财务管理软件内部培训：生产成本

生产成本＿V2.0山地自行车车架车轮传动组件车把销售：这个型号的山地车应该订多少的销售价？公司：这个型号的山地车销售后能为公司提供多少的利润？财务：核算出成本后可提供销售价定价依据，并根据销售情况计算出其对应的销售毛利。生产成本企业为生产一定种类和数量的产品所发生的各种费用之和，称之为产品生产成本，也称产品的制造成本。成本核算对生产经营过程中所发生的各种费用，按照一定的对象和标准进行归集和分配，以计算各成本计算对象的总成本和单位成本的活动，即为成本核算。它是成本会计的核心，包括费用核算和成本计算两部分。管理人员进行决策，需要知道某个特定事项的成本是多少，我们把这个“事项”称为“成本对象”。成本对象产品价格是产品价值的货币表现。产品价格的制定应体现价值规律的要求，使其大体上符合产品价值。在产品价值无法直接计算的情况下(例如厂内自制产品)，只能通过计算产品成本来间接的反映产品价值水平，从而根据市场供求关系、国家经济政策等其他有关的定价因素制定产品价格。因此，成本核算就成为制产品价格的重要依据。同时，成本核算中将不变成本和可变成本计入产品成本中，对企业的存货计价提供了依据。产品成本构成某款山地自行车材料费人工费委外加工费制造费产品成本构成材料费、人工费、委外加工费、制造费就是产品成本构成的成本项目，即成本要素。产品成本构成材料费、人工费、委外加工费、制造费就是产品成本构成的成本项目，即成本要素。产品成本构成确定产品成本要素需遵循以下会计原则：1.重要性原则：凡费用在产品成本中占比重较大的，应作为独立成本项目；反之，则并入其他项目；2.直接性原则：直接性原则要求尽量扩大直接计入费用范围，因为这部分费用越大，认为标准分配的费用就越小，产品成本计算的准确性就越高；3.一致性原则：一致性原则要求分配标准前后一致。分配标准可根据不同的分配对象进行选择，但一经确定，不应随意改变，以保证前后期一致及成本的可比性；产品成本构成材料费、人工费、委外加工费、制造费就是产品成本构成的成本项目，即成本要素。产品成本构成成本性态：1.固定

