中建外脚手架安全施工方案

中心四期工程

37#楼外脚手架安全专项施工方案

编号：FA-DG-DGYGSQ-20231220-01

版本号：最终版

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

编制人：

中国建筑第八工程局有限公司

2023年12月编制2023年12月实施

目录

1.编制依据.......................................................................................................................................................1

2.工程概况.......................................................................................................................................................2

2.1工程建设概况一览表.........................................................................................................................2

2.2设计概况.............................................................................................................................................2

3.施工安排.......................................................................................................................................................5

4.施工准备与资源配置计划...........................................................................................................................5

4.1施工准备计划.....................................................................................................................................5

4.2资源配置计划.....................................................................................................................................7

5.施工方法及工艺要求...................................................................................................................................8

5.1施工工艺流程.....................................................................................................................................8

5.2施工要点.............................................................................................................................................8

5.3脚手架拆除.......................................................................................................................................14

6.质量管理计划.............................................................................................................................................16

6.1材料进场检验...................................................................................................................................16

6.2构配件允许偏差...............................................................................................................................16

6.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法...............................................................................................17

6.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准.......................................................................................19

6.5质量保证注意事项...........................................................................................................................19

6.6脚手架检查制度...............................................................................................................................19

7.安全管理.....................................................................................................................................................19

7.1材质及其使用的安全技术措施.......................................................................................................19

7.2脚手架搭设的安全技术措施...........................................................................................................19

7.3脚手架上施工作业的安全技术措施...............................................................................................20

7.4脚手架拆除的安全技术措施...........................................................................................................20

8.环境管理计划.............................................................................................................................................21

9.资源节约管理计划.....................................................................................................................................22

10.成品保护计划...........................................................................................................................................23

11.防高坠措施...............................................................................................................................................25

12.附图...........................................................................................................................................................26

13.落地脚手架计算书...................................................................................................................................28

13.1计算说明.........................................................................................................................................28

13.2三排脚手架计算书.........................................................................................................................28

13.3内侧立杆离墙3220mm双排脚手架计算书.................................................................................37

