建筑工程质量通病防治方法大全

建筑工程质量通病防治措施

1.土方工程

1.1场地积水场地范围内局部积水

原因分析:Q）场地平整填土未分层回填压〔夯〕实，土的密实度很差，遇水产生

不均匀下沉。（2）场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反

向排水坡。（3）测量错误，使场地标高不一。

防治措施：场地内的填土认真分层回填碾压〔夯〕实，使密实度不低于设计要求,

防止松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，防止出现标高误差。

1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌

原因分析：Q）边坡坡度偏陡。②边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡

坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。（3）

边坡填土未按要求分层回填压〔夯〕实。（4）边坡坡角未做好排水设施，由于水

的渗入,土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。

防治措施：永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设

计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压

实标准进展分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，防止在影响边

坡稳定的范围内积水。

1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤抖，形成软塑状态而体积并没有

压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进展回

填，或采用这种土作土料回填，当对其进展夯实或碾压，外表易形成一层硬壳，

使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。

防治措施：夯实填土时，适当控制填土的含水量；防止在含水量过大的原状土上

进展回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。

治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土

翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯〔压〕实。

1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实

度。原因分析1）填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的

土、淤泥质土或杂填土作填料。（2）土的含水率过大或过小，因而到不到最优含

水率的密实度要求。（3）填土厚度过大或压实遍数不够。⑷碾压或夯实机具能

量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。

防治措施：选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定

含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进展水平分

层回填、压〔夯〕实；加强现场检验，使其到达要求的密实度。

处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；

土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量

过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等

措施。

1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

原因分析:（1）基坑〔槽〕开挖较深，放坡不够。（2）在有地表水、地下水作用的

土层开挖基坑〔槽〕，未采取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚

力降低，失去稳定性而引起塌方。（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体

内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。（4）土质松软，开挖次序、方法不

当而造成塌方。

防治措施：根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，

基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m;坡顶

上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5mm;土方开挖应自上而下分段分层依

次进展；并随时作成一定坡势，以利泄水；防止先挖坡脚，造成坡体失稳；相

