智能供应链技术实验室项目需求

智能供应链技术实验室项目需求1、货物需求明细序号采购计划编号货物名称（标的名称）数量单位备注预算金额（元）1、智能制造供应链仿真系统1.1供应链规划与设计1套1.2供应链仿真软件1套1.3智慧供应链数据分析与决策平台1套1.4VPL生产供应链实训系统1套1.5潜伏式搬运机器人1台1.6线性搬运机器人1台1.7机器人调度软件1套1.8自动充电桩2个1.9存储货架4组1.1流利货架2套1.11电子标签1套1.12自动化立体仓库1套1.13智能手持终端2套1.14工位桌5套1.15电脑桌椅1套1.16周转箱180个1.17物料箱24个1.18模拟物料1项1.19地面刻字划线1项1.2024口交换机1台1.21无线AP1台1.22综合布线1项1.23智慧生产物流管控系统1套1.24智慧物流规划仿真系统1套1.25智慧生产物流实训案例包1套2异构多链下供应链金融开发一体化平台1套3、物联网部分3.1同上5G核心网和IMS软件1套3.2智能融合信息终端1台3.3智能触控单元1台3.4高保真教学音箱2台3.5无线麦克风2支3.6麦克风充电盒1个3.7远程空调控制器2个3.8触控86型电源控制器5个3.9远程485控制器5个3.11P+N智能断路器5个3.1186型智能触控面板1个3.12多合一空气质量传感器1个3.13智能网络时钟1台3.14实训室综合布线1项4、5G实训室设备4.1同上5G基站1套4.2网管系统软件1套4.3烧录器1套4.45GCPE10套4.5安装辅材1项2、技术要求序号货物名称技术要求1、智能制造供应链仿真系统1.1供应链规划与设计系统以实际业务数据为核心构建供应链产业图景，以培养学生供应链规划和设计相关能力；供应链模拟场景结合时代发展；（1）支持设施选址、线路优化等供应链规划设计任务；（2）提供真实场景高清地图服务；（3）支持供应链网络全景、仓储物流的可视化；（4）支持供应链业务数据展示、下载、处理、孪生可视化；（5）支持任务要求展示；（6）支持线性规划．单纯形法等数学优化方法；（7）支持遗传算法、蚁群算法等常用模拟优化算法；（8）支持基于案例背景的数据分析与可视化；（9）支持供应链设计方案的备份与导出平台的锁定与解锁；（10）支持AiAgent软件助手，实训助手等大模型智能体的接入；（11）支持真实产业数据导入；1.2供应链仿真软件1.集成优化分析（Cplex）和动态仿真（AnyLogic）方法，可进行精确的端到端供应链设计和分析；2.包含“GFA”模块，考虑需求和供应来源，能够定义供应链设施的大概位置，并考虑客户位置（简单GFA）或现有站点位置（多级GFA）；以客户服务距离为约束条件，确定最佳的供应链站点数量；可以同时考虑起点和终点之间的直线路径和实际道路，以进行精确分析；在内置GIS地图上可视化GFA解决方案，以显示从新定义的站点到分配的需求位置的流，或仅查看简洁的网络树结构；3.包含网络设计优化模块，利用CPLEX优化器来发现最佳的供应链网络配置和流程，还可以使用自定义实验使用其他外部优化器；1)可以通过考虑不同周期（如年、月、周）来确定需要在供应、存储和运输方面进行优化哪些地方，从而进行供应链总体规划；2)可以修改预定义的目标函数表达式或创建自定义的目标函数表达式来解决各种问题（例如，最小化成本与最大化利润）；3)“自定义约束”（CustomConstraints）功能允许将用户定义的数学表达式作为产品流程，仓库存储和工厂生产的约束；可以使用特定方法（例如步进函数或最小值和最大值）进行比较；4)指标约束（IndicatorConstraints）允许用户通过指定各种If/Then语句来设置库存，产品和生产流程的条件（例如，如果流程>X，则存储Y的库存）；5)供应链中的产品流（ProductFlows）（装运通道）可能受到距离或运送时间的限制，并与特定的运输方式相关联；6)在考虑最小和最大负载要求的同时，确定从仓库和配送中心运送货物所需的车辆数量；7)允许用户选择在何处定位生产场所，指定他们应制造的商品并确定合适的能力级别；8)可以通过大量的输出统计对实验结果进行深入分析，从而可以将发现转化为业务决策；4.包含仿真模块，可以创建动态仿真模型的平台，用于分析时间相关因素，随机事件，实际系统行为以及供应链各要素之间的动态交互；1)在网络级策略中考虑并定义独特的复杂逻辑，例如补货，采购，制造和运输并考虑资源利用率（车队，人员，设备）；2)提供节点内部建模能力；3)配备灵活的以数据为基础的假设情景测试平台；4)跟踪帐户的现金流量，并使用付款条件进行试验，并考虑带息贷款，延迟付款和预付款；5)提供实时模型动画，可以查看供应链的运作方式，同时还可以实现方案可视化，可以看到模型的逻辑运作方式；6)可以在比较页面中分析多个实验的结果；7)可以随时随地在供应链模型中捕获并显示任何统计信息，例如成本，收入，库存动态，服务水平，牛鞭效应，产能，利用率，进/出订单和产品；用户还可以自定义添加其他统计信息；5.提供运输优化模块，生成配送中心和客户（milkruns）之间的最佳配送路线顺序；可制定可行的路线图，并提供站点之间的距离和行进成本；通过减少空载行驶和满足需求所需的车辆数量，帮助降低交付成本；6.支持风险分析实验，允许用户试验和分析与实际不确定性相关的风险，包括交付周期，需求波动，资源可用性以及其他可变参数；用户可以创建一个动态变化实验来代替创建多个保存不同参数值的方案；7.支持多级库存实验，安全库存估计使用户可以根据SKU和位置确定最佳的安全库存量，以根据定义的客户服务水平目标将其加入到仓库中；用户可以估计网络中的牛鞭效应（可变性），确定根本原因，并测试不同的方案以找出最佳的缓解策略；用户可以利用物料需求计划（MRP）提供每日生产根据需求预测需求和安全库存水平填写补货和需求订单；8.