1.编制依据

序号类别文件名称编号

1.《中华人民共和国建筑法》2011年第46号主席令

2.《中华人民共和国环境保护法》2014年第9号主席令

3.国家行政文件《中华人民共和国安全生产法》2014年第13号主席令

4.《建筑工程质量管理条例》2000年国务院第279号

5.《建筑工程安全生产管理条例》2003年国务院第393号

6.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

8.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

9.国家行业规范《建筑施工安全检查标准》〕JGJ59-201

10.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

11.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

12.《建筑施工脚手架实用手册》/

广东省《危险性较大的分部分项工程安全管理建质〔G2009〕87号

13.地方规范标准

办法》

14.合同建设工程施工合同/

15.建筑蓝图图审中心审批通过

设计文件

16.洽商、变更、图纸会审/

17.招投标文件招标文件/

18.中建八局科学技术奖管理办法局技字[2013]98号

中建八局施工组织设计（施工方案）审核师管理办

19.企业管理文件局技字[2012]240号

法

20.中建八局标准化管理手册2015年版

21.企业技术标准《施工组织设计编制标准》ZJQ08-SGJB001-2005

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2.工程概况

2.1工程建设概况一览表

xx中心四期工程

工程名称工程性质办公楼

本项目规划总用地面积

东莞松山湖科技产业园区西部研

13.49

建设规模工程地址发区

万㎡，总建筑面积9.83万㎡，

无地下室，由31栋单体组成

总占地面积13.49万平方米总建筑面积9.83万平方米

建设单位项目承包范土方、主体、二次结构、安

围装预留预埋、粗装、屋面等

房屋建筑、装饰、安装（强电、弱

电、消防、给排水、通风防排烟）、土

石方、基坑防护及降水

设计单位主要分包工

工程等

程

达到现行有关施工及验收规范

勘察单位质量

合格标准要求

监理单位合工期405日历天

创建文明工地，确保无安全事故

同

总承包单位中国建筑第八工程局有限安全

发生。

公司要

求

工程主要功能或用

住宅、商业、人防地下室

途

等

2.2设计概况

2.2.1脚手架选型

xx中心四期工程位于东莞松山湖科技产业园区西部研发区。工程用地面积13.49万㎡，总建筑

面积9.83万㎡，由31栋单体组成，分别是6#~21#、23#~27#、29#、30#、32#~39#号楼。

37#楼为三层别墅，总高度为13.928米，主体和二次结构已施工完成，此脚手架为装修脚手架，

以下是平面图与立面图

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外架采用落地式双排架，局部三排，在楼四中欧地基（地基局部需回填土夯实，C20混凝土硬化

100mm）上开始搭设，加垫200㎜×200㎜厚50㎜的木板，落地架搭设高度。

2.2.2落地式扣件钢管脚手架主要参数

落地架的搭设高度最高处为：12.9米。连墙件采用钢管和扣件与建筑进行拉结方式。

脚手架为双排脚手架，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，

立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为φ48×3.6，以确保安全。连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距

4.50米。

3.施工安排

跟据工程特点,先根据外架平面图做好基础垫层，再进行架体搭设，架体搭设一次完成。

4.施工准备与资源配置计划

4.1施工准备计划

4.1.1技术准备

1熟悉设计方案，明确施工要点及施工工序。

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2施工前进行技术交底，并在施工前向参与施工的班组进行技术交底。

3按照材料章节要求，对本工程使用的钢管、扣件、脚手板、槽钢等材料进行检查验

收，不合格品不得使用。检验合格的材料按品种、规格堆放整齐，堆放场地不得有积水。

4明确搭设质量要求和标准，掌握本工程脚手架设计参数和要求。

5清楚搭设场地杂物，平整搭设场地，对地面进行100mm厚C20混凝土硬化，达到强

度后进行搭设作业，场地排水畅通，不应有积水。

4.1.2材料准备

1、钢管

1）脚手架钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接

钢管》（GB/T－3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T

700）中Q23F-A级钢管的规定。弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用；

2）脚手架钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm的钢管；

3）脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求

（1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、

分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大

于1.7mm。

（2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m时，不应

大于5mm。立杆钢管弯曲当3m<l≤4m时，不应大于12mm；当4m<l≤6m时，不应大于20mm；水

平杆斜杆的弯曲l≥6m，不应大于30mm。

2、扣件

1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

（GB15831）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81

《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，

扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面

应进行防锈处理。

3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

4）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合

格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣

件均应进行防锈处理。

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3、脚手板

脚手板采用钢笆网，采用圆钢（A6）焊接的钢筋网片即钢笆网（规格为800×1000）;施工层挡

脚板高度为300mm，采用硬质材料制作。

4、安全网

（1）网目密度不低于2000目/100c㎡；

（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；

（4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；

（5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

（6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许

可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；

（7）做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；

（8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

5、连墙件

连墙件采用Ф48.0×3.0钢管，质量要求详见上文描述。

4.2资源配置计划

1、劳动力配置计划

表4.2-1机械设备配备表

序号工种人数

1架子工60

2测量工5

3杂工40

4电工5

5油漆工20

6焊工10

2、管理人员配置计划

根据工程施工需要，项目经理部对管理人员进行了合理的设置，负责本工程施工、质量的控制。

管理人员设置如下

表4.2-2机械设备配备表

序号姓名岗位职责

1王耀项目经理工程现场全面负责

2周敬技术经理技术、质量管理控制

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3王泽平生产经理现场施工进度安排

5杨坤施工员施工及质量管理验收、负责交底

6危勤辉施工员施工及质量管理验收、负责交底

7金洪利安全员现场安全及架体搭设安全验收

3、机械设备配备

表4.2-3机械设备配备表

序机具名称数量备注

号

1手持扳手30施工扣件初步固定

2一级配电箱5施工用电配合

3二级配电箱40施工用电配合

4三级配电箱若干施工用电配合

5力矩扳手40扣件紧固

6电焊机20焊接及切割

5.施工方法及工艺要求

5.1施工工艺流程

按规范要求搭设落地式双排钢管外脚手架，外架搭设在混凝土垫层上，下垫木板。

其搭设顺序：在地面基础上垫设木板→逐根树立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆

并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三

步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装拉结杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网