邻基坑〔槽〕开挖，应遵循先深后浅，或同时进展的施工顺序。

处理方法：可将坡脚塌方去除，作临时性支护〔如堆装土草袋、设支撑护墙等〕

措施。

1.6边坡超挖边坡面界面不平，出现较大凹陷。

原因分析1）采取机械开挖，操作控制不严，局部多挖。⑵边坡上存在松软土

层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹凸不平。（3）测量放线错误。

防治措施：机械开挖，预留03m厚采用人工修坡；加强测量复测，进展严格定

位。

处理方法：局部超挖，可用三七灰土夯补或浆砌块石填补，与原土坡接触部位应

做成台阶接槎，防止滑动；超挖范围较大，应适当改动坡顶线。

1.7基坑〔槽〕泡水地基被水淹泡，造成地基承载力降低。

原因分析1）开挖基坑〔槽〕未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑〔槽〕。（2）

在地下水位以下挖土，未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下。（3）施工

中未连续降水，或停电影响。

防治措施：开挖基坑〔槽〕周圉应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土,应设

排水沟和集水井，用泵连续排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖棉以

下0.5~1.0m。

处理方法：已被水浸泡扰动的土，可根据情况采取排水、凉晒后夯实，或抛填碎

石、小块石夯实，换土〔三七灰土〕夯实，或挖去淤泥加深根底等措施。

1.8基坑〔槽〕回填土沉陷基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡

空鼓下沉。

原因分析1）基坑槽中的积水淤泥杂物未去除就回填，或根底两侧用松土回填，

未经分层夯实。（2）基层宽度较窄,采用手夯夯填，未到达要求的密实度。（3）回

填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、

碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。（4）回填土采用水沉法沉实，密实度

大大降低。

防治措施:回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要

求采取严格分层填、夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及较多

的干土块；严禁用水沉法回填土。

处理方法：假设散水坡面层已经裂缝破坏，应视情况采取局部或全部返工；局部

处理可用锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯实，再重做面

层。

1.9房心回填土沉陷室内回填土局部或大片下沉，造成地坪面层空鼓、开裂或

塌陷。

原因分析1）回填土料含有大量有机杂质和大块。（2）填土未按规定厚度分层回填

夯实，或底部松填，仅外表夯实，密实度不够。（3）房心处局部有软弱土层或地

坑、坟坑、积水坑等地下坑穴，施工时未处理或未发现，使用时超重造成局部塌

陷。

防治措施:适中选用回填土料，认真控制含水量在最优范围内；严格按规定分层

回填夯实；对房心原自然软弱土层进展处理；有机杂质清理干净，地坑、坟坑、

积水坑等进展认真处理。

治理方法：同〃基坑〔槽〕回填土沉陷〃

2砌体：

2.1轴线位移根底轴线与上部墙体轴线错位。

原因分析:砖砌体（1）根底收分〔退台〕尺寸未掌握准确，收分不均因而造成轴线

位移。（2）控制桩埋设不够，采取间隔吊中，出现偏差。⑶放线错误，轴线偏

差大，边线与中线搞错。

防治措施：认真复核收分尺寸，在根底收分局部砌完后拉通线重新核对，并以新

定出的轴线为准，砌筑根底直墙局部；纵、横墙及隔墙根底砌筑应设置龙门板及

中心桩，在横墙根底拉中心线时，应符合相邻轴线距离,以检查中心'桩是否出现

位移情况，如有位移应及时处理，认真放线，经常复核。

2.2根底标高偏差根底标高不在同一水平面，出现上下不一现象。

原因分析1）砖根底垫层〔灰土、混凝土〕标高偏差较大，影响根底砌筑时的标

高准确。（2）根底大放脚皮数杆未能贴近大放脚，找标高时易出现偏差。（3）砌

根底未找平放线，造成各局部标高不一。（4）根底采用大面积铺灰砌筑方法，铺

灰面过长，因停歇过长，挤浆困难，使灰链过厚而出现超高现象。

防治措施：加强对基层标高的控制，砌筑前对基层标高复核一遍，局部低凹处，

用豆石混凝土垫平；根底皮数杆采用小断面方木或钢筋制作，尽可能夹在根底

中心位置,以便检杳；采用在根底外侧立皮树杆、检查标高时，应配以水准尺

核对水平标高；砌筑宽大根底大方脚，采取双面挂线保持横向水平；砌筑采用

小面铺灰，随铺随砌，认真控制灰缝厚度。

23防潮层失效防潮层开裂不密实，不能阻止地下水沿根底向上渗透，造成墙

体潮湿粉刷脱落，墙皮酥松剥落。

原因分析1）采用砌筑剩余砂浆作防潮层使用，抗渗性能降低。（2）防潮层基面上,

未清理干净，未浇水湿润或浇水不够，影响与基面的粘结。（3）外表抹压不实，

养护不好，使防潮层早期脱水，弓虽度、密实性达不到要求，或者出现裂缝。（4）

冬期施工，防潮层受冻、失效。

防治措施：防潮层应用125水泥砂浆铺砌2cm厚，不得用砌砖剩余砂浆或水泥

