住宅工程项目建设施工组织设计

住宅工程项目建设施工组织设计第一章编制说明充分认识并理解本工程施工的重要性和紧迫性，竭尽全力、严格、周密、科学、将组建一支技术过硬、高效务实的项目施工管理机构，统一调度，集中管理，配备性能适宜的施工机械和设备，采用科学的施工工艺和方法，依据丰富的施工实践经工程测量规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑工程施工现场用电安全规范建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范龙门架及井架物料提升机安全技术规范建筑防震设防分类标准建筑抗震鉴定标准建筑抗震设计规范建筑工程项目管理规范2、建筑工程质量检验评定标准3、建筑电气安装工程质量检验评定标准4、建筑施工安全检查标准5、建筑工程文件归档整理规范国家、行业、省市有关工程建设的法律、法规、规章和规定、工程设计图纸及辅助施工的技术说明文件、设计交底、设计变更、设计图纸及会审纪要等。中标后为本工程项目所制定的有关技术文件和管理文件及规定（包括另行编制的项目施工组织设第二章、工程概况本次施工实行总承包方式，包括图纸范围内土建内外装饰及安装工程内容，招标**地区气候条件属于干旱半干旱的高原大陆气候，特点是高寒多风少雨、干燥、级自重湿陷性场地,施工时应注意做好排水措施,防止雨水和施工用水对地基浸水湿场地抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅱ类，为可进行建设的一般场地。场采用一、二和三级钢筋。局部楼板用冷轧扭钢筋。框架柱、框支梁纵向钢筋均采受力钢筋的混凝土厚度保护层厚度：筏板为50，基础以下地下室外墙外侧混凝土保护层厚度为50mm，其余墙面为25mm，混凝土柱为30mm，混凝土梁为25mm，混凝土地上共三十层，一层、二层为商店，三层、四层为办公室，四层以上为住宅，共234户。地下室层高为-5.5米，一层、二层层高为4本工程周围居住人较多。在施工中，整个施工现场实行封闭式施工，主要材料、设备的运输要做好计划安排,环境保护、防止我公司已施工大面积混凝土多项工程，已形成了一套较为科学合理的“大面积混凝土浇筑"施工的方法，在本工程中我们将按设计要求采用“优化底板混凝土配合比”“大面积混凝土保温保湿养护技术”和“大面积泵送混凝土连续浇注技术”等措施和丰富的实际施工经验，以确保工程大面积结构混凝土精品工程尤其显得重要。首先从控制施工过程开始，创结构优质工程，运用新技术，大大提高主体质量，从根本上避免了温度应力和收缩应力引起裂缝等质量通病，真正体现了为用户服务的理念。再采用高于规范的内控标准要求操作人员，是达到质量目标的有效手段。我公司对框架建筑质量通病分析与预控有一定的施工经验和管理制度三、本工程地下室面积大，施工时需合理安排施工顺序，避免与其他工程相互间的不四、本工程结构复杂，高度较高，施工难度大，质量要求高，测量放线控制显得尤为大，施工做业面较深，钢筋量大，施工难度大，第三章、施工部署根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程质量实行目标管理，本工程施工质为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，给业主交一份杜绝死亡及重伤事故，轻伤率<2‰，无重大机械设备事故；无火灾事故；确保无控制污染：施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗，保护环境。争创做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先创建一流的省级文明工地。控制污染，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，认真协调与各方关系，接受投标人对此施工项目十分重视，并进行认真仔细的研究和实地勘察，我司决定成立工程施工指挥部，选派得力的和经验丰富的裴锡林担任本工程项目经理，王兵为项目副经理，王旭为技术负责人，施工员为廖仕金，安全员为马金祥，质检员为王龙，资料员为孔庆存，成立幸福家园项目经理部充分发挥江苏省**建设集团有限公司的综合实力及施工管理水平，以最优良的设备、最新的施工技术、最精良的队伍保证该工程具有工期紧，质量要求高等特点，根据这些特点，计划以土建工程为主导，贯穿整个施工过程，其他专业适时插入，密切配合土建工程进行施工。在结构施工过程时，采用流水段流水作业，进行流水施工，确保主体结构施工在计划工期内完成；装修收顶后，迅速做出样板块，样板间，粉刷开始从下向上单向跟进，交叉流水。外粉刷工在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格工序交接制度，确性进行检查、清理，经监理、甲方复核确认，以保证给水、排水、雨水排放；消火栓、自动喷淋；采暖、通风：供配电、照明；消防联动控制、综合布线、防雷及接地统筹安排，协调配合，避免施工或碰、漏等情况发生。给排水、消防、暖通管道的预留洞口、套管工作要紧跟土建的施工进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。配合土建预留孔洞、预埋铁件，安装图上有的而土建结构图上未设计的，由安装单位负责配合土建预留、预埋。但开工前应与土建协商划分，明确各自的范围与责任，以免发生错大，安装系统功能较多，故施工的重点应放在各专业之间交叉施工以及土建交叉配合能吃苦耐劳的优秀项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、机械项目经理↓ 技术负责人项目副经理试验员计划员预算员技试验员计划员预算员技术员施工员材料员安全员项目会计质量员作业班组积极组织图纸会审，参与施工组织设计的编制及分项工程施工技术方案的编制工组织班组进行自检、互检及交接检，做好入场做好隐蔽验收，砼施工日志，施工日志等技术资料，与监理单位一起进行隐蔽验协助项目经理抓好质量管理工作，以检评标准为依据，严格执法，彻底杜绝不合做好安全值班日志，进行工伤事故的统计、分析和报告，不断完善和加强项目安根据形象进度做好月报，进行工料分析，给最快的速度调备施工所需各类人员、机械、工具和周转材料。现场定位放线和搭建临取协调和综合平衡相结合的办法，及时解决各施工阶段出现的具体问题，并且利用关键工序的时差，根据施工需要，合理调配人力、物力。通过不断调整，实现动态平衡。遵循“各工序工期保分部分项工期，分部分项工期保各阶段工期．阶段工期保总工期”4、充分发挥大公司的优势，应用新技术、标的实现，我公司把标准化管理作为保证质量的首要措施，把采用国际标准作为提高标准水平、促进工程质量提高的主要途径。以GB／T19001-2000标准为依据，制定企4、施工过程中，严格按照国家颁布的质量复核和工序交验等制度，消除质量通病。保证各主要分部分项工程的质量目标，最终4、特殊工种必须持证上岗，定期组织培训4、施工现场做硬化地面，设排水沟、沉淀池，保证6、生活区和施工区分离，生活区设职工食堂废水、固体废弃物。制定施工不扰民措施，控制噪声、振动本工程所用材料严格按照ISO9001标准中《物资采购程序》和《合格供应商的审查程序》执行，其质量必须符合设计要求和国家有关规定，并按规范做必须的复试，决不让残次品、伪劣产品使用在工程上，从我公司有雄厚的资金实力，被郑州市商业银行授予AAA级资金信用单位。