5.2施工要点

5.2.1搭设注意事项

1、架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求

的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。

2、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉滑鞋作业，

工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手

架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。

3、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，

防止滑落。

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4、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作

业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。

5、不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。

6、搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于2‰的架高，相

邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。

7、大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在

50mm内。

8、剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，将斜杆

间隔的扣在立杆上，与大横杆成450-600夹角同时剪力撑的搭长度不小于1000mm。并且搭接处不少于

3个扣件扣接牢固。

9、用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上以防雨水进入。用十字

扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，

用力要适当，一般控制在40-50N·m。

10、反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成弧线形状，调节花篮螺

栓，使其松紧适度，受力明确。

5.2.2构造措施

一、立杆的构造

落地架每根立杆底部应设置底座或垫板，底座及垫板如下图所示：

1、内脚手架与墙面距离300（根据现场情况可适当调整），立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，

不得隔步设置和遗漏。

2、每根落地立杆下端均应设置在钢底座板和木板上。

3、脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm

处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。

5、立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符

合下列规定：

（1）立杆上的对接口件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立

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杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步矩

的1/3。

（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距

离不应小于100mm。

二、纵向水平杆（大横杆）的构造

大横杆设于小横杆杆之上，固定在立杆的内侧，为满足钢笆网的铺放，立杆之间应增加不少于

一道大横杆，均匀布置，并采用直角扣件与立杆扣紧。大横杆步距1800mm，扶手杆水平设置于施工

层步架0.9m高处。

纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵

向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不

应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

脚手架接头位置示意图

三、横向水平杆（小横杆）的构造

1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆两端应用直角扣件固定在立

杆上。

2、横向水平杆靠墙面一侧伸出后与墙面距离不得大于150mm，靠外侧伸出距离不得小于

150mm。横向水平杆靠墙面一侧挑出后加设一根纵向水平杆，在纵向水平杆上铺设水平兜网，以保证

与墙面安全距离，确保人员安全。

四、剪刀撑的构造

1、剪刀撑宽度取4倍立杆纵距，高度取4步，斜杆与地面夹角在45°-60°。

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2、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主

节点的距离不应大于150mm。

3、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心

线距中心节点距离不应大于150mm。

4、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。

5、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端

部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100。

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脚手架剪刀撑搭接示意图

五、脚手板及水平封闭的设置要求及构造

1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

2、脚手板的铺设应设置在三根大横杆上，脚手板铺设时采用对接平铺的方式，每片脚手板应用

5道16＃号铁丝呈X形将脚手板与大横杆绑扎牢固，且相邻两脚手板拼接应严实。

六、节点构造

1、连墙杆

为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：

（1）连墙杆用短钢管制成，长度1400-1800mm，一端用扣件固定于脚手架的内外立杆上，另一

端用扣件固定于预埋在梁内的钢管上呈水平设置，预埋梁内的钢管必须大于300mm且牢固可靠。若

无预埋钢管则抱柱处理。连接杆按两步两跨设置，上下错开，成菱形布置。

（2）连墙杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接的主节点处，最大允许偏离主节点距离不大

于300mm，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。

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2、扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立

杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同大横

杆。

4、护栏、挡脚板

脚手架每步在外排立杆内侧距脚手板面900mm处设一道钢管护栏；每隔一组剪刀撑（约合3步

架）设置一道300mm高的踢脚板，固定在立杆内侧，踢脚板材质应用硬质材料制作，严禁使用彩条

布和泡沫制作，踢脚板刷黄黑色警示漆。

5、安全网及水平兜网

脚手架外侧必须满铺绿色阻燃密目安全网，网体竖向连接采用网眼连接方式，使用12#铁丝与钢

管固定，网体横向搭接长度不得小于20cm，架体转角部位用木枋压角，确保转角网体线条铅直。水

平安全兜网竖向按每两步满挂，必须与结构外边连接一起。

6、斜屋面支架

斜屋面立杆位置采用膨胀螺栓打入，露出长度50mm，用于稳定立杆。

七、门洞留置

本工程拟在1层设置入楼安全通道，则双排脚手架需留有门洞。门洞上方用木板全封

闭，如下图所示。

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七、安全通道

所有入楼通道口采用钢管脚手架安全防护棚，防护棚宽3米，长3米。防护棚顶部

用双层木板铺盖严密，，防止建筑垃圾落下伤人，确保进出通道安全。安全防护棚如下图。

5.3脚手架拆除

5.3.1脚手架拆除准备

1、人员准备：要求拆除人员是经过培训后，取得主管部门颁发上岗操作证书且从事

本行业一年以上，经验丰富的人员进行拆除工作。

2、拆除人员进场后应先集中进行安全教育，并对工人进行安全技术交底，使操作人

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员了解现场情况，明确不同部位所需要安全防护措施和安全技术要求，掌握拆除顺序。

3、拆除前对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系作全面检查，

确定无误后方可拆除。

4、清除脚手架上的材料，工具和杂物。

5.3.2拆除工艺

外架稳定性拆除扶手

拆除安全网拆除脚手架拆除剪刀撑拆除大横杆

检查栏杆

拆除小横杆立杆拆除拆除连墙件下一层拆除

1、拆除原则

自上而下逐层进行，先装的后拆，后装的先拆，严禁上下同时作业。分段拆除时，

高差不应大于2步。

2、拆除安全网、脚手板

先拆除安全网和脚手板，防止拆除架体时杂物掉落伤人。拆除时严禁硬拉硬拽，先

解开绑扎固定的钢丝，再清除脚手板。拆除时应统一指挥，按后装先拆、先装后拆的顺

序拆除。

3、拆除栏杆扶手

脚手板和安全网拆除后，再拆除每步脚手架之间的栏杆扶手，将外架上的防护栏杆

拆除。拆除后材料堆码在楼板上。

4、拆除架体

按顺序拆除剪刀撑、大横杆、小横杆和立杆，拆除架体时，松一个扣件，拆一根钢

管。严禁将扣件全部拧松后再拆走钢管。扣件和钢管分开堆放，严禁钢管上带扣件转运。

5、拆除连墙件

待本层架体拆除完成后，最后拆除本层连墙件。

6、清理预埋件

最后清理连墙件等预埋件。预埋件采用焊机割除，尽量割平地面。

5.3.3注意事项

1、外架拆除前，配合门窗安装，进行连墙件改造，必须将连墙件与结构柱进行刚性

连接。

2、不许同一垂直线上下同时作业，操作层施工荷载不得大于2.7KN/㎡。

3、拆卸的材料不得超负荷的堆放在架体或平台上，螺栓要放入工具袋，钢管、桥板

要用钢丝绳绑好，采用塔吊或人工缓慢传递下来。传递人员位置要错开，不能同时在一

条直线上操作。短料及螺栓等可使用井架降落，严禁从高空抛掷物料落地。

4、脚手架拆除前，使用警示带封闭相关区域，安全员全程现场值守。

5、拆除过程中注意保护混凝土结构，注意避让外墙饰面砖。

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6.质量管理计划

6.1材料进场检验

对脚手架使用的材料包括钢管、扣件、脚手板、密目网、水平安全网进行进场检验，

要求所有材料提供相应的合格证、材质单等，进场材料外观及性能必须验收合格后方可

使用。

6.2构配件允许偏差

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6.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法

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6.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

