钢筋混凝土工程施工（第2版）课件：现浇板施工

现浇板施工情境一现浇板模板施工任务1施工准备

施工图识读现场材料准备施工机具准备板的特点楼板的面积大而厚度比较薄，侧向压力小。楼板模板及其支架系统，主要承受混凝土的自重垂直荷载和其他施工荷载，保证模板不变形。板模板的构造楼板模板采用1200*2400*8mm覆膜竹胶板。模板背楞采用50*100mm的木方。模板支撑：钢管脚手架、盘扣架情境一现浇板模板施工定型组合钢模板的支设楼板模板由平面钢模板拼装而成，用钢楞及支架支承。为减少支架用量，扩大板下施工空间，最好用伸缩式桁架支承。楼板模板周边用阴角模板与梁或墙模板相连接。先安装梁模板支承架、钢楞或桁架后，再安装楼板模板。情境一现浇板模板施工梁板模板的安装按照下图的方式进行：情境一有梁板模板制作安装盘扣式脚手架是采用特殊设计的圆盘(八个孔)及插销自锁紧结构，仅需要将插销插入圆盘自锁，即可将系统部件组合成一个整体。盘扣式脚手架的立杆连接是同轴心承插，节点采用复合栓式在框架平面内连接。轴心受力的特点使架体系统安全可靠，一名工人用一把榔头也可实现架体的快速搭建及拆除，人工成本低，无零散配件，材料损耗率低。根据其用途可分为模板支架和脚手架两类。承插型盘扣式钢管脚手架任务2现浇板模板安装盘扣脚手架工艺流程

立柱位置线→铺通长脚手板→安装可调底座→插接标准基座→插第一层横杆→插第一层标准立杆→插第二层横杆→插第一层斜杆→插第二层标准立杆→插第三层横杆→插第二层斜杆→第三、四等层循环→安装可调顶托→铺大方木→铺小方木→铺板底模→钢钉固定→接缝粘塑料胶条。1、在地面或楼面上按照施工技术方案有关模板支撑体系安装说明，用墨线弹出梁板结构模板支撑体系的安装墨线。2、选择长度合适的钢管，绑扎模板支撑体系的架子，架子的立感必须垂直。3、架子完成后安装双可调支托，同时挂线对、支托顶部进行找正、调平，需要调整位置时可松开脚手架扣件移动立杆，需要调整标高时利用双可调支托的调节螺母进行调节。4、可调支托调整完毕后安装梁底大平楞和板底牵杠。5、在梁底大楞上安装梁底横担木方，铺设梁底模板，安装梁侧模板。6、依次安装小顶、夹木、托木并用圆顶钉牢。7、找正梁侧模板，用斜拉板固定在梁底横担木方上。8、在托木和牵杠上安装搁栅，在搁栅上铺设模板。任务2现浇板模板安装施工要点：梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。情境一有梁板模板制作安装情境一有梁板模板制作安装情境一有梁板模板制作安装模板的拆除（1）拆除要求：现浇结构的模板及支架的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：模板拆除时混凝土强度要求与现浇板跨度有关，跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2～8m范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m跨的板和悬臂板混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。

应在与结构同条件养护的试块达到规定强度时，方可拆除；快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，如3-5d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。任务3现浇板模板的拆除拆模顺序

应先拆除梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始向两端拆除。楼板模板拆除原则是“先支后拆，后支先拆”。拆除顺序如下：拆斜撑→拆水平拉杆→调低底托松动立杆→拆立杆→拆大方木→拆底模。任务3现浇板模板的拆除拆模注意事项1)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故；2)拆模时，应尽量不要用力过猛，严禁用大锤硬砸和撬棍硬撬，以免混凝土表面或模板受到损坏；3)拆下的模板及配件，严禁抛仍，用绳系好下放，按指定地点堆放；

4)做到及时清理、整修和涂刷隔离剂，以备待用；5)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经处理后方可继续拆除；

6）对已拆除模板及其支撑的结构，应在达到混凝土设计强度等级要求后，才允许承受全部使用荷载。任务3现浇板模板的拆除拆模：侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模和冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关条款。拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。

现浇板施工C25混凝土现浇板，保护层厚度10mm，有圈梁。教学情境二板钢筋施工任务1现浇楼板施工图识读与钢筋下料板内钢筋的叫法教学情境二板钢筋施工连续板教学情境二板钢筋施工板的分类单块板子情境二楼板施工图识读任务1现浇楼板施工图识读与钢筋下料异形板板内钢筋说明任务1现浇楼板施工图识读与钢筋下料1）B——板底部钢筋（底筋）；T——板顶部钢筋（面筋）；B&T——双层钢筋。2）X——贯通横向钢筋；Y——贯通纵向钢筋；X&Y——双向钢筋。3）原位标注中负筋线长度尺寸为伸至支座中心线尺寸。

任务1现浇楼板施工图识读与钢筋下料任务1现浇楼板施工图识读与钢筋下料例题：板厚为120mm；分布筋采用Φ6@300,混凝土C30，保护层厚度15mm，二级抗震，计算受力筋、负筋长度。1.板底钢筋的长度＝净跨＋左伸进长度＋右伸进长度＋弯钩长度注：弯钩＝2×6.25×d只有一级钢筋时需要计算

2.伸进长度=max(支座宽／2，5d)

板受力筋伸入支座（梁、剪力墙、圈梁）的长度为max(支座宽／2，5d)