代替;铺设前，基面应扫清、湿润；铺抹应用木抹子揉平，待开场收干时，抹压2~

3遍，抹压时可刷一遍水泥浆，进一步堵塞毛细管通路，要求一次抹完不留施工

链，或留在门口位置，并浇水养护不少于3天；冬期施工应适当护盖防冻，不得

掺加抗冻剂。

2.4砖砌体组砌混乱混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和"二层皮〃，砖柱出现

包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性；清

水墙出现竖绛宽窄不匀，影响美观。

原因分析:Q）操作人员砌混水墙无视组砌形式，致使出现多层砖的直绛和"二层

皮〃现象。（2）砌砖柱需用大量七分砖，打砖较费工时，操作人员为省事常不打

七分头砖，用包心砌法。（3）在同一单位工程，采用几个砖厂的砖，致使砖的规

格、尺寸不一，造成累积偏差，而常变动组砌形式。

防治措施：切砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;内外

皮砖层，每隔五层砖应有一层丁砖拉结〔五顺一丁〕，使用半砖头应分散切于混

水墙中；砌砖柱坚持打七分头砖,严禁采用包心砌法；砌放柱灰缝砂浆应饱满,

每砌完一层应进展一次竖绛刮浆塞舞工作，以提高砌体强度；同一单位工程中，

尽量使用同一砖厂的砖。

2.5游丁走§1大面积清水墙常出现丁砖竖链歪斜，宽窄不匀,丁不压中，上下

竖缝错位、搬家等现象。

原因分析1）砖的长宽尺寸误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差，砖一顺

一丁时，竖链宽度不易掌握，误差逐层积累,易产生游丁走绛。（2）砌墙摆砖时,

未考虑窗口位置对砖竖绛的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖

缝位置，使窗间墙的竖健搬家上下错位。（3）采用里脚手架砌砖时，看外墙缝不

方便，易产生误差，出现游丁走健。

防治措施：砌清水墙前应进展统一摆砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度；摆砖时

应将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐；砌筑时，应强调使丁砖的

中线与下层条砖的中线重合［即丁压中〕；每砌几层砖中，宜沿墙角1m处，用

线锤吊一次竖缝的垂直度；沿墙面每隔一定距离，用线锤引测，在竖链处弹墨线,

每砌一步架或一层墙后，将墨线向上引伸，以控制游丁走缝的出现。

2.6水平绛不直，墙面凹凸不平清水墙同一条平缝宽度不一致，个别砖层冒线

砌筑；水平绛下垂；墙体中部凹凸不平。

原因分析1）砖规格偏差较大，两个条面大小不等，砌筑时随意跟线,易使灰缝

宽度不一致；个别砖大条面偏大较多，不易将灰链砂浆压薄，而出现冒线砌筑。

（2）墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现下垂现

象。（3）当第一步架墙体出现垂直偏差进展调整后，砌第二步架交接处易出现凹

凸不平。（4）操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不平。（5）经常用托线

板检查墙面平整度。

防治措施：语规格偏差大，应注意跟线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，

砌砖宜采取小面跟线；挂线长度超长〔15~20m〕时，应加腰线，腰线砖探出

墙面3~4cm,将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线砖的灰

链厚度调平；当第一步架墙体出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步收缩，

使外表不出现太大凹凸不平；灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆的横平竖

直；瓦工应带托线板，吊线锤，经常检查外表平整度，做到三皮一吊，五皮一

靠。

2.7墙体留置阴槎，接槎不严砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，接槎部位用砖

渣填砌，使墙体截面严重削弱，阴槎部位接槎砂浆不严，灰绛不顺直。

原因分析1）操作者对留槎重视不够，图方便随意留直槎，且多数留阴槎。（2）

施工组织不当，导致留槎过多；由于重视不够，留直槎时，漏放拉结条或拉结条

长度不够，间距过大，拉结条部位的砂浆不饱满。（3）后砌12cm厚隔墙留置的

阳槎〔马牙槎〕不正不直，接槎时，由于咬槎深度较大,使接槎砖上部灰缝不宜

塞严。（4）退槎留置方法不统一，留置大退槎工作量大，退槎灰缝平直度难以控

制，使接槎部位不顺线。

防治措施：砌墙时，对施工留槎应作统一规划；外墙大角尽量做到同步砌筑不留

槎，或在一步架留槎处，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性；纵横墙

交接处，有条件时，尽量安排同步砌筑留退槎确有困难时应留引出墙面12cm

的直槎，并按规定设拉结条，使咬槎砖缝由纵横墙交接处，移之内墙部位，增

强墙体的整体性；后砌12cm隔墙，宜采取在墙面上留样或槎的做法，接槎时,