6.5质量保证注意事项

1)脚手架必须经过本项目技术质量部、安全生产部及相关监理工程师验收合格后方

可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

2)脚手架验收参加验收人员为项目技术负责人、搭设单位负责人、其他验收人员及

主管监理工程师。

3)操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4)架子设置专人负责，项目部负责人：王耀，施工队负责人：罗永刚；在架子的使

用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及

安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

6.6脚手架检查制度

脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：

1)搭设完毕后；

2)施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

3)在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；

4)在使用安全隐患存在的情况时；

5)过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结后。

7.安全管理

7.1材质及其使用的安全技术措施

1)扣件的紧固程度为40~60N·m，并不大于65N·m

2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象

的扣件。

4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭。

5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

6)所有进场钢管、扣件等材料须符合备案要求。

7.2脚手架搭设的安全技术措施

1)脚手架的基础必须平整，且满铺50mm厚脚手板。

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2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，

严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，

以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情

况拆除。

4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在

每日收工前，一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，

达到设计施工要求后挂合格牌。

7)脚手架使用的其他金属件，颜色要求同脚手架管。

8)脚手架搭设时应注意使小横杆、大横杆伸出脚手架外立杆的长度保持在100mm之

内。

7.3脚手架上施工作业的安全技术措施

1)严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确

保较大安全储备。

2)金洪利负责对架体进行日常巡检，项目部每周检查一次脚手架，发现问题和隐患，

在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

7.4脚手架拆除的安全技术措施

1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其

上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2)拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进

行技术交底后才准备工作。

3)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等

各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能

提前拆除的尽量拆除掉。

4)拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止

非作业人员进入。

5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告

诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

6)拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

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7)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9)在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱

的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

10)所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

11)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

12)拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊运；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊。

13)六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

8.环境管理计划

1、环境管理组织机构

序号岗位/部门职责内容

项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体

1项目经理系，组织体系运行管理。执行公司环境方针，执行项目主要环境管理活动;领

导项目全面环境管理工作，主持制定和实施项目各项环境管理制度。

1）落实环境管理方案、管理规划等的落实；

2项目生产经理2）组织项目管理人员及作业人员的环境交底；

3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。

1）主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目

经理部的环境意识教育和环保措施培训。

3项目技术负责人

2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。

3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。

1）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清和环境保护措施，组织

环保措施交底并督促措施的落实。

4安全环境部

5各专业施工管理部负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实。

2、环境保护资源配置计划

序

环境保护用资源名称数量使用特征保管人

号

1水枪1套良好单杭

2洗车池1个良好单杭

3噪声测定仪1套良好单杭

4扬尘检测仪1套良好单杭

3、环境管理措施

1）将架体板工程中产生的废料进行集中处理，避免污染环境。

2）施工中的噪音排放，昼间<70dB，夜间<55dB。

3）施工过程中根据场地干湿情况，进行洒水处理，避免扬尘。

4）对裸土地面洒水降尘。

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5）混凝土浇筑前，使用吸尘器清理灰尘和垃圾，避免使用吹风器等易产生扬尘的设

