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文档简介
XXXXXXX栋精装修工程项目
监
理
细
则
编制人:
审核人:
XXXXXX建设监理有限公司
2020年7月
目录
一、工程概况.......................................................3
二、监理依据.......................................................3
三、监理工作主要流程4
四、工程质量控制要点及目标值:
1、橱柜制作与洁具安装工程...........................................5
2、门、窗安装工程...................................................12
3、墙砖铺贴工程.....................................................27
4、地砖铺贴工程.....................................................39
5、吊顶工程..........................................................47
6、内墙涂料工程.....................................................54
一、工程概况
工程名称:岳府•公园邸8#、9#、10#栋精装修工程项目
项目概况:本工程为岳府•公园邸8#、9#、10#栋精装修工程项目,工程精装修
范围包括:8#、9#、10#栋室内及公共区域墙、地面及顶面的装饰等;其中主要
涉及的分项工程有公共区域墙漆,墙、地被铺贴,石膏板吊顶,室内墙漆,墙、
地砖铺贴,石膏板、铝扣板吊顶、门窗安装、灯具、洁具安装橱柜安装等内容;
建设地点:长沙市岳麓区谷丰中路209号(含光路与谷丰路交汇处西南角);
总工期:120日历天
主要参建单位:
建设单位:湖南揭商房地产开发有限责任公司
设计单位:深圳市云鹏装饰设计工程有限公司
监理单位:广州万安建设监理有限公司
施工单位:
二、监理依据
1、设计文件
2、工程建设监理合同及已批准的监理规划
3、经审批的同意的施工组织设计
4、现行国家和地方的规范和标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《中华人民共和国国家标准住宅装饰装修工程施工规范》
《建设工程监理规范》GB50319-2000
5、国家及地方相应法律、法规文件。
三、监理工作流程
1、工程材料/构配件报验程序(见下图)
承包单位填写
《1:程材料/购配件报验单》
2、检验批、分项、分部工程检查验收程序(见下图)
3、施工前控制
(1)审查承包施工单位提交的施工方案,重点审查工艺方法以及质量保证措施。
(2)审查施工单位资质及施工队伍的技能是否满足施工工艺要求。
(3)对进场的工程材料进行验收,审查其材料的品种、型号、规格是否符合设
计要求,同时审查材料出厂合格证、检验报告等质量证明文件是否齐全与符合
要求,并对须作复检的相关材料采取见证取样送复检。
(4)检查现场环境、条件是否具备、满足施工要求。
4、施工过程中控制
(1)核查施工实用材料的品种、型号、规格等是否与所报验的材料相符。
(2)检查现场是否按施工方案组织施工,是否有技术交底。
(3)对外墙、梁、柱干挂大理石,督促要求施工方采取见证抽检作干挂铁件化
学螺栓抗拔检验,并检查检验报告及其结果。
(4)采取旁站或巡视方式检查其施工是否按技术交底或程序进行操作,发现问
题及时向施工方提出,要求整改,并检查整改结果。
(5)严格隐蔽施工项的检查验收、隐蔽工序完工后,须由施工方形成书面记录
报监理验收签认,否则不可同意下道工序施工。
5、完工后验收控制
审查施工方提交的工程交工所需文件、资料是否齐全、准确符合要求,否则须
通知施工方予以补充、纠正。
1、橱柜制作与洁具安装工程
(一)橱柜制作与安装工程预控内容
(1)认真研究施工图纸,设计说明及其他设计文件
(2)确定橱柜制作与安装工程具体部位,饰面材料的样板及确认文件
(3)审核承包单位的施工技术方案,并督促其进行技术交底
(4)审查材料的产品合格证书,性能检测报告,进场验收记录和复验报告,特别
应对人造木板的甲醛含量进行复验
(5)做好隐蔽工程记录
(6)做好施工记录基层处理一弹线一制作柜体一固定柜体一粘贴面层板一制
按柜门抽屉及五金一安装台面一整体打胶清理表面
(二)橱柜制作与安装工艺流程
一、防火板贴面橱柜
(1)基层处理:将橱柜范围内墙面、地面、清理干净,按照设计尺寸弹出尺寸线,
打胶置埋件
⑵现场裁料制作按照设计,结合现场算出材料尺寸,现场下料,制作柜体
(3)固定橱柜:将制作好的半成品柜体按设计要求与墙地面固定
(4)制作橱柜门、抽屉粘贴防火板(或裁定型门板、抽屉等)做好小面封面
(5)安装橱柜五金配件,如抽屉滑道、拉手、合页、合金柜腿等
(6)安装台面控孔时台面与柜体墙面等连接处打胶密封
(7)清理面层污染,如果石台面打蜡上光,建议涂刷石材防渗剂
二、双面防火木制橱柜
(1)基层处理:将橱柜范围内墙面、地面、清理干净,按照设计尺寸弹出尺寸线,
打眼置埋件
(2)现场裁料制作:按照设计要求,结合现场算出材料尺寸现场制作柜体
(3)固定橱柜:将制作好的半成品柜体,按设计要求与墙地面固定
(4)裁出橱柜门、抽屉,小面封边处理
(5)安装橱柜五金配件,如抽屉滑道,拉手、合页、柜腿等板与板之间采用暗装偏
心螺丝固定
(6)安装台面、控孔时台面与柜体、墙面等连接处打胶密
(7)清理面层污染如果石台面打蜡光,建议涂刷石材防渗剂清混色油木制橱柜
(1)基层处理:将橱柜范围内墙面、地面清理干净,按照设计尺寸弹出尺寸,打眼
置埋件
(2)现场裁料制作:按照设计要求,结合现场算出材料尺寸,现场制作柜体
⑶固定橱柜,将制作好的半成品柜体,按照设计要求与墙地面固定
⑷制作橱柜门,抽屉三层板封面实木线收边处理
(5)柜体砂纸打磨油漆饰面具体做法参见985油漆做法。
(6)安装橱柜五金配件,如抽屉滑道、拉手、合页、合金柜腿等。
⑺安装台面、台面控孔时,台面与柜体,墙面等连接处打胶密封。
(8)清理面层污染,如果石材台面,涂刷,石材防渗剂,交活前打蜡上光。
(三)监理工程的主控项目及目标质:
1.柜制作与安装所用材料的材质和规格,木材的燃烧性能等级和含水率,花岗石
的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定
2.橱柜安装预埋件或后置埋件的数量,规格,位置应符合设计要求。
3.橱柜的造型,尺寸、安装位置制作和固定方法应符合设计要求。
4.橱柜安装必须牢固
5.橱柜配件的品种,规格应符合设计要求。
6.橱柜的抽屉和柜门应开关灵活,回位正确。
7.台面与柜体、墙面及其它材料连接处打胶密封。
(四)橱柜工程质量验收
1、橱柜表面应平整,洁净,色泽一致,不得有裂缝,翘曲及损坏
2.橱柜裁口应顺直,拼缝应严密,无明显掉皮
3.橱柜安装的允许偏差应满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》中表12.2.10