应在樟或槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝,用大铲或瓦刀将砂浆塞严,

以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体截面的削弱。

2.8立柱、门窗、洞口、阳台、上下左右不成线砖砌立柱、门窗洞口和阳台边线,

上下左右不在一条直线上，出现歪斜，错边等情况。

原因分析1）砌筑前没有弹线，轴线偏差。（2）多层建筑弹线时，没有固定在一端

轴线上量尺。（3）平面不弹线，砌墙不吊线，标高控制不严。

防治措施：层层弹出墙体中心绩口砌筑边线，砌筑大角时校准垂直线；皮数杆上

应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高；每层弹线，应从同一端轴线上量尺，消

除偏差；立柱、门窗洞口、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线；安装时先测好

标高，上下吊角吊边；砌筑时做到左右拉通线，上下挂线锤。

2.9干砖上墙，砌体粘结不良语未浇水湿润,采取干砖砌筑，砖与砂浆出现粘

结不牢现象，降低砌体强度。

原因分析1）班组浇湿砖制度不健全。（2）水源缺乏。（3）脚手架上的余砖未淋水,

接砖时未浇湿砖。（4）湿砖磨手。（5）制度不严。

防治措施：建立专人在砖笼上浇水的制度；避开供水顶峰，尽量利用早、中、晚

时间在砖笼上浇水湿砖，或建蓄水池，贮水浇砖；脚手架上备水桶储水，坚持

浇湿已风干的砖；接砖时，瓦工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑；坚持

戴指套砌筑；建立"干砖上墙，推倒重砌”的制度。

2.10灰缝厚薄不匀，砖墙挑手〔螺丝墙〕砌筑灰缝厚薄不一，造成在一个层高

的砌体，同一砖层的标高差一皮砖的厚度，不能交圈，成螺丝形。

原因分析1）灰缝无控制，拉线不直，皮数杆与实际砖行不一致。（2）未坚持皮皮

挂线砌筑

防治措施：按进场砖的实际尺寸画皮数杆,房屋四角、楼梯间或纵横墙交接处立

皮数杆；拉线要直，皮数杆与第一层砖不符时，应用豆石混凝土找平；按皮数杆

砌好大角，坚持皮皮拉通线，线应绷紧、平直，做到上跟线，下跟棱，左右相

跟要对平。

2.11砂浆不饱满砖层水平灰健饱满度低于80%;竖缝内无砂浆，有瞎缝。

原因分析1）采用M2.5或M2.5以下水泥砂浆砌筑，搅和不匀，和易性差，挤浆费力,

用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满.（2）采用大缩口铺灰方法，使

砌体砖缝缩口深度达2〜3cm,使砂浆饱满度降低。

防治措施：砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫〕砂浆砌筑，

以提高灰舞砂浆饱满度；改良砌筑方法，防止采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推

广括浆法、挤浆法，"三一砌砖法〃〔即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的

砌筑方法〕，严禁用干砖砌墙C

2.12砂浆强度不稳定砂浆强度忽高忽低,或达不到设计强度等级要求。

原因分析:（1）水泥不合格，受潮或过期，活性降低。（2）砂子内泥土杂物含量超

过规定。（3）计量不准确或材料不计量。（4）制作、养护砂浆试块不合标准，试块

未按实际养护温度换算强度。

防治措施：进场水泥必须有合格证明才能使用，立窑水泥抽样检验体积安定性必

须合格；砂子应满足材质要求，如使用含泥量超过规定的砂，必须增加水泥用

量或增加搅拌时间，以除去砂子上的泥土；采用重量配合比，设磅秤，坚持计

量；无底试模，必须放在铺上报纸的干砖上；气硬性混合砂浆试块，应放在不

通风的室内〔气温20±3℃,自然湿度〕养护;水泥砂浆试块，应放在潮湿空

气中〔相对湿度大于90%〕保存6昼夜，其余时间放在水池内养护；当试块养

护的室温达不到规定标准时，应将28天强度按实际养护温度换算。

2.13墙面勾绛粗糙、污染清水墙面勾算深浅不一致，竖缝不实,十字绛搭接不

平，墙健内残浆未扫净，墙面被砂浆严重污染。

原因分析1）清水墙面勾缝前未经开缝，刮缝深度不够或采取大缩口链砌砖，使

勾舞砂浆不平，深浅不一致；竖缝挤浆不严，勾缝砂浆悬空未与缝内底灰接触，

与平链十字搭接不平，造成开裂、脱落。（2）勾缝前，墙面可浇水湿润，使勾缝

砂浆早期脱水收缩开裂，或墙缝内浮灰未清理干净，影响勾链砂浆与缝内底灰

的粘结，日久脱落。（3）脚手眼堵塞不严，补链砂浆不饱满,堵孔砖与原墙面砖

颜色不一致，留下永久痕迹。（4）加浆勾缝，托板托住墙面，弄脏而留下印痕或

墙面浇水过湿，扫§1时，墙面被砂浆污染。

防治措施：勾缝前，应对墙体缺楞掉角部位，瞎健、刮缝深度不够的灰缝开凿，

开建深度为1cm左右，筵子上下切口应开凿整齐；勾握前，浇水冲刷墙面浮灰

和去除灰缝表层不实局部，待砖墙表皮略见风干时，再开场勾链；勾睫用1：

1.5水泥砂浆，稠度以勾缝镭子挑起不落为宜，勾凹链深度为4~5mm,做到

切口整齐；勾完缝应扫缝，应先水平链,后竖缝顺缝扫，并经常抖掉扫帚中的

砂浆粉粒，减少对墙面污染；堵塞砖墙脚手眼时,应清楚洞内剩余砂浆，浇水

湿润，并铺砂浆，用砖挤齐；勾缝时墙面不应过湿，天气枯燥，勾绛后应喷水养