指该成本项目对应的费用总额在一定的条件下不随产品产量变动而变动，即相对固定不变的费用。例如：生产车间管理人员工资等。2.变动

指该成本项目对应的费用总额会随产量的增减而变动的费用，如直接材料、生产工人的工资等。变动费用：成本控制的重点在于单位产品的变动费用；固定费用：成本控制的重点在于固定费用总额的控制上。如何进行成本计算？工单一工单二工单三工单四工单一专属费用工单二专属费用工单三专属费用工单四专属费用共用费用生产人员薪资生产人员福利生产机械折旧生产劳保用品其他用于生产的费用工单一成本工单二成本工单三成本工单四成本归集分配成本池产品结构山地车车架车轮车架毛坯车把传动组件漆料管材产品结构(BOM)产品结构(BOM)采购件委外件自制件等存货计价方法存货在发出时(领用或销售)必须要计算出它的存货成本才能以此入账，存货成本的计价方法主要是确定发出存货的实际成本及期末存货价值的处理方法。由于企业每次购入存货的实际成本(进价或生产投入)可能不等，因而对存货发出时必须按照一定的方法确定发出存货的期间成本。为什么企业要进行存货计价？存货计价方法山地车车架车轮车架毛坯车把传动组件漆料管材对于采购件来说，其领用发出成本由存货模块的计价批次计算出发出成本。对于生产中形成的自制件(产成品或半成品)由生产成本计算时，通过生产成本的先后计算顺序确定调用存货计价服务计算发出成本存货计价方法存货计价方法-月加权存货计价方法-月加权采购进货一存货计价方法-月加权采购进货二存货计价方法-月加权领料发出存货计价方法-月加权领料发出价格存货计价方法-月加权-算法*＝存货发出成本存货发出库存数量存货单位价格/存货期初库存量存货期初库存成本金额+存货计价期入库量+存货计价期入库成本金额（）（）存货计价方法-移动平均-算法*＝存货发出成本存货发出库存数量存货单位价格/存货计价期存货发出时点前结存成本金额++存货计价期存货发出时点前入库成本金额（）（）存货计价期存货发出时点前结存量存货计价期存货发出时点前入库量它是指在每次入库以后，立即为存货计算出新的平均单位成本，作为下次发货计价基础的一种方法。采用移动加权平均法能够使管理者及时了解存货的结存情况，计算的平均单位成本及发出和结存的存货成本比较客观。但由于每次收货都要计算一次平均单价，计算工作量较大，对收发货较频繁的企业不适用。存货计价方法-移动平均-算法*＝存货发出成本存货发出库存数量存货单位价格/存货计价期存货发出时点前结存成本金额++存货计价期存货发出时点前入库成本金额（）（）存货计价期存货发出时点前结存量存货计价期存货发出时点前入库量存货计价方法-个别计价(批内月加权)-算法*＝存货发出成本存货发出库存数量存货单位价格/存货期初库存量存货期初库存成本金额+存货计价期入库量+存货计价期入库成本金额（）（）成本归集-专属费用系统进行成本计算时，系统内的工单即为成本计算的“成本对象”。成本对象(工单)成本池领料单退料单存货计价核算出货成本委外进货单委外加工费成本归集-专属费用(材料)成本归集-专属费用(材料)成本归集-专属费用(材料)成本归集-专属费用(材料)成本归集-专属费用(委外加工费)成本归集-专属费用(委外加工费)成本归集-专属费用(委外加工费)成本归集-公共费用系统进行费用归集时，已生产部门作为归集对象。成本对象(工单)总工时、机时使用人时使用机时制造费用总账存货其他出库成本单位分配率成本归集-公共费用系统在处理费用分配时，采用了公式化分配的方法，而成本分配因子是公式的基本组成元素，它与四则运算符及一些计算常量一起组成了分配公式。成本分配因子系统预制了工单、品号等相关常用参与共用费用分配的成本因子。另：用户可自定义成本分配因子。成本归集-公共费用品号工单产品工艺路线生产信息收集标准生产信息收集工时、机时、产量等信息成本分配依据部门成本要素成本分配依据值生产部门制造费用单位分配率成本归集-公共费用成本归集-公共费用-分配依据设定成本归集-公共费用-分配依据设定成本归集-公共费用-分配依据设定成本归集-公共费用-分配依据设定成本归集-公共费用成本归集-公共费用-分配依据设定成本归集-公共费用-分配依据设定成本归集-公共费用-分配依据设定成本归集-公共费用-分配依据设定成本归集-公共费用-部门成本要素设定生产部门为生产提供的服务，以便进行部门投入资源进行分配。成本归集-公共费用-自动收集分配依据值委托厂外供应商生产料品，在委外出厂前，厂内需要投入人员对其材料进行初加工或进行材料准备，因此可能需要分摊厂内的人工或制费。成本归集-公共费用-自动收集分配依据值成本归集-公共费用-自动收集分配依据值成本归集-公共费用-自动收集分配依据值成本归集-公共费用-自动收集分配依据值成本归集-公共费用-维护成本分配依据值成本归集-公共费用-维护成本分配依据值除自动收集外，也可进行手工收集成本归集-公共费用-计算成本分配率成本归集-公共费用-计算成本分配率成本归集-公共费用-计算成本分配率根据部门成本要素设定的取数公式获取科目数据成本归集-公共费用-计算成本分配率成本归集-公共费用-计算成本分配率当分配方式为标准时，成本金额=标准分配率*成本分配依据数值成本归集-公共费用-计算成本分配率当分配方式为实际时，实际分配率=成本金额/成本分配依据数值成本分配当期工单入库转出当期在制品留存分配主产品产出成本池成本对象上期在制品留存本期费用归集联副回产出分配成本分配-在制估算分类在制估算分类决定品号采用何种在制成本分配方法成本分配-成本结转方法成本分配-成本结转方法目前系统成本计算方法采用的是逐步结转分步法，又称顺序结转分步法，是指按照产品连续生产步骤的先后顺序，逐步计算并结转半成品，即半成品成本随着半成品实物在各生产步骤之间顺序转移，直到最后步骤计算出产成品成本。系统实现时是如何来确定成本计算顺序的呢？成本计算方法成本分配-成本计算顺序成本计算方法成本分配-成本计算顺序成本计算方法低阶码决定了成本计算的顺序成本分配-成本结转方式成本结转方式分项结转法：

将各步骤所耗费上一步骤半成品成本，按照成本项目转入各步骤产品成本中。采用本方法，可以直接按原始成本项目提供成本资料。缺点：1.成本结转工作量大

解决方式：电算化2.原始方法不利于本步骤加工费用分析

（各步骤完工产品成本中看不出所耗费上一步骤半成品的成本和本步骤加工费用，不利于成本分析考核）

解决方式：区分本阶和下阶成本，很好的解决的此问题。成本分配-成本结转方式成本结转方式综合结转法：

将各步骤所耗费上一步骤半成品成本，归入下一步骤材料成本项目中。采用本方法，便于分析、考核各步骤产品所耗半成品费用水平，有利于各生产步骤的成本管理，但成本还原工作比较繁重。成本分配-在制估算方法成本分配-在制估算方法本期投入约当产量1.无在制