标准的MSExcel导入和导出，其他信息可以存储在外部表中，从第三方数据库检索数据或从MSExcel文件导入数据；数据过滤可在用户界面中使用；输入数据验证功能在执行之前检查模型的数据完整性，以自动检查错误和差异；9.可视化：内置的GIS提供了供应链的全球地图以及节点之间的实际道路；供应链对象（例如DC，工厂，客户）及其之间的链接可以在高级结构视图中表示；10.允许用户在任何细节级别上建模供应链的任何元素；用户可以考虑诸如拣货算法，布局，叉车的数量，工人，甚至仓库和配送中心的门数之类的东西；用户可以在工厂对制造过程进行建模，并考虑到输送机，管道，工人，机器通行费，工作计划等；11.除了自带的策略外，还支持用户创建和自定义策略；这样可以捕获供应链中的任何流程，包括库存，采购和运输的动态策略；12.允许用户设计和执行自己的自定义实验；如果统计信息未在标准列表中列出，则用户可以使用扩展机制将其添加；扩展管理器允许用户添加、启用、禁用或删除扩展；1.3智慧供应链数据分析与决策平台用户可在管理后台通过案例编写、赛局构建的形式，来发布任务，其中编写的案例可被赛局复用，用户可在管理后台查看每个学员的方案得分及方案详情，以完成整个教学评价过程；管理后台主要功能包括：1.赛局管理：支持赛局的新增、编辑、删除、查询、赛局发布，赛局结算、学员成绩查看、学员成绩导出功能；赛局支持设置所应用的案例，赛局类型选择、赛局模式选择，赛局模式包括限时模式与自由模式，其中限时模式支持对赛局阶段及休息时间进行配置；支持赛局时间选择、支持多种账号分配方式，包括按组织分配、随机分配、按账号组分配；赛局支持系统自动结算，手动提前结算2种结算方式；结算完成后，系统自动完成所有学员所有模块决策结果评分；2.案例管理：支持案例的新增、编辑、删除、查询、案例复制、案例预览功能，其中案例预览可支持按学员端视角完整呈现案例数据；案例配置时，支持对案例背景、案例阶段、案例菜单、案例菜单背景、案例模块、案例模块数据进行配置，支持柱状图、折线图、饼状图、雷达图、数据表格、地图、复合表格等不同类型数据图表配置，支持数据一键导入功能；其中案例菜单、案例模块数量均可自由增减配置；3.用户管理：支持用户账号的新增、编辑、删除、查询，支持账号的禁用启用功能，以对账号进行动态控制；4.账号组管理：支持账号组的新增、编辑、删除、查询，支持将相同账号编入不同账号组；5.学员端用户可通过学员端对供应链关键问题进行决策，支持背景查看，决策规则查看，支持整体数据下载，支持单表数据下载，支持分任务决策功能，方案决策时，支持单证缮制功能，如货物运输单、ABC分类表、需求预测表、采购计划表等；支持配送路线在线规划，支持工作台、电子地图两种查看模式，支持路线配置、物流节点到达时间、出发时间配置，支持车辆装车配载、装货明细配置；系统自动评分，支持最优解及可行解两种评分方式，其中对路线题采用可行解评分，由系统完全运行用户上传方案，以判断该方案可行性，并针对性进行赋分；1.4VPL生产供应链实训系统一、系统要求1.VPL生产供应链实训系统是一款为供应链专业学生量身定制的模拟生产经营类产品，以汽车生产为背景，设计虚拟生产车间，学生通过运营，直接拖拽标准件的方式对汽车生产装配车间进行合理布局、物料供给、模拟经营；学生可运用生产布局策略、物料补给策略、营销策略进行复杂的汽车生产与营销等全流程学习，系统可根据学生学习的需要展现各种经典汽车生产方式的案例，如丰田、大众、一汽等生产车间布局，并能根据提供的图表数据进行分析及生产装配线改进，调整生产与物料补给，合理进行生产供应链的改进，优化生产流程，最终使得因生产布局的优化、物料及时供给、精益生产装配、营销策略合理使学生获得生产经营成功；二、技术参数：1.新建实验；实验包含多种难易不同的实训任务模板（不少于5种任务模板）；2.实验保存与读取；支持对课堂实训项目进行存档保存，命名，删除；3.个性化设置；支持不同PC适应调节，满足不同客户端；4.生产设施设备布局规划；支持对在不同生产布局进行自主规划设计，提供近百种生产供应链布局区域或生产设施供学生进行规划设计，具体有保险杠安装区、车窗安装区、车灯安装区、车顶安装区、车架安装区、车轮拱罩安装区、车轮组装区、车门安装区、车体安装区、传送带、挡风玻璃安装区、底盘安装区、底盘装配区、底漆烘干区、底饰安装区、电力部门、电子器件安装区、调速轮安装区、发动机安装区、发动机罩安装区、发动机组装区、阀安装区、方向盘安装区、方向盘组装区、防滚架安装区、供应仓储部门、后保险杠安装区、后视镜安装区、后轴安装区、驾驶杆安装区、空调安装区、喇叭安装区、零部件安装区、轮胎安装区、轮子安装区、门面安装、排气孔安装、排气装置安装、喷漆底漆区、喷漆完成区、喷漆区、起动机安装区、前保险杠安装区、前轮拱罩安装区、前轴安装区、驱动轴安装区、散热器安装区、输送机转线、完成烘干、销售部门、销售区、行李安装区、研发部门、油箱安装区、原料入口、原料输送、制动系统安装区、制造车窗区、制造车灯区、制造车顶区、制造车轮区、制造车门面板区、制造车罩区、制造车轴区、制造调速轮区、制造阀区、制造方向盘区、制造防滚架区、制造后备箱区、制造喇叭区、制造轮胎区、制造排气装置区、制造起动机区、制造散热器区、制造油箱区、制造制动器区、制造座位区、质监部门、质量检查区、轴安装区、座位安装区等；5.生产设施设备；提供70余种生产设施设备供学生根据生产设施区域需要进行不同资源配置，主要有办公桌、叉车、机器人、警示灯、喷漆生产设备、支架、组合式零件架等；6.