备。

9.资源节约管理计划

1、资源节约管理组织和职责、权限

序号岗位/部门职责内容

项目经理是施工现场资源节约管理的第一责任人，负责建立健全项目资源节约

管理体系，组织体系运行管理。执行公司资源节约方针，执行项目主要资源节

1项目经理

约管理活动;领导项目全面资源节约管理工作，主持制定和实施项目各项资源

节约管理制度。

3）落实资源节约管理方案、管理规划等的落实；

2项目生产经理4）组织项目管理人员及作业人员的资源节约交底；

3）协助项目经理制定资源节约保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。

1）主持编制项目资源节约管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织

项目经理部的资源节约意识教育和环保措施培训。

3项目技术负责人

2）贯彻国家及地方资源节约保护法律、法规、标准及文件规定。

3）协助项目经理制定资源节约保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。

1）组织人员进行资源节约因素辨识，编制重大资源节约因素清和资源节约保

护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。

4安全部

5各专业施工管理部负责监督所管辖范围内的资源节约规章制度和操作规程的落实。

2、资源节约管理规章制度

序号名称制度内容

（1）项目部负责绿色施工的管理人员积极参加公司组织的关于绿色施工

内容的培训班，培训期间要认真做好学习笔记，回到项目后将整理后的

1管理培训制度笔记向项目其他管理人员进行宣传。

（2）密切关注公司平台、政府部门等网站更新关于绿色施工新要求的各

项通知，并告知资料员及时下载、打印相关信息资料。

（1）项目部按公司标准自查

（2）自查结果上报公司生产部门

2检查评估制度

（3）定期接收公司领导检查

（4）按照绿色施工计划逐层进行目标分解，细化到各部门实施。

（1）每个月物资部与工程部负责对现场的材料进行盘点，并做出相关数

据的统计工作。

资源消耗统计（2）由技术部结合统计好的数据进行总结，形成资源消耗统计记录。

3

制度（3）对于即将超出规定消耗值时，需要对劳务单位及现场管理人员进行

预警。

（4）对于已经超出规定损耗值时，需要制定措施。

3、资源节约保证措施

1）节材管理

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（1）架体下料时进行合理规划，节约材料。

（2）架体刷脱模剂，增加钢管周转次数，节约材料。

（3）完工后退场前，将剩余材料清理退库。

2）节水管理

（1）养成节约用水的良好习惯，做到“随手关水”、“人走水关”，防止发生“常流水”的现

象，禁止浪费水资源。

（2）做好用水设施、设备的维修保养工作，确保其处于完好状态。

（3）对施工现场用水量较多的部位或过程，进行重点控制，以提高水资源的利用率。

3）节能管理

（1）施工现场应尽量选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的手持电动工具。

（2）提高现场施工机械的利用率，尽量减少空转时间，节约能源。

（3）再施工区域附近修建临时加工厂，减少机械倒运。

4）节地管理

对加工场、材料堆放场等临时用地进行合理规划，减少用地面积。

10.成品保护计划

1、成品保护制度

序号名称措施内容

1）本制度将从进度计划编审到计划调整，以及计划完成的考核，特

别是交叉作业时的协调等方面进行规范。

施工进度计划统

2）深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先

1筹安排与现场协

制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤

调制度

和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保

证施工进度和质量。

1）本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使

前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追

2工序交接检制度究。

2）分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，

批准后办理作业面移交手续。

成品保护措施的本制度规定总包和分包在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程

3

编制和审核制度完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。

成品和设备保护

坚持“谁施工、谁负责”的惯例，各分包或作业队应及时如实记录在相

4措施执行状况的

应施工时段的产品保护情况。

过程记录制度

1）每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理,不能及

成品和设备保护时处理的马上上报,研究制订切实可行的措施。

5

巡查制度2）总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施

工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。

成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提

6损坏登记制度

供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责

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任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。

成品和设备损害对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的

7的追查、补偿、处损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门

罚制度追究肇事者的责任。

成品和设备保护项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举

8

举报与奖罚制度报的一经查实将给予一定的经济奖励。

垃圾清运与工完项目施工人员每日进行检查，对施工部位垃圾清运及工完场清的完成

9

场清制度度进行考核，并对队伍分别进行表彰和处罚。

主要设备物资进

总包将对业主或其他指定分包，以及自身采购的设备、物资实行进场

10场的验收或代管

验收和代管手续办理制度。

交接制度

总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定

成品保护的培训

11期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意

教育制度

识，自觉保护成品。

此外，总包会在工程进行到后期时及时地委托有资质和能力的保安公

12其他制度司和物业管理公司协助总包进行产品保护、物资看护和设备试运行方

面的管理工作。

2、成品保护措施

脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能

保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。

所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检

查整修后方可使用。

脚手架保养整修的主要内容有：

1）检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；

2）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发

现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

3）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松

几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。

4）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

5）连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。

6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行

检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者

应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。

7）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该