我公司如有幸中标，我们承诺本工程的工程款做到专款专用，在施工过程中，一旦建设单位②基础工程要抓好钢筋混凝土浇筑这一主要工序。在基础回填土时尽可能综合考③主体结构进行封闭施工，在土建主体结构完成之后，再进行装修及设备安装的施工程序，结构施工中安装人员配合土建进度进行予埋管线⑤收尾阶段要抓紧、抓好尾活修理、收头，根据本工程的特点，在基础施工时将本工程由东向西按单元划分为二个流水段，施工时按等节拍流水作业施工。主体施工以层为施工段，主体阶段由下向上施工，装综上所述，我公司已明确了承建该工程的愿望和态度，如我司有幸中标，我们将以人为本、科学管理、精心施工，圆满完成各项指标，兑现承诺，把该工程建成一流施工准备→测量放线→砼底板垫层→钢筋砼地下室底板→钢筋砼地下墙板、柱、顶板施工→一层柱、墙→一层梁板→二层柱、墙→二层梁板……二十六层梁板→围护填充墙紧跟→屋面工程→门窗框安装→室内外粉刷→楼地面→门窗安装→饰面工程→验槽→支基础垫层模板→垫层砼浇筑→测量放线→钢筋绑扎→浇筑筏板基础→测量放线→基础板墙及地梁钢筋绑扎→地梁砼浇筑→绑梁钢筋施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，±0.000以下采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，±0.000以上采用内控法为主，外控法为辅的测设方法。形成方格网形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成牢固的桩位，顶面复以100×100×4mm钢板，板面上刻十字作高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成空墙，边柱或梯间等垂直向上传递。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上或者采用内控法，在二层的平面内设置控制点位，通过激光经纬仪2)、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴3)、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不4)、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行在砌块砌体施工过程中，根据主体施工时每一层楼面引出标高，用50m钢卷尺，从各楼层测出固定标高标准控制点，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖，同时作好控4、塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命财产安全。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观映出沉降规律。此项测量按Ⅱ级水准精度采用闭合法观测，每施工完一层观测一次，建筑物竣工后的观测，第一年每三个月一次。第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉稳定为止，遇特殊情况，应增加观测次数。沉降观测由有资质的单位执行，有关负责人及项目副经理积极配合，做出详细的技术质量交底及安全交底，组成以技术总负责为组长的砼场浇筑领导小组，由组长统一协调生产、技术、安全、材料、劳务各做好随时起动供电准备，以防止砼施工缝的发生确定配比水冲、积水排除模板内清除材料检验泵送塔吊吊运直接入模施工确定配比水冲、积水排除模板内清除材料检验泵送塔吊吊运直接入模施工混凝土浇捣密实隐蔽工程记录签字钢筋隐蔽检查混凝土养护标高轴线断面加固情况核查模板质量混凝土浇捣密实隐蔽工程记录签字钢筋隐蔽检查混凝土养护标高轴线断面加固情况核查模板质量严格按操作工艺施工常温浇水冬季保温并测温砼拌制模板拆除严格按级配计量砼拌制模板拆除严格按级配计量达到规定强度学习图纸和技术资料施工准备学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施书面交底技术交底操作人员参加专业会签混凝土工程质量程序控制表学习图纸和技术资料施工准备学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施书面交底技术交底操作人员参加专业会签材料准备、出具合格证准备试模和塌落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施三、现浇楼层，每层不少于1组一、每个工作班不少于1组；二、每100m3混凝土不少于1组； 克服上道工序弊病的补救措施三、现浇楼层，每层不少于1组一、每个工作班不少于1组；二、每100m3混凝土不少于1组；木工、钢筋工跟班保证质量 执行重量比根据情况调整配合比执行验评标准标准养护试块浇筑混凝土 执行重量比根据情况调整配合比执行验评标准按时覆盖暖热季节定时浇水，冬期注意保温防冻清理现场、文明施工材料合格证试块报告单 质量评定 不合格的处理（返工）但均不少于3件；板每30~50m各抽查1处，但均不少于3处。试块报告单 质量评定 不合格的处理（返工）质量评定记录混凝土浇筑命令资料整理混凝土施工记录事故处理记录测温记录①水泥应有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识。做到先到先用，防③石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1%。压碎指标达不到要求的石子不砼配合比设计由专业试验部门进行，砼配合比设计时应按原材料性能及时对砼的要求进行计算，经过试验和调整后定出满足设计和施工要求的砼配合比。冬、雨季施工时应对砂、石含水率进行测定，必要时应由严格控制原材料计量，搅拌站挂牌公布级配以便随时核查，砼原材料按重量计的装料顺序：石子→水泥→砂→外加剂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的搅拌要求：搅拌砼前加水使搅拌机空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘料时，考虑到筒壁上粘结砂浆的损失，石子用量应按级配数量减半。搅拌时的砼要做到基本卸净，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不允许采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员及项目工程师同意不得随意加然后再浇筑梁、板混凝土；墙、柱的水平施工缝留置在梁底5cm的位置处。在浇筑梁采用双层钢板网，网眼尺寸为5×5mm，作为两种不同标号混凝土的分界，钢板网采用柱子混凝土浇筑时采用串筒下料，避免混凝土离析，梁板混凝土浇筑由一端向另剪力墙混凝土浇筑时采用一台混凝土输送泵，由东向西方向采用单向分层浇筑，混凝土开始浇筑时，应先浇筑10cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，混凝土浇梁板混凝土的浇筑采用一台混凝土输送泵浇筑。