电工手工焊培训

1SOLDERINGSEMINAR(MANUAL)2使用焊锡将金属和金属进行接合。通过将金属和焊锡合金化、使其接合。为了进行上焊、需要：

热・焊锡・焊剂

手上焊作业使用松脂心软焊锡丝。所谓上焊3焊锡丝的构成焊剂焊锡合金4ハンダ付けの３要素と管理项目ハンダ付け清浄加热ハンダ付け金属表面の清扫ハンダ付け机器の清扫付属机器の清扫コテの当て方加热温度加热时间ハンダの挿し方コテの引き方良否判断5焊烙铁的拿法笔架型通常作业UNDER・震动手柄型大部品等6焊锡丝的拿法连続作业时可以持续供给间歇作业时不能持续供给7清洗方法经常使其含水。过多､过少均不可事先切割为V字型等。利用裂缝进行清洗如清洗不当，焊剂会烧焦，易于产生焊锡渣，热传导变差等不良。使用PbFree焊锡时，特别要增加清洗次数。8清洗时的温度劣化温度劣化温度复帰水量过多温度劣化较大，温度复帰时间较长。。良好的状态温度复帰可较快稳定，并进行作业。作业可能温度范囲３５０℃±１５℃（例）9上焊的方仕准备烙铁焊锡加热焊锡挿入取走焊锡取走烙铁头加热焊锡供给完了取走焊锡烙铁头５工程法３工程法10焊锡浸润不浸润未上焊浸润已上焊从焊锡和坯材的交叉角度进行判断11焊剂的作用除去氧化膜去除金属表面的氧化膜，使焊锡浸润。。防止再氧化将去除了氧化膜的位置覆盖，并通过加热防止再氧化降低表面张力降低焊锡的表面张力，使焊锡扩展｡焊锡表面的完成状态整修焊锡的表面，防止短络等。焊剂酸化膜焊锡12合金层的形成合金通过拡散和溶解形成良好的合金层危険的状态金属间化合物扩大扩散由于铜浸食导致线变形过热薄且均一的合金层拡散溶解Ｓｎ＋ＰｂＣｕ合金层13加热要点适当的上焊温度是？

坯材温度＝焊锡合金的Ｍ．Ｐ＋４０～５０℃

Sn60%Solder(190℃）＋40~50℃＝230~240℃

PbFree焊锡时，M.P+30～40℃也可

Sn-3.0Ag-0.5Cu（217℃～220℃）・・・・240～250℃由于坯材有２种以上，同时提高温度。

由于２种坯材的素材、形状、尺寸不同，难以同时

提升温度。熟练运用烙铁头的形状进行加热。尽快提升到适当的温度。（冷却快）如过于加热，会过热。14加热が悪い时の不具合产生不浸润的现象コテ先の位置、ハンダ挿入位置に注意15ハンダ付け时は固定する如移动上焊部，会产生裂缝在凝固的瞬间振动而产生在凝固的瞬间移动而产生焊锡冷却并固定到凝固为止。16ハンダの冷却早く冷えて固まる方が良いハンダ合金の强度が异なる早く冷却して固まった组织（细かくて均一）ゆっくり冷却して固まった组织（大きくて不均一）17正しいハンダ量とフィレット実作业では、作业指导书に従った量でハンダ付けする。基本型１：母材と小さい角度でハンダが交わる。２：フィレットはなだらかな弓状。３：ハンダ付けした物の形状が想象できる量。４：ハンダの表面がスムーズで光沢がある。５：穴やクラックが无い。ＮＧ18烙铁的移开由于烙铁头的移开方法而造成的不良产生焊锡角

移开烙铁的速度慢

产生焊锡球

移开手腕付着焊锡渣

移开烙铁的方向不佳19検査是否熟练上焊？自己负责进行检查。可进行正确的良否判断。①正确的位置②正确的形状③浸润（底部、导线）④焊锡量⑤光泽（焊锡表面）４・５３３１・２20検査ー①正しい位置正しい位置でないと强度が劣化する。位置ズレ応力コネクタは浮きに注意クラック21検査ー②正しい形状リードの形には意味がある。ストレスリリーフクラックストレスリリーフが无くなると缲り返し応力がかかった时に力を逃がせずクラックにつながる。22検査ー③ヌレヌレているか？目でみて判断する。何れも不ヌレの例ハンダと母材の交わる个所を见る。23検査ー④正しいハンダ量部品によってハンダの必要量が异なる。ヌレているか？分からない。ハンダ量が少なくクラックした。ハンダ量は多すぎても､少なすぎてもＮＧ．多すぎ少なすぎ24検査ｰ５ハンダの表面オーバーヒート（ザラザラ下表面）固まるときに动いて出来たシワ追いハンダの加热不足25検査ーその他の不具合ブリッジ不ヌレクラックオーバーヒートが原因ハンダ量过多が原因メッキ不良が原因ハンダ付け后の取り扱いが原因26ＥＮＤＴＨＡＮＫＹＯＵＭｕｋａｉＫｅｎｊｉ27

实用技术练习７０％～８０％５０％ＡＡ５０％①可想象导线形状的焊锡量②弯曲为弓状的焊点③有光泽､没有孔及皱折、粒状的平滑的焊锡表面。①正确的位置②正确的形状28実技トレーニング－②

（作业手顺）导线基板皮膜除去拧导线予备焊锡予备焊锡