的规定。
(一)进场材料要求
(1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证
(2)卫生洁具:外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘不滑,色调
一致。
(3)卫生洁具零件规格应标准量应可表光滑、电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,
无砂眼、裂纹等缺陷
(二)施工过程监理要点
(1)卫生洁具的排水管径和最小坡度,必须符合设庆要求和施工规范规定
⑵支托架防腐良妤,埋设平整牢固,且放置平稳、洁净。支架与洁具连接紧密
(3)卫生洁具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定,如木螺栓固定,预埋的木
管须作防腐处理,并凹进净墙面10毫米
(4)地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5毫米
(三)验收
⑴卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求
(2)卫行洁具排水出口与排水管承口连接,必须严密不漏
(3)检查卫生器具的安装高度,应符合设计及施工验收规范要求
4.检查存档的技术资料
(1)卫生器具出厂合格证
(2)卫生器具通水检查记录
(3)施工和竣工时,由施工单位备齐填写各类记录表格,监理抽查签认后,竣工时
交出并归档
二、门、窗安装工程
1、监理依据
2、建设工程监理合同;
3、已批准的监理规划;
4、设计图纸及与专业相关的设计文件;
5、施工及验收执行的规范、标准、规程:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-2006
6、经批准的施工组织设计及专项施工方案;
二、监理工作流程
1、施工准备阶段监理工作
(1)熟悉施工图、图纸会审记录和设计变更,掌握对门窗工程施工的技术
要求。
(2)审查施工组织设计及门窗工程施工方案。
(3)检查施工单位门窗工程施工技术交底情况。
(4)审查各工序中间验收资料。
(5)检查施工单位人员准备情况是否满足施工要求。审查特种作业人员是
否持证上岗以及证件的真实性、有效性。
(6)检查施工设备机具及测量工具是否能满足施工需要,审查其质量证明
资料及性能检测报告是否符合规范要求,经监理工程师审定承包商提交的《施
工设备进场报审表》后方可使用。
(7)对进场的各种施工材料(铝合金材料、门窗玻璃等),检查其出厂合
格证及出厂检验报告并经外观检查合格后方可进场;按规定需要送检的应由施
工单位在监理人员的见证下取样送检,合格后施工单位填报《工程材料进场报
审表》,经监理工程师签署后方能投入使用。
2、施工阶段监理工作
(1)检查监督承包商按审批后的施工方案组织施工,不得擅自更改,确保
施工技术措施可靠。
(2)设计变更涉及到工程设计标准和标高变化等要征得建设单位同意。
(3)加强工序控制,检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计
图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量,如发现有不按
照规范和设计要求施工而影响工程质量时,应及时向施工单位负责人提出口头
或书面整改通知,要求施工单位整改,并检查整改结果。当施工单位未经检查
验收即进行下道工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质
量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。
(4)及时分析、通报工程质量状况,并组织专题会协调解决有关单位间对
施工质量有交叉影响界面问题,明确各自的职责,使项目建设的整体质量达到
规范、设计和合同要求。
(5)严格质量报告制度:专业监理工程师要及时地向总监理工程师报告工
程施工质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施,严格执行质量控制报告
制度。
(6)加强施工过程的巡视检查,发现安全隐患,必须及时发出安全整改通
知。
(7)对工程进度进行跟踪,尤其是门窗的加工制作能力,应满足工程进度
的需要。
(8)严格工序交接检查:各道工序完成后,要求施工单位按质量检验程序
进行自检和质量检查评定,报送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道
工序施工。
(9)门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
预埋件和锚固件。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符
合设计要求。隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
(10)隐蔽工程检查:隐蔽工程完成后,首先由施工单位进行质量自检并经
检查合格后,将隐蔽工程记录报送监理工程师,由监理工程师组织相关单位进
行检查验收,达到合格经监理签字认可,进行下道工序施工。
(11)做好检验批的质量验收工作:检验批工程完成后,施工单位报送专业
监理工程师检查验收,同时做好验收记录。
(12)督促施工单位做好成品保护工作。(采取“防护”、“包裹"、"覆盖"、“封闭"
等保护措施)。(13)做好有关监理资料的原始记录整理工作,并对监理工作音像
资料加强收集和管理,保证资料的正确性、完整性和说明性。
三、交工验收阶段监理工作
1)检查各工序施工过程质量记录资料及各种材料和试件的检测报告是齐全
及符合要求。
(2)检查各分项工程的质量验收记录。
(3)检查各分项工程外观质量,存在的缺陷必须按施工规范的规定进行修
整,合格后组织有关单位对分部分项工程进行检查验收并办理相关手续。
(4)会同建设、设计、质监等单位对门窗安装工程各重要施工工序进行验
收并办理验收手续。
四、监理工作控制要点及目标值
(一)控制要点
1、材料控制
(1)材料是保证门窗的性能、质量和安全的的物质基础,铝合金门窗所用
的材料其中包各种括附件等均要符合设计文件和已有国家或行业标准的要求。
(2)检查建筑外门窗的品种、类型、规格、可开启面积应符合设计要求和
相关标准的规定。检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。
(3)检查建筑外窗型材进入施工现场时,对其性能进行见证取样送检复验。
检验方法表一所示:
表一序号样品名称
取样方法送检要求取样批量规定
规格规格数量1建筑铝合金型材每种
规格3段、每段500mm同批的各种规格型材送检不少于一组,试样不得在
同一根型材上截取,表面不得有刻痕、被腐蚀、碰撞、缺损的缺陷,同时,需
附有型材合格证、销售单位的检测报告及设计对各种型材的壁厚要求。产品应
成批提交验收,每批由同一牌号、状、规格、同一表面处理方式的型材组成,