混凝土振捣除楼板采用平板振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落为准；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板之间的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋和模板等，注在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不得低于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得有积水；在混凝土浇筑前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝楼板浇筑混凝土前，在墙柱等处弹出标高控制线，并隔一定的距离设置钢筋头，本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土，因此碎石（砾石）的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3(1:2.5),选用粒径为1~根据现场的情况随时调整混凝土的配合比；在混凝土泵送以前，应先开机用水润湿整个管道，而后泵入水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送混凝土；混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，向下倾斜的管道，应防止空气混入而产他方法清洗管内混凝土；在混凝土泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防吸入空气产生堵塞；如遇堵塞，应使用反泵运转，将混凝土吸回料斗，除去空气后再正要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼振捣方法：根据砼浇筑自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置一道振动器，这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。移动间距：采用行列式，每次移动位置的距离不大于30cm。特别是在斜面底部和边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm～50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护采用二层麻包袋加一后浇带留置时，为保证基础钢筋连续，在后浇带拦筋孔位，进行施工时，为减少后浇带清理工作量，应对后对于钢筋特别密集的梁，应及时与砼搅拌站联系，调整粗筋时，有意识调整主筋间距，留出下料间隙，砼振捣时，采用砼密实。梁板砼强度等级一般不一致，故主体结构各层砼均分力墙砼，然后浇筑梁板砼。其浇捣方法原则上同地下为保证柱头砼的强度符合设计要求，当砼浇筑至距梁柱接头吊运强度较高的砼，并将该部位振捣密实。待柱头砼浇完，接头处充分振实，施工时必须密切配合，不能留置根据本工程现场的结构情况及业主要求，我公司将采用商品泵送混凝和商品砼泵送，确保砼配合比的科学性、合理性，外加剂的最佳选择和控制，对多个砼供应点的选择，运输路线的优化。严格控制砼浇捣顺序，确保不出现施工冷缝。砼内部温差有效控制及做好季节性保温、养护工作。砼墙、底板的后浇带和沉降缝砼的施工处理是根据**地区的实际情况，选择一家较熟悉的有实力、信誉好的供应厂家，并备用原材料的质量至关重要，进料时需进行严格的检查验收，质保资料齐全及取样测施工中根据工程设计确定砼配合比，在施工砼实验员经常在施工现场随机取样制作混凝土试块，并且监理人员要旁站监督。将泵管直接送至各个部位的施工面，以减少泵管的冲击对结构或砼泵的操作是一项专业技术工作。安全使用操作，应严格执行使用说明书和其他在安置砼泵时，在场地软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防砼泵的移动或倾翻。砼泵与输送管连通后，应按所有砼泵使用说明的规定进行全面检查，符合要求后方能开机行空运转。砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查，确认泵的输送管中无异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂浆。也可开始泵送时，砼泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利泵每次施工完成，一定要对各机械进行清理检查，保养、维修，特别是搅拌罐内泵送混凝土的质量控制实质上是可泵性及强度的控制。也就是从原材料的材质，（6）建立混凝土早期推定及28天强度管理图及早期对强度增减提供改进和配合强对级配的监控，做到现场的坍落度波动范围小于2㎝，施工现场未经过技术负责人的同意严禁对砼随意加水，对残存的砼不准混入新浇捣的砼中，以保证砼强度的一致角区采用人工二次输送，限制布料高度，模板拼缝做到严密，木模在浇捣混凝土前浇安全措施施工现场安全设施及施工人员的安全技术培训，应遵照国家颁布《建筑混凝土抗拉强度远比抗压强度小，这是混凝土易开裂的内在因素。根据有关试验资料，普通混凝土的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、混凝土捣固程度以及养护条件等有关。同时质量很差的混凝在同等强度条件下，增加坍落度一般会使混凝土增加单位水泥量，提高混凝土总温升，增加混凝土的收缩，降低混凝土抗拉强度，但对混凝土体积多时带来极为不利的影响。故在施工中要提高卸料通畅度，泵车受料处布局合理，不间断泵送，可以满足泵送和浇捣的前提下降低坍落度，提高混凝土抗裂性能，本工程根据预拌混凝土设计的坍落度，要求搅拌车里出来的混凝土必须进行坍落度测定，不符合要求的混凝土搅拌车里出来的混凝土进入泵车受料斗时要确保混凝土质量均匀。布料时以一个大流动度混凝土在浇捣振动过程中会产生大量的泌水，由于采用斜面浇灌法，混凝土为一个大坡面，泌水沿坡面流到底部，在底板浇筑时，使大部分浇水顺着垫层通过两侧模板底部预留孔排出坑外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇捣向前渗移，最终集中在基坑顶端而排出坑外，整个浇捣过程中排除了大量的泌水，有利于提高混在施工现场一旦搅拌车或泵车发生故障，项目部必须及时调动应急人员将现场准备的JW500搅拌机和塔吊投入使用。因此现场还需备有相应的砼级配单，针对施工速度放慢，初凝时间要适当延长。现场准备相应的原材料如单独的水泥罐，运输道路畅通。混凝土施工必须按预定的方案浇捣，以便在必要时按备有两台泵车，其中一次性最大砼量是1600m3左右，泵的最小的实际平均输出量A、砼泵必须在坚实、平整的砼基础上水平放置，支腿与B、砼泵定位保证操作方便，料斗出料、污水排放方C、锥形管：Φ125~Φ150，长度1m。A、砼输送管应根据工程施工场地和砼浇筑方案配管B、砼输送管的固定，要求不得直接支承在钢筋、模以免泵送砼时管路产生摇晃、松脱，同时垂直管路与楼层间的缝隙用木楔塞紧。管卡位置不应与地面或支撑物直接接触，应有一定的间隙，以便于装拆。同时各管卡一定要紧到位，保证接头密封严密，不漏浆。在墙上每节管D、与砼泵出口锥管直接相连的砼输送管必须加以固E、夏季施工管线要遮盖湿草袋，冬季施工要F、布料设备要求能覆盖整个结构平面，并能迅速混凝土入泵时的坍落度应控制在160±20mm范围内。