生产设施区域；支持对每个生产设备或每个生产区域成本价格、时间、员工数、资源消耗情况进行查看，及时掌握生产设施区域运行情况；7.生产状态查看；支持对生产的每个环节进行及时查看，能够查看每个环节的当前任务、需求和库存情况；8.财务统计；支持对汽车生产的整车销售收入、原材料支出、零部件的价格通过折线图对财务状况统计，便于学生对生产做出调整；9.效率统计；支持对当前汽车生产进行效率统计，能够查看当前汽车正常生产的效率以及等待资源、无输出资源、资源进入通道阻塞的效率情况；10.生产速度调整；支持对生产速度进行3种调整，控制生产速率；11.时间统计；支持对生产运行时间进行准确计时，便于学生掌握生产进度；三、配套资源1.操作说明书及操作指导视频；2.实训教学指导书及教学指导视频；3.可支持实训内容如下：实训一：生产供应链与生产运作管理；实训二：流水线生产管理；实训三：离散制造；实训四：供应链设备规划；实训五：线边仓；实训六：延迟制造；实训七：生产设施布局；实训八：时间定额；实训九：准时制生产；实训十：生产供应链瓶颈问题；1.5潜伏式搬运机器人1.自重：≤140kg；2.额定负载：≥600kg；3.顶升高度：≥55mm；4.空载最大速度：≥2.0m/s；5.导航方式：二维码+IMU；6.导航定位精度：±10mm；7.停止精度：±5mm；8.额定续航：6-8h（视工况）；9.电池寿命：≥1500次（完全充放电）；10.过坡能力：≥3°（10m）；11.驱动方式：双轮差速，支持原地旋转；12.充电方式：自主充电；13.控制方式：支持自动、手动、遥控等操作；14.通信方式：WIFI；15.负载方式：潜入式顶升；16.人机交互：按键+声光+遥控；17.安全防护：激光避障、防撞传感器前后各1、急停前后各1、支持声光提示；18.使用温度：0-45℃；19.含地面码、货架码及辅助耗材；1.6线性搬运机器人1.自重：≤160kg；2.车体高度：约500mm；3.额定负载：≥100kg；4.空载速度：≥2.0m/s；5.导航方式：二维码+IMU；6.定位精度：±10mm；7.停止精度：±5mm；8.额定续航：≥6-8h（视工况）；9.电池寿命：≥1500次（完全充放电）；10.过坡能力：3°（10m）；11.驱动方式：双轮差速，支持原地旋转；12.供电方式：自主充电；13.控制方式：支持自动.手动.遥控等操作；14.通信方式：WIFI；15.人机交互：按键+声光+遥控安全防护：激光.防撞条.急停；1.7机器人调度软件（一）系统组成1.设备管理：支持设备添加删除、设备接入；2.任务执行：根据任务优先级、设备情况、站点任务等情况执行上游下发和系统自动生成的任务；3.导航规划：具备全局导航、热点检测、实时规划、拥堵解环等；4.调度策略：具备设备控制策略、运力分配策略、站点策略、充电策略、休息策略、容器跨子图接驳策略等；5.实时监控：具备设备状态监控、导航路径监控、任务执行监控等；6.异常处理：具备异常告警、链接异常自愈、指令异常自愈等；7.模拟仿真：具备仿真环境搭建、设备模拟仿真、任务执行仿真、仿真结果展现等；8.地图管理：具备地图导入、地图更新、设备地图同步下发等；（二）功能要求1.对接入设备进行管理，对设备心跳处理，下发设备控制指令；2.协调设备之间传输的控制，同时对任务的状态与上位系统同步；3.根据上位系统的路径指示及上位系统预先确定的优先级和顺序进行运送控制；4.设备故障及时告警，同时针对一些异常可系统自愈；5.对设备上的物流运输情况，以及设备的控制以可视化的形式反映给用户；6.记录在物流搬运过程中所发生的所有节点信息，同时将上位系统所需要的节点信息进行实时上传交互，在交换过程中的命令，通知和报文以数据库形式存放于调度软件系统中；（三）接口技术要求1.设备移动接口：指定设备从A点移动到B点；2.容器搬运接口：指定容器从A点搬运到B点；支持批量任务、任务暂停、任务取消；3.设备管理接口：支持设备查询、添加删除设备、设备锁定、设备暂停；4.容器管理接口：支持容器查询、添加删除容器、容器位置变更；5.站点管理接口：支持站点查询；（四）系统管理1.权限管理：支持各功能模块具有自己的权限限制，有操作权限的人员才能操作相应的模块；系统提供许可认证，并记录每一用户的活动；2.支持展示仓库设备概要信息及子仓设备概要信息并提供子仓地图更新功能；3.实时监控:支持展示现场生产可视化实时界面,包括地图布局,设备监控,设备控制,容器监控,任务监控,路况监控,交通管制等；4.设备管理:支持维护设备包括添加,占用,释放,运行,暂停,注销,删除；5.任务管理:支持监控设备的任务详情,包括任务编号,任务类型,任务状态,设备编号,容器编号,任务下发时间段,失败原因；6.资源管理:包含管理仓库的容器规格,容器,运力组,区域,站点等信息；7.实施调试:调试设备,包括设备参数；8.系统配置:配置导航设备的充电策略；（五）适配系统1.支持Linux系统；1.8自动充电桩1.输入电压：AC220V50-60HZ；2.输出电压：DC38-60V；3.输出电流：3-45A；4.充电口连接寿命：≥18000次；5.使用环境温度：-10—45°C；1.9存储货架1.货架尺寸：长(±20mm):920mm,宽(±20mm):920mm,高(±20mm):1800mm；2.货架类型：≥4层（双面拣选）；3.钢管规格：≥40*40*1mm；4.货架及托具的角钢厚度：≥1.5mm；1.1流利货架1.规格：1500×1000×1900mm(±20mm)；2.层数：二层横梁；3.材质：钢材+静电喷塑；4.承重：≥50kg；5.适用容器尺寸：约410*310*150mm；6.每层三排流利链；倾斜角度可调整，标准为5度左右；前端可安装电子标签辅助拣货设备；7.配套尺寸约3000×500×750mm左右无动力滚筒；1.11电子标签含1套控制器、完成器、和显示器，12片电子拣选设备以及配套辅助材料等；1.3位数7段式LED显示；1个确认按钮及1个功能键，含指示灯；2.电压／电流：约DC12V／100mA；3.工作温度：0℃-40℃；4.防护等级:≥IP53；1.12自动化立体仓库自动化立体仓库由控制系统、全自动巷道式堆垛机、立体仓库、出入库输送线等组成，尺寸：约3000*1350*2200mm（长*宽*高±20mm）；1.立体仓库