护；勾绛托板端刨成尖角,以减少对墙面的接触和污染；枯燥天气，勾绛后应喷

水养护。

2.14温度裂缝在房屋顶层两端出现八字形裂缝，在平屋顶外墙顶部两端屋檐

下，或顶层、二层圈梁2-3皮砖的灰缝位置出现水平裂整；在转角处纵横墙相交

处，形成柱横墙包角裂缝；在较长的多层房屋楼梯间，楼梯休息平台与楼梯邻

接部位发生竖向裂缝。

原因分析:Q）平屋顶房屋，未设保温层或保温层未施工前，由于混凝土和夜砌体

线膨胀系数不同〔前者比后者约大一倍〕，在较大温差作用下，屋面伸长受到砖

砌体约束，而产生较大剪切应力将两端拉裂而出现八字形裂缝。（2）檐口及圈梁

下水平裂缝、包角裂筑原因分析与上述一样。（3）在较长的多层房屋楼梯间处，

楼梯休息平台与楼板邻接部位，由于温度变化引起变形，在该部位受到约束，而

出现较大拉应力将砖墙竖向拉裂。

防治措施：屋面尽可能设保温层,减少温度变化；屋盖施工尽量做好保温层；屋

面挑檐可采取分块预制，或留置伸缩缝或在屋面与砖墙间设置滑动层，以减少

屋面伸缩对墙体的影响；对较长、平面形状较为复杂、构造和刚度不同的房屋，

可设置变形健，或加设圈梁；提高砂浆强度和砌筑质量，在易裂缝处设置水平钢

筋。

2.15地基沉陷裂链由于地基不均匀沉陷，造成砖墙出现斜向、水平或垂直的裂

缝，裂缝宽度上大下小，往往是由沉降小的一边向沉降大的一边逐渐向上开展。

原因分析1）在软土地基上或软硬地基上，因地基不均匀下沉，使墙体受到较大

的剪力，当构造刚度和施工质量差时，便在纵墙的两端，多数在窗口的两个对

角发生斜向裂缝，如在沉降单元上部受到阻力，沉降单元被顶住，使窗间墙受

到较大的水平剪力而在窗口上下位置产生水平裂健。（2）低层房屋窗台下，由于

窗间墙承受较大集中载荷后，地基下沉较大，窗台起反梁作用，窗台墙变形小,

因反向变形过大，常在窗台下产生垂直裂筵，有时因地基的冻胀作用，亦在窗

台处发生这类裂笑。（3）当上下建筑物相邻时，高者地基沉陷大，低者受其影响

而产生裂缝，新建的高、重建筑物与早已建成的低、轻、旧建筑相邻时，新建

建筑物下沉，也常会使旧建筑物产生斜向裂缝。

防治措施：认真处理好地基，对上下差过大，建筑物过长、平面形状复杂、地

基处理方法不同、分期建立的建筑物，应根据情况，适当设置沉降缝，沉降绛应

有适当的宽度，施工时应先建重单元，后建轻单元；加强上部构造刚度〔如设

置地梁、圈梁〕，注意保证砌筑质量，提高砌体抗剪强度，加强地基探槽工作,

对软体地基应进展加固处理；对载荷大的窗间墙及宽大窗口下部应适当设置通

长配筋或加设混凝土梁，防止窗台处产生竖直裂舞;当两相邻建筑物相距过近

时,如"影响建筑物〃的平均沉降量小于7cm时，或当〃被影响建筑物〃具有

较好刚度，其长高比小于或等于1.5时，可不考虑相邻建筑的影响；如平均沉降

量大于7cm,当"被影响建筑物〃的长高比大于2时，应考虑其影响，一般应

隔开一定距离〔3~15m〕，或采取减少"影响建筑物〃沉降量和增强"被影响

建筑物〃的构造刚度措施对一般性裂健，如不再开展，可用砂浆堵抹即可。

2.16其它裂建大梁底部的墙体，如窗间墙产生局部竖直裂缝。

原因分析1）大梁下面未设梁垫，或梁垫面积缺乏，墙体局部承受载荷过大，应

力集中。（2）懈口砂浆强度等级偏低，施工质量差。

防治措施：在大梁集中载荷作用下的窗间墙，应设梁垫分散载荷；载荷很大时,

墙体应考虑横向配筋；对宽度较小的窗间墙，施工中应防止留脚手眼。

2.17石砌体根部不实，地基松软不实，毛石局部嵌入土内。

原因分析1）未认真验槽、检查基底土质，就进展清理找平和夯实，基底有软弱

土层、杂物、浮土积水等。（2）砌根底时，未铺灰坐浆，即将石头单摆浮搁在基

土上。（3）底皮石头过小，未将大面朝下，致使个别尖棱短边挤入土中。（4）根

底砌完未及时回填土，地基受雨水浸泡，造成根底、墙体下沉。

防治措施：坚持做好验槽工作，土质不合要求，要认真进展处理；砌根底前清理

底面，并夯实整平；底皮石材应选用块体较大的石头，将大面朝下；顶皮石材

应选用块体较直、长的，上部用水泥砂浆找平；根底砌完后，应及时回填土，

两侧应同时进展，逐层逐皮夯实，以防灌水，引起根底墙体下沉。

2.18下层未压砌大方脚收台处所砌石材未压搭在下皮材上或搭不够，下皮石链

外露影响传力性能。

原因分析:Q）毛石规格不合要求，尺寸偏小或大小搭配，造成大方角上级台阶压

砌下级台阶过少。（2）未按操作规程作业，缺乏严格检查。

防治措施：乱毛石根底第一批石块，应选用比拟方正的，大面朝下，放平放稳,

第二批石块与第一皮错绛砌筑；毛石根底的顶面宽度应比墙厚大200mm;每台

阶至少砌二皮毛石，使下台阶上皮的石块压入上台阶内应不少于1/2石长，台

阶的高宽比不应小于1：lo

2.19顶缝乱毛石墙体上下各皮石通缝。

原因分析1）墙体采用交织组彻方式，无视了左右、上下、前后的搭砌，砌舞未

错开；在墙角处未改变砌法。（2）施工间歇留槎不正确，未按规定留踏步形斜槎,

而留马牙形直槎。

防治措施：做好石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交织搭砌，必

须将砌绛错开，制止重算；在墙角部位应该为丁顺叠砌；施工间歇或流水作业需

要留槎时，应留斜槎，槎口应不小于其长度或宽度的一半，留槎高度每次1m

左右为宜；垂直通缝应撤除重砌。

2.20里外两层皮毛石墙体里外皮互不连续，自成一体，承载力和稳定性下降，