混凝土浇筑前应固定好混凝接布料杆：放稳布料杆后连接混凝土输送管和布料杆上的泵管，接好后转动布料杆，检查布料杆的稳定性，同时逐个检查输送管的开机泵送：待各种隐蔽验收合格，输送管道铺设完毕、布料杆连接好后，开机泵混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管逐步加速，同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待其运转正常后，方可混凝土泵送供应应保证连续工作，如中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水、压混凝土输送泵操作人员，严格按照泵车操作要求进行操作，严禁违章作业，每次混凝土泵泵送结束后及不同配比混凝土泵送结束后，凝土的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土中任意掺水，必须由砼搅拌站试验室，严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配，满足现场施工尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用①填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过②当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水③土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过3、运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减确定。下层土检验合格后，才能进行第二层土的回填压实。每层填土压实后都应做干填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下而上整个应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，本工程选用两台50m臂长的塔吊满足使用需要：大宗材料运输以塔吊为主；主体基础、主体阶段以塔吊作为垂直运输主要机具，主要用于吊运设备料、钢筋、模隐蔽工程验收 楼面梁板支模剪力墙、柱混凝土浇筑↓梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板混凝土浇筑↓混凝土养护 上一层结构弹线、复核本工程主塔楼部分采用导轨式爬升脚手架，由若支架采用碗扣型（或扣件式）钢管脚手架，可以构件包括立杆、横杆、斜杆、立杆连接销、挑梁、提升机构由控制柜、电路、电动葫芦、滑轮组、本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且梁、板、墙钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要制作，标号必须与所浇构件相同或者略高（钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对部位，工长均应做出技术交底，经项目技术负责人审核同意监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目做出私自处理框架梁中钢筋直径d≥18者采用A级直螺纹套筒采用闪光对焊，现场接头采用双面搭接焊5d。下面对直）．）．工人员必须持证上岗作业，对加工的直螺纹丝头，要求操作人员用牙型逐个检后由质检员按1%抽查，并做好检查记录，检查合格的丝格的塑料保护帽，另一端按规定人力矩值，用专用扭力扳手，）．钢筋接头试件，送检测中心做静力拉伸试验，并出具试验报告，）．筋规格是否和连接套规格一致，锥螺蚊丝扣是否完好无损净，然后把装好连接套的一端钢筋拧到被连接钢筋上，再扭拧紧钢筋接头，当扳手发出响声时，钢筋便连接好，随）．定的抽检接头数量和扭力值进行检查，要求钢筋连接质量100%的连接质量达不到规定的扭力值，则要将该构件全部接头重新接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。抽检数量按每道墙、基础底板，每100个接头为一批，不足100个也做一批，求钢筋的连接质量100%，否则，必须查明原因，重新连接检查设备→电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装→焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐→石棉垫子→填装焊剂→试焊→作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的B焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头求：小巧、轻便对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的掌握，以减小对操作技能的依靠性。对中迅速准确焊剂盒内径为80-100mm，与所焊钢筋的直径相适应，焊剂过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素钢筋工长应根据楼层标高及设计节头位置要求，提前对钢筋而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。微凸形，并在钢筋的端的端面上形成一个由液态成的。因此，在停止代电的瞬间，对钢筋施力挤压力，a钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合b电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从：每批接头中随机取3个接头作拉伸试验。一般情况下，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头e注意的质量问题：在钢筋电渣压力焊接时，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净，钢筋安装应上下同心，夹具坚固，严防晃动，引弧过程，力求可靠，电弧过程，延时充分，电渣过程，短筋稳定，挤压过程，压力适当。若出12345671、按规定要求烘熔焊剂2、清除钢筋89钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以300个同钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数检结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结合接问题时，参照有关规范查明原因，采取措施，及时施工中应注意对节点处钢筋校正固定，确保一次柱砼成型对照图纸，挂牌下料，为保证钢筋无误，项目部采用钢筋下料单进行构件编号，分别柱采用15厚竹胶合板模板，木肋50×100mm，间距400模板，梁侧模、板底模板均用木胶合板模板，钢管支撑。