设备配套双面立体仓库，仓库整体由铝型材搭建而成，每个仓位采用微动开关检测仓位信息；1）仓库库位数量：≥38个；2）仓库库位尺寸：≥375*400*250mm（宽*深*高±20mm）；3）每个仓库配套微动开关检测仓位信息；2.出入库输送线2个；

流水线由三相异步电机、皮带、型材框架、RFID读写器、电子调速器等构成，配合立体仓库进行原料托盘的出入库；1）尺寸：≥1000*330*700mm（长*宽*高）；2）三相异步电机：（1）输入电压：AC220V；（2）功率：40W；3）RFID读写器：（1）无线电工作频率：≥13.56MHz；（2）读取距离：≥0-600mm；（3）传输率：≥115.2kbit/s；（4）供电电压：DC24V；（5）通信协议：ISO15693；1.13智能手持终端1.CPU：≥Cortex™-A53八核1.8GHz；2.操作系统：≥Android10；3.RAM：≥4GB；4.ROM：≥64GB；5.MicroSDCard,最大兼容32G，支持USB2.0，HighSpeed，支持OTG；6.键盘：31键，LED透光（主键盘按键带背光）；7.显示屏幕：4英寸工业级耐低温电容式触摸屏,支持戴手套/带水触摸；8.电池：≥5760毫安，可拆卸3.7V锂离子充电电池；9.内置扬声器，内置麦克风；10.防水防尘工业等级：IP65；11.条形码识别：一维码、二维码；12.通讯协议：IEEE802.11a/b/g/n/ac（2.4G/5G双频WIFI）；13.含充电底座一套；1.14工位桌1.骨架材质：冷轧钢板；2.桌面材质：厚度≥20mm三聚氰胺板；3.尺寸：800*600*750mm±20mm；4.承重：≥300KG；1.15电脑桌椅1.尺寸：1200×600*750mm±20mm；2.材质：厚度≥20mm三聚氰胺板环保型，桌面颜色可选；3.配套键盘托及主机托；4.配座椅，符合人体工学设计，靠背为高密度透气网布，扶手为高强度工程PP框架，白色喷涂钢制弓形椅腿，并配尼龙脚垫及防刮防前倾设计；1.16周转箱1.材质：塑料；2.尺寸：350*270*125mm±20mm；3.用于货到人存储及转运；1.17物料箱1.材质：塑料；2.尺寸：410*310*150mm±20mm；3.用于流利货架；1.18模拟物料一、物料尺寸、数量及颜色；1、约5cm*5cm*1cm，黄色，400个；2、约5cm*5cm*1cm，绿色，300；3、约15cm*10cm*1cm，黄色，300；4、约15cm*10cm*1cm，绿色，300；5、约10cm*5cm*1cm，黄色，250；6、约10cm*5cm*1cm，绿色，450；二、材质：PVCUV烤漆；1.19地面刻字划线实训设备场地布置及地面划线，包含地面分割带、区域贴字、人工；1.2024口交换机1.交换容量（全双工）：336Gbps；2.包转发率（整机）：81Mpps/96Mpps；3.管理端口：1个Console口；4.业务端口：24个10/100/1000Base-T以太网端口，4个1000Base-XSFP以太网端口；5.工作环境温度：-5℃～45℃；6.工作环境相对湿度（非凝露）：5%～95%；1.21无线AP1.网络标准：IEEE802.11a/b/g/n/ac/ax；2.网络协议：TCP/IP，DHCP，ICMP，NAT，PPPoE，SNTP，HTTP，DNS，H.323，SIP，DDNS；3.2.4GHz传输速率：574Mbps；4.5GHz传输速率：4804Mbps；5.网络接口：10/100/1000MLAN口*1；6.USB接口：USB*1；7.天线：6根；8.电源：100-240VAC,50/60Hz；9.工作温度：0℃～40℃；1.22综合布线包含：现场设备所需4平方电线、六类网线，满足设备使用；1.23智慧生产物流管控系统一、技术要求1.系统采用B/S架构；2.系统采用J2EE体系三层架构；3.在界面展示、网络传输、业务逻辑处理等多个层面保证系统的效率；4.简单易用，界面统一、整洁、操作灵活方便；5.系统支持SAAS化部署，减少服务器等硬件基础设备采购成本，同时能够同步使用最新升级版软件；二、功能要求智慧生产物流管控系统包括生产子系统、生产模拟子系统、仓储子系统和RF手持子系统四大子系统；1.生产子系统