板内钢筋下料长度计算如果板的支座为砌体墙，则伸入长度为max(板厚，120)，

任务1现浇楼板施工图识读与钢筋下料解：横向净跨度=6000-300=5700mm伸进支座长度=max(支座宽／2，5d)=150mm横向钢筋长度=5700+2*150+2*6.25*10=横向筋根数：（3300-100)/150+1=纵向钢筋长度=3600-300+300+2*6.25*10=3725mm纵向钢筋根数（5700-100）/100+1=57根X方向支座负筋长度：=850+0.4x35x8+15x8+6.25x8+120-30=1222mmX方向支座负筋根数=（3300-100）/150+1=23根板内钢筋下料长度计算3.板底钢筋根数计算

起步距离＝第一根钢筋距梁或墙边50mm根数＝ceil[(净跨－2×起步距离)／间距]＋1起步距离的三种算法：第一根钢筋距梁或墙边50mm（通常算法）第一根钢筋距梁或墙边一个保护层第一根钢筋距梁角筋为1／2板筋间距板内钢筋下料长度计算4.板支座负筋计算（结合图纸设计不同来进行理解）4.1中间支座负筋长度计算：中间支座负筋长度＝水平长度＋弯折长度×2

弯折长度=板厚－2×保护层4.2端支座板负筋长度的计算端支座板负筋长度＝锚入长度＋弯钩增加长度＋板内净尺寸＋弯折长度

锚入长度的计算方法=0.4LabE＋15×d；弯折长度＝板厚－保护层×2

板内钢筋下料长度计算4.3支座负筋根数计算方法支座负筋根数=

(净跨-100mm)／间距＋15.板分布筋计算分布筋长度=两端支座负筋净距+150×2分布筋根数=支座负筋板内净长／分布筋间距＋16.多跨板通长钢筋搭接长度计算接头不宜位于构件最大弯距处，板下部钢筋接头位置一般选在支座处搭接，上部钢筋选在跨中区域搭接。接头位置应相互错开。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。楼板马凳的制作见图

板内钢筋下料长度计算板内钢筋下料长度计算马凳筋∏型长度计算马凳筋长度＝L1＋L2×2+L3×2设计有规定者按设计规定计算，设计无规定一般可按L1、L2、L3的长度为板厚－2×保护层。图2－字型马凳筋长度＝L1＋L2×2＋L3×2

图1∏型马凳筋教学情境二板钢筋施工清理模板模板上画线绑扎板的下部受力钢筋绑扎负弯矩钢筋垫混凝土垫块工艺流程任务2板钢筋施工3.施工要点

1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。4）绑扎负弯矩钢筋，板上部的负筋(加铁)、主筋与分布钢筋的相交点必须全部绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度。

5）板钢筋保护层采用塑料垫块及定型马凳，梅花形布置。梁、板、柱节点处，钢筋较密，保护层厚度较难控制，施工前先做出大样图并定好绑扎顺序，测量工依据大样图测出梁、柱主筋位置，并用红油漆标出。

铺设顺序：先铺设平行于短边方向的受力钢筋，后铺设平行于长边方向的受力钢筋。教学情境二板钢筋施工现浇楼板钢筋绑扎质量检查内容1.主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。2.一般项目钢筋安装位置的偏差应符合表4-30的规定。检查数量：在同一检验批内，板应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。

教学情境二板钢筋施工钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目

允许偏差（

mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10钢尺检查

网眼尺寸

±20钢尺量连续三挡，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10钢尺检查

宽、高

±5钢尺检查

受力钢筋

间距

±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

±5受力钢筋

保护层

厚度

基础

±10钢尺检查

柱、梁

±5钢尺检查

板、墙、壳

±3钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20钢尺量连续三挡，取最大值

钢筋弯起点位置

20钢尺检查

预埋件

中心线位置

5钢尺检查

水平高差

+3.0钢尺和塞尺检查

教学情境二板钢筋施工

现浇板施工学习情境三

梁板混凝土施工一、混凝土的制备（一）混凝土施工配制强度的确定：

为使保证率达到95%，混凝土的配制强度应比设计强度标准值高1.645

，（

—施工单位标准差）。

混凝土的施工配制强度fcu,o（N/mm2）：式中：fcu,k——设计的混凝土强度标准值（N/mm2）

σ

——施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）（三）装料与搅拌：1、装料顺序：（1）一次投料法：石子→水泥→砂，筒内先加水或进料时加水。（2）二次投料法：砂、水、水泥（拌1分钟）→石子（拌1分钟）→出料。（3）两次加水法（造壳混凝土）：砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。（强度提高10～20%，或节约水泥5～10%）二、混凝土的运输（一）要求：1、不分层离析2、有足够的坍落度：3、尽量缩短运输时间，减少转运次数。4、保证连续浇筑的供应。5、器具严密、光洁，不漏浆，不吸水，经常清理。（二）运输工具楼面水平运输：双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。移置式混凝土布料杆三、混凝土的浇筑和捣实（一）准备工作：1、模板和支架、钢筋和预埋件检查，并作记录。2、准备和检查材料、机具、运输道路。3、清除模板内垃圾、泥土，及钢筋上油污，木模浇水润湿而无积水，封孔堵缝。4、人员、组织及安全技术交底。（二）混凝土浇筑要点梁板同时浇筑时，采用赶浆法，根据梁高度，分层成阶梯形浇筑，当达到板底面20～30mm时再与板一起浇筑；高度大于1m的梁可单独浇筑；当板下有梁托时，施工缝应留在梁托下部；浇筑有主次梁楼板的施工缝应留在次梁上约1/3跨度处，而不应留在主梁上。（三）混凝土的振捣与成型人工插捣；机械振捣（液化实化强化）；挤压法、离心法（四）混凝土养护自然养护蓄热养护加热养护（五）模板的拆除1、拆模的条件：（1）侧模：在混凝土