批重不限。
(4)检查建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。检验方法:观察检查;
核查质量证明文件。
(5)检查铝门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、
防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品质量合格证书、性能复验检测报告;
检查隐蔽工程验收记录。
(6)检查铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合
设计要求。
检验方法:观察;仪器检查;检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测
报告;
2、施工过程控制
(1)铝合金门窗框:
1)门窗框安装前要检查门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规
格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等,按图立口;门窗安
装应采用预留洞口安装,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
2)检查门窗框固定:应先固定上框,再固定边框和下框。
3)门窗框和副框(附加外框)安装必须牢固,预埋件及锚固件的数量、位置
与框的连接方式必须符合设计要求。
4)门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好,交角处连接平整可靠,
不得脱槽。
5)检查同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应横平竖直,保持在同一垂
直、水平线。
6)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正
确,功能应满足使用要求。
7)检查安装缝隙及洞口处理:外门窗框或副框与洞口之间的间隙应进行填
充处理,使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的间隙应使用密封胶密封。填
塞材料和方法符合设计要求,并采用墙边防水密封胶密封。密封胶表面应光滑、
顺直、无裂纹。
8)检查门窗扇安装:锁块位置是否与传动器锁点匹配,钱链部分密封胶条
是否有损坏,框扇四周是否均匀。
9)建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。金属
门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有
防脱落措施。
10)检查门窗扇密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得
开裂,关闭门窗时密封条应接触严密。
1D门窗外观表面应洁净,无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面平
整光滑、厚度均匀。
12)有排水孔的门窗,排水孔应通畅,其尺寸、位置和数量应符合设计要求。
13)检查铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间的防腐处理;严禁用水泥
砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
14)铝全金门窗扇安装应符合以下规定:
a.平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
b.推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
c.弹簧门扇自动定位准确,开启角度90。±1.5。,关闭时间在6-10S范围之
内。
15)检查铝合金门窗附件应齐全,安装位置应正确、牢固,灵活、适用美观
达到各自的功能。
16)检查铝合金门窗表面应洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面光滑、
平整、厚度均匀,无气孔,加强成品保护。
17)外门、窗框与墙体之间的缝隙应用发泡聚氨酯填实,并用硅酮密封胶嵌
缝。
18)外窗台最高点应比内窗台低不小于10mm,且向外排水;窗框内缘高出
内窗台面不小于30mm.窗框不应于外饰面层齐平,应凹进不少于50mm,窗框
与窗洞之间用灌浆材料灌满密实。
(2)门窗玻璃
1)检查玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
2)检查门窗玻璃裁割尺寸是否正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、
损伤和松动。
3)检查玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、
规格应保证玻璃安装牢固。
4)检查镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连
接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。
5)检查密封条与玻璃、玻璃槽口的接触处应紧密、平整。密封胶与玻璃、
玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
6)检查带密封条的玻璃压条,其密封条封条是否与玻璃全部贴紧,压条与
型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。
7)检查玻璃表面是否洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃
内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
8)门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂
面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
9)检查腻子是否填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃
的卡子不应在腻子表面显露。
3、交工验收阶段控制
(1)门窗工程验收时应检查下列文件和记录:
1)门窗的施工图、设计说明及其它设计文件;
2)材料的产品合格证书,性能检测报告,进场验收记录和复验报告;
3)特种门及其附件的生产许可证文件;
4)隐蔽验收记录;
5)施工记录。
(2)门窗分项工程的检验批应按以下规定划分:
1)同一品种类型和规格尺寸的门,每50槿应划分为一个检验批,不足50
樟也应划分为一个检验批。
2)同一品种类型和规格尺寸的窗,每100槿应划分为一个检验批,不足100
程也应划分为一个检验批。