系统包含BOM数据、工艺流程、生产工序、排产计划等功能；可对BOM管理、生产工艺、工序等信息进行配置，通过排产计划下达，实现智能生产运行；1.1系统包含产品管理功能，对产品的基本信息进行配置；配置内容包括：产品类型、产品名称、产品代码、产品尺寸、体积、重量等，支持产品图片上传功能；1.2系统包含BOM管理功能，可配置成品所需原料清单及数量，支持多级清单配置；配置内容包括：父级物料、子级物料及数量；1.3系统包含工厂管理功能，对工厂的基本信息进行配置；配置内容包括：工厂名称、工厂代码、所在省/市、详细地址、经纬度坐标等内容；1.4系统包含车间管理功能，对工厂里面的生产车间信息进行配置；配置内容包括：选择工厂、车间名称、车间代码、产能、周工作天数等；1.5系统包含工序管理功能，针对产品的工序代码、工序名称、处理时间等内容进行设置；1.6系统包含工艺管理功能，对生产工艺信息进行配置；配置内容包括：工厂、车间、工艺名称、工艺编号、工艺说明、工序、规则设定等；选择规则为并运行时，针对该生产工艺的生产工序进行处理优先级排序，生产过程中可按照规则进行资源调度；1.7系统包含排产计划功能，在系统中下达生产任务，录入生产产品、数量、生产工艺、计划开始时间等，实现生产任务单下达；1.8系统包含物流计划功能，通过该功能自动同步智慧物流管理系统中的入库、出库、补货订单；点击数据同步按钮可根据案例对智慧物流管理系统实现一键数据初始化；1.9系统包含设备任务查询功能，针对系统下发到机器人的补料入库、拣选出库、补料搬运和成品入库搬运等类型的作业指令进行查询，可对任务进行初始化操作；1.10系统包含系统设备日志查询功能，针对每条设备任务的执行过程分解及查询；2.生产模拟子系统系统包含生产模拟系统，通过获取生产工艺、生产工序、库存信息以计划产量等信息，模拟真实产线的加工、工位领料等过程；2.1系统显示排产单号、产品名称、计划产量、当前产量等信息；2.2系统根据待加工的产品信息、生产工艺获取生产工序，根据每道工序的生产节拍进行倒计时，并用不同颜色展示工位的4种状态（空闲、装配、缺料、停工）；2.3系统显示每道工序对应线边库的物料库存量，以及产成品库存量，根据生产过程对于原料的消耗进行动态更新，当库存量到达补货点时，根据补料策略自动下达补料单；2.4含显示尺寸不小于65，显示比例16:9，显示分辨率不小于3840×2160的大屏；3.仓储子系统3.1系统包含供应商管理功能，对供应商的基本信息进行配置；配置内容包括：供应商名称、联系人、联系电话、拼音码、地址企业规模等信息进行配置；3.2系统包含客户管理功能，对客户信息进行配置；配置内容包括：客户名称、联系人、电话、地址等信息；3.3系统包含货品管理功能，支持对货品信息进行查询、新增、修改、删除和货品同步等操作；支持针对每个商品配置上架规则、下架规则、码盘规则和货品数量对照配置等规则设置；针对货品属性具备28种包装单位、22种货品类别、120种货品子分类的设置；3.4系统包含库房管理功能，对库房信息进行新增、修改、查看和删除操作；3.5系统包含储位管理功能，对区/储位信息进行通道管理、新增、修改、查看、删除等操作；3.6系统包含存储策略配置功能，完成原材料在电子拣选区和货到人拣选区的存储策略配置，支持按照库区、储位、储位区间进行设定；配置内容包括：库区、起始储位、结束储位、物料、单位、容器货品量、储位容器量等；3.7系统包含补料策略设置功能，完成生产工位线边库补料规则的设置，当该物料库存低于补料点时，系统自动生成补料单并驱动从原材料存储区向生产工位线边库的补料作业；补料策略配置内容包括：库区、储位、物料、补料点、补料数量、单位等；3.8系统包含入库单功能，可在系统中录入入库单，输入多行物料名称、数量、单位，提交并生成入库单；入库单生成后，支持下达入库指令，系统按照存储策略配置中的设置，为所需入库的原材料自动分配目标储位；3.9系统包含入库单打印功能，进行单据提交、单据打印、越库操作和指令退回等功能；3.10系统包含出库单功能，支持对出库单进行查询、新增、修改、删除、发送审核和返回等功能；3.11系统包含出库单打印功能，支持根据订单号、出库单号和客户信息进行模糊查询，支持针对出库单进行打印、退回操作等功能，指令退回后可在出库单录入功能修改订单信息；3.12系统包含手动补料单功能，在系统中支持手动录入并下达补料单，用于支持班次开始前的初始补料作业；输入内容为多行待补货物料列表，内容包括：源区、源储位、目标区、目标储位、数量、单位等；3.13系统包含手动补料单打印功能，支持根据订单号进行模糊查询，支持针对补料单进行打印、退回操作等功能，指令退回后可在补料单录入功能修改订单信息；3.14系统包含盘点单功能，具备盘点单录入功能，支持查询、新增、修改、删除、发送审核和返回等操作；3.15系统包含盘点结果打印功能，支持根据订单号进行模糊查询，支持针对盘点进行打印、退回操作功能，指令退回后可在盘点单录入功能修改订单信息；3.16系统包含库存查询功能，根据区名称、条形码和货品名称等对库存进行查询；3.17系统包含可视化库存查询功能，对库房的各个功能区进行图形页面的可视化库存查询，点击具体储位可展出该储位货品库存详细信息；3.18系统包含作业查询功能，支持查看作业单信息，查看的内容包括作业计划单号、订单号、类型、库房编码、状态、生成时间和完成时间等；4.RF手持子系统系统支持接收智慧物流管理系统下达的入库、出库、补货等作业指令，学生可根据手机上的提示进行具体业务的执行；4.1系统包含入库任务功能，支持接收智慧物流管理系统下达的入库指令，学生可结合实际业务场景启动其中的作业任务，如果目标库区是货到人区，则AGV将接收到指令，将吊运架搬运至工作站做入库准备；4.2系统包含入库理货功能，通过扫描货品条码、容器条码并输入数量进行货品与容器的绑定；4.3系统包含入库搬运功能，通过扫描容器条码获取搬运目的地信息，通过手动搬运或者调度AGV进行自动化搬运；4.4系统包含入库上架功能，通过扫描容器编码获取入库上架信息，根据系统提示扫描上架货位并完成上架作业；4.5系统包含补料任务功能，可获取手动补料指令和自动下达的补料指令，可通过该功能启动补料作业；如果源库区是货到人区，则拣选AGV将接收到指令，将吊运架搬运至工作站做入库准备；如果源库区是电子拣选区，则电子标签将被点亮；4.6系统包含补料理货功能，通过扫描货品条码、容器条码并输入数量进行货品与容器的绑定；4.7系统包含拣选功能，通过扫描周转箱条码、扫描储位条码，输入数量完成拣货作业；4.8系统包含补料搬运功能，通过扫描容器条码、扫描AGV储位条码，点击确认按钮，完成补料搬运；系统下发搬运指令到AGV,AGV按照指令线路进行搬运作业；4.9系统包含工位补料功能，通过该功能可实现对生产工位线边库补料上架操作；4.10系统能够与拣选AGV、线性搬运AGV、自动化立库、电子标签等设备无缝对接；三、其他说明1.