发生开裂，有时倾斜，甚至倒塌。

原因分析1）选用毛石尺寸过小，每皮石块压搭过少，未设拉结石，造成横截面

上、下重绛。（2）砌放方法不正确，如采用过桥型、填心、双合面砌法，以及翻

槎面、斧刀面、铲口面，都易造成墙体里外两层皮，降低墙体稳定性，导致墙体

开裂。

防治措施：要注意大小块石搭配使用，立缝要小，空隙用小块石堵塞密实，防止

四碰头，即平面上四块石块形成十字舞;每皮石块砌筑时要隔一定距离，丁砌

一块拉结石，且上下皮错开形成梅花形，当墙厚40cm以上时，用两块拉结石

内外搭接，搭接长度不小于15cm,长度应大于墙厚的2/3;采用铺浆法砌筑,

每块石头上下应叠靠，前后石块有搭接，接砌缝要错开，排石应稳固，防止平

面十字绛。

2.21墙面凹凸不平墙体外表里出外进凹凸不平。

原因分析1）砌墙时未挂线；砌乱毛石时未精心挑选，使平整大面摆放在正面。（2）

浇石砌体上部组合柱或圈梁时，将石砌体挤出，造成墙面不平。

防治措施：砌墙时认真跟线，并把较方、大的一面朝外，球形、椭圆形、粽子形

或扁形石块不能使用，浇灌混凝土组合柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层

浇灌制度，防止振捣过度。

2.22砌体粘结不牢砌体中石块与砂浆粘结不良，存在瞎缝和砂浆不实等情况。

原因分析1）砌体灰缝过大，砂浆收缩后与石块脱离。（2）石材砌筑前未洒水，造

成砂浆失水过早。（3）砌筑方法不当,采用铺石灌浆法，造成砂浆不饱满。（4）一

次砌筑高度过高，造成灰转变形，石笑错动。

防治措施：严格按操作规程施工，控制灰链厚度；砌石前视气候情况适当洒水湿

润；砌筑方法应先采用坐浆法砌筑，过大筵隙用碎石填充，砂浆填塞密实；毛

石砌体的砌筑高度不应超过1.2m,分段砌筑时，留槎高度不超过一步架，且应

砌成踏步槎。

2.23勾缝砂浆脱落勾绛砂浆与砌体结合不良，开裂脱落。

原因分析1）勾缝砂浆所用砂子含泥量过大，粘结强度降低。（2）砌体灰缝过宽,

采取一次勾缝成活做法，砂浆因自重过大，引起滑坠开裂。（3）砌筑过程中未及

时刮缝，停歇时间过长，灰缝内有积灰，勾缝前未清扫干净和湿润。（4）勾笑刷

浆水泥含量过大，养护不及时，发生干裂脱落。

防治措施：勾缝砂浆应采用含泥量小于5%的中砂配制，配合比为1:1.5（水泥:

砂浆）;勾缝砂浆的流动性应控制在4~5cm;凸层分两次勾成平缝应顺石绛进

展，缝与石面抹平;勾绛前应检查，如有孔洞应填浆或加塞适当石块修补，并先洒水

湿缝，刮缝深度宜不小于2cm,勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落。

3.混凝土

3.1蜂窝混凝土构造局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝

的空隙。

原因分析1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂

浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。

（3）下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土

未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。（5）模板绛隙未堵严，水泥

浆流失。（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）根底、柱、墙根

部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。

防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌

合均匀，坍落度适宜；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下

料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密,浇灌中，应随时检查模板支撑情

况防止漏浆，根底、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~5h,沉实后再浇上部混凝

±，防止出现"烂脖子〃。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1:2.5水泥砂浆

抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石

混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如去除困难，可埋压浆管、排气管、外表抹

砂浆或灌筑混凝土封闭后，进展水泥压浆处理。

3.2麻面混凝土局部外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢

筋外露现象。

原因分析:Q）模板外表粗糙鳏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土外

表被粘坏。（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使

混凝土失水过多出现麻面。⑶模板拼缝不严，局部漏浆。⑷模板隔离剂涂刷不