模板于2.0m时，施工按1/300起拱；一般梁跨度大于4m均试块试验强度应达到100%，但为了加快模板周转，本工程采用选择15mm厚的夹板，同时辅以50*100mm的木枋拼装成墙模施工准备（模板的优化组合配置）→模板的选择→柱模的施工前按照构件的截面尺寸，用15夹板、木枋下料制作定柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时度的误差控制在5mm以内，并校验截面尺寸。然后用卡子、木料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应），5柱、梁6825所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。为防止混板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。安装模板时需有保护就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方拆除许可制度，经项目技术负责人依照GB50204-除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆板梁报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，并进行复试，经甲方、监理单位、乙方共同认可质量后方可进场。各种进场材料应定期检验，袋装水泥每超过三个月复试一次，并按试验结砼的配合比、坍落度、砂石骨料的含水率、外加剂浓度每班检验两次。砼试件取根据同一批水泥的使用不得超过3个月为原则，同强度等级砼配合比使用不得超浇注带之间用梳子板分隔，浇注时要有专业人员负责监督，材料堆放及人员行走必须在脚手架上，不得踩踏已成型的混凝土。在楼层周边，必须设挡料板，防止混凝土在高空散落。在梁相交处的箍筋上焊接短钢筋，找此楼层高20cm的水平线，浇筑时必须拉线找平。梁板混凝土布料时，坚持布料均匀，摊铺及时，要求每个卸料点的混凝土堆放高度不超过30cm，以减小板底挠度，避免模板回弹。梁内采用插入式震动棒振竖向结构采用喷养护液和拆模后裹缠塑料薄膜的方式养护，养护液喷涂时间为拆由施工员提前3天提出申请，按公司规定进行检查。浇捣前，由资料中收集、整理好产品质保资料、检验报告、技术复核、隐蔽验收等资料，落实技术、质量、安全选用高效外加剂和磨细粉煤灰作为掺料，确定砼的合理配比，在保证强度的前提按要求搭设模板支撑体系；清除钢筋、模板上的油污、杂质。封模前按要求涂刷脱模剂。认真处理施工缝接口，特别楼梯根部。凿除施工缝处松动的石子、软弱混凝漏振。截面较大的梁或柱应分层浇筑，分层厚度控制在400左右，插振动棒应插入下层5cm消除两层部的接缝。振动机操作“快插慢拔”振捣应细致密实。振捣时要砼终凝前不得随意碰动插筋，完成浇捣停歇24小时后进行下道工序。终凝后的砼表面覆盖塑料薄膜并浇水养护，养护期不少于7天。搭拆楼板支撑时设专人看护，高-0.12m之间地垄墙采用240mm厚粉煤灰砖，地下局部填充墙采用粉煤灰砖，轴线、标高复核→划皮数杆及立皮数杆→砌墙→留设门洞（砌木砖）→搁置过梁砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆3）水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不a浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证b在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设置间距不能大于φ6@c预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系。以及挂造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°)顶贴a使用的砌块其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规b砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块b建设单位的监督人员经常到施工现场进行d砌体施工前，工长必须向班组长和操作工人进行交底，对所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、构件安装位置及砂浆强度等级和取样组数，砌体组砌方式，砌体轴e砌筑时，工人挂牌上岗，每砌一道墙应f进入现场的多孔粘土砖和加气砼砌块，应具有出厂合格证，本公司试验室按随机取样，进行外观质量检查及各种性能试验，合格后方可使用。严禁不合格品使用于立好皮数杆(皮数杆的间距一般为15～20m，转角内外墙交接处楼梯问及墙面变化较多h砂浆配合比是重量比，应严格控制，砂浆随拌随用，必须在拌成后4小时内用完，严禁隔日再用，砌体落地灰要有专人清理，做到工(4)砂浆试块按每一楼层或250m。砌c工作前应检查：搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其砖块应提前在地面上用水洒（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进a车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡b车子推进施工电梯或井架里进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊c禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直d在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放平整坚实的地面上，不得放在e当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板上时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖垫则不应超过两皮，地面上的脚手架脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处底）低于砌基层清理一弹线找坡一管根固定一隔气层施基层清理——管根封堵——标高坡度弹线——洒水湿润——施工找平层(水泥砂洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和贴点标高、冲筋：根据度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分隔缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，找平屋面坡度不小于3%:找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时清理基层——涂刷基层处理剂——铺贴卷材附加层——铺贴卷材——热熔封边—氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪防水材料及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴十应平、实，压边紧密，粘安