3)生产效率高。4能实现复杂的运动。5良好的经济效益6自动儡呈度高7有利于生产

管理的现代化。

3、按加工工艺分类：

(1)金属切削类数控机床

(2)特种加工类数控机床

(3)金属成型类数控机床

(4)测绘类数控机床，

4、按控制运动轨迹分类；

(1)点位控制数控机床

(2)直线控制数控机床

(3)轮廓控制数控机床

5、按驱动装置的特点分类：

(1)开环控制数控机床

(2)闭环控制峰机床

(3)半闭环控制数控机床

6、主轴支撑轴承大多采用滚动轴承，包括深沟球轴承，角接触球轴承，圆锥滚子轴承，推

力轴承和圆柱滚子轴承等。

7、电气方式主轴定向控制特点是：

(1)高精确性和刚性，完全可以满足加工中心'机床上所要求的换刀动作。

(2)主轴定向的可靠性很高

(3)无需机械零部件，没有磨损等情况，只需简单地连接位置编码器或磁性传感器。

(4)减少停机定向时司，只需简单的强电程序顺序控制即可。

(5)工件定位方便而准确。

(6)键孔结束时，可按主轴旋转方向进行主轴定向，因此工件不会被刀具打坏。同时，可

按相对工件某一固定方向装卸刀具，易于编程。

8、滚动螺旋机构按其循环方式不同,可分为外循环和内循环两种形式。

(1)外循环滚珠丝杠

(2)内循环滚珠丝杠

9、一套完整的滚动支承的设计内容包括两个内容：

一个是轴承本身的设计，由于常用的的滚动轴承绝大多数以标准化，并由于专门的工程大量

制造,因而对使用者来说，这一部分内容，只是根据具体工作条件，正确选择轴承的类型和尺寸;

另一个则是轴承组合的设计，它包括安装。调整，润滑，密封等一系列内容设计。

其基本原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移，已达到消除间隙和产生预紧力的目

的。其结构形式有以下三种：

(1)双螺母垫片调隙式

(2)双螺母螺纹调隙式

(3)双螺母齿差调隙式

大学生数控实习总结6

大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，

加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加

工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作

实习。为以后的工作打下基珊，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，

我们来到了xx第一机床厂进行了实习

一、单位介绍

XX第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是XX省数控产业化

基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区

域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产

总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、

大型数控龙门镇铳床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备

完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个

品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨

大;卧式车床14个品种，64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75

个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镶铳床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具

有核心竞争优势。以"太一机"为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企

业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设

计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、

自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于XX年通过iso9001国际

质量体系认证。

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教

学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位.通过毕业实习使自己在

实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理

解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论

知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之之处。灵

活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及

解决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从

对各项具体操做的一无所知到制作出T牛成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利

的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习

期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的

一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成

就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从

厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全不要到处乱跑等还给我们说了一些活生生的事件，

加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂

的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车二、锻工、磨工，铳工等机械设备的构

造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，

我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的

性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方

法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车

削方法和测量方法，了解了常用铁床、刨床、磨床的加工万法和测量方法.

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防

护眼镜不要用手摸或测量正在切削的工件不要用手直接清除切屑应用刷子或专用工具清除，

严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否

安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铳床机床前，要检直铳床传动部件和润滑系统是否正常，

各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使

用，变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铳刀时，要仔细

检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铳刀刃口割伤。铳削时，要选择合适的刀具旋转方向和

工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手

拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用挫刀铿削，小心毛刺割手。铳齿轮时，必

须等铳刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，

刀具材料的基本性能，车刀的.组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范

了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不

怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸

工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,

顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孑L擦净，后尾座顶

尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。

加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工

件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能

靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技

能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问

题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控

制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化

加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，

且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,

车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准

确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，

数控实习使我们具备了一定的数控加工要出知识我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作

加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工，铳工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、

动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论

大学生数控实习总结7

刖百

现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透，引起了工程领域的技术改造与革

命。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的

机电一体化，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大

变化,使工业生产由"机械习气化"迈入了"机电一体化"为特征的发展阶段。

机电一体化主要体现在数控技术及应用上，在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在

机械制造业中的重要性它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、

计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性

等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造

商,无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。近年

来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城

市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广。为了提高我们的就业能力，进一步提高我们

的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第八九周我们在学校进行了为期

两周的校外分散实习，两周的学习能使我对数控有进一步的了解学习到实践中数控知识和技术。

机电一体化是众多科学技术发展的结晶，是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。考试吧

它促使机械工业发生战略性的变革，使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大

力发展新一代机电一体化产品，不仅是改造传统机械设备的要求，而且是推动机械产品更新换代

和开辟新领域、发展与振兴机械业的必由之路。

一、实习目的：为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认

识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进

一步的实习，把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。

二、实习时间：XX.4.12……XX.4.25

三、实习地点：唐山市高新技术开发区

四、实习单位及部门：唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

五、实习内容：

1、数控车床：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加

To通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入

正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车

运行不了。编程对我来说井不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了

数控电火花加工也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的只要你输入需要加工的零件图形，

选择入刀途径，放好原料即可.那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆

在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟

大力量面前深深折服！

2、钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、挫

削、装配、划线；了解了锂刀的构造、分类、选用、锂削姿势、挫削方法和质量的检测。首先要

正确的握挫刀，挫削平面时保持锤刀的平直运动是挫削的关键，挫削力有水平推力和垂直压力两

种。铿刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，

继续推进挫刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。铿刀返回时不施加压力。这样我们铿削也就比

较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

今年暑假我一开始，我开始了紧张的暑假实践，准备和同学一起去打工，以便补贴生活，减

轻家庭负担和提高自己的实际动手能。。当我告诉父母说要去打工时，他们都感到惊讶：在他

们眼中我还是孩子，平时又不太爱说话，况且我还没有出过远门，…炎炎夏日，我迎来了大学

生活的第一个暑假。转眼间大学生活已经一年了，会计专业知识也已经学习了一些，可是任然缺

乏实践，为了丰富自己的阅历，适应社会，也为了响应学校关于大学生暑期社会实践的号召，所

以决定在暑假到我村的村委会进行…

人的一生中，学校并不是真正永远的学校，而真正的学校只有一个，那就是社会。大学生社

会实践是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会的一个很好的途径。

XX年医生实习报告心得范文健康所系，性命相托.当我步入神圣医学学府的时刻,谨庄严宣誓:

我志愿献身医学，热爱祖国，忠于人民，恪守医德，尊师守纪，刻苦钻研，孜孜不倦，精益求精，全面发展.

我决心竭尽全力除人类之病痛,助健康之完美，维护医术的圣洁…

带着对未来的憧憬和希望，来到了机关荷花幼儿园，随着时间飞逝，实习生活的结束，让我

真正的感受到了作为一名保育员的不易。这次实习也让我收益颇丰、受益匪浅。俗话说:万事开

头难.

一、实习目的人力资源管理讲究的是人才的管理艺术，其基本原则是物尽其才人尽其用，在

这个人才横溢的时代里企业家们不仅要能招揽到人才，更要能发挥人才的价值，这也就是人力资

源管理存在的意义，也是我实习的目的。

速递物流实习报告按照培养方案要求，我们08级商贸系的学生要进行为期三个月的毕业

实习。根据自己的就业意向，通过各种途径，找到实习单位。本人自3月