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文档简介
吊篮施工算不算危大工程一、工程概况
吊篮施工在高层建筑的外墙施工、装修及维护过程中,是一种常见的作业方式。由于其作业环境特殊,高空作业的安全风险较大,因此吊篮施工被列为危大工程之一。本工程为某市一栋高度为100米的写字楼外墙施工项目,施工面积约为20000平方米,计划使用吊篮进行外墙涂料施工。
二、准备工作
1.施工前,应组织相关人员进行安全技术培训,确保所有施工人员熟悉吊篮的操作规程、安全注意事项及紧急处理措施。
2.根据工程实际情况,编制详细的施工方案,明确施工流程、施工方法、人员配置、安全措施等。
3.办理相关手续,包括施工许可证、安全生产许可证等。
4.对施工现场进行实地勘察,了解现场环境、建筑物结构、电源、水源等情况,为吊篮施工创造良好的条件。
5.准备必要的施工设备和工具,如吊篮、电缆、导轨、安全绳、安全带、防坠器等。
6.建立完善的施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
三、吊篮参数及组成部件
1.吊篮型号:根据工程需求,选择合适的吊篮型号,确保吊篮的承载能力、提升速度、行程等满足施工要求。
2.吊篮组成部件:
(1)悬挂机构:包括导轨、支架、滑轮组、钢丝绳等。
(2)提升机构:包括电动机、减速机、制动器、提升绳等。
(3)安全装置:包括限速器、安全锁、防坠器、紧急停止开关等。
(4)电气控制系统:包括控制箱、操作面板、电缆、限位开关等。
(5)吊篮篮体:包括篮体框架、安全防护网、工作平台等。
(6)附件:包括安全绳、安全带、工具箱等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
1、吊篮搭设方案
(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定吊篮的安装位置和数量。
(2)在建筑物顶部安装悬挂机构,确保悬挂机构的稳定性和安全性。
(3)安装导轨,要求导轨顺直、固定牢固,无弯曲、变形等现象。
(4)安装滑轮组,检查滑轮转动是否灵活,有无卡阻现象。
(5)将钢丝绳穿过滑轮组,并与提升机构连接。
(6)安装吊篮篮体,确保篮体结构牢固,安全防护网无破损。
(7)连接电气控制系统,进行线路检查,确保电缆无破损、接头牢固。
2、吊篮的自检和互检
(1)安装完成后,由施工人员进行自检,检查吊篮各部件是否安装到位,连接是否牢固。
(2)互检由不同施工人员进行,互相检查对方安装的吊篮,确保无遗漏或错误。
(3)自检和互检过程中发现问题,应立即整改,直至满足安全要求。
3、试车
(1)在试车前,对吊篮进行全面的检查,确保各部件正常。
(2)进行空载试车,观察吊篮的运行是否平稳,各部件有无异常声音。
(3)进行负载试车,检查吊篮的承载能力和稳定性。
4、验收
(1)试车合格后,由项目负责人组织验收。
(2)验收内容包括:吊篮的安装质量、各部件的完整性、安全性、电气系统运行情况等。
(3)验收合格后,方可投入使用。
5、移位
(1)根据施工进度,吊篮需要进行移位时,应提前制定移位方案。
(2)移位过程中,确保吊篮稳定,防止发生倾斜、碰撞等事故。
(3)移位完成后,重新进行自检、互检、试车和验收。
6、拆除
(1)施工结束后,按照拆除方案进行吊篮的拆除工作。
(2)拆除过程中,注意安全防护,避免高处坠落、物体打击等事故。
(3)拆除的吊篮部件应分类存放,方便后续使用和保养。
五、吊篮设备的调试
1、悬挂机构的调试
(1)检查悬挂机构的安装是否牢固,各连接部位是否有松动现象。
(2)调整导轨的直线度和平整度,确保吊篮运行时无晃动。
(3)检查滑轮组的转动是否灵活,有无异常噪音,润滑情况是否良好。
(4)检查钢丝绳的安装是否正确,张力是否均匀,确保无打结、断丝等现象。
(5)对悬挂机构进行空载运行测试,观察运行是否平稳,制动系统是否灵敏可靠。
2、提升机构的调试
(1)检查提升电动机的接线是否正确,运转方向是否与标识一致。
(2)调试提升机构的速度,确保提升和下降速度符合设计要求。