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，先在落水门处吊线坠弹出雨水管沿墙面一节管的上端，窝卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水b、雨水斗高于找平层，造成屋面积水，应加强管禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定柔度20℃清理基层→涂刷底胶→贴纤维布→刮第一度涂膜层→刮基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，A、聚氨脂底胶的配制：可将聚氨脂涂膜防水涂料按甲:乙:二甲苯B、氨脂底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立接口、裂纹处等各种结合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，层未干、含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。基层含水率简厚度为1.2mm－1.5mm的橡胶板材，覆盖在基太阳直晒下放置2－3h，如被覆盖表面基层无于管道根部松动或粘结不牢固、接触面清理不干净，产生空隙度不够、粘结不紧密或附加层的原因，伸缩缝部位因建筑物受板墙或样板问的质量经检验认可后，在按样板墙或样板2、保证使用功能，杜绝渗漏现象，对穿过楼4、强化自检、互检、交接检的三检制度，加强土建、核正门→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→嵌门窗边缝→④护角符合设计及规范要求，表面光滑平顺，门窗框与墙体抹子、木抹子、阴、阳角抹子、斩斧、锤子、托灰板、方尺a.审查、制定方案，内容主要包括工期、顺序和方法而下，原则上先平顶后墙面，先外墙后内墙，最后做地坪管的部位可先墙面，再立竖管，装支管，封堵板洞后再做a.门窗框位置是否准确、齐全、门口高低是否符合室是否牢固。门框与墙缝隙应用1：3水泥b.检查墙面预留木砖和阳台晒衣架是否有遗漏，塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，然后用垢，然后洒水湿润，用喷枪喷出已调成糊状的界面剂，直a.做塌饼冲筋：抹灰前必须找好规矩，即四角规方，再在墙的上角用1：2或1：3水泥砂浆各做一个灰饼大小5cm灰饼用托线板和线锤挂垂直在踢脚线上口做下面两个灰饼，厚灰饼附近钉上小钉子，在灰饼之间拉通线，根饼稍干后，在上下灰饼之间冲筋，用木杆或挂线板杆平。待2水泥砂浆拌出护角，护角高度自地坪做到梁底。其靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在另一面c.抹底灰刮头遍草（粘结层）。粉前再次洒d.第二遍（找平层在头遍已凝结而未全干时，做第二遍，厚1cm左右总）：），），），a.作业条件：各穿越接板的洞口封堵密实，经盛水实b.基层处理：清除模板面未拆尽的模板、木丝及胶带纸等；所JCTA-400界面剂处理喷毛，并洒水养护。待界面c.施工要点：顶棚抹灰和墙面抹灰同时进行），清扫表面浮灰并洒水湿润，抹头道灰时要与模板木纹的方向垂直，用铁板用力压实，越薄越好（约2-3mm）。其它同墙面粉刷。总厚度尽量d.要求顶棚表面应顺平，并压光压实，不应d、在砖墙和砼相交接的一圈在粉前先固定e、根据塌饼厚度，将凸出墙面的砼剔平，如结作用，因此做第一遍时先浇水润湿墙面，然后用铁板把砂制在半公分以内，用铁板压实，且表面拉出鱼鳞状波纹。第第二层，厚10~15mm，如抹灰层厚大于2cm，则分三遍甚至四要求用细砂拉毛，并按技术交底要求安装滴水槽（购买成品层离窗框外边5mm。外窗台窗下槛圆弧R为2cm、排水坡高不小于窗的下框，窗框上的砂浆要及时清理干净；人员的进出严要小心仔细，防止损坏已粉刷层；做外墙涂料时做好落手清和产品保护工作。砂浆按级配随拌随用，不板盖住窗的下框，窗框上的砂浆及时清理干净；人员的进出清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂清扫起钉子、除油垢等——铲去脂囊、修补平整——磨砂纸一节疤处点漆片——千性油或带色性油打底——局部刮腻子、磨光——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——刷底漆——第二遍油漆——复补腻子——磨光——湿布清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌，磨砂纸。先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆b、抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：水=20：7：50。待操作的清油干透后，将钉孔、裂纹、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或缝洞内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净、表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完好应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀，一樘门刷完后，应上下左右观察检查一下，有无b、抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好楞角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍；如基层处理→放纵横通线→贴饼冲筋→抹底层砂浆→弹线需过筛，面砖进场后应开箱检查，其规格、几何尺寸、颜色待斜，缺棱掉角、翘曲、裂纹和颜色不同的应剔出，不得使用，行强度和其它物理性能检测。108胶和矿物颜料也需按有和有出入的地方尽量克服或进行适当调整并制定出作业方案纬仪或线锤测定垂直控制线，横线以楼层为水平基线交圈天柱为基线控制，凡在阳台、窗等处均应弹上横向水平控纵横1200～1500mm进行扎巴出柱，每层打底时并用石屑水泥砂浆，即水泥砂浆的的砂全部或层分遍成活，抹灰时应先刷一道水泥重10％的108胶的纯水泥砂浆，第一遍水泥砂浆厚5～7mm，抹后用扫帚扫毛。在刷108墙上测出水平分格线，对于外墙要特别注意水平控制分格块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块（面砖）转角处每隔2000mm左右贴好面标准可利用面砖角料以控制面层的平整度、垂直度和粘结层的厚度。或者先镶贴垂直控制点，然后横向拉在面砖背面满刮刀灰，砂浆厚度6～8mm，面砖上墙后用小木锤与基层粘牢，同时用2m直尺检查，调正平整度2水泥砂浆分两次进行，缝一般为凹缝，凹的面砖必须当天自上而下地清洁干净，对所有门窗洞口及突外墙面砖的施工应严格按照DB51/T32外墙面砖镶贴应预先排版，保证每面墙上不为了更好的保证外墙面砖镶贴的内在质量，对填确保砌体与框架的整体性完好，减少砂浆收缩。），于窗框并且伸入窗框位置。