匀，或局部漏刷或失效，混凝土外表与模板粘结造成麻面。⑸混凝土振捣不实,

气泡未排出，停在模板外表形成麻点。

防治措施：模板外表清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模

板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长

效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

外表作粉刷的，可不处理，外表无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用

原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3.3孔洞混凝土构造内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，

钢筋局部或全部露。

原因分析1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未

振捣就继续浇筑上层混凝土c（2）混凝土离析，砂浆别离，石子成堆，严重跑浆,

又未进展振捣。（3）混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，

形成松散孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，

认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，

严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时去除干净。将

孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，

洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

3.4露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在构造构件外表。

原因分析1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放，致使钢

筋紧贴模板外露。（2）构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂

浆不能充满钢筋周围,造成露筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部

位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；

或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。（5）木模板未浇水湿润,

吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角、导致露筋。

防治措施：浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢

筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇

筑高度超过2m,应用串筒或溜槽进展下料，以防止离析；模板应充分湿润并

认真堵好隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣

棒进展振捣；操作时，防止踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护

层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。外表露

筋：刷洗净后，在外表抹1：2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋

较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土

填塞压实。

3.5缝隙、夹层混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土

原因分析1）施工缝或变形绛未经接缝处理、去除外表水泥薄膜和松动石子或未

除去软弱混凝土层并充分湿润就浇筑混凝土。（2）施工健处锯屑、泥土、砖块等

杂物未去除或未去除干净。（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混

凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接笑处混凝土未很好振捣。

防治措施：认真按施工验收标准要求处理施工建及变形缝外表；接缝处锯屑、泥

土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接

缝处浇灌前应先洗5~10cm厚原配和比无石子砂浆,或10~15cm厚减半石

子混凝土，以利结合良好，并加强接绛处混凝土的振捣密实。舞隙夹层不深时,

可将松散混凝土凿去,洗刷干净后，用1：2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实;