(3)测试制动器的性能,确保在断电或其他紧急情况下,吊篮能迅速停止运行。
(4)检查提升绳的连接是否牢固,有无磨损或损伤。
六、吊篮设备使用说明
(1)操作人员在使用吊篮前,必须接受专业培训,熟悉吊篮的性能、操作规程和应急处理措施。
(2)使用前,检查吊篮的各部件是否完好,安全装置是否正常,确认无误后方可启动吊篮。
(3)操作过程中,应保持吊篮的平衡,避免超载使用,不得在吊篮内进行剧烈运动。
(4)吊篮运行过程中,操作人员应密切注意周围环境,避免与建筑物、架空线路等发生碰撞。
(5)遇到突发情况,如风力过大、电气故障等,应立即启动紧急停止开关,并按照应急预案进行处理。
(6)吊篮使用结束后,应将吊篮降至最低位置,切断电源,对吊篮进行清洁和保养,并做好使用记录。
七、吊篮设备的安全检查与维护保养
1、使用检查
(1)每次使用吊篮前,操作人员应对吊篮进行以下检查:
a.检查悬挂机构是否牢固,导轨、滑轮组、钢丝绳等是否完好。
b.检查吊篮篮体是否有损坏、变形,安全防护网是否完好。
c.检查电气控制系统是否正常,电缆有无破损,接插件是否牢固。
d.检查安全装置是否正常,包括限速器、安全锁、防坠器等。
(2)发现问题应及时处理,确保吊篮安全后方可使用。
2、定期检查
(1)定期对吊篮进行全面的检查和保养,频率根据使用情况而定,但不少于每季度一次。
(2)检查内容包括但不限于:悬挂机构、提升机构、电气系统、安全装置、篮体等。
(3)对检查发现的问题进行记录,并及时修复,确保吊篮始终处于良好状态。
3、现场操作的安全措施及注意事项
(1)操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
(2)严禁超载使用,吊篮内人员数量不得超过规定人数。
(3)在吊篮运行过程中,严禁人员进行站立、跳跃等危险动作。
(4)遇有大风、雷雨等恶劣天气,应立即停止吊篮作业,并将吊篮降至地面。
4、紧急时的安全措施
(1)制定应急预案,并对操作人员进行培训,使其熟悉应急处理流程。
(2)在吊篮上明显位置设置紧急停止开关,确保在紧急情况下能迅速切断电源。
(3)配备必要的救援设备,如安全绳、防坠器等,并定期检查其完好性。
5、整机保养与运输
(1)定期对吊篮进行清洁和润滑,保持吊篮各部件的清洁和灵活性。
(2)对钢丝绳、安全带等易损件进行定期更换,确保其安全性能。
(3)在吊篮运输过程中,应采用适当的包装和保护措施,防止吊篮在运输过程中受损。
(4)吊篮在运输和存放过程中,应避免与尖锐物体接触,防止篮体和钢丝绳等受到损坏。
八、安全保证措施
1、建立健全安全管理制度,严格执行国家有关高处作业的安全标准和规定。
2、对操作人员进行安全技术培训,确保每位操作人员掌握吊篮的正确操作方法、安全知识和应急处理能力。
3、施工现场设置专职安全员,负责现场安全监督和管理,确保施工安全。
4、在吊篮作业区域设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
5、配备齐全的安全防护用品,如安全帽、安全带、防坠器等,并监督作业人员正确使用。
6、定期对吊篮进行检查、维护和保养,确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。
7、制定应急预案,组织应急演练,提高应对突发事件的能力。
8、遇到恶劣天气或特殊情况,立即停止吊篮作业,确保人员安全。
九、常见吊篮设备故障分析及处理
1、故障一:吊篮运行过程中出现异常振动或噪音。
原因分析:导轨安装不直、滑轮组损坏或磨损、钢丝绳损坏。
处理方法:检查并调整导轨,更换损坏的滑轮组,检查钢丝绳并更换损坏部分。
2、故障二:吊篮无法正常提升或下降。
原因分析:电动机故障、减速机损坏、制动器失灵、电源故障。
处理方法:检查电动机、减速机和制动器,修复或更换故障部件,检查电源线路并修复。
3、故障三:安全装置失效。
原因分析:限速器损坏、安全锁失灵、防坠器故障。
处理方法:及时更换或维
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