污水管网施工方案

排污管道工程施工方案一)基坑土方开挖：2、开挖时要控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干.槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内.4、基坑土方开挖注意事项：土因逐渐制载而有可能回弹,特别在基坑挖至设计标高后,如搁置时间过久，回弹将更为显著.对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，力的改变降低到至少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填,利用管5、土方开挖安全措施：淹埋等事故.开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯.③土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面处，防止机④施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品,施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察,发现不安全苗头，即将通二)基础垫层的施工：平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换土方式,将软2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在填,人工散平,然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机,使之密实度达至4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在垫层砂达到设计的密实度后,再用测量仪对垫层面的标高进行复测,并按设计要求进行调三)管道的安装：(一)下管：5m。下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安4、绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和蓦地(二)稳管2、采用边线法进行管道的轴线控制,先在管的同一侧钉一排边桩，边桩高度接近管中心睡,在每一个边桩上钉一小钉,其位置距管道轴线的水平距离为一常数.稳管时，在边桩上的小钉挂上边线,使管外皮(三)接口：接口→→清理管膛→养护1)管道承口应朝来水方向，承口下部灰浆为1：2水泥砂浆，2)安装第二节管之前，先在承口内和插口处刷一道素水泥浆，砂3)挤入管内的水泥砂浆应及时抹光或者清除。四)管井砌筑：检查井底座的形状先在基础砼面上作施工放样;2)检查井砌筑及水泥砂批荡：得小于80％，灰缝要求平直、均匀。砖砌体转角处和交接处尽d、套方、吊直、打墩。抹底层灰角，必须先四角规方、横线找平，方线吊直。然后挂线打墩、控制厚度、度以墩为标准,e与井身接口处外层应环向打毛，形成毛面。在毛面上或者软性塑料带环向粘接在管毛面处，每层厚15MM。身接合处排水工程的质量应符合下列标准：管道基础及管节安装实测项目允许偏差规定值规定值或者允许偏检查方法和频率查项目抹抹带差处水准仪：每两井间测2处尺量:每两井间测3处处尺量：按10%抽查混凝土抗压强度或者砂浆强度(MPa)管轴线偏位(mm)管内底高程(mm)基础厚度(mm)管座宽度(mm)244不小于设计值不小于设计值宽度厚度宽度厚度6不小于设计值7相邻管内7相邻管内底错口 (mm)检查(雨水)井砌筑实测项目允许偏差查项目砂浆强度(MPa)查项目砂浆强度(MPa)轴线偏差(mm)圆井直径或者方井长、宽(mm)盖与相领路面高差(mm)123检查方法和频率差经纬仪：每一个井检查尺量:每一个井检查水准仪、水平尺：每一个4检查井0~+4第二节顶管工程一、扣板桩围敝施工：1)扣板桩施打前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查2)根据设计要求测量放线定出扣板桩施打位置，并做好标记。3)对需有筘板桩就位准备并检查扣板桩位置是否顺畅。2、扣板桩施工工艺流程：汽车吊及振锤就位→扣板桩提升→扣板桩对位→扣板桩施打纠偏→移位→①②③①②③打④⑥⑦⑤拉森钢板桩施工工艺网络图坑的尺寸足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备的操作间距。坑底长、宽尺寸可按如下公式：底宽W=D+(2。4~3。2)式中:W——工作坑宽度(m)D--被顶进管子外径(m)中L—-工作坑底长(m)0.3mL2——每节管子长度(m)33L5——后背所占工作坑厚度(m)1)导轨作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进,保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装坚固与准确与否对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合管子中心、高程和坡度的2)工作坑的基础根据现场施工的实际情况需要，工作坑完成顶关任务后再进行检查中的施工砌砖。故此选用砼基础形式按检查井施工图要求3)两导轨的间距计算：AA+aA=2(D-h+e)(h-e)式中:A0-—两导轨的中距(mm)A——两导轨的上部的净距(mm)a——导轨的上顶宽度(mm)(选100mm)D—-管外径(mm)(选1550mm)H——导轨高度(mm)(选200mm)E-—管外底距底板的距离(20mm)顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力,主要包括工具管切土1)工具管切土正压力:与土层密实度、土层含水量、工具管大于40t/m2时表明土质较好。在计算顶力时，要考虑2)计算总顶力的理论公式和验算公式：P=K[f(2Pv+2PH+Po)+RA]PH=r(h+D/2)DLtg2(45o-δ/2)式中：P=计算总顶力(T)R=管前阻力(因工作面稳定,取50t/m2)A面积h=顶管上方土的高度(m)D=顶管外径(m)L=顶管长度(m)通常减少管壁磨擦阻力的措施有：管壁与泥土之间加泥浆套减3)后背墙3、在压打扣板桩后面施打喷粉桩三排作加强后背土的承受力.后背墙的允许抗力计算公式：4、顶进设备。千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力与管壁反工经验。采用机械挖运土方,管上半部管壁有间隙时，2)高压油泵由电动机带动油泵工作。选用额定压力为52Mpa的3)顶铁根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种.4)其他设备用。在平台上设起重架,上装电动卷扬机,其起分量应大于管与顶进并检查正常后。校测工具头水平及垂直标高是否符合设计要求,合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误的情况下将污水管向前顶进，起操作过程如下：活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离.塞回缩.3)添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。4)卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土上管，在混凝土管借口顶管管节接头形式及防水措施顶管工作应尽量从下游向上游方向进行，地下水由工作面流向工作井集水坑,再用泵提出地面.对管道渗水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用双快水一定强度后,用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵.4、顶管坑内检查井的砌筑管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井,井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用—50cm/次,正常顶进时，每顶进80cm/次。校正时，每顶进一镐即测②中心线测量:首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在线，其上吊2个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水准仪照准两垂球，读管前端的中心即为偏差值.③高程测量：在工作坑内引设水准点，住手顶进，将激光水准2)顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差15mm摆布，即应进行校正。纠偏校正应第三节检查井砌筑工程1、井室用灰砂砖砌筑,内壁应圆顺,砂浆饱满,夹缝平整，抹面压2、井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交织持入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙,然后再堆砌流槽，3、流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形，，也不应砌成梯形或者矩形.同时，流槽过水断面不应小于超质量标准;砌筑砂浆应饱满(包括竖缝)。，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径以满足错缝要求，不使浮现通缝或者鱼鳞缝.7、收口收进部份的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆,将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差;控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观.使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平.检查(污水水)井砌筑实测项目允许偏差检查方检查方法和频率经纬仪：每一