机械安全教育讲稿

升机安全技术规范》要求进行设计计算并经相关部门批准。目前一般不许自制，应购买具有上下联络信号装置的定型产品。需入内运料，因此需要安全停靠装置、断绳保超载限制器等。当吊篮的钢丝绳突然断开时，确保吊篮内作业人员不受伤害。用与主体结构连接方式。规定设置防护栏杆；吊篮的进料口处设置安全门，安全门应定型化。任何时候不许人员乘员篮上下。禁止使用单绳提升。底，设警戒区，检查验收合格后使用。卷筒直径20倍。操作棚应防雨防砸。工作结束后，关电锁电箱。物料提升机的架体制作要有设计计算书，安全监督部门备案。物料提升机应安装超高限位器，高架提升机还应安装低限位器或缓冲器，电动可逆式卷扬机的高度限位器应采取切断电流的方式，电动磨擦式卷扬机的高度限位报警方式，安装后要验收，合格后方可使用。吊篮不能只用断绳保护装置，在楼层停靠时必须要有定型化的，可靠的停靠装置。件要经过设计计算。绳匹配。钢丝绳要有过路保护，运行时不得拖地。绳与卡规格配套，卡间距符合规定，不小于平台与龙门架（井字架）间，应设定型化、工具化的防护门。地面进料口应设防护棚。工具化的安全门，高架提升机应使用吊笼，吊篮与天梁上的固定滑轮间的提升钢丝绳应为双根。任何人不得乘吊篮上下。量化内容，并要有责任人签字。处要进行加固处理。卷扬机应安装在平整坚实的位置上，视线良好，卷扬机地锚要牢固，不得用树木、电杆代替锚桩。导向滑轮距离不小于15倍的卷筒直径。滑轮翼缘不得破损，滑轮与钢丝绳要匹配。态。符合要求，便于操作的卷扬机操作棚。物料提升机械要按规定安装避雷装置加以保护。物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表表3.0.91保证项目架体制作不符合设计要求和规范要求的扣92置使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的93缆风绳架高20m以下时设一组，20—30m设二组，9与建接485卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的扣地面进料口无防护棚或不符合要求的扣2—4分868798般项目摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无997棚77气联锁装置，确定灵敏可靠后，方可使用。设置防护门。证后方可上岗作业。每班作业前都要按规定进行试车检查，交接班时要作好记录。为确保电梯正常运转，要制定有效的控制人数超载和重量超载措施，未加配重的不准载人。后操作。交底记录。的电气措施应符合JGJ46-88标准的要求。应使用通讯装置进行联系，要确保信号清晰准确，通讯系统。安全接地不可少。外用电梯（人货两用电梯）检查评分表表3.0.101保证项目234567般项目架体与建筑结构附着不符合要求的扣7—10分89要经常进行检查，确保灵敏、可靠。测力环上，使该测力环随着负载的变化而发生机械变形，由于环体变形使固定在环体内的金属板条触动微动开关，可将吊载重量的变化转变成金属板条变形大小，触动该重量微动开关进行工作。经过适当的调整后，可使微动开关起到安全电路的闭合作用。该种安全电路的控是超载、空载、松绳和90%负载。超载和松绳动作时，系统自动控制停机，并发出报警声，并用报警画面提示，使系统无法进行自动运行，只能点动运行；90%负载动作时，系统只发出报警声，但可以自动运行和点动运行；空载信号只是用于测定吊笼内是否装有负载，而确定减速距离的大小。置，停车时必须将四个轨钳同时卡紧。行交底。使用信号（手势、音响、旗语当司机不能看到指挥者和信号时必须加设通讯装置。多台塔吊同时作业，要保证上下左右安全距离，业，六级风力以上，禁止塔式起重机作业。字。塔吊检查评分表数数数1保证23保险装置74附墙装置与5677一般路基与轨道8塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分9木工机具。有防护罩。使用手持电动工具要按规定穿戴俱绝缘防护用品。手持电动工具不能随意接长电源，更换插座。开关箱距手持电动工具不能超过3米。3米。机械安装经验收合格方可使用。离开关和断路器。应有防震圈和防护帽。电弧焊施焊现场的10米范级以上大风天气禁止明火作业。翻斗车应有准用证，司机必须持证上岗。斗翻转机构应灵敏，有保险装置。油、漏水，排污指标合格。机构润滑油面冷却水面不得低于极限刻度。按说明书正确使用。《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）4.4.1起重机的轨道基础应符合下列要求：端2m处必须设置限位开关碰块；(6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。4.4.2起重机的混凝土基础应符合下列要求：艺符合出厂说明书要求。4.4.3起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。一定安全距离。应有技术和安全人员在场监护。施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。4.4.8拆装作业前检查项目应符合下列要求：(1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；(2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；爪)等进行检查，及时处理存在的问题；(4)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝等进行检查，确认无误后方可使用；(5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；(6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；(7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；(8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。4.4.10指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。4.4.11拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。4.4.12在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆保持起重机的平衡。4.4.13采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应要求拧紧。经检查确认无隐患后，方可停止作业。4.4.15安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。4.4.16在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，批准的安全拆卸方案进行。审查签证后，方可交付使用。4.4.18起重机塔身升降时，应符合下列要求：(1)升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电梯，专人操栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须号；时，应有充分的照明；(3)风力在四级及以上时，不得进行升降作业。并应紧固上、下塔身各连接螺栓；(4)顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应应适时收紧电缆；(5)升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以动作业松动螺栓(销子)；(6)升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；(7)升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆压升降机构电源。4.4.19起重机的附着锚固应符合下列要求：执行。有变动时，应另行设计。高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。由端高度，应符合出厂规定。(6)起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，排除，不得继续作业。(7)拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装锚固装置。(8)遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。(9)锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。并应设置阻挡行走轮移动的支座。4.4.20起重机内爬升时应符合下列要求；(1)内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时，应停止作业。(2)内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升。(3)内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。(4)起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧。(5)内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层。(6)对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱作座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱作临时加固。(7)每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭。(8)起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。4.4.21每月或连续大雨后，应及时础，应检查其是否有不均匀的沉降。4.4.22应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置更换。所有安全装置调整后，应加封(火漆或铅封)固定，严禁擅自调整。4.4.23配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相及断相保护装关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。放电装置。4.4.25当同一施工地点有两台以上起重机时，小于2m。4.4.26起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板联接螺栓及应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。4.4.27起动前重点检查项目应符合下列要求：(1)金属结构和工作机构的外观情况正常；(2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；(4)主要部位连接螺栓无松动；(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；(6)供电电缆无破损。无漏电后，方可上机。业。4.4.30起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。制开关。4.4.33动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行4.4.34提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。的障碍物0.5m以上。续回转。4.4.37装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。安全地带。4.4.39采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。4.4.41作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。4.4.42起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空