即当期无在制，当期投入全部参与分配。2.参照投入材料成本

参照当期投入的材料成本，计算出当期投入约当产量，并减去当期实际入库数量后，得到当期在制留存量。3.参照投入材料套数参照当期投入的材料套数，计算出当期投入约当产量，并减去当期实际入库数量后，得到当期在制留存量。4.参照最近实际成本参照当期投入的材料最近的实际成本，计算出当期投入约当产量，并减去当期实际入库数量后，得到当期在制留存量。成本分配-在制估算方法本期投入约当产量5.参照基准成本参照当期投入的材料最近的基准成本，计算出当期投入约当产量，并减去当期实际入库数量后，得到当期在制留存量。6.完工率

根据生产线上的实际盘点的完工系数，获取当期投入约当产量，并减去当期实际入库数量后，得到当期在制留存量。成本分配-在制估算方法材料成本成本分配-在制估算方法材料成本成本分配-在制估算方法材料套数成本分配-在制估算方法材料套数成本分配-在制估算方法

品号最近实际成本成本分配-在制估算方法

品号最近实际成本成本分配-在制估算方法

品号基准成本成本分配-在制估算方法

品号基准成本成本分配-在制估算方法

完工率成本分配-在制估算方法

完工率成本分配-工单多产出工单多产出是一个抽象概念，拆分说就是：联产品、副产品、回收料、拆件工单产出。

1.联产品在成本会计学内的定义：企业使用同种原材料、经过同一加工过程、同时生产出的两种或两种以上具有同等地位的主要产品。其特点如下：联产品是生产过程中使用同一种原材料生产出来的，但其性质和用途却不相同；各联产品均为主要产品，是制造活动的主要目标，是企业收入的主要来源；联产品与其相伴产生的副产品相比，其价值较高；只要生产出联产品中的一种，就必须同时生产出所有的产品；对产出的各种产品的相对数量，生产者极少或根本无法控制。成本分配-工单多产出2.副产品在成本会计学内的定义：企业使用同种原材料、经过同一加工过程，在生产主产品的同一生产过程中附带生产出来的非主要产品。其特点如下：副产品不是企业的主要产品，但它们却有一定的价值和用途。副产品不是企业的主要生产目的，它的产量取决于主产品的产量，随主产品产量的变动而变动。副产品虽然同主产品使用相同的原材料，并且是在同一生产过程中生产出来的，单它不同于联产品。联产品和副产品既有联系也有区别。两者都是联合生产过程中的产物；但是联产品是企业的主要产品，经济价值较高，其销售收入直接影响企业的经营效率和经济效益；而副产品则是随主产品附带生产出来的，它依附于主产品，不是企业生产活动的主要目的，价值较小，其生产的好坏对企业的效益影响不大。联产品和副产品的划分并不绝对，随着客观条件的变化，它们也可以相互转化。成本分配-工单多产出3.回收料指：生产过程中剩余的边角料，并且可为生产进行再利用。例如：切割后剩余的钢板、经过热加工后的塑料(注塑行业业务形态)等。4.拆件工单产出

拆件工单的生产模式是，由一个材料拆解产出多个产品，其产品结构是一个V型结构，即为倒BOM结构。成本分配-生产成本参数参数依工厂(即生产组织)设置联产品成本分配方法，用于设置在“分离点”进行成本分离的方式。实物量分配

按联产品的产出实物量比例进行联合成本分配。

优点：一般产品都可按实物单位计量，资料容易取得，为成本分摊带来方便；

缺点：实物量分配法假设各联产品的单位成本相同，这难免存在一定的缺点，因为并非所有联产品的成本都与实物量直接相关，这一方法忽略了各产品的特性和销售价值差异，成本分配-生产成本参数使单位售价低的联产品承担了相对高份额的联合成本，可能使售价低的联产品出现亏损。系数分配

将联产品的实际产量按照一定的系数折算成标准产量，并据以分配联合成本的一种方法。使用系数分配法分配联合成本，其正确程度取决于系数制定标准是否适当。成本分配-生产成本参数副产品成本分配方法，用于设置在“分离点”进行成本分离的方式。同联产品

由于随着客观条件的变化，副产品有可能转化为联产品，因此成本分离时可采用联产品分配方法。无成本

副产品不参与成本分离。即副产品只计数量，不计金额，联合成本全部由主产承担。采用这种方法计算简单。但由于副产品不分担分离前的联合成本，会对主产品的成本正确性产生一定的影响。成本分配-生产成本参数基准成本