3)也可根据施工及质量控制和验收的需要,以楼层部位或施工段安装的门
窗,按品种类型和规格尺寸划分检验批。
(3)检查数量应符合以下规定:
1)门、高层建筑外窗:每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6桎;
2)窗:每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樟。
3)一次抽检的门、窗中,如有1樟不合格,则应另外抽取双倍数量重新检
验。如二次抽检的程数中仍有1樟不合格,则该批门窗安装质量为不合格。
(4)门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验
建筑外墙金属窗,塑料窗的抗风压性能,空气渗透性能和雨水渗漏性能。
(5)门窗工程应对下列隐蔽工程基础上进行验收
1)预埋件和锚固件;
2)隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
(6)各分项工程的检验批应按下列规定划分
1)同一品种、类型和规格的木门窗,金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100
程应划分一个检验批,不足100樟也应划分一个检验批。
2)同一品种、类型和规格的特种门每50槿应划分为一个检验批,不足50
樟也应划分一个检验批。
(7)检查数量应符合下列规定:
1)铝合金门窗及门窗玻璃每个检验批至少抽查5%,并且不得少于3樟,不
足3樟时应全数检查;高层建筑物的外窗,每个检验批至少抽查10%,并且不
得少于6樟,不足6樟时应全数检查。
2)特种门每个检验批应至少抽查50%,并且不得少于10樟,不足10樟应
全数检查。(8)铝合金外窗全部安装完成后,需进行外窗防水性能验收。
(9)检查建筑外窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能应符合设计要
求和相关标准的规定。检验方法:核查质量证明文件、复验报告和抗风计算报
告。(二)目标值
1、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法:表一铝合金门窗安装的允许偏
差和检验方法(mm)项次
项目
允许偏差检验方法
1门窗槽口宽度、高度门W2000W2.0钢卷尺量内口>200043.0窗W1500W1.5
>1500<2.02
2门窗槽口对角线长度差门W3000W3.0钢卷尺量内角>300044.0窗
<2000<2,5>2000<3.5
3门窗框正、侧面垂直度42.5用垂直检测尺检查门窗框水平度W2.0
用1m水平尺和塞尺检查
4门窗横框标高W5.0用钢直尺检查与基准线比较
5门窗竖向偏离中心45.0
用钢直尺检查与基准线比较
6框与扇搭接量平开窗±1.0用深度尺或钢直尺检查门、推拉窗±2.0
7同卷门窗相邻扇的横端角高度差<2.0用拉线和钢直尺检查
8地弹簧门门扇对口缝或扇与框之间竖、横缝留缝限值2.04.0用楔形塞尺检查
9门扇与地面缝隙留缝限值3.07.010门扇对口缝关闭时平整2.0用深度尺检查
2、铝合金门窗框与洞口墙体安装缝隙:门窗框与洞口墙体安装缝隙表(mm)
面层装饰材料
钢结构清水墙贴面石专石材板缝隙尺寸W5(2~5)<15(10-15)<25(2025)
<50(40-50)五、监理工作的方法及措施
工程质量是整个监理工作的核心,与进度计划和工程投资相互制约。监理工
程师监督施工单位按合同、技术规范、设计图纸的要求施工是监理工作的原则。
主要质量控制原则:上道工序不合格或未经检查验收,不准进入下道工序施工;
重点加强安装质量的预控措施的落实;严格施工过程中的检查验收。监理项目
部将根据施工现场的实际情况,在门窗安装及门窗玻璃安装施工中对不同的工
序、部位,采取巡查、测量、指令等质量控制方法,实现监理工作目标。
1、巡视:现场监理人员应根据施工的不同阶段,有目的、有重点地对重要
的施工工艺进行巡视检查,了解工程进展情况,解决现场发生的问题。对本工
程门窗安装分项,现场监理人员将门窗安框装、门窗玻璃安装的施工进行巡视
检查,对施工过程中存在的质量隐患和不安全因素及时提出整改要求。一旦发
现有违反规范、规程情况时,及时发出相应的监理指令(如监理工作联系单、
监理通知等)
2、测量:监理人员通过量测手段,核对轴线的位置、平面尺寸、楼层标高、
垂直度、是否符合施工规范要求。
3、试验:对于有疑问的材料及工程部位等,监理人员可采用随机抽样试验
的方
法来制定其质量状况,从而确定是否给予质量认可。
4、见证:对试件制作或材料送检进行现场见证取样。
5、指令性文件:监理人员对施工单位的信息传递,原则上应通过书面指令
的方式。监理人员将对本工程各施工过程出现的质量缺陷及质量问题,对施工
人员发出口头指令或通过书面指令令其改正,加强质量控制。书面形式如监理
工程师通知单、工程变更等各项书面指令文件应妥善保管备查。在监理指令起
不到相应作用时,总监应采取合同、经济的措施以达到控制的目的。
五、安全监理控制措施
1、检查落实施工单位的专职安全员是否到位;
2、检查落实施工方案中的安全措施是否按要求实施;
3、安全防护用品措施应符合下列规定:
1)铝合金安装人员进入现场必须正确佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋。
2)高空室外安装铝合金门窗必须有安全网、护身栏等防护设施,高处作业
必须符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80),必须系
好安全带。
4、施工机具的使用要符合下列规定:
1)焊接机械的使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技太规范》
(JGJ46)中的有关规定,并注意电焊火花的防火安全。
2)电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用II类手持式电动工
具,严格遵守现行国家标准《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技
术规程》(GB3787),每季度至少全面检查一次;现场使用要符合现行行业标
准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)中的有关规定,确保使用安全。
5、射钉枪的使用应符合下列规定:
1)操作人员应经过培训,严格按规定程序操作,工作时应戴安全帽和防护
眼镜,严禁枪口对人。
2)射钉弹应按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用,存放环
境应整洁、干燥、通风良好、温度不高于400C,不得碰撞、用火烘烤或高温加
热射钉弹,哑弹不得随地乱丢。
3)墙体必须稳固、坚实,并具承受射击冲力的刚度。
6、玻璃的搬运和安装应符合下列规定:
1)搬运玻璃前应首先检查玻璃是否有裂纹,特别注意暗裂,确认完好才搬
运。
2)搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或