授权数量：提供≥5个账号；2.提供智慧生产物流管控系统相关产品计算机软件著作权登记证书扫描件；1.24智慧物流规划仿真系统一、教学要求1.系统满足三维仓储场景、生产场景规划等需求，如搬运机器人、AGV拣选货架、电子拣选货架、充电桩设备、加工车间、辊筒输送机的布局与规划；2.实现对仓储场景与生产场景规划的教学作用；3.系统满足智能仓储、生产加工业务逻辑，如AGV拣选出库任务、AGV补货入库任务、生产加工任务、移库作业任务、生产补料任务等，实现对智能仓、智慧工厂业务逻辑的认知与设计的教学作用；3.系统满足对库存管理决策的教学需求，如储位规划、库存规划等；系统满足对订单需求的录入与修改的教学需求；4.系统满足对工艺流程与补货策略的教学需求，如安全库存、生产补料、成品移库、加工工艺等；系统满足对加工工艺需求的录入与修改的教学需求；5.系统满足对AGV调度及作业规则的教学需求，如AGV寻路、避障、排队、优先级、充电、等待等；实现对AGV调度内容的理解与其影响作业效率原理的教学作用；6.系统满足输出仿真运行结果报告的教学需求，形成统一的仿真数据报告与仿真基础信息；满足教师与学生总结讨论并起到输出教学成果的作用；二、技术参数1.技术架构系统基于3D开发引擎进行开发，整体采用但不限于C/S架构进行研发；三、系统功能1.仿真环境创建对仿真运行时间单位的选择与设置，初始仿真运行时间的设置与调配、布局场景的长度单位选择与场景大小设置；创建所需使用的仿真环境；2.建模功能模块2.1场景编辑器模块：2.1.1系统满足使用透视/正交的视角进行设备及场景布局规划操作；2.1.2系统具备设备与网络的资源库；支持对应模型设备的属性参数配置与修改功能，具备全选打组与批量操作等修改参数功能，具备重新定义设备模型或组的名称功能；网络与设备资源库需包括面、固定实体、标识实体、处理实体、存储实体、移动实体、合成实体、输送实体；2.1.3系统具备坐标系位置显示，便于进行三维空间精细化布局，具备批量创建设备模型功能；满足设备与网络路径之间的关系绑定功能2.2业务蓝图编辑器模块：2.3信息数据模块：2.3.1系统具备订单信息数据填写与删除功能、存储信息数据填写与删除功能与生产工艺流程信息数据填写与删除功能；2.3.2订单信息数据具备：任务编号、任务开始与预计完成时间、任务名称、任务种类、类目名称和类目数量的编写功能；2.3.3订单类型包含：入库订单、出库订单和生产订单；2.3.4存储信息数据具备：自定义储位初始库存、补货和移库触发点与数量编辑功能；2.4数据呈现模块：系统具备在三维仿真场景视角下呈现任务监控面板；3.基础交互操作支持3.1具体包括：点击创建、选中或批量选中、打组、移动或批量移动、旋转、连接、吸附、复制、粘贴、删除；3.2视角切换：透视、正交；4.模型资源库4.1系统模型资源库包含：搬运机器人、AGV拣选货架、电子拣选货架、充电桩、辊筒输送机、加工站台模型资源；4.2资源实体属性参数调整包含：移动实体、存储实体、处理实体等；5.网络资源库资源5.1面：面、智能拣选区；6.蓝图库资源6.1事件类蓝图包含：开始蓝图（全局仿真事件的开始触发）；6.2流程类蓝图包含：分支蓝图（业务流程分支）；6.3工作类蓝图包含：移动蓝图（控制设备移动）、装载蓝图（移动+装载）、卸载蓝图（移动+卸载）；6.4创建类蓝图包含：发生器蓝图（根据指定信息内容，发生任务）；6.5蓝图素材库包含：对应场景布局内容的实体模型资源及对应信息资源；7.仿真运行8.仿真结果报告8.1报告内呈现仿真关键指标，包含任务完成率、任务按时完成率、设备平均利用率、产能利用率；9.授权数量：提供5个账号；四、其他要求1.提供智慧物流规划仿真系统相关产品计算机软件著作权登记证书扫描件；1.25智慧生产物流实训案例包智慧生产物流案例包，内容主要解决智慧生产物流规划及运营类问题，包括规划仿真和运作管理两个模块；规划仿真模块覆盖供应商供货能力分析、需求分析、原材料存储情况分析、设施设备需求分析等；运作管理模块涵盖存储策略设计、补料规则设计、原材料入库分析、初始补料分析、排产指令下达、JIT补料作业和产成品入库等操作内容；案例体例结构由案例发布、案例实施、案例评价等组成；案例可结合线下智慧物流规划仿真系统、智慧生产物流管控系统进行实训；根据解决问题难度、数据复杂程度的不同，每套案例可支持1-7个学时教学活动、课后大作业等；案例要求应满足：1.每套案例包括案例发布、案例实施、案例评价；2.每套案例数据包包含仿真和实施两部分数据；仿真数据包含：仿真基本数据（任务信息表、存储信息表）、规划基本数据（产能规划信息、产成品BOM清单数据、组装装配工序与节拍数据、原材料存储库、线边库和成品库设备参数、AGV机器人运行参数、供应商评估指标、运输里程表；实施数据包含：产品与BOM数据、装配工序数据、存储区数据、周转箱装箱量数据、智能设备运行数据；3.