副产品价值与主产品相比较低，在企业产品成本中所占比重较小，因此副产品成本分离可采用简化的方法，将副产品按一定的标准计价，在联合成本分离前从联合成本中扣除。

成本分配-生产成本参数回收料成本分配方法，用于设置在“分离点”进行成本分离的方式。同联产品

若回收料对应其经济价值较高，则可使用同联产品分配方法进行联合成本分离。无成本回收料不参与成本分离。在制约量置零控制

当系统计算出的期末在制约量在设置控制范围内时，期末在制约量自动置零。由于系统在计算当期资源投入的约当产量时，会涉及运算结果的进/舍位，此时可能会出现一些尾数上的差异，通过设置范围，从而达到消除，此类差异的目的。成本分配-品号多产出成本分配-品号多产出成本分配-一般工单多产出成本分配-一般工单多产出成本分配-拆件工单多产出成本分配-拆件工单多产出由于拆件一种特殊生产方式，系统无法自动推算其成本构成，因此拆分比率完全由用户自定义成本分配-分离基础数量(联副回)多产出期末在制主产品期末在制多产出产出比例*标准数量换算系数*产品产出数量标准数量换算系数*分离转出基础数量分离在制基础数量成本分配-成本分离(联副回-基准)多产出转出成本多产出在制成本多产出数量多产出单位基准*多产出期末在制多产出单位基准*多产出锁定成本成本分配-成本分离(联副回-实物量、系数)+本期投入成本期初在制成本多产出锁定成本+可分离成本分离转出基础数量分离在制基础数量+多产出分离转出基础数量分离在制基础数量+主产品+多产出转出成本多产出在制成本成本分离基础数量分离转出基础数量分离在制基础数量+多产出分离转出基础数量分离在制基础数量+主产品+分离在制基础数量/成本分离基础数量分离转出基础数量/**成本分配-成本分离(联副回-主产品)主产出转出成本-本期投入成本期初在制成本+多产出转出成本多产出在制成本-主产出数量主产出期末在制+主产出数量/*本期投入成本期初在制成本多产出转出成本多产出在制成本-+--主产出在制成本成本分配-成本分离(拆件产品)拆件多产出数量拆件母件本期投入量拆件母件期初在制成本拆件母件本期投入成本+/拆件母件期初在制量+*单位成本拆分比率*拆件多产出转出成本拆件母件转出成本拆件多产出转出汇总拆件母件期初在制成本拆件母件本期投入成本+-拆件母件期末在制成本成本分配-成本分离(拆件产品)拆件母件转出成本拆件母件期初在制成本拆件母件本期投入成本+-拆件母件期初在制成本拆件母件本期投入成本+/拆件母件本期投入量拆件母件期初在制量+*拆件母件期末在制量成本分配-分配结果-多产出成本分配-分配结果-多产出成本分配-分配结果-多产出成本分配-分配结果-多产出成本分配-分配结果-多产出成本分配-分配结果-完工与在制思考：为什么在制为负数？成本分配-分配结果-完工与在制投料不足引起了此情况的出现。成本分析-工单成本检查成本检查时，人工、制费公共费用是在成本计算过程中，通过一定的方法分摊进工单成本的，分摊计算中涉及四则除法和乘法，因此一定程度上会出现尾差，而成本的运算会进行尾差处理，如果成本检查时也要做到尾差处理，那么就必须使成本检查的工单顺序也要和成本运算一致，此需要付出极大的开发和计算时间，因此使用此变通做法。让用户自行设定容差值，超出容差值的工单取出后再进行分析。成本分析-维护品号成本作业目的：反映品号的平均成本水平作业特点：系统将品号正常平均成本水平与返工平均成本水平进行了分割……成本分析-工单成本检查工单成本检查以本期成本对象和上期成本对象做为检查依据，主要检查以下几类异常：1.上期已结束工单(成本对象)在成本计算当期还有材料投入成本。2.上期已结束(正常结束或指定结束)工单(成本对象)在成本计算当期还有工时收集(即在成本计算当期还进行了报工)。3.上期指定结束工单(成本对象)但是未处理其期末在制成本。4.当期进行成本计算的工单投入与产出的平衡性检查，分成本类检查；如：转出材料成本与投入材料成本不平。成本分析-在产品异常检查表主要检查以下几类异常：1.在产品数量或成本为负数的异常。--例如：投料不足2.在产品数量为零，但在产品成本不为零的异常。3.在产品数量不为零，但在产品成本为零的异常。

成本分析-在产品成本分析-工单成本分析-在产品成本分析-工单成本分析-在产品成本分析-工单成本分析-在产品综合成本分析-工单成本分析-在产品综合成本分析-工单成本分析-产品成本分析成本分析-产品成本分析成本分析-直接材料耗用分析成本分析-直接材料耗用分析成本分析-产品入库成本分析成本分析-产品入库成本分