玻璃断裂伤人。
3)高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。
4)风力五级以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。
7、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用
电安装技术规范》(JGJ46)检查合格后才可以投入使用。
六、质量控制点
应符合监理工作文件的控制点要求(如业主有明确规定时,必须符合业主制
订的控制点),A级控制点为施工单位、监理单位、业主代表以参加共检,B级
控制点为监理及施工单位共检,C级控制点为施工单位自检、专职检。
序号工程质量控制点等级备注
准备阶段
1图纸会审,设计交底A
2施工组织设计(施工方案/技术措施)审查B
3进场材料、器材、设备等检查及合格厂商确认A
4测量定位放线B
施工阶段
(一)门窗安装工程
1铝合金门窗制安检查B
2铝合金门窗玻璃安装检查B
交工验收阶段
1工程预验收A
2工程竣工验收A
3交工技术文件审核/签章A
三、墙面砖铺贴工程
监理依据
1、建设工程施工合同。
2、本项目施工阶段的监理委托合同。
3、施工图纸及核定和设计变更、文件。
4、图纸会审纪要,以及洽商文件。
5、本工程监理规划和施工组织设计文件。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
8、《薄型陶瓷砖》(JC/T2195-2013)
9、《抹灰砂浆技术规程》(JGJ/T220-2010)
10、《外墙饰面砖工程施工验收规程》(JGJ126-2000)
11、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ126-2000)
12、《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)
13、《住宅建筑构造》(11J930)
二、控制目标
根据合同、监理规划及项目特点对质量、进度、投资目标进行分解。
验收标准及检验批划分、检验数量
(1)装饰外墙面砖质量验收标准按GB50210-2001中一般饰面而专粘
贴工程检验批质量验收记录表-030602.
(2)审查抹灰工程的施工图,设计说明及其他设计文件,材料的
产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录和复验报告以
及隐蔽资料。
(3)审查分项工程的检验批的划分,其划分应按相同材料,工艺
和施工条件的室外抹灰工程每500—1000m2应划分一个检验
批,不足500m2也应划分一个检验批;
(4)检查验收数量:室外每个检验批每100m2应至少抽查一处,
每处不得小于10m2o
六、监理工作流程见附图(一、二)
七、监理工作的控制要点
(一)原材料进场控制
所用的原材料种类(饰面被、水泥、砂、胶泥剂等),出
厂检验报告及产品合格证和说明书,面被品种、规格、颜色、图案和技术性
能情况,以及水泥凝结时间、安定性、抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率及抗
冻性的相关复试报告。
1、水泥:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥42.5。
2、砂:各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)
要求,使用前过筛,含泥量不应大于3%。
3、铁丝网要求规格为A0.8@10x10mm,要求满挂。
4、面破:面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀,必须符合设计规定,砖表
面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面糖的吸水率不
得大于10%o
(二)外墙饰面砖基层抹灰施工质量和控制
1.质量标准
(I)保证项目所用的材料品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹
灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)
等缺陷。
(2)基本项目
I)抹灰:表面平整、洁净、接搓平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。
2)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐、横平坚直、固
顺。
3)滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm
整齐一致。
2.抹灰工程的质量预控
1.抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督
部门验收合格。
2.抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正
(I)检查窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌
塞密实。
(2)过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、
露筋等处应剔到实处,做好修补。
(3)外墙柱、梁、墙处对穿螺杆用相应的材料嵌实。
3.所采购和进入施工现场的材料已正式报验,色泽、质量,除应有产品合格
证外,还应自检和经监理工程师认可。
4.正式大面积抹灰前应先做样板,经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式
施工(在样板间基础上修订完善工艺做法,做好技术交底和技术培训)。
3.施工中容易经常发生的质量问题
(1)空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰
前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行
“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;抹灰后不养护。为解决好
空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的浇水,清理;第二,
施工操作分层分遍压实,需认真、不马虎;第三,施工后及时浇水养护,并注
意施工地
点的洁净。
(2)滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定在无饰面而专的窗台和旋脸下预设分格
条,起条后保持滴水槽有10mmx10mm的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,或
用钉子划沟,使滴水槽不符合要求。
(3)分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将