案例部署在云端教学平台上，可实现教师授课和学生自学；案例内容包括：1、某科技智慧生产物流实训案例（1）规划仿真模块（不少于4课时）本案例以某科技打造智慧生产车间为背景，以无线鼠标、蓝牙耳机、充电宝为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案；其中，原材料运输涉及6家供应商；在生产过程中，涉及3条产线，且产品工序各不相同，AGV及工作站数值不做区分；（2）运作管理模块（不少于1课时）本案例以某科技在天津打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以充电宝为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到4），结合对原材料的库存需求，针对41件充电宝的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施；2、某科技智慧生产物流实训案例（1）规划仿真模块（不少于4课时）本案例以某科技打造智慧生产车间为背景，以拍拍小夜灯、极简阅读灯为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案；其中，供应商选择需要考虑财务指标；生产前需要做物料需求计划，在生产过程中，涉及2条产线，且产品工序各不相同，AGV及工作站数值需要做区分；产成品运输考虑成本最优；（2）运作管理模块（不少于2课时）本案例以某科技在广州打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以拍拍小夜灯为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到3），结合对原材料的库存需求，针对54件拍拍小夜灯的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施；本案例个别原材料的补料箱数增多，补料频繁且时间紧凑，预计完成生产看板模拟生产作业时间为21分钟左右；3、某科技智慧生产物流实训案例（1）规划仿真模块（不少于4课时）本案例以某科技打造智慧生产车间为背景，以电子阅读器、收音机、桌面智能台灯、显示器挂灯为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案；其中，供应商选择需要考虑财务指标；在生产过程中，涉及4条产线，且产品工序各不相同，AGV及工作站数值需要做区分；产成品运输考虑成本最优；（2）运作管理模块（不少于1课时）本案例以某科技在北京打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以收音机为生产对象，通过复杂的产品BOM，结合对原材料的库存需求，针对33件收音机的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施；4、案例线上云平台交付；2异构多链下供应链金融开发一体化平台（1）供应链金融应用开发：1）功能：提供智能合约开发工具和供应链金融隐私计算算法；2）场景：构建供应链资金流动、应收账款管理应用；3）依赖：基于B/S架构开发，应用采取前后端分离式；（2）跨链资产转移：1）功能：实现不同区块链网络之间资产的跨链转移；2）特点：支持多种数字资产的互操作性；3）依赖：节点提供强大计算资源，保证跨链操作的快速处理和高可靠性；（3）金融数据存储与检索：1）功能：集成IPFS功能，提供去中心化存储和检索；2）优势：确保金融数据的安全性和可靠性；3）依赖：节点提供高规格存储资源，确保大数据量的存储和快速检索；（4）智能合约开发与部署：1）功能：提供智能合约开发工具；2）用途：编写和部署智能合约，实现金融业务逻辑的自动化执行；3）依赖：节点具备多线程任务支持，确保各个用户智能合约的快速编译和稳定运行；（5）数据隐私保护：1）功能：结合供应链金融隐私计算算法，保护交易数据隐私；2）目标：为用户提供安全的数据共享和交易环境；（6）开发者支持：1）内容：提供开发文档、示例代码、技术支持等资源；2）目的：吸引更多开发者参与平台建设和应用开发；3）依赖：将资源存储于节点中，确保开发者的开发环境和支持服务；（7）供应链金融系统节点配置要求：1）节点应具备高性能配置，包括256GB的高速存储器、2块480GB固态硬盘、8块≥2.4TB的高容量数据存储盘，并采用RAID1+5的数据保护配置；此外，系统需配备双重电源保障；2）作用：为平台提供高性能计算和存储支持，确保各项功能高效运行；3、物联网部分3.15G核心网和IMS软件1、符合3GPPR17国际标准；2、支持CBC(cellbroadcast)；3、产品具备工信部入网许可证书，提供相关证书；4、集成了AMF网元；5、集成了SMF网元；6、集成了AUSF和UDM网元；7、集成UPF网元；8、集成NSSF网元；9、集成NRF网元；10、集成IMS功能；11、接入基站数：2台、接入用户数：100个；3.2智能融合信息终端1、机柜式终端，标准1U机架式设计，采用安卓操作系统；2、集成千兆交换机功能，具备4个RJ45网口，具备1路SFP光口，最大支持4组vlan划分；集成2*60W数字功放，具备2路3.5mm音频线性输入接口，具备1路3.5mm音频线性输出；具备2路幻象供电麦克风输入接口，支持配置幻象供电开启或关闭；具备2路RS232通信端口，具备4路USB通信接口，可扩展4路USB电脑接口，具备3路IO接口；具备4*2HDMI矩阵，具备2路HDMI高清输入接口，具备3路HDMI同源高清输出接口，1路预留内置电脑HDMI高清输出接口；具备1路HDBaseT高清显示接口；3、集成强电管理，采用防脱落电源插口，具备3路独立电源输出接口，1路电源输入；4、具备网络中控功能，支持电教设备及物联设备的本地或远程控制；支持本地或远程参数配置，支持自定义场景模式（可联动设置电源、音频、物联打开/关闭及延时等）；5、集成物联网关功能，支持能耗数据上报；支持MQTT协议，配合系统平台及小程序可远程对终端设备及物联模块进行手动、定时、集控管理；6、具备音视频硬解码能力，具备平台推送的音视频广播播放功能，可播放平台定时/手动广播任务，支持HTTP、RTSP、TS、RTMP等主流流媒体协议，配合系统平台支持0-99级广播级别选择；支持智能终端在待机状态下接收系统平台预设的高清流媒体内容或在线电视节目进行自动播放，自动开启和关闭显示设备，实现智能自动播放的功能；7、具备音视频编码和推流能力，配合系统平台实现直播课堂功能；可将本地教室的摄像头画面、电脑画面、话筒和电脑声音等编码后直播到其他教室和互联网；学生可通过扫码进入线上课堂；8、具备图文信息发布功能，智能终端在待机状态下接收系统平台预设的图文内容进行自动播放，自动开启显示设备，实现无人值守智能化图文信息发布功能；9、通过配套触控显示器可完成一键开关机设备、音量调节、环境控制；支持IC卡刷卡、二维码反扫上课、IP对讲、画面预览等功能，具备无线麦克风语音接入及扩声能力；支持设备故障报修功能，待机状态下可显示设备联机网络信息、终端ID信息、运维电话等；10、支持在线升级功能，可直接联网升级新版软件，支持版本信息查看，网络配置等功能；3.3智能触控单元1、全触控23.8英寸显示终端，分辨率：1920x1080，支持多点触控，亮度:250nits；2、和配套主机通过HDBaseT端口进行连接，通信距离最长可达70米，具备2路USB2.0接口；具备近场感应（正面1.5米内），检测亮屏功能，支持独立供电；3、具备物联网关功能，可接入同品牌无线麦克风，可接入最大30路同品牌2.4G无线物联模块，可接入2路同品牌无线电子时钟，通过配套主机及系统平台实现对接入的物联模块进行策略管理；4、具备二维码扫码摄像头，支持二维码反扫功能及二维码扫码开机；集成IC卡读卡器，支持刷卡开机；5、内置扬声器、拾音器，集成音频编解码功能，通过配套主机及系统平台实现远程IP对讲、语音监听等功能；6、与同品牌智能融合信息终端配套使用；3.4高保真教学音箱1、阻抗：≥4欧；2、灵敏度：≥87dB；3、频率响应：70-22KHz；4、额定功率：≥40W；5、峰值功率：≥100W；6、指向性：水平指向：110度；垂直指向：90度；7、体积：≤340*258*147.5mm；8、高音单元：≥3寸进口丝膜球顶高音单元*2；9、低音单元：≥5.25寸中低音HiFi喇叭单元*2；10、外壳材料：ABS工程塑料；11、安装：壁挂式安装；3.5无线麦克风1、使用ISM频段，5.8GHz/5.2GHz双频自适应，频率范围：5725MHz-5850MHz/5135MHz-5260MHz，Group模式下，支持24个信道；2、频率偏移<38KHz，发射功率4.5dBm，射频接收灵敏度-81dBm；3、外壳采用ABS材料一次注塑成形，内置PCB全向天线和驻极体咪头，支持电量和连接状态显示，支持本地音量调节及音量记忆；支持25cm范围内远距离拾音；4、低功耗设计，内置800mAh可充电聚合物电池，续航大于10小时；支持座充和TYPE-C两种充电方式；5、有效通信距离不低于25米（开阔状态下）；6、支持点对点绑定接入方式，采用动态跳频和协议对码的方式，可与同品牌任何充电盒进行绑定；3.6麦克风充电盒1、外壳采用ABS材料一次注塑成型，支持两支麦克风同时使用和充电，具备紫外线消毒功能；2、具备1路3.5mm音频输出接口，支持5VDC供电；3、通过USB接口与同品牌智能融合信息终端通信，配合系统平台实现远程管理，包括远程电量监测、麦克风状态查看、充电查询、离线告警等，并可设置麦克风归还语音提示；4、内置麦克风自锁功能，通过远程、本地按键、微信扫码和IC卡刷卡多种方式进行解锁；5、内置DSP模块，支持自动增益控制、EQ音效调节、AFC防啸叫功能，具备远近距离拾音切换按键；3.7远程空调控制器1、工业ABS阻燃塑料注塑成型，通过2.4G无线方式与同品牌网关连接；2、输入采用1路220V大功率防脱落插头，输出采用1路大功率咬合式接口，最大支持6000W负载；具备1路红外输出，可遥控所连接的空调设备；3、内置温湿度传感器，配合系统平台可实时显示当前区域温湿度状态；内置能耗计量芯片，可实时检测所连接空调的能耗数据，通过系统平台可汇总空调能耗数据；4、支持通过系统平台和小程序远程监控所连接空调的运行状态，对其进行手动/定时的点对点、点对组开关机及模式切换；可选配同品牌操作面板对空调进行本地控制；5、支持自启动通电应急模式；3.8触控86型电源控制器1、标准触摸86型开关面板，通过2.4G无线方式与同品牌网关连接；2、220VAC电源输入，触控按键功能可自定义设置；具备2路220VAC独立输出；3、面板可匹配2键/4键/6键三种风格，最多可配置2个按键为本地线路控制按键，其他可设置为关联按键；4、内置能耗计量芯片，可实时检测用电设备运行状态并上报能耗数据；5、授权用户通过系统平台或小程序远程监控每路电源输出的状态，可手动或定时对接入的灯光、风扇、窗帘等用电设备进行智能策略通断电控制；6、支持通过系统平台禁用本地按键模式，同时支持自主启用本地按键模式；3.9远程485控制器1、一体化设计，工业ABS工程塑料注塑成型，标准1P导轨式安装方式；2、支持DC12V外部供电；具备1路RS485