缝隙夹层较深时，应去除松散局部和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，

强力灌细石混凝土或将外表封闭后进展压浆处理。

3.6缺棱掉角构造或构件边角处混凝土局部掉落，不规那么，棱角有缺陷。

原因分析1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成

脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。（2）低温施

工过早撤除侧面非承重模板。（3）拆模时,边角受外力或重物撞击，或保护不好,

棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀。

防治措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；

撤除侧面非承重模板时，混凝土应具有L2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，

防止用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等

保护好，以免碰损。缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视

破损程度用1：2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土

捣实补好，认真养护。

3.7外表不平整混凝土外表凹凸不平，或板厚薄不一，外表不平。

原因分析1）混凝土浇筑后，外表仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成外表

粗糙不平。（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面缺乏，或支撑松动、泡水，

致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。（3）混凝土未到达一定强度时，

上人操作或运料，使外表出现凹陷不平或印痕。

防治措施：严格按施工标准操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线

用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应

支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，确保不发生下沉；在浇灌混

凝土时，加强检查；混凝土强度到达1.2MPa以上，方可在已浇构造上走动。

3.8强度不够，均质性差同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等

级。

原因分析1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥

量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。（2）混凝土配合比不当,计量不

准，施工中随意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够,

拌合不匀。（4）冬期施工，拆模过早或早期受冻。（5）混凝土试块制作未振捣密

实,养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外

力砸坏。

防治措施：水泥应有出厂合格证，砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；

严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间

和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度到达30%

以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，不可遭受冻结；按施工标

准要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。当混凝土强度偏低,

可用非破损方法〔如回弹仪法、超声波法〕来测定构造混凝土实际强度，如应

不能满足要求，可按实际强度校核构造的平安度，研究处理方案，采取相应加

固或补强措施。

3.9塑性收缩裂缝裂链在新浇构造、构件外表出现，形状不规那么，类似枯燥

的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在混凝

土初凝后，当外界风速大、色温高、空气湿度很低的情况下出现。

原因分析:Q）混凝土早期养护不好，外表没有及时覆盖，受风吹日晒，外表游离

水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还不能抵抗这种

变形应力而导致开裂。（2）使用收缩率较大的水泥；或水泥用量过多；或使用过

量的粉砂；或混凝土水灰比过大。（3）模板、垫层过于枯燥，吸水大。（4）浇筑在

斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流动的倾向，亦会出现这类裂整。

防治措施：配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，

减小空隙率和砂率；混凝土要振固密实，以减少收缩量；浇灌混凝土前，将基

层和模板浇水湿透；混凝土浇筑后，外表及时覆盖，认真养护；在高温、枯燥

及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡风设施。当外表发现细微裂绛时，应及

时抹压一次，再护盖养护；或重新振捣方法来消除；如硬化可向裂缝撒上水泥

加水湿润、嵌实，再覆盖养护。

3.10沉降收缩裂链裂链多沿构造上外表钢筋通长方向或箍筋上断续出现，或在

埋设件的附近周围出现，裂缝成棱形，宽度不等，深度不一，一般到钢筋上外表

为止。多在混凝土浇筑后发生，混凝土结硬后即停顿。

原因分析：混凝土浇灌振捣后，粗骨料沉降，挤出水分、空气，外表呈现泌水，

而形成竖向体积缩小沉降，这种沉降受到钢筋、预埋件、模板或大的粗骨料以及

先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部相互沉降量相差过大，

而造成裂缝。

防治措施：加强混凝土配制和施工操作控制，水灰比、砂率、坍落度不要过大,

振捣要充分，但防止过度；对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇灌较深部

位,静停2~3小时,待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇灌,以免

沉降过大导致裂缝，适当增加混凝土的保护层厚度。治理方法同"塑性收缩裂

缝〃。

3.11凝缩裂绛混凝土外表呈现碎小的六角形花纹状裂绛，裂缝很浅,常在初凝

期间出现。

原因分析1）混凝土外表过度的抹平压光，使水泥和细集料过多地浮到外表，形

成含水量很大的砂浆层，它比下层混凝土有更大的干缩性能，水分蒸发后，产

生凝缩而出现裂缝。（2）在混凝土外表撒干水泥面压光，也常产生这类裂缝。

防治措施：混凝土外表刮抹应限制到最