损坏的棱角及时修补好。
(4)窗台吃口:同一层的窗台标高砌得不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角
的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用。要求结构施工时尺寸要准确,
考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸窗框下10mm,并勾成小圆角,上口
找好流水坡度。
4.抹灰工程施工质量控制要点
1.注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”,
基层面必须充分淋水涸透(一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍,砖墙渗水深度
达8一10mm)o
2.基层垂直宽、平整度较差,抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为
7一9mm)o
3.注意巡视成活后的质量,及时发现不合格的部位联系处理,必要时以书面
通知提出修改意见。
4.注意成品保护和湿润养护。
5.冬期施工时,不能在冻结的基层上施工(最好不做抹灰工程),室外作业时
砂浆温度亦不宜低于5℃,防止冻害发生(为了防止受冻,砂浆内不宜掺入白
灰膏)。夏季施工时,抹灰砂浆应随拌随用,
抹灰时应控制好各层抹灰的间隔时间。当前一层过于干燥时,应先洒水润湿,
再抹第二层灰。夏季气温高于30℃时,外墙抹灰应采取遮阳措施,并应加强养
护。
6.细部抹灰注意事项
细部抹灰应符合下列规定:(1)在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶
和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应有流水坡度,下面应做滴水线(槽)不
得出现倒坡。窗洞口的抹灰层应深入窗框周边的缝隙内,并应堵塞密实。做滴
水线(槽)时,应先抹立面,再抹顶面,后抹底面,并应保证其流水坡
(三)饰面而专施工质量的控制
饰面被施工前必须在抹灰经监理工程师验收合格后才能进行。
1.质量标准
(1)保证项目
1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
2)饰面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
(2)基本项目
1)表面平整、洁净、色泽协调一致。
2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,
非整砖的使用部位适宜。
3)套割:用整石专套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面
的厚度一致。
4)流水坡向正确,滴水线顺直。
2.施工中容易经常发生的质量问题
(1)空鼓、脱落的主要原因
1)因冬季气温低,砂浆受冻,解冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖
操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。
2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面前勾
缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粕结强度很差,面层就容易产生空鼓、
脱落。
3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用
几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的于缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加
适量粘结胶,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐
块检查发现空鼓的应随即返工重做。
(2)墙面不平:主要是结构施工期间,尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平
整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,
合格后方进行下道工序。
(3)分格缝不勾、不直:主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构
施工的实际情况,加上分段分块弹线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖
规格尺寸偏差大、施工中选糖不细,操作不当等造成。
(5)窗框处要求留出10mmx10mm的槽,便于以后进行注密封胶;窗台与
立面瓷碗搭接正确;滴水线处搭接正确,且满足要求。
(6)墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他
工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗,然后用水冲净。同时应加强
成品保护。
3.外墙饰面被工程的尺寸允许偏差及检验方法如下表:
序号项II允许偏差(mm)检验方法备注
1立面垂直度金用2m垂直检测尺检查
2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查
3阴阳角方正3用直角检测尺检查
拉5nl线,不足5m拉通
接缝直线度鼠
线,用钢直尺检查
接缝高低差用钢直尺和塞尺检查
6接缝宽度用钢直尺检查
(四)安全、文明施工控制
1、施工人员不得酒后作业,以防安全事故的发生。使用外架粘贴面转,施
工人员必须带好安全帽,外架上施工应系好安全带。
2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,
材料应分散堆放,工具要搁置稳定,以防坠落伤人。
3、操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固,合格后才能上架操作,凡不
符合安全之处应及时修整。
4、在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作
业时,下层操作人员必须戴安全帽,并应设置防护措施。
5、施工前必须检查所用小型机具设备的性能,是否安全可靠。机械操作人
员必须培训持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。
6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,
纵、横向扫地杆;连墙件。
7、作业层及操作层禁止搭设飞跳板,同时设置安全防护设施,不得抛掷物
件,以防物体坠落伤人。
8、外脚手架上禁止多人集中一处操作或打闹。