面砖表面的清洁工作应123456将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净；如有油污，应用10％火碱溶液洗铺灰时根据冲筋的高度用平锹或木抹子浆砂浆滩平，用小刮杠刮平，木搓板排实、搓每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或在刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1：3，稠度以手捏铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖(或斜砖)，找好规矩(位置及标高)，以此为准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；擦缝应在24h内进行，用干水泥，要求缝细密时，平整光洁。缝的深度宜为砖厚土随打随抹光→素水泥浆→道找平、压头遍→二遍压光→灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后在铺抹砂，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，刚靠尺检查平整度。抹时应用立均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行抹平压实直至起浆为止。待砂浆收水后，再用铁抹子压光视气温高低成活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少一般在抹地坪面层前施工。有墙而抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆时先清理基层，洒水湿润，然按标高线弹刮扳紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜商压检验水泥、砂和花岗岩质量——试验、技术交底——试拼编号——准备机具设备——找标高——基底处理——铺抹结合层砂浆——铺大理石花岗岩——养护——勾缝拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列然后按编号码干拌料上撒素水泥面并洒适量清水，同时在花岗岩背面涂厚约1mm的素水泥膏，再将花岗岩放置在找平过的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和9、勾缝：当花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合压强度达到1．2MPa)进行勾缝，用稀水泥浆擦缝。缝要求清晰、顺直检查窗洞口的位置确定连接点位置与墙体连接填缝安装五金配件等弹性材料做缓冲层，在施工中注意不得损坏窗上的保护膜，严禁利用安装完毕的窗的厚度是否达到设计要求的厚度，板的密度是否达到18~22kg/m3，在自检合格的情况粘剂与保温板同时送样检测，并检测胶粘剂与墙体的粘接强度。材料合格后方可使用EPS板基层表面应清洁、无油污及妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应胶粘剂采用外墙保温专用胶粘剂，将EPS板粘贴在基层墙体上。使用时按外墙保予以退还。检查合格的管材件应妥善保管，分类堆放。尤其是无油管材与一般管材的b、施工人员须熟悉图纸、技术文件，掌握其施工a、管子切割：采用机械切割，切口表面应面的氧化铁、毛刺、凹凸等杂物须清除，坡口用b、管道焊接：坡口采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔参照土建施图、结施图及电气安装施工图，主要依靠水暖施工图绘制出管道系统c、给水干管的分支(分流)用T形三通(或四通)管件，变径时，可在三通后增加管首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具和种类确定支管的高度，在墙上画出横线，再用线坠吊在立管位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定卡的位置，并画好横线，然后根据所画横线和垂直线昀交叉处打洞栽卡，管卡栽好肝，雨根据于管和支管横线，测出各立管实际尺寸进行编号记录，统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装，上好立管后要进行最后检查，保证垂直按卫生器具数量的不同，给水横支管可用数段组成。各组成段箭的长度是根据标准图规定的支管安装位置，以卫生器具安装中心线为量尺的基准确定的。横支管各组成管段长度确定后，即可下料进行预制，最后装配成整安装准备千管安装箱体及支管安装箱体配件安装管道安装断丝及无丝锥的现象。丝接时缠油麻及专用塑料带，丝接后应外漏二到三扣，安装完b、法兰连接：法兰必须镀锌，接口保证水平，橡b、安装完毕后在底层及最高层，做试射试验，合格后b、按管道走向及各管段的中心线标记进行寸；按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺，以免刺伤橡胶密封圈。计算管道成装长度，应加管道试压合格各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注20导线必须有产品合格证。穿线前检查管口是否有毛刺和刃口，以防穿线时损伤导线绝缘层。穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不能扭绞。半周长。导线连接时割开导线的绝缘层不得损伤线芯，截面为10mm2及以下的单股铜线芯应先拧紧挂锡后再连接。导线在灯头盒、插座盒内连接时，圈数不少于5圈，抛锡饱满，然后用塑料带、黑胶布各两层包扎，导线穿完后使J500伏兆欧表测试，接线应与图纸相符，接线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。配电盘安装中使用水平仪找正找平，盘面紧贴墙面，盘内导线按工艺排列并扎束，单股铜线与电气配电柜，开关柜控制火线、单项插座安装、两孔序零右火，三孔左零右火，上孔接专b、配电箱(盘)安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差3mm，并应符合以下规定：位置正确，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配密、牢固、接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分漆漆均匀无遗漏。线路走向合电试运行。通电子后仔细检查和巡视，检查灯餐的控制足甭灵活、准确，开关与灯具体，室外距建筑物3米处，使用Ф50镀锌地坪—1米，40×4镀锌扁钢做连线，形成接地装置。使用ZC一8型接地摇表测试，班组长共同检查验收，确认符合设计要求及规范规定后，办理隐蔽验收记录，签章后由技术负责人牵头，施工人员、技术工人参加，分系统调试。首先校线，将控制设备接线端子的控制线按设计编号，套入导线端部，将控制设备二次各接点的接线全数检查，若有松动的须重新压紧，经校线确认无误后方可进行调试，调试顺序：配电照明系统安装完毕后，进行8h通电试运行，每两小时记录运行状态1次，连续托板的螺栓孔间距或风管的中心线对和乐安装。但装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干寸进行全面检查。