9、施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
10、清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、阳台等处采取抛撒的运输方式,
以防造成粉尘污染。
11、不得随意堆放饰面砖在脚手架上。
12、饰面破包装箱等建筑垃圾每天应及时清理,不得随意乱扔。
八、监理工作方法和措施
1、饰面石专工程主要采用事前、事中和事后质量检查的方法,对施
工操作进行监督和产品的最终质量进行检验。
2、若发现承建单位不按图纸施工,或施工部符合有关规范、标准
或设计文件时,先以口头形式向施工现场负责人提出,并要求纠正,同时在
监理日记中做好记录。
3、承建单位整改不力或不听从劝告时,可发监理通知单或监理备
忘录,书面通知整改。若承建单位还是整改不力,或问题性质严重时,可由
总监签发暂停通知单。
附图:1、材料核定流程
附图:2、质量工作流程
二
方案
项施I:
申报专
单位
承包
不
同
意
四、地砖铺贴工程
监理依据
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)
《室内装饰装修材料胶粘剂中害物质限量》(GB18583)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
《施工组织设计》
设计图纸及设计文件
监理合同
承包合同
(-)陶瓷地石专
1.1陶瓷地砖控制目标
通过对地而专面层施工准备(施工人员、施工材料、施工机械、施工方法、施
工环境条件)的审核和检查,通过监理人员对施工行为的过程控制和施工成果
的验收,使工程达到施工工艺技术标准、验收规范和施工图的要求。
1.2控制依据
1.2.1验收规范和相关法律法规。
1.2.2建筑地面工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
1.2.3材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
1.2.4隐蔽工程验收和施工记录。
2、控制要点
施工准备、过程质量控制、检验批验收
2.1施工准备:
2.1.1审核施工方案(施工顺序、施工方法),建筑施工企业在建筑地面施工
时,应有质量管理体系和相应的施工工艺技术标准。
2.1.2检查各种施工机具,施工机具须齐全并安全可靠。
2.1.3进场材料合格证、试验记录齐全并符合要求。
1地而专外观应表面平整、边缘整齐、颜色一致、不得有裂纹等缺陷;陶瓷地
砖、陶瓷锦砖吸水率不得大于4%,缸石专、红地石专吸水率不得大于8%,其他颜
色地成吸水率不得大于4%;地而专抗压强度不小于15Mpa。
2有防腐要求的砖面层采用的地被材质、铺设要求以及施工质量验收应符合
现行的国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。
3水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥强度不
低于32.5级。不同等级的水泥不能混用。
4水宜用饮用水;水泥砂浆用中粗砂,嵌缝用中细砂,含泥量不应大于3%。
5颜料应采用耐碱、耐光的矿物颜料,不得使用酸性颜料。
6结合层和板块层填缝沥青胶结材料应符合国家现行有关产品和设计要求。
2.1.4现场施工人员资格和能力能满足施工需求。
2.1.5其他施工条件均已齐备。
2.2过程质量控制:
2.2.1铺设地质板块面层时,应在结合层上铺设。其水泥类基层的抗压强度不
得小于1.2Mpa;表面应粗糙、洁净、湿润并不得积水。
2.2.2建筑地面下的沟槽、暗管等完工后,经检验合格并做隐检记录,方可进
行建筑地面工程的施工。
2.2.3建筑地面各层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及
设备管道安装之间,应进行交接检验。
2.2.4面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。地面面层完工后,应对
面层做好成品保护。
2.2.5厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各
类面层的标高差应符合设计要求。
2.2.6地砖面层配制水泥砂浆、相应强度等级、稠度按下表采用:
面层种类构造层水泥砂浆响应水泥砂水泥砂浆稠度以标准圆
体枳比浆强度等级锥体沉入度计:mm
缸祜面层、条石结合层和而1:221525-35
层的填缝
陶瓷锦砖、陶结合层1:221525-35
瓷地而诘
水泥花砖结合层1:3>1030-35
2.2.7在铺贴地砖前,应对砖的规格尺寸(用套板进行分类)、外观质量(剔除
缺楞、掉角、裂缝、歪斜、不平等)、色泽进行预选、浸水湿润晾干待用。
2.2.8砖面层排设应符合设计要求,当设计无要求时,应避免砖面小于四分之
一边长的边角料。
2.2.9铺水泥砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水泥素浆,务必要随刷随铺。
铺贴砖时,砂浆饱满、缝隙一致,当需要调整缝隙时,应在水泥浆结合层终凝
前完成。
2.2.10铺贴宜整间一次完成,如果房间大一次不能完成,可按轴线分块,须
将接槎切齐,余灰清理干净。
2211沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做好养护
和保护,湿润养护时间不少于7天。当砖面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达
到设计要求后,方可正常使用。
2.2.12在水泥砂浆结合层上铺设面石专时,砖底面应洁净,面被之间以及在墙
角、镶边和靠墙处,应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。
2.2.13楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏
步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。
2.2.14面层表面的坡度应符合设计要求,不倒返水、无积水;与地漏、管道
结合处应严密牢固。
2.2.15用砖面层铺贴踢脚线时,严禁采用石灰沙浆打底。踢脚线表面洁净、
高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
2.2.16厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。
2.2.17有防腐蚀要求的地砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸糖的材质、
铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB50212的规定。
2.2.18前面层与其他面层邻接处,当设计无规定时,应用顶铺的同类材料镶
边。
2.3检验批验收:
2.3.1检验批验收时应检查下列文件和记录:
1水泥砂浆的施工图、设计说明和其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
2.3.2检验批按下列规定划分:
面层分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)划分
为一个检验批。高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)划分为检
验批。
2.3.3检验数量符合下列规定:
1以面层的自然间(标准件)检验,抽查数量应随即检验且不得少于3间;
不足3间时应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为1间,工业厂房(按
单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
2有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量
应按其房间总数随机检验不应少于4间,不足4间全数检查。
3、控制内容
3.1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件和检测报告。
3.2面层与下一层结合(粘结)应牢固,无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锤轻击检查。
3.3砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边
顺直。板块无裂纹、掉角或缺楞等缺陷。
检验方法:观察检查。
3.4踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:观察和用小锤轻击,钢尺检查。
3.6楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高
度差不应大于10mm;防滑条应顺直。
检验方法:观察和钢尺检查。
3.7面层表面的坡度应符合设计要求,不倒返水、无积水;与地漏、管道结合
处应严密牢固。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
3.8被面层的允许偏差应符合下表的检验方法检验:
允许偏差
陶虎锦虹的水泥水塔大理塑科水泡碎拼大活动条石块行
项bl11.:.花破石面■混凝理石、碎地板面]面用
层、高面丫层和L:上板拼花岗面层法
项目级水磨花岗块面
次石板、岩面
陶党地
跋面层
用2米靠
1表面2.04.03.03.01.02.04.03.2.010.010.0
平整0塞尺检查
度
湾格用5米线
23.03.03.03.02.03.03.0—2.58.08.0
平直和用钢尺
检ft
3接缝用钢尺和
而低0.51.50.51.00.50.51.5—0.42.0—楔形塞尺
差
踢脚用5米线
4和用铜尺
3.04.0—4.01.02.04.01.0——————
口平
a
2.02.02.02.01.06.00.35.0用铜尺检
5——————
间隙
宽度
4、控制点的设置
面层标高、抄平;基层处理;挑选地砖、饮砖;铺设;成品养护。
5、注意事项(质量通病控制)
5.1地石专面层空鼓控制措施(现象:用小锤轻击地面前有空鼓声,人走动时在
严重处有转块松动)
1地面砖铺设砂浆不饱满而形成空鼓。
2基层处理干净且浇水湿润充分,结合层水泥浆涂刷须均匀且涂刷不得过早,
以免水泥浆风干形成隔离层而使地被粘结不牢。
3地砖在铺设前浸水充分,以免地前背面浮灰和砂浆早期脱水,被面层粘结
不牢形成空鼓。
4不得在地砖面层的粘结砂浆终凝后再调正砖块缝隙,以免使粘结层产生松
动而空鼓。
5.2地砖面层接缝处不平、缝隙不匀控制措施(现象:地砖铺贴后相邻砖块拼
接缝不平,缝隙不匀)
1严格控制地砖质量,地被铺贴挑选要严格,规格尺寸要准确,不能有歪斜、
翘曲等缺陷。
2铺贴时要严格拉通线,用水平尺找平,保证砖面水平度。
3地面前铺贴后,要对成品严加保护,不得在养护期内过早上人行走或使用,
以免砖面变形,产生高差。
(二)、强化复合地板
1.1施工方案的进度、质量、安全审核
1.2材料检验
⑴中密度(强化)复合地板:中密度(强化)复合地板的品牌、类型等应符合设计
要求及现场确定的样品,其技术要求应符合《浸渍纸层压木质地板》(GB/T18102)
等标准的规定
1)外观检查:品牌、类型、规格尺寸、等级、外观质量等
(2)复验
1)检验项目:密度、含水量、游离甲醛释放量等
2)检验数量
(3)书面检验:材质合格证明文件(出厂合格证、出厂检测报告等)、复验报告
(4)毛地板、木龙骨和垫木:木材种类、含水率等应符合设计要求,其技术要求
应符合《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206)的规定
(5)防腐、防蛀、防潮处理剂:毛地板、木龙骨和垫木等要设计要求进行防腐、
防蛀、防潮处理。防腐、防蛀防潮处理剂的技术要求应符合现行关标准的规定。
(6)胶粘剂:应采用具耐老化、防水和防菌无毒等性能的材料,或设计要求用。
胶粘剂应符合《室内装饰装修材料胶粘剂中害物质限量》(GB18583)等标准的规
定
⑺防潮衬垫:中密度(强化)复合地板面层下的防潮衬垫应符合设计要求
1.3机具设备检查
检查内容:手枪钻、云石电锯机、汽泵、电刨、磨机、带式砂光机。
1.4作业条件检查
检查内容:铺设木地板的基层必须平整、干燥、坚固、清洁、无突起物。
a)基层平整度为2000mm以内,平整误差不大于3.2m
b)基层的含水率不大于5%,地热地板的基层含水率不大于3%,毛地板和龙骨
的含水率不大于10
c)如果基层含水率达不到以上要求,则在铺装地板前应对基层进行防潮处理。
防潮层宜涂防水涂料或铺设防潮塑料薄膜,使水汽与地板彻底隔离
1.5墙基的直角度不大于90°,墙基的直线度3000m以内不大于3mm
1.6铺设木地板的室内环境温度为15-22℃,相对湿度40-60%。
2、施工过程
2.1粘贴式施工操作要
(1)施工顺序:基层处理一铺防潮垫一铺装中密度(强化)复合地板一粘贴踢脚
板一清理。
(2)基层处理:混凝土或水泥砂浆基层应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂,表
面凹凸不处应修补平整
(3)铺防潮垫:在找平层上满铺防潮垫,不用打胶:若采用条铺防潮垫,可采用点
铺方法
(4)铺装中密度(强化)复合地板
1)在防潮垫上铺装中密度(强化)复合地板,宜采用点粘法铺设
2)防潮垫及中密度(强化)复合地板面层与墙面之间应留不小于10m空隙,相
邻板材接头位置应错开不小于
3)中密度(强化)复合地板粘铺后可用橡皮锤亍敲击使其粘结均匀、牢固。
(5)粘贴踢脚板:踢脚板应拉线粘贴,粘贴应牢固。
(6)清理:地板铺装完成后应清理杂物,并擦洗干净。
3、实铺式(单层条式)施工操作要点
(1)施工顺序:基层处理一木龙骨安装一铺装中密度(强化)复合地板一安装
(
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