检查设备环境的位置尺寸、基础外形尺寸、内部尺寸是否同设计相符合。带减振装置的风机基础必须平整、坚固，不得有凸凹不平现象，便于减振台座机轴、电机、皮带轮和其他部位零件的数量、主要尺寸、出、出口的位置、方向是否①、风机设备安装就位前，按设计图纸的布置，并依据建设物的轴线、边缘线及标高线，测量后放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除掉，地脚螺②、风机安装在有减震器的机座时，地面要平整。各组减振器随机荷载压缩量应③、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线④、通风机与电动机用三角皮带传动时，安装找正以保证电动机与通风的轴线间互相平行为准，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角带安装松紧程序检查一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为宜。三角皮带的松紧度通过调节电动机滑道经过全面检查、手动盘车、电源接通、转向正确后，方可进行通电试运转，运转第五章、施工准备签定施工合同→项目班子进场→机具、人员、临设、方项目技术负责人根据图纸设计要求，收集、购在工程合同签订以后，由公司有关部门就合同条款内容，期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，所图纸中有无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各组织项目人员编制本工程质量保证计划，质量保证计划结合通及本公司要求，对本工程质量从全方位进行控制，其实施的结技术交底采用三级制。技术负责人→工长→班组长。求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、操进行交底。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。班组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对编制施工预算，根据工程量，按施工各阶段将所需进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况施内部竞争上岗。并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量机械设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。另外进场后现场施工用水主要为砼施工、砌体施工和装修工程工程施工经验，用水量可按消防用水量8L/），火栓一个，灭火器六个。主体施工时，设立管上引，供每层楼层设一道截止阀及接口。支管选用Φ48钢管，分支管选用DN2境影响较大。另外，有大量土方及建材运输，对环境卫生影电、管网铺设：施工用的水、电按临时用水用电施工要求接入及时与建设方及有关部门联系，对施工现场的地下管网、人防输道路状况、交通峰值状况进行了解，做到心中有底，避免施理和测量放线：由技术负责人组织有关人员进行测量定位，对现代信息技术作为当代最具活力的生产力要素，其广泛应用所引发的信息化正在迅速改变传统建筑业的面貌。我们认为，信息化施工就是工程全过程、各方面的信息材料、机械、物资等瞬间即逝的信息进行有序的存储和筛选处理，为各岗位管理人员提供对应、适量、准确、低成本的共享信息来为管理决策提供依据。这些过程，很大程度上要依赖计算机来完成。这不仅提高了工程管理中信息的处理，存储的效率，也第六章、施工总进度计划施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提根据施工合同，本工程工期为803天，但因经历2个冬季，实际施工时间较短。我公司按施工合同规定的工期完成本工程。在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，因此，我们根据本工程的特点：地下室面积大，地上建筑为高层的特点，整体安排各124567本工程如我公司中标，即提前进行前期协调工作，减少交接时间，为早日开工创施工准备→测量放线→筏板基础→地下室结构→一层钢筋砼墙→一层梁板……二十六层梁板→围护填充墙→屋面工程→门窗框安装进行细化和微调整。按主要节点的要求，制订出详细的施工进度计划、技术准备、物资供应、工艺顺序、统筹安排等各项施工活动的开、竣工时间都要对总体计划的粗线条给予保证，依据每个施工过程，组织劳动力和收集信息→划分施工项目→计算各项目工程量→计算各项目劳动量→确定各项延施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资、确定出各工种第七章、各项资源需要量计划本工程本公司将在认真总结已施工过工程经验的基础上，继续全面推广应用各项技术、新工艺、新设备、新材料，组织选调有经44448482础2饰机2础1础26机1础2础器5础器2础2础2础1础1础1础2础2础2础11181台22台23把34把25把26把7把28把9把个2个个2个1个1格个1合2台1台1组1组组612个345T67套8套现场布置及道路交通，以最大限度地减少对正常工作的影响为原则，场地内进行全封闭管理，达到最大限度的降低对环境干扰的目的。现场内设置办公室、会议室、材料库、安全警示牌和安全通道等，并严格标识。详见《**盛名房地产开发有限公司主体垂直运输采用两台塔吊，两台施工电梯现场生活区位于场地西侧，配备了相应的生活设施：食堂、餐厅、水房、水冲式现场内做100厚C10砼硬化路面，场地地面自然形成排水功能，使雨水流入排水本公司将严格按照《环境保护法》及JGJ59—99标准有关规定，采取本公司已成3、在大门口按本公司制定的模式悬挂七牌KCosФ——电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75~0.78，一般为（1）根据该工程采用的机械及施工高峰时期的各种参数，选择如下：K1=0.6、P=1.05×（0.6×300.3÷0.75+0.6×222.8+30.03）=42本工程沿场地四周环形布线，布线过程中应严格按照“三相五线制”原则合理选∴选用Ф100mm铸铁管供水，选用DN50镀锌钢管配置各支管即可满足施工用水的第九章、质量保证措施4、分部工程优良率90%，并保证主体工程、装修工程、给排水工程、采暖工程、6、观感质量得分率达到90%以上。12砼34561优优优优优2优优优优3优优优优4优优优优5优优优6优优优123456789我公司已获得GB/T19002：94-IS09002：94标准认证，在省内建筑行业率先通GB/T19001-2000换版工作。标志着我公司的质量管理工作已走向规范化、程序化，质量的控制，使施工的每一过程，每一环节都在受控状态之下，使我司“诚实守信，尽心尽力”承诺的根本保证，不断提高质量保证能力，最终施工程质量目标量目标得以动力科质安科技术科试验科宣传科总经办人事科法律办财务科审计科资金管理企管科企管办经营办预算科生产科材料科动力科质安科技术科试验科宣传科总经办人事科法律办财务科审计科资金管理企管科企管办经营办预算科生产科材料科劳资科各基层办经理技术副经理经营副经理书